1. Mémoire de PFE
Guide pratique de la plâtrerie en milieu hospitalier
Spécialité Génie Civil
Auteur : Claire CASENAVE
INSA de Strasbourg, Spécialité Génie Civil, Option CO
Tuteur entreprise : Elise POISON
Ingénieur structure, DV Construction
Tuteur INSA Strasbourg : Bertrand GUYVARC’H
Professeur Agrégé de Génie Civil
Juin 2010
3. Remerciements
Je tiens à adresser, dans un premier temps, ma profonde gratitude à Elise POISON, ma
tutrice de stage, au sein de DV Construction, pour son accueil chaleureux et sa disponibilité tout
au long de ces 20 semaines. Je remercie également Thierry DELVERT, Directeur Technique, de
m’avoir permis d’effectuer ce stage au sein de la Direction Technique de DV Construction.
Dans un second temps, pour leur accueil, leur sympathie et leurs réponses à mes
questions, je tiens { remercier l’ensemble de l’équipe de la Direction Technique. Ces semaines
passées au sein de leur équipe, n’auraient pas été les mêmes sans leur entrain et leur
professionnalisme.
Je remercie également Julien Duret, sur le chantier de l’hôpital de Bourgoin, pour sa
disponibilité, et Hervé Caretero et Thomas Montchamp, sur le chantier de l’hôpital de Purpan,
pour m’avoir accueilli sur le chantier et pour avoir pris le temps de répondre à mes questions.
Je souhaiterais enfin, adresser mes remerciements { Bertrand Guyvarc’h, mon tuteur
école, pour son suivi et ses conseils, tout au long de mon projet.
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4. Résumé
Améliorer son savoir et sa technique constitue des points importants pour une
entreprise, pour paraître plus compétitive. Capitaliser l’information, les expériences, les bonnes
pratiques, est un moyen de devenir plus performant.
Bouygues Construction participe en grand nombre à la réalisation d’hôpitaux, dans le cadre des
plans « Hôpital 2007 » et « Hôpital 2012 ». Sensible à la qualité de ces ouvrages, le groupe
Bouygues Construction, représenté ici par DV Construction, recherche toujours à être plus
performant. La réalisation d’un guide pratique de la plâtrerie en hospitalier remplit ce rôle pour
le lot plâtrerie. Le guide est adressé aux équipes techniques et aux équipes des travaux, leur
donnant une base de travail.
Scindé en trois tomes – cloisons, gaine technique et désenfumage, et faux plafonds -, le
guide est un condensé d’informations. Définition des éléments, explication et mise en avant de la
règlementation (acoustique, sécurité incendie, mise en œuvre, …) permettent une
compréhension complète du lot plâtrerie. Présentation des produits et guide de choix aident à
une conception et une étude plus rapide. Enfin, mise en œuvre, carnet de détails et bonnes
pratiques, relevant de retour d’expérience de divers chantier, participent à la réalisation des
travaux dans les meilleures conditions, en mettant en avant des points à anticiper.
Il est le résultat de recherches bibliographiques, de lectures de document de type
règlementaire (DTU, arrêtés, …), de réflexions et calculs conduisant à une standardisation de
certains locaux et donc de certains choix. Il est également l’aboutissement d’échanges avec les
chantiers d’hôpitaux en cours ou passés.
Le guide étant basé essentiellement sur la règlementation, on veillera à son évolution
dans le temps. En effet, l’utilisation du guide n’est valable que dans le cas, où la règlementation
citée est toujours en vigueur.
Mots clés
Plâtrerie, Règlementation, Acoustique, Sécurité Incendie, Mise en œuvre
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5. Sommaire
Liste des figures ..................................................................................................................................7
Liste des tableaux ............................................................................................................................. 11
1 Introduction .............................................................................................................................. 12
2 Présentation de l’entreprise ...................................................................................................... 13
2.1 Le groupe Bouygues .......................................................................................................... 13
2.2 L’entreprise Bouygues construction et ses filiales .............................................................. 14
2.3 L’entité Bouygues Entreprise France-Europe (BYEFE), ........................................................ 15
2.4 L’entreprise DV Construction ............................................................................................. 16
2.4.1 Présentation générale ................................................................................................ 16
2.4.2 La Direction Technique .............................................................................................. 16
3 Présentation de l’étude ............................................................................................................. 17
3.1 La politique actuelle des hôpitaux...................................................................................... 17
3.2 Objectif de l’étude à l’échelle de BYEFE ............................................................................. 17
3.3 Le cadre de l’étude ............................................................................................................ 18
3.4 Le déroulement de l’étude................................................................................................. 19
4 Le développement de projet ..................................................................................................... 20
4.1 Avant propos sur la typologie d’un hôpital ......................................................................... 20
4.1.1 Définition de quelques termes ................................................................................... 20
4.1.2 La conception architecturale ...................................................................................... 20
4.1.3 La définition des locaux .............................................................................................. 22
4.2 La sécurité incendie ........................................................................................................... 26
4.2.1 Le classement des ERP ............................................................................................... 26
4.2.2 Les notions relatives à la sécurité incendie ................................................................. 26
4.2.3 Les textes règlementaires .......................................................................................... 28
4.3 L’acoustique ...................................................................................................................... 31
4.3.1 Les notions d’acoustique ............................................................................................ 31
4.3.2 Le contexte règlementaire pour les locaux accessibles aux patients ........................... 33
4.3.3 Le contexte règlementaire pour les bureaux et locaux non accessibles aux patients... 35
4.3.4 Les calculs acoustiques .............................................................................................. 35
5 Les cloisons ............................................................................................................................... 38
5.1 La base de données ........................................................................................................... 38
5.1.1 Présentation des fournisseurs .................................................................................... 38
5.1.2 Les Fiches de Déclaration Environnementales et Sanitaires (FDES) ............................. 38
5.1.3 La certification des produits : CE ou NF ? .................................................................... 39
5.1.4 Les divers produits existants ...................................................................................... 39
5.1.5 Les trois solutions en plaques de plâtre existantes ..................................................... 42
5.1.6 La démarche utilisée pour créer la base de données .................................................. 43
5.1.7 Exemple d’une cloison type issue de la base de données ........................................... 44
5.1.8 Les solutions spéciales pour les locaux EB+C et EC...................................................... 45
5.1.9 Cas particulier : les cloisons cintrées .......................................................................... 45
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6. 5.2 Le choix des cloisons .......................................................................................................... 47
5.2.1 Les locaux « acoustique » ........................................................................................... 47
5.2.2 Les locaux « non acoustique » .................................................................................... 49
5.3 L’exécution ........................................................................................................................ 50
5.3.1 La mise en œuvre....................................................................................................... 50
5.3.2 La préparation des travaux : ....................................................................................... 52
5.3.3 La logistique sur chantier ........................................................................................... 54
