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Ingeniería de la Calidad
y Six Sigma
Pablo A. Molinero Durand.
“EL CAMBIO SERA LO UNICO
CONSTANTE EN NUESTRAS
VIDAS DURANTE EL SIGLO XXI”
LOS DESAFIOS DE LAS ORGANIZACIONES
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“Que fastidio que cuando quiero
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a Japón.
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Japón. Niveles
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alemán.
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calidad, alto
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1980: EEUU se
da cuenta, a
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menos coste.
1988 Ronald
Reagan:
Malcolm
Baldridge.
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1987: AENOR.
1990 América
Latina.
Evolución histórica de la Calidad
¿qué es la calidad?
Adecuación al uso – Joseph M. Juran.
Cumplir especificaciones (diseño) – Philip Crosby.
Un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a
bajo costo y adecuado a las necesidades del
mercado (fabricación).
Es lo que el cliente está dispuesto a pagar en función
de lo que obtiene y valora.
Es el mínimo coste que un producto supone para la
sociedad.
Satisfacción del cliente – W. Edwards Deming.
Las organizaciones maduras admiten que ellos no pueden
definir la calidad con exactitud. La razón es que la calidad es
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Conceptos Clásicos de la Calidad
•La importancia de conocer la variación en los procesos.
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Deming
•Desempeño revolucionario y efecto Pareto.
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Juran
•El requerimiento del cliente es el estándar desempeño.
•La madurez en la calidad es un camino sin fin.
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Crosby
•El costo de la mala calidad es una pérdida para la sociedad.
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Entonces la calidad es…
ISO 9000
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Control de calidad = fabricación + inspección + separación de defectuosos = pérdidas.
• Excesivo intervalo de tiempo entre la detección del problema y el ajuste del proceso.
• Falsa imagen de que la calidad depende de la inspección.
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calidad
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Grandes compañías en el mundo
adoptaron Six Sigma
Diseño 1985
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• Motorola
• Texas
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Refinamiento
1993 - 1998
• Asea Brown
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Resultados
1994 - 1996
• Allied Signal
• General Electric
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competitiva
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• Las empresas
ganan ventaja
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educación en 6σ
¿Qué es Six Sigma?
UN MODO DE RESOLVER UN PROBLEMA EFICIENTEMENTE
Reduce los defectos en productos o servicios
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“ Solo las compañías que eliminan sus defectos podrán
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Larry Bossidy
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¿Cómo se ve Six Sigma?
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"cambio" de 1,5 desviaciones estándar
y aún mantener un "colchón de
seguridad entre la media del proceso
y sus límites.
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de su clase.
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99.9997 % 3.4 < 10 %
99.976 % 233 10 – 15 %
99.4 % 6 210 15 – 20 %
93 % 66 807 20 – 30 %
65 % 308 537 30 – 40 %
50 % 500 000 > 40 % 1
2
3
4
5
6
Fuente: Journal for Quality and Participation. Strategy and Planning Analysis.
Un enfoque en TDPU reduce el ciclo tiempo / unidad, WIP, los costos de inventario, defectos entregados, el
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Media de la industria
No competitivo
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cada millón estaría
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Beneficio esperados de Six Sigma
• Mejora la satisfacción del cliente
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Creencia nuevaCreencia antigua$
Fallainternayexterna
Nivel sigma
4σ 4σ5σ 6σ
Evaluaciónyprevención
Variación. Las creencias contrapuestas.
LSL T USL
$
Pérdida
La pérdida es cero cuando la característica
se ubica entre los límites de la
especificación
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especificación
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Six Sigma?
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Identificar causas
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la solución
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Fase 1:
Medir
Fase 2:
Analizar
Fase 3:
Mejorar
Fase 4:
Controlar
M
A
I
C
Definir el problema
Fase 1:
Definir
D
Definir - Medir – Analizar – Mejorar - Controlar
1. Seleccionar las características CTQ.
2. Definir los estándares de desempeño.
3. Validar el sistema de medición.
4. Establecer la capacidad del producto.
5. Definir los objetivos desempeño.
6. Identificar fuentes de variación.
7. Identificar causas potenciales.
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9. Establecer tolerancias operativas.
