Este documento discute como determinar o número de observações necessárias para obter a melhor precisão ao medir o tempo de um ciclo de trabalho. Ele fornece uma fórmula estatística para calcular o número de observações necessárias com base na variabilidade das leituras de tempo, e demonstra um exemplo numérico para ilustrar o método.

1. Estudo de Tempos
Estipulando o número de observaçōes necessárias para
melhor precisão

2. Variação do Tempo de
Ciclo
• Posição das peças e
ferramentas do operador;
• Leitura do Cronômetro;
• Início/término do ciclo.

3. Diminuindo as
Variações
• Padronização de matéria
prima;
• Ferramentas e
equipamentos em boas
condições;
• Condições ideais de
trabalho;
• Operador qualificado e bem
treinado;

4. • Quanto maior o número de observações,
mais preciso será o resultado;
• Quanto maior a variabilidade das leituras de
um elemento, maior o número de
observações para se obter a precisão
desejada.

5. Estipulando o número de observações
Método Estatístico
Onde:
Total de todas as observações
Total de cada observação colocada ao quadrado
Total de todas as observações colocado ao quadrado
n' : Número de observações obtidas

6. Elem. 1 Elem. 2 Total (Total
Ciclo Ciclo) 2
Obs. 1 12" 2" 14" 196
Obs. 2 11" 1" 12" 144
Obs. 3 11" 2" 13" 169
Total 39 509
= 39
= 509
= 1521
n' = 3

8. 3 x 509 = 1527

9. 1527 - 1521 = 6

10. Raiz quadrada de 6 = 2,45

11. 40 x 2,45 = 98

12. 98 / 39 = 2,51

14. 2,51 x 2,51 = 6,31

15. Descobrimos que são necessárias 7 observações para
melhor precisão de tempo para a atividade.

16. Ob!gado !