5.3.4 Les interfaces à traiter ............................................................................................... 56
5.3.5 Les points particuliers ................................................................................................ 65
6 Les parois des gaines techniques ............................................................................................... 67
6.1 La base de données ........................................................................................................... 67
6.1.1 Présentation des fournisseurs .................................................................................... 67
6.1.2 Les solutions de parois de gaines existants ................................................................. 67
6.1.3 Les produits ............................................................................................................... 68
6.1.4 La démarche utilisée pour réaliser la base de données ............................................... 68
6.1.5 Exemple issu de la base de données ........................................................................... 68
6.2 Le choix des parois des gaines techniques.......................................................................... 69
6.3 L’exécution ........................................................................................................................ 69
6.3.1 Les parois en cloison et en contre cloison................................................................... 69
6.3.2 Les parois en complexes ............................................................................................ 69
7 Les conduits de désenfumage ................................................................................................... 70
7.1 La base de données ........................................................................................................... 70
7.1.1 Présentation des fournisseurs .................................................................................... 70
7.1.2 Les éléments constituants les conduits :..................................................................... 70
7.1.3 Caractéristiques des éléments ................................................................................... 70
7.2 L’exécution ........................................................................................................................ 71
7.2.1 Règles de mise en œuvre selon l’instruction n°246 du 22 mars 2004 .......................... 71
7.2.2 Règles de mise en œuvre suivant PROMAT ................................................................ 71
8 Les plafonds suspendus ............................................................................................................. 72
8.1 La base de données ........................................................................................................... 72
8.1.1 Présentation des fournisseurs .................................................................................... 72
8.1.2 Les types de faux plafond existant.............................................................................. 72
8.1.3 Exemple issu de la base de données ........................................................................... 76
8.2 Le choix du plafond............................................................................................................ 77
8.3 L’exécution ........................................................................................................................ 77
8.3.1 Les règles de mise en œuvre ...................................................................................... 77
8.3.2 Le traitement des interfaces ...................................................................................... 80
9 Le guide pratique de la plâtrerie en hospitalier.......................................................................... 81
10 Les compétences acquises au cours du PFE ........................................................................... 82
11 Conclusion............................................................................................................................. 83
Bibliographie .................................................................................................................................... 84
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7. Liste des figures
Figure 1 : Les entreprises du groupe Bouygues .................................................................................. 13
Figure 2 : Répartition du chiffre d'affaires en 2009 ............................................................................ 13
Figure 3 : Répartition de l'effectif en 2009 ........................................................................................ 13
Figure 4 : Implantation de Bouygues Construction dans le monde..................................................... 14
Figure 5 : Répartition du chiffre d'affaires au sein de Bouygues Construction .................................... 14
Figure 6 : Les entités de Bouygues Construction et leurs dirigeants ................................................... 15
Figure 7 : Implantation de BYEFE en Europe ...................................................................................... 15
Figure 8 : Agences DV Construction ................................................................................................... 16
Figure 9 : Interaction des services de la DT ........................................................................................ 16
Figure 10 : Carte des hôpitaux réalisés par BYEFE .............................................................................. 18
Figure 11 : Positionnement du Projet de Fin d’Etude dans la DT ........................................................ 19
Figure 12 : Cycle de désenfumage ..................................................................................................... 20
Figure 13 : Trame d'un hôpital .......................................................................................................... 20
Figure 14 : Exemple de configuration des hauteurs d'étage ............................................................... 21
Figure 15 : Schéma d'une chambre 1 lit ............................................................................................. 21
Figure 16 : Schéma d'une chambre 2 lits ........................................................................................... 21
Figure 17 : Schéma d'un bureau administratif ................................................................................... 21
Figure 18 : Schéma d’un box de consultation .................................................................................... 21
Figure 19 : Schéma d'une salle d'opérations ...................................................................................... 21
Figure 20 : Illustration du classement européen ................................................................................ 27
Figure 21 : Notion de coupe feu ........................................................................................................ 28
Figure 22 : Notion de coupe feu de traversée .................................................................................... 28
Figure 23 : Echelle de son en décibels ............................................................................................... 31
Figure 24 : Echelle des bruits de chocs et d’équipement.................................................................... 32
Figure 25 : Notion d’interphonie ....................................................................................................... 32
Figure 26 : Exemple de note de calcul acoustique pour déterminer l’affaiblissement des cloisons ..... 36
Figure 27 : Exemple de note de calcul acoustique pour déterminer les faux-plafond ......................... 37
Figure 28 : Illustration d’une FDES ..................................................................................................... 38
Figure 29 : Illustration d’une ossature : cas d’un rail .......................................................................... 39
Figure 30 : Illustration d’une ossature : cas d’une cornière ................................................................ 39
Figure 31 : Montant simple ............................................................................................................... 39
Figure 32 : Montants accolés ............................................................................................................ 39
Figure 33 : Schéma d’un montant acoustique .................................................................................... 39
Figure 34 : Vue en coupe d’un montant acoustique........................................................................... 39
Figure 35 : Types de finitions............................................................................................................. 40
Figure 36 : Plaque standard............................................................................................................... 40
Figure 37 : Plaque hydrofuge ............................................................................................................ 40
Figure 38 : Plaque Haute Dureté ....................................................................................................... 41
Figure 39 : Plaque ignifuge ................................................................................................................ 41