10. Validar el sistema de información.
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12. Implementar los controles del proceso.
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Medir
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M
A
I
C
Roles y Responsabilidades en la organización
Green Belt
• Part time
• Usa herramientas Sigma para solucionar problemas
• Maneja proyectos en las áreas que conoce
Miembro equipo
de proyecto
• Part Time
• En proyectos
específicos
Black Belt
• 50-100% dedicado a actividades BB
• Facilitan y practican la resolución de problemas
• Forman y preparan a los Green Belt y los equipos de
proyecto
Master Black Belt
• Tiempo completo
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• Expertos en solucionar problemas estadísticos
Champion
• Propietarios del proyecto
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• Directores Black Belt
Ejecutivo
• Visión propia, dirección, integración,
resultados.
• Dirigen el cambio.
Todos los empleados
Entienden la visión y misión y
aplican los conceptos.
¿Quiénes se benefician?
SU EMPRESA!
De todo tamaño; al proveer nuevos productos, proyectos de mejora
y expansión de ventas!
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aumentando su confianza y capacidad al identificar problemas y
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El desarrollo tecnológico proveyendo productos y servicios con
menos defectos, menos devoluciones y mayor satisfacción de
cliente
Hace más efectiva la gestión y más rápida
Las finanza al reducir sus costos, aumentar el retorno y beneficios
esperados
Claves para el éxito
Compromiso visible por parte de la dirección de arriba abajo con las iniciativas.
Un sistema de medición (métricas) para seguir los progresos.
Benchmarking interno y externo de los productos, servicios y procesos.
Marcar unas metas exigentes (mejora de 10x, 100x, etc.)
Historias de éxito que muestren como las herramientas de mejora pueden ser
aplicadas y los resultados pueden ser obtenidos (Interconexión)
Los Champion, Black Belt y Green Belt promueven iniciativas y suministran la
necesaria planificación, enseñanza, formación y asesoramiento a todos los niveles de
la organización.
Graciasporsu atención. Preguntas?
E: pamolinerod@hotmail.com
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  • 1. Ingeniería de la Calidad y Six Sigma Pablo A. Molinero Durand.
  • 2. “EL CAMBIO SERA LO UNICO CONSTANTE EN NUESTRAS VIDAS DURANTE EL SIGLO XXI”
  • 3. LOS DESAFIOS DE LAS ORGANIZACIONES Globalización. Regulaciones internacionales. Innovaciones tecnológicas. Servicios de información. Mayor exigencia en los servicios. Estructura organizacional. Personas. Cultura Organizacional.
  • 4. La calidad es un valor humano. Un trabajo mal hecho no puede considerarse trabajo. Henry Ford, el primero en poner en marcha una cadena de montaje para abaratar costes y precios de venta y aumentar la producción dijo: “Que fastidio que cuando quiero contratar dos manos para trabajar, tenga que contratar la persona que está detrás” ¿ Qué es lo que buscamos las personas para nuestro día a día ?
  • 5. Artesanal Edad Media: bienes de consumo. S XVIII Metrología y Normalización. RevoluciónIndustrial Inicio de S XX. Taylor: planificar la producción. Inspección y control de calidad. PostGuerra Años ‘50 y ´60 Juran y Deming viajan a Japón. Japón Años ’70 Japón. Niveles de calidad mejores que occidente. Alemania El Milagro alemán. Excelente calidad, alto precio. Estadosunidos 1980: EEUU se da cuenta, a más calidad menos coste. 1988 Ronald Reagan: Malcolm Baldridge. España 1987: AENOR. 1990 América Latina. Evolución histórica de la Calidad
  • 6. ¿qué es la calidad? Adecuación al uso – Joseph M. Juran. Cumplir especificaciones (diseño) – Philip Crosby. Un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo costo y adecuado a las necesidades del mercado (fabricación). Es lo que el cliente está dispuesto a pagar en función de lo que obtiene y valora. Es el mínimo coste que un producto supone para la sociedad. Satisfacción del cliente – W. Edwards Deming. Las organizaciones maduras admiten que ellos no pueden definir la calidad con exactitud. La razón es que la calidad es definida por el cliente.