Figure 40 : Plaque phonique.............................................................................................................. 41
Figure 41 : Plaque de ciment ............................................................................................................. 41
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8. Figure 42 : Plaque Prégy Wab............................................................................................................ 41
Figure 43 : Plaque Fermacell ............................................................................................................. 41
Figure 44 : Bande Calico .................................................................................................................... 41
Figure 46 : Exemple d’une cloison à ossature simple – Vue 3D .......................................................... 42
Figure 48 : Exemple de cloison à ossature simple et montants alternés– Vue 3D ............................... 42
Figure 45 : Vue en plan d’une cloison à ossature simple .................................................................... 42
Figure 47 : Vue en plan d’une cloison à ossature simple et montants alternés ................................... 42
Figure 50 : Exemple de cloison à double ossature – Vue 3D ............................................................... 43
Figure 49 : Vue en plan d’une cloison à double ossature ................................................................... 43
Figure 51 : Extrait de la partie « base de données » du guide ............................................................ 44
Figure 52 : Coupe d’un élément composite ....................................................................................... 45
Figure 53 : Photo d’un élément composite ........................................................................................ 45
Figure 54 : Exemple de cloison cintrée .............................................................................................. 45
Figure 55 : Exemple de forme pouvant être exécutées avec la technologie Platec ............................. 46
Figure 56 : Exigences acoustiques d un local de type 1 ...................................................................... 47
Figure 57 : Exigences acoustiques d’un local de type 2 ...................................................................... 47
Figure 58 : Exigences acoustiques d’un local de type 3 ...................................................................... 47
Figure 59 : Exemple extrait du guide de choix – Local « acoustique » ................................................ 48
Figure 60 : Exemple extrait du guide de choix – Local « non acoustique » ......................................... 49
Figure 61 : Aplomb d’un élément ...................................................................................................... 50
Figure 62 : Planéité d’un élément...................................................................................................... 50
Figure 63 : Flèche d’un poteau .......................................................................................................... 50
Figure 64 : Flèche d’un plancher ....................................................................................................... 50
Figure 65 : Etapes 2 : cas de la circulation ......................................................................................... 52
Figure 66 : Etape 2 : cas de deux locaux ............................................................................................ 52
Figure 67 : Etape 3 : fermeture des cloisons ...................................................................................... 52
Figure 68 : Plan de synthèse .............................................................................................................. 53
Figure 69 : Liste des renforts à mettre en œuvre ............................................................................... 54
Figure 70 : Recette à matériaux......................................................................................................... 54
Figure 71 : Lift Extérieur .................................................................................................................... 54
Figure 72 : Palettisation plus adaptée ............................................................................................... 55
Figure 73 : Bennes pour les déchets des plaquistes ........................................................................... 55
Figure 74 : Fixation des portes légères .............................................................................................. 56
Figure 75 : Montant simple ............................................................................................................... 56
Figure 76 : Montants boxés ............................................................................................................... 56
Figure 77 : Fixation des portes lourdes .............................................................................................. 56
Figure 78 : Exemple d’une adaptation de menuiserie non adaptée ................................................... 57
Figure 79 : Barre de renfort et talons des huisseries métalliques ....................................................... 57
Figure 80 : Exemple de parement à préférer ..................................................................................... 57
Figure 81 : Exemple de parement à éviter ......................................................................................... 57
Figure 82 : Raccordement électrique pour une gâche, non conforme ................................................ 58
Figure 83 : Préconisation de renfort dans le cas section de l’angle du montant ................................. 58
Figure 84 : Mise en situation d’une huisserie entre voile béton et cloison à ossature métallique ....... 58
Figure 85 : Détails de problème de fixation d’une huisserie métallique sur voile béton ..................... 59
Figure 86 : Châssis de grande portée ................................................................................................. 59
Figure 87 : Exemple de solution à adopter dans le cas d’un angle vitré .............................................. 59
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9. Figure 88 : Mise en situation d’une percussion sur MEXT .................................................................. 60
Figure 89 : Détail de mise en œuvre : percussion d’une cloison sur une menuiserie extérieure ......... 60
Figure 90 : Solution 1 pour la percussion sur MEXT ........................................................................... 60
Figure 91 : Solution 2 pour la percussion sur MEXT ........................................................................... 60
Figure 95 : Mise en œuvre pour la percussion non alignée sur béton ............................................... 61
Figure 92 : Solution 1 pour la percussion alignée sur béton ............................................................... 61
Figure 93 : Solution 2 pou la percussion alignée sur le béton ............................................................. 61
Figure 94 : Solution 3 pour la percussion alignée sur béton ............................................................... 61
Figure 96 : Problèmes liés à la percussion sur poteau chanfreiné ...................................................... 62
Figure 97 : Solution pour la percussion sur poteau chanfreiné........................................................... 62
Figure 98 : Traitement du joint de dilatation 1 .................................................................................. 62
Figure 99 : Traitement du joint de dilatation 2 .................................................................................. 62
Figure 100 : Forme de pente réalisée hors cycle ................................................................................ 63
Figure 101 : Forme de pente réalisée en cycle ................................................................................... 63
Figure 102 : Distance minimum d’écoinçon ....................................................................................... 63
Figure 103 : Implantation conforme des boîtiers ............................................................................... 63
Figure 104 : Implantation non conforme des boîtiers ........................................................................ 63
Figure 105 : Boîtiers coupe-feu ......................................................................................................... 64
Figure 106 : Dimensions et emplacement préconisés pour les réservations....................................... 64
Figure 107 : Réservation avec montants de renfort ........................................................................... 64
Figure 108 : Mise en œuvre d’un chevêtre ........................................................................................ 64
Figure 109 : Mise en œuvre d une cloison plombée .......................................................................... 65
Figure 110 : Hauteur de la feuille de plomb nécessaire...................................................................... 65
Figure 111 : Imposte de cloison plombée en BA 15 ........................................................................... 65
Figure 112 : Contre cloison pour le passage des réseaux ................................................................... 65
Figure 113 : Mise en œuvre du Tarket Douche .................................................................................. 66
Figure 114 : Calfeutrement traditionnel ............................................................................................ 66
Figure 115 : Calfeutrement par plaquage .......................................................................................... 66
Figure 116 : Liaison en T .................................................................................................................... 66
Figure 117 : Bonne pratique pour la mise en place des voyants lumineux ......................................... 66
Figure 118 : Solution de parois de gaines technique en cloison ......................................................... 67
Figure 119 : Solution de parois de gaine technique en contre cloison ................................................ 67
Figure 120 : Solution de parois de gaines technique en complexe ..................................................... 67
Figure 121 : Exemple issu de la base de données des gaines techniques ........................................... 68
Figure 122 : Plaque PROMATECT L-500 ............................................................................................. 70
Figure 123 : Exemple de conduit horizontal....................................................................................... 71
Figure 124 : Exemple de conduit vertical ........................................................................................... 71
Figure 125 : Schématisation d’une suspente ..................................................................................... 71
Figure 126 : Exemple de plaques de plâtre acoustique ...................................................................... 72
Figure 127 : Type de bords existants pour les dalles de plâtre ........................................................... 72
Figure 128 : Exemple de suspente pour béton ................................................................................... 73
Figure 129 : Fourrure ........................................................................................................................ 73
Figure 130 : Profilé en T .................................................................................................................... 73
Figure 131 : Illustration d’un montant simple et de montants accolés ............................................... 73
Figure 132 : Illustration de la périphérie du plafond avec des rails..................................................... 73
Figure 133 : Illustration de la périphérie du plafond avec des cornières ............................................ 73
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10. Figure 135 : Ossature d’un plafond classique non démontable .......................................................... 74
Figure 134 : Ossature d’un plafond démontable ................................................................................ 74
Figure 136 : Ossature d’un plafond longue portée non démontable .................................................. 75
Figure 137 : Procédé Knauf Techniplac .............................................................................................. 76
Figure 138 : Système Knauf coupole .................................................................................................. 76
Figure 139 : Désaffleurement de deux éléments ............................................................................... 78
Figure 140 : Bâillement d’un élément d’habillage .............................................................................. 78
Figure 141 : Disposition perpendiculaire des plaques par rapport à l’ossature................................... 79
Figure 142 : Détail de mise en œuvre : joint de fractionnement ........................................................ 79
Figure 143 : Premières de couverture des 3 guides ........................................................................... 81
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11. Liste des tableaux
Tableau 1 : Classement des locaux humides ...................................................................................... 22
Tableau 2 : Classement des locaux humides pour les plafonds suspendus ......................................... 22
Tableau 3 : Les locaux à risques dans un hôpital ................................................................................ 23
Tableau 4 : Classement des locaux exposés aux rayons X .................................................................. 24
Tableau 5 : Epaisseur de plomb à mettre en œuvre pour la protection .............................................. 24
Tableau 6 : Equivalence des matières en plomb ................................................................................ 24
Tableau 7 : Classement des locaux suivant leur hygiène à respecter .................................................. 25
Tableau 8 : Classement ISO des salles blanches et des locaux traités ................................................. 25
Tableau 9 : Correspondance des classifications à la réaction au feu des matériaux ............................ 27
Tableau 10 : Correspondance des classements de résistance au feu .................................................. 27
Tableau 11 : Résistance au feu imposée aux éléments verticaux ....................................................... 29
Tableau 12 : Résistance au feu des gaines techniques et des conduits (hors désenfumage) ............... 30
Tableau 13 : Résistance et réaction au feu des conduits de désenfumage ......................................... 30
Tableau 14 : Exigences de réaction au feu des plafonds suspendus ................................................... 30
Tableau 15 : Valeurs minimales d’isolement acoustique à respecter : locaux publics ......................... 33
Tableau 16 : Valeurs minimales d’isolement acoustique à respecter pour être label HQE : locaux
publics .............................................................................................................................................. 33
Tableau 17 : Valeurs maximales des durées de réverbération : locaux publics ................................... 34
Tableau 18 : Valeurs maximales des durées de réverbération pour être label HQE : locaux publics ... 34
Tableau 19 : Valeurs maximales de niveau de pression vis-à-vis des bruits d’équipement : locaux
publics .............................................................................................................................................. 34
Tableau 20 : Valeurs maximales de niveau de pression vis-à-vis des bruits d’équipement pour être
label HQE : locaux publics ................................................................................................................. 34
Tableau 21 : Exigences vis-à-vis de l’interphonie ............................................................................... 35
Tableau 22 : Valeurs minimales d’isolement acoustique à respecter : locaux administratifs .............. 35
Tableau 23 : Valeurs maximales de niveau de pression à respecter : locaux administratifs ................ 35
Tableau 24 : Rayon minimum de cintrage dans le cas de la méthode traditionnelle........................... 45
Tableau 25 : Tolérance de mise en œuvre – Béton et plaque de plâtre .............................................. 50
Tableau 26 : Entraxe de vissage des plaques de plâtre ...................................................................... 51
Tableau 27 : Rayon minimum de cintrage dans le cas de la méthode traditionnelle........................... 75
Tableau 28 : Tolérances d’exécution des plafonds non démontables et du béton .............................. 78
Tableau 29 : Tolérances de mise en œuvre pour des plafonds démontables...................................... 78
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12. 1 Introduction
Le Projet de Fin d’Etudes (PFE) représente une partie importante de notre formation,
avant l’obtention du diplôme. Il doit permettre de mettre en pratique certaines connaissances, et
de travailler en autonomie sur un sujet précis, nécessitant une réflexion d’ingénieur.
Ce sujet devait donc être un travail d’étude au sens propre, et non un travail de
management, de gestion. Ayant un attrait pour les travaux, autrement dit pour les chantiers, j’ai
voulu choisir un sujet de PFE technique et en rapport direct avec les travaux. Réaliser un guide
pratique de la plâtrerie en hospitalier répondait à mes attentes.
Avec une partie technique et règlementaire et une partie de détails d’exécution et retour
d’expérience travaux, la réalisation du guide répondait aux critères d’un PFE et me permettait
également d’avoir une expérience dans le domaine de la construction de la construction
hospitalière.
La réalisation de ce guide représente un enjeu pour l’entreprise DV Construction et le
groupe Bouygues Entreprise France Europe. En effet, depuis quelques années, Bouygues
participe largement { la réalisation d’hôpitaux, dans le cadre du plan Hôpital 2007 (reconduit en
plan Hôpital 2012). Une capitalisation des informations et des expériences semblait nécessaire.
Après une brève présentation du groupe Bouygues et de l’entreprise DV Construction, une
présentation plus approfondie de l’étude sera abordée. Ainsi, le plan Hôpital sera expliqué et
l’implication du groupe Bouygues dans ce plan sera plus amplement développée. Le cadre de
l’étude sera présenté ainsi que la répartition du temps, durant ces 20 semaines, pour mener {
bien cette étude.