  • 7. Conceptos Clásicos de la Calidad •La importancia de conocer la variación en los procesos. •Rol de la gerencia en el liderazgo de la calidad •Aplicación de la estadística y el ciclo PDCA Deming •Desempeño revolucionario y efecto Pareto. •La importancia de los principios de gestión. •La calidad a través del diseño y la planificación. Juran •El requerimiento del cliente es el estándar desempeño. •La madurez en la calidad es un camino sin fin. •Las acciones preventivas como enfoque básico. Crosby •El costo de la mala calidad es una pérdida para la sociedad. •Se requiere diseño de calidad robusto para una producción consistente. •El control en el diseño es más importante que el control en la producción. Taguchi
  • 8. Entonces la calidad es… ISO 9000 “Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos”
  • 10. Control de calidad = fabricación + inspección + separación de defectuosos = pérdidas. • Excesivo intervalo de tiempo entre la detección del problema y el ajuste del proceso. • Falsa imagen de que la calidad depende de la inspección. • Aumento de costes por rechazos, reproceso e inspección. • No se sabe nada del comportamiento del producto en servicio. • Deja fuera el control de procesos no ligados a la producción. (administrativos, etc.) Inconvenientes del control de calidad
  • 11. ¿Porqué la Calidad? Se logra mejorar • La satisfacción del cliente • Competitividad • Productividad • Rentabilidad • Valoración del empleado • Relaciones con los proveedores • Imagen de la organización La calidad es un factor estratégico relevante en el camino hacia el cambio de una cultura organizacional que busca la excelencia en todas sus actividades
  • 12. 37.5% 12.5% 35% disminuyeron los costos por calidad. 45% 20.5% 17.5% 25% Facilita el acceso a los mercados. Demanda de los consumidores por estándares cada vez más elevados. Cumplimiento de la legislación. Elimina el costo del “reproceso”. Mejora la eficiencia fabril. etc… etc… etc… Justificación a la necesidad de trabajar con calidad y costo de no tenerla
  • 13. Relación entre los costes y la gestión de calidad Control de Calidad Aseguramiento de la Calidad Gestión de la Calidad 20 – 25 % 10 – 12 % 4 – 7 %
  • 14. Mejora la calidad Decrecen los costos Aumenta la productividad Se conquista el mercado Se permanece en el negocio Hay más y más trabajo Importancia de la Calidad. Reacción en cadena. W Edwards Deming. Out of the Crisis.
  • 15. despliegue y modelos para la calidad MODELOS: REFERENCIAS, PRINCIPIOS, FILOSOFIAS, DIRECTRICES PARA ALCANZAR LA EXCELENCIA METODOS: PROCESOS QUE ENGLOBAN UNA SISTEMATCA ORIENTADA A LA MEJORA HERRAMIENTAS: TECNICAS CONCRETAS APLICADAS EN ALGUNAS FASES DE LA METODOLOGIA 7 Herramientas Básicas: Hoja de datos, diagrama de flujo, Pareto, etc. 7 Nuevas Herramientas: Diagrama de árbol, Diagrama de relaciones, etc. Kaizen, Six Sigma, Reingeniería, TOC, Lean manufacturing, Hoshing Plannig, PDCA, Benchmarkink, etc. MODELOS PRESCRIPTIVOS ISO 9001, ISO TS 16949, QS 9000, VDA 6.1, TL 9000, ISO IEC 17025, etc. MODELOS REREFERENCIALES Malcolm Baldridge, EFQM, Deming, Premio Nacional a la Calidad, etc. Herramienta de diagnóstico: Auditoría. Herramienta de diagnóstico: Autoevaluación.