Dans un second temps, l’étude sera développée suivant 4 axes. Une première partie sera
consacrée au développement du projet, incluant, entre autre, la règlementation applicable aux
hôpitaux et les différentes notions s’y apparentant.
Les trois autres parties sont dédiées à des éléments constituant le lot plâtrerie : les cloisons, les
parois de gaines techniques et le désenfumage, et les faux plafonds. Chacune de ces parties
présentent et définissent les différents termes et produits apparentés, les fournisseurs, et
décrivent la mise en œuvre de ces éléments.
Cette étude a donc conduit à la conception d’un guide, composé de trois tomes,
correspondant aux trois éléments étudiés, cités ci-dessus. Sa présentation constitue la dernière
partie de ce mémoire.
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13. 2 Présentation de l’entreprise
2.1 Le groupe Bouygues
Bouygues est un groupe mondial et diversifié. En effet, il regroupe, à part entière ou en
partie, plusieurs entreprises :
Figure 1 : Les entreprises du groupe Bouygues
Le groupe Bouygues représente une part importante du marché puisqu’il représente un
chiffre d’affaires d’environ 31,4 milliards d’euros en 2009 et emploie plus de 145 150
collaborateurs :
Effectifs Bouygues : Chiffre d’affaires 2009
145 150 collaborateurs consolidé par Bouygues : 31,4
Md€
2,6
8600 4100 5,1 9,1
1600
53700
2,9
70500
12,7
Bouygues Construction (29 %)
Colas (39 %)
Bouygues Immobilier (9 %)
Bouygues Telecom (15 %)
TF1 (8 %)
Figure 3 : Répartition de l'effectif en 2009 Figure 2 : Répartition du chiffre d'affaires en 2009
Page 13
14. 2.2 L’entreprise Bouygues construction et ses filiales
Bouygues Construction représente trois grands métiers : travaux publics, bâtiment et
électricité/maintenance qui agissent sur l’ensemble de la planète :
Figure 4 : Implantation de Bouygues Construction dans le monde
Fort de ce rayonnement, son carnet de commandes et son chiffre d’affaires ne cessent de
croître pour atteindre en 2009, 9,5 milliards d’euros, dont 4,2 milliards { l’international.
Enfin, Bouygues Construction regroupe 7 entités :
- Bouygues Bâtiment Ile de France
- Bouygues Entreprises France-Europe
- Bouygues Bâtiment International
- Bouygues Travaux Publics
- Pôle Entreprises spécialisées : VSL et DTP
Terrassement
- Pôle Concessions
- ETDE
Figure 5 : Répartition du chiffre d'affaires au sein
de Bouygues Construction
Page 14
15. Figure 6 : Les entités de Bouygues Construction et leurs dirigeants
2.3 L’entité Bouygues Entreprise France-Europe (BYEFE),
Cette entité participe { 30% du chiffre d’affaires de Bouygues Construction, ce qui
représente 2 850 millions d’euros. BYEFE met en collaboration environ 9 000 personnes. Elle
regroupe une dizaine d’entreprises (NB : Norpac regroupe Norpac et Bouygues Belgium) :
Figure 7 : Implantation de BYEFE en Europe
Page 15
16. 2.4 L’entreprise DV Construction
2.4.1 Présentation générale
DV Construction est la branche de BYEFE qui agit sur le centre/sud-ouest - Orléans,
Bordeaux, Tours, La Réole, Toulouse, Limoges. De plus, elle assure les activités de Travaux
Publics et Ouvrages d’Art dans la région sud-est – Lyon et Aix en Provence.
Figure 8 : Agences DV Construction
DV Construction, entreprise générale, représente un chiffre d’affaires de 319 millions
d’euros. 960 collaborateurs permettent d’atteindre ce chiffre, en réalisant plus de 70 chantiers
par an.
2.4.2 La Direction Technique
Dirigée par Thierry Delvert, la Direction Technique (DT) comporte une trentaine de
personnes. Elle regroupe plusieurs aspects d’un projet : les VRD (Voirie, Réseaux et Divers),
l’Etude et Valorisation de Projets (EVP) en CES et en GO, les bureaux d’études de conception et
d’études techniques, les méthodes, l’étude de prix gros œuvre et les fluides.
Pour réaliser une étude de projet, les différents services de la DT interagissent :
Phase
commerciale EVP CES
Etudes techniques et GO
Projet Conception (structure,
architectural VRD
acoustique, …)
Fluide
Phase
travaux Méthodes
Figure 9 : Interaction des services de la DT
Durant mon PFE, j’ai travaillé au sein du bureau d’études techniques, sous la tutelle d’Elise
POISON, Ingénieur Structure, spécialisée en acoustique.
Page 16
17. 3 Présentation de l’étude
3.1 La politique actuelle des hôpitaux
En 2002, l’Etat a enclenché un plan hôpital 2007, visant entre autre à moderniser les
structures hospitalières.
Ce plan a été reconduit en 2007 avec le plan hôpital 2012. Ce nouveau plan veut
poursuivre la dynamique d'investissement et de modernisation des établissements hospitaliers.
Ce plan prévoit le financement de 10 milliards d'euros de projets d'investissements.
Deux catégories d’opérations sont éligibles au plan :
- Les opérations de recomposition hospitalière et de mise en œuvre des Schémas
Régionaux d’Organisation Sanitaire (SROS). Il détermine des priorités régionales, fixe
des objectifs et évalue ses résultats. Le SROS doit permettre la rationalisation de
l'offre hospitalière, par :
o l'instauration de plateaux techniques sophistiqués ;
o la réflexion sur des formes alternatives de soin, comme l'hospitalisation à
domicile (HAD) ;
o l'optimisation des moyens, notamment la complémentarité des
établissements de santé, particulièrement en ce qui concerne les
équipements lourds, comme les scanners ;
o l'amélioration de la qualité des soins.
- L’accélération de la mise en œuvre des Systèmes d’Information Hospitaliers (SIH)
dès lors qu’elle correspond { une informatisation du processus de soins. Le SIH
couvre l'ensemble des informations utilisées dans un établissement de santé.
3.2 Objectif de l’étude à l’échelle de BYEFE
Le plan hôpital permet d’affirmer qu’il y a un marché important autour des hôpitaux, qui
va en grandissant. DV Construction et, plus généralement, Bouygues Bâtiment France-Europe,
participe activement à ce plan. On dénombre déjà quelques projets hospitaliers en service
(Nouvel Hôpital d’Estaing, …), certains en cours de réalisation (Nouvel Hôpital de Metz, Hôpital
de Purpan (Toulouse), Hôpital de Bourgoin, …) et d’autres en projet d’étude (URM – Urgence,
Réanimation, Médecine – Toulouse, Hôpital de Parthenay).
Les marchés hospitaliers traités par BYEFE sont soit des marchés publics auxquels
BYEFE répond en entreprise générale ou dans certains cas en lots séparés (macro lot
comprenant le GO, le clos-couvert et le lot plâtrerie – la plâtrerie est souvent regroupée avec le
clos couvert), soit des marchés Conception/Construction, soit des PPP (Partenariats
Privé/Public).
Page 17
18. Figure 10 : Carte des hôpitaux réalisés par BYEFE
Le lot plâtrerie représente toujours une part importante dans les hôpitaux (exemples :
90 000 m² de cloison sur le Nouvel Hôpital d’Estaing, 60 000 m² sur l’hôpital de Bourgoin,
100 000 m² sur l’hôpital de Purpan) ainsi qu’un coût important, de 2 { 6 millions d’euros (soit 1
à 2% du marché). C’est pourquoi il existe un réel besoin de créer un document regroupant la
technique et le règlementaire des produits présents dans le lot plâtrerie et rassemblant diverses
expériences travaux. Ceci, afin de capitaliser l’information, les techniques et l’expérience, pour
être plus performant.
Ce guide est destiné aux équipes de la Direction Technique et de la Direction Travaux. Il
se doit d’être simple, complet et intuitif.
3.3 Le cadre de l’étude
Comme évoqué auparavant, l’étude porte sur le lot plâtrerie. On entend par cette entité :
- Les cloisons sèches classiques
- Les cloisons sèches spécifiques : pour les locaux humides, pour les locaux à émission
de rayons X, pour les locaux { acoustique spécifique, …
- Les gaines techniques (contre-cloison et conduits techniques)
- Les faux plafonds
Page 18
19. Ces termes sont définis et règlementés par le DTU 25.41 « Ouvrages en plaques de
plâtre ».
A noter : chaque produit du commerce est, ensuite, complété par un Procès Verbal d’essai,
garantissant son emploi et ses caractéristiques.
L’étude est divisée en deux grandes parties : la phase développement de projet et la phase
choix et mise en œuvre des produits. La phase développement de projet reprend les textes
règlementaires, les notions et différents calculs à mener pour le choix des produits. La phase
choix et mise en œuvre est divisée suivant les produits de plâtrerie étudié (cloisons, parois des
gaines techniques, désenfumage et faux plafonds) et comprend les différents produits et
solutions, le traitement des interfaces et la logistique liée au chantier.
Pour réaliser cette étude, j’ai interagi avec plusieurs services :
Figure 11 : Positionnement du Projet de Fin d’Etude dans la DT
3.4 Le déroulement de l’étude
Afin de bien répartir son temps de travail, il est nécessaire de faire un planning des
différentes tâches à effectuer avant de commencer l’étude. Voici donc un schéma heuristique
reprenant les différents points à traiter et les durées à y consacrer :
Page 19
20. 4 Le développement de projet
4.1 Avant propos sur la typologie d’un hôpital
4.1.1 Définition de quelques termes
4.1.1.1 Les cloisons et contre-cloison
D’après le DTU 25.41 :
- Cloisons : « paroi verticale de distribution autostable, non porteuse, à deux
parements { l’intérieur d’une construction et régnant sur toute la hauteur entre plancher bas et
plafond fixe (non démontable) ou plancher haut et séparant deux locaux » ;
- Contre cloisons : « paroi verticale, non porteuse, { un seul parement { l’intérieur
d’une construction, régnant sur toute la hauteur entre plancher bas et plafond fixe (non
démontable) ou plancher haut et doublant une paroi existante. L’ossature verticale ou
horizontale de la contre cloison peut ou non comporter des appuis intermédiaires la reliant à
cette paroi ».
4.1.1.2 Les parois des gaines techniques
D’après le DTU 25.41 : « les parois des gaines techniques sont des parois verticale auto-
stables, non porteuses { une, deux, trois ou quatre faces, { l’intérieur d’une construction et
régnant sur toute la hauteur entre plancher bas et plancher haut, et assurant l’encoffrement
d’équipements techniques. Ces parois doivent en outre satisfaire à des exigences propres à ce
type d’ouvrage (isolation acoustique, protection incendie, …) ».
4.1.1.3 Le désenfumage
Le désenfumage constitue un circuit grâce auquel les fumées peuvent être évacuées pour
être remplacée par de l’air frais. Il est constitué par deux types de
conduits : les conduits d’extraction de fumées, qui doivent résister à
un feu intérieur, et les conduits d’amenée d’air frais, qui doivent
résister à un feu extérieur. Ils sont chacun équipés de volets
commandés à distance, situés en hauteur
pour l’évacuation des fumées et en partie Figure 12 : Cycle de désenfumage
basse pour l’amenée d’air.
4.1.1.4 Les plafonds suspendus (faux-plafonds)
D’après la norme NF EN 13964, les plafonds suspendus sont des « plafonds suspendus au
moyen d’un système de suspension ou par une ossature ou profil de rive fixé directement { la
structure porteuse, à distance du panneau ou de la toiture le surplombant ».
Le DTU 58.1 défini le caractère démontable ou non du plafond. Si l’élément d’habillage est
fixé { demeure sur l’ossature support, le plafond n’est pas démontable ; sinon il est démontable.
4.1.2 La conception architecturale
La trame de construction, la plus courante pour un hôpital, est
7,20 m par 7,20 m
On peut cependant trouver des variantes à 3,60 m (soit une
demi-trame).