  • 16. Six Sigma Una oportunidad para las empresas que buscan mejoras.
  • 17. Foco Principal del Six Sigma Supervivencia del negocio. Crecimiento del negocio Satisfacción del cliente Calidad, precio y entrega Capacidad del proceso Variación en un proceso Conocimiento adecuado. Adquirir conocimiento. Voluntad de sobrevivir. CADENA DE CAUSALIDAD
  • 18. Una pequeña historia de Six Sigma Desarrollada por Bill Smith, Gerente de Calidad de Motorola. La implementación comienza en Motorola en 1987. Ayuda a Motorola a ganar el primer premio Baldridge en 1988. Grandes compañías en el mundo adoptaron Six Sigma Diseño 1985 - 1992 • Motorola • Texas Instruments Refinamiento 1993 - 1998 • Asea Brown Bovery Resultados 1994 - 1996 • Allied Signal • General Electric Herramienta competitiva 1996 – 1997 • Nokia Mobile Phones • Bomberdier, Siebe, … Nueva tecnología 1997 – 1998 • Lockheed Martin, Sony, Crane, Polaroid, Avery, Denninson, Shimano Sabiduría 1999 – 2001 • Las empresas ganan ventaja competitiva a través de la educación en 6σ
  • 19. ¿Qué es Six Sigma? UN MODO DE RESOLVER UN PROBLEMA EFICIENTEMENTE Reduce los defectos en productos o servicios Incrementa las ganancias Incrementa la satisfacción del cliente
  • 20. La perfección del proceso a través de la reducción de costos. “ Solo las compañías que eliminan sus defectos podrán ser ganadoras” “Las compañías que trascienden, apuntan a productos y servicios 100% libres de defectos” Larry Bossidy CEO Allied Signal.
  • 21. ¿Qué significa Six Sigma? Baja variabilidad: menos defectos en el proceso Alta consistencia : productos y servicios entregados de forma fiable Six Sigma es el nombre de un concepto estadístico donde un proceso sólo produce 3.4 defectos por millón de oportunidades (DPMO) Metas.
  • 22. La variación es el enemigo Diseño inadecuado Capacidad de proceso insuficiente Partes inestables, materiales, elementos
  • 23. ¿Cómo se ve Six Sigma? El término "seis sigma" se basa en un concepto estadístico: los artículos defectuosos pueden ser minimizados mediante el mantenimiento de 6 desviaciones estándar entre la media del proceso (promedio) y los límites de especificaciones inferior y superior. Seis sigma también es responsable de la tendencia de los procesos a degradase a largo plazo. Un proceso de seis sigma puede tolerar un "cambio" de 1,5 desviaciones estándar y aún mantener un "colchón de seguridad entre la media del proceso y sus límites.
  • 24. Diferencia entre promedio y los mejores de su clase. Rendimiento PPMO COPQ SIGMA 99.9997 % 3.4 < 10 % 99.976 % 233 10 – 15 % 99.4 % 6 210 15 – 20 % 93 % 66 807 20 – 30 % 65 % 308 537 30 – 40 % 50 % 500 000 > 40 % 1 2 3 4 5 6 Fuente: Journal for Quality and Participation. Strategy and Planning Analysis. Un enfoque en TDPU reduce el ciclo tiempo / unidad, WIP, los costos de inventario, defectos entregados, el índice de fallas en fase temprana y los análisis de defectos y costos de reparación / unidad Benchmarks de los mejores de su clase Media de la industria No competitivo
  • 25. Diferencia entre media y los mejores de su clase ¡Se esperan 54 horas de lluvias copiosas cada año! ¡Aproximadamente 6210 productos de cada millón estaría fuera de especificación! ¡Las luces estarían apagadas casi una hora por semana! 4σ ¡Las lluvias se han reducido a menos de 2 minutos al año! ¡Sólo 3 productos de cada millón estaría fuera de especificación! ¡Los cortes de luz serían reducidos a dos segundos por semana! 6σ
  • 26. Beneficio esperados de Six Sigma • Mejora la satisfacción del cliente • Menor tiempo de ciclo • Mejora en la productividad (valor agregado) • Mejora de la producción y de la capacidad • Reducción en la cantidad de defectos • Mejora la confiabilidad del producto o servicio • Menores stocks intermedios • Mejora en el flujo del proceso • Desarrolla la efectividad de la gente
  • 27. ¿Cuánto cuesta mejorar la calidad? Creencia nuevaCreencia antigua$ Fallainternayexterna Nivel sigma 4σ 4σ5σ 6σ Evaluaciónyprevención
  • 28. Variación. Las creencias contrapuestas. LSL T USL $ Pérdida La pérdida es cero cuando la característica se ubica entre los límites de la especificación La pérdida es cuadrática a medida que la característica se aparta del valor objetivo o especificación Los límites de especificación o tolerancia son independientes de la variación (límites de control) ¿Qué tipo de pérdida se esperaría de productos o servicios en estas áreas?