Figure 13 : Trame d'un hôpital
Page 20
21. Les hauteurs d’étage, sont sensiblement les mêmes d’un établissement {
un autre. On distingue deux zones :
- Les étages bas, avec une hauteur sous dalle allant de 4,20 m à
4,55 m, regroupant les plateaux médico-technique, les secteurs
ambulatoires, la médecine nucléaire, … (Faux plafond à 3,20m en général)
- Les étages hauts, avec une hauteur sous dalle allant de 3,45 m
{ 3,55 m, regroupant les secteurs d’hospitalisation, les plateaux tertiaires, …
(Faux plafond à 2,50m en général)
Figure 14 : Exemple de configuration des hauteurs d'étage
On peut, de plus, généraliser la typologie de certains locaux :
- Chambre 1 lit : surface de 16 à 19 m² avec une largeur { l’axe de 3,50 m
à 3,60 m (= une demi-trame).
Figure 15 : Schéma d'une chambre 1 lit
- Chambre 2 lits : surface de 24 à 26 m² avec une largeur à
l’axe de 3,50 à 3,60 m (= une demi-trame).
Figure 16 : Schéma d'une chambre 2 lits
- Bureaux administratifs : surface de 10 à 12 m² avec une largeur { l’axe
de 2,35 à 2,40m (= une trame).
Figure 17 : Schéma d'un bureau administratif
- Bureaux avec poste de soins ou box de consultation : surface de 14 à 17
m² avec une largeur de 3,00 m { 3,60 m { l’axe.
Figure 18 : Schéma d’un box de consultation
- Salle d’opérations : surface variant de 40 à 75 m² suivant
l’utilisation, avec une largeur { l’axe de 7,20 m (= une trame).
Figure 19 : Schéma d'une salle d'opérations
Page 21
22. 4.1.3 La définition des locaux
4.1.3.1 Les groupes de locaux
Plusieurs pièces sont à définir dans le milieu hospitalier : les chambres, les sanitaires et
vestiaires, les circulations, les blocs opératoires, les salles de radiologies, les box de consultation,
les bureaux, les salles de détente, vestiaires, … Afin de réduire les cas à étudier, les normes ont
définit 5 groupes de locaux :
- Locaux d’hébergement et de soins ;
- Salles d’examen et de consultations, bureaux médicaux et soignants, salles d’attente ;
- Salles d’opérations, d’obstétrique et salles de travail ;
- Circulations internes ;
- Autres locaux.
4.1.3.2 Les locaux humides
4.1.3.2.1 Classement général des locaux
D’après le cahier n°3567 du CSTB de Mai 2006, les locaux humides sont classés suivant
leur exposition { l’humidité :
Type Dénomination Description Taux hygrométrie W/n
Locaux secs ou faiblement
EA Faible hygrométrie ≤ 2,5 g/m3
humide
EB Locaux moyennement humide Hygrométrie moyenne 2,5<W/n<5 g/m3
EB+Privatif Locaux privatif humides Forte hygrométrie 5<W/n<7,5 g/m3
EB+Collectif Locaux collectifs humides Forte hygrométrie 5<W/n<7,5 g/m3
Très forte
EC Locaux très humides >7,5 g/m3
hygrométrie
Tableau 1 : Classement des locaux humides
Le choix des plaques se fait ainsi en fonction de ce taux d’hygrométrie. Le DTU 25.41 impose :
- Des plaques standard, de type A (cf. Partie 5 : La base de données) pour les locaux EA et
EB
- Des plaques hydrofuge, de type H1 (cf. Partie 5 : La base de données) pour les locaux
EB+privatifs
Les locaux EB+Collectif et EC ne sont pas traités par le DTU 25.41. Généralement, le
cloisonnement de ces locaux s’effectue { l’aide d’une mise en œuvre spécifique ou { l’aide
plaques de ciment (dérivées des plaques de plâtres).
4.1.3.2.2
Classement des locaux pour les plafonds suspendus à base d’éléments
d’habillage en plâtre (hors plaque de plâtre)
Le DTU 58.1 propose un classement des locaux par rapport à l’humidité, propre { la mise
en œuvre des plafonds suspendus :
Classe Ambiance maximum Correspondance avec le classement CSTB
A 70% HR et 25°C EA et EB
B 90%HR et 30°C EB+Privatif
>90%HR
C EB+Collectif et EC
Risque de condensation
>90%HR – Risque de condensation et
D EB+Collectif et EC
ambiance agressive
Tableau 2 : Classement des locaux humides pour les plafonds suspendus
Page 22
23. 4.1.3.3 Les locaux à risques
D’après l’Article U13 du règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux ERP,
dispositions particulières pour le type U :
Groupe de Locaux à risques particulier
Désignation
locaux Moyen Importants
Si la puissance des appareils
de cuisson ou de remise en
température est > 20 kW ou
Cuisines
en cas d’utilisation de friteuse
ouverte, quelle que soit la
Locaux puissance
fonctionnels Si point chaud ou 5 m3 < V < Menuiserie ou 200 L < Q <
Ateliers techniques
100 m3 ou 10 L < Q < 200 L 400 L ou V > 100 m3
Local fermé d’accès d’ambulance Oui
Stérilisation et/ou centrale
Oui
d’oxyde d’éthylène
Stockage des gaz médicaux 50 L < CE < 200 L CE > 200 L
Locaux où sont Q > 400 L sans
Groupe de locaux de laboratoires, 10 L < Q < 400 L avec un
utilisés ou communication avec le
pharmacie maximum de 200 L par local
stockés des bâtiment
liquides Réserves 10 L < Q < 100 L Interdit
inflammables Services ou unités de soins 3 L < Q < 10 L (par local) Interdit
Locaux où sont Archives 50 m3 < V < 100 m3 (*) V > 100 m3 (*)
stockés des
Lingerie, Locaux de déchets, Autres
matières 5 m3 < V < 100 m3 (*) V > 100 m3 (*)
réserves, Pharmacie
inflammables
Tableau 3 : Les locaux à risques dans un hôpital
Légende : Q : Quantité de liquides inflammables, exprimée en litres, quelle que soit leur catégorie.
V : Volume des locaux, exprimé en mètres cubes.
(*) : Volume à doubler si le local est dans un espace qui ne comporte pas de locaux à sommeil.
CE : Capacité en eau
Ces locaux à risques font généralement l’objet d’une sécurité incendie renforcée (cf. § 4.2
Sécurité incendie).