  • 29. ¿Cómo funciona Six Sigma? Mapear el proceso Identificar causas Implementar y verificar la solución Mantener la solución Fase 1: Medir Fase 2: Analizar Fase 3: Mejorar Fase 4: Controlar M A I C Definir el problema Fase 1: Definir D
  • 30. Definir - Medir – Analizar – Mejorar - Controlar 1. Seleccionar las características CTQ. 2. Definir los estándares de desempeño. 3. Validar el sistema de medición. 4. Establecer la capacidad del producto. 5. Definir los objetivos desempeño. 6. Identificar fuentes de variación. 7. Identificar causas potenciales. 8. Descubrir relación de las variables. 9. Establecer tolerancias operativas. 10. Validar el sistema de información. 11. Determinar la capacidad del proceso. 12. Implementar los controles del proceso. Fase 1: Medir Fase 2: Analizar Fase 3: Mejorar Fase 4: Controlar M A I C
  • 31. Roles y Responsabilidades en la organización Green Belt • Part time • Usa herramientas Sigma para solucionar problemas • Maneja proyectos en las áreas que conoce Miembro equipo de proyecto • Part Time • En proyectos específicos Black Belt • 50-100% dedicado a actividades BB • Facilitan y practican la resolución de problemas • Forman y preparan a los Green Belt y los equipos de proyecto Master Black Belt • Tiempo completo • Forman y preparan a los Green y Black Belt • Expertos en solucionar problemas estadísticos Champion • Propietarios del proyecto • Implementan soluciones • Directores Black Belt Ejecutivo • Visión propia, dirección, integración, resultados. • Dirigen el cambio. Todos los empleados Entienden la visión y misión y aplican los conceptos.
  • 32. ¿Quiénes se benefician? SU EMPRESA! De todo tamaño; al proveer nuevos productos, proyectos de mejora y expansión de ventas! Los empleados y su moral, al mejorar la forma cómo trabajan, aumentando su confianza y capacidad al identificar problemas y desperdicios El desarrollo tecnológico proveyendo productos y servicios con menos defectos, menos devoluciones y mayor satisfacción de cliente Hace más efectiva la gestión y más rápida Las finanza al reducir sus costos, aumentar el retorno y beneficios esperados
  • 33. Claves para el éxito Compromiso visible por parte de la dirección de arriba abajo con las iniciativas. Un sistema de medición (métricas) para seguir los progresos. Benchmarking interno y externo de los productos, servicios y procesos. Marcar unas metas exigentes (mejora de 10x, 100x, etc.) Historias de éxito que muestren como las herramientas de mejora pueden ser aplicadas y los resultados pueden ser obtenidos (Interconexión) Los Champion, Black Belt y Green Belt promueven iniciativas y suministran la necesaria planificación, enseñanza, formación y asesoramiento a todos los niveles de la organización.
  • 34. Graciasporsu atención. Preguntas? E: pamolinerod@hotmail.com C: 979 393 454