4.1.3.4 Les locaux à émissions de rayons X
Les salles possédant des appareils émettant des rayons X ou des champs magnétiques
(IRM), doivent faire l’objet de protections particulières.
On recense trois types de protection suivant les utilisations des locaux :
- Les cloisons plombées : Ce sont des cloisons en plaques de plâtre dans lesquelles est
incorporée une feuille de plomb de faible épaisseur (jusqu’{ 2mm en général). Cette
dernière a pour but de stopper les faibles radiations.
Ce type de cloison est utilisée pour les salles de radiologie (radiographie,
mammographie, ostéodensimétrie, …) et pour les salles de scanner.
L’épaisseur du plomb est déterminée { l’aide des normes NF C15-160 « Installations pour
la production et l’utilisation de rayons X » et NF C15-161 « Installations de
radiodiagnostic médical et vétérinaire (hors dentaire) ».
Page 23
24. Afin de simplifier les cas, les locaux sont classés suivant leur exposition, d’après la
norme NF C15-161 :
Locaux et espaces voisins Code
Déshabilloirs et sas I
Salles de travails et de séjour du personnel directement
II
affecté à des travaux sous rayonnement
Corridors, dégagement, escaliers, ascenseurs, toilettes et
Locaux ou lieux placés sous la surveillance
tous lieux analogues à occupation transitoire. Cours, jardin III
exclusive de l’utilisateur responsable
et tous lieux analogues
Salles de travails et de séjour du personnel non directement
IV
affecté à des travaux sous rayonnement
Chambres d’hospitalisation, salles d’attente IV
Lieux de passage sans stationnement de personnes (voies
V
Lieux non placés sous la surveillance publiques, etc.)
exclusive de l’utilisateur responsable Lieux matériellement inaccessibles pendant l’irradiation VI
Tous les autres lieux VI
Tableau 4 : Classement des locaux exposés aux rayons X
La détermination de l’épaisseur de plomb par la méthode analytique ( cf. NF C15-
160) étant complexe, seule la méthode simplifiée (cf. NF C15-161) apparaît ici. Elle
donne, suivant le classement des locaux précédent, les valeurs de plomb nécessaire pour
la protection :
Ostéodensimétrie, mammographie ou
Radiographie Tomodensimétrie
Désignation radioscopie exclusives
des lieux Plafond ou Parois
Parois latérales Plafond Plancher Plancher, plafond
plancher latérales
I 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,2
II III V 0,2 0,5 0,2 1,5 1 1
IV 0,5 0,5 0,5 2 1,5 1
VI 0,5 1 1 2,5 2 1,5
Tableau 5 : Epaisseur de plomb à mettre en œuvre pour la protection
Nota : le constructeur des appareils, informe généralement sur l’épaisseur de plomb nécessaire
pour la protection. Il faut bien évidemment respecter cette dernière valeur.
On peut noter que la norme exige une certaine qualité du plomb : pureté
minimale de 99,97%.
Enfin une équivalence en plomb de certains matériaux est fournie afin de pouvoir
présenter d’autres solutions de cloisonnement :
Epaisseur équivalente de matière
Epaisseur de plomb Béton Béton baryté
(ρmoy = 2,35 kg/m3) (ρmoy = 3,2 kg/m3)
1 mm 90 12
2 mm 176 22
Tableau 6 : Equivalence des matières en plomb
- Les cloisons faradisées : Ce sont des cloisons sur lesquelles est disposé un maillage en
cuivre. Ce dernier a pour but d’empêcher les ondes de radiofréquences émises par
l’appareil de sortir de la salle et les ondes de radiofréquences extérieures de pénétrer
dans la salle.
Page 24
25. Généralement, le maillage de cuivre est disposé sur toutes les parois de la salle
(plafonds, murs, portes, …) formant ainsi une cage de Faraday.
Ce type de cloisons est utilisé pour les salles d’IRM.
Le maillage étant indépendant de la cloison, qui peut être en plaque de plâtre, la
cage de Faraday n’est pas détaillée ici.
- Les bunkers : Réalisés en béton (baryté, généralement) d’épaisseur variant jusqu’{
2,00m, il permet de stopper les radiations importantes émises lors de radiothérapie,
curiethérapie, …
Ne concernant pas des cloisons en plaque de plâtre, les bunkers ne sont pas traités dans
cette étude.
4.1.3.5 L’hygiène des locaux
La norme NF S 90-351 définit les risques sanitaires des locaux d’un ERP type U :
Nombre de
Désignation Niveau Risques particules
Locaux concernés selon la norme
de la zone Requis sanitaires supérieures à
0,5µm/m3 d’air
Locaux non
A Minimes - Halls, bureaux, services administratifs et techniques
spécifiques
Circulations, salles d’attente, consultations externes,
B ISO 8 Moyens 3 500 000 maternités, long et moyens séjour, hébergement pour
personnes âgées, sanitaires, blanchisserie, pharmacies
Réanimations, laboratoires, nurseries, pédiatrie,
C ISO 7 Elevés 350 000 hémodialyse, radiologie, salle de réveil, d’accouchement,
d’autopsie
Très Soins intensifs, blocs opératoires, urgences, services de
D ISO 5 3 500
élevés greffe, de brûlés
Tableau 7 : Classement des locaux suivant leur hygiène à respecter
Ce classement importe notamment sur le choix des plafonds suspendus. En effet,
généralement les cloisons et le sol sont recouvert d’un revêtement, choisi en conséquence mais
ne faisant pas partie du lot plâtrerie ; les plafonds, eux, ont généralement un aspect fini, laissé tel
quel (quelque fois recouvert d’une couche de peinture) et doivent donc de par leur finition
assurer le niveau d’hygiène requis.
Nota : les niveaux ISO sont définis par la norme ISO 14-644, comme suit :
Nombre de particules supérieures à (particules(µm)/m3) d’air
Classification
0,1 µm 0,2 µm 0,3 µm 0,5 µm
ISO 1 10 2
ISO 2 100 24 10 4
ISO 3 1 000 240 102 35
ISO 4 10 000 2 400 1 020 350
ISO 5 100 000 24 000 10 200 3 500
ISO 6 1 000 000 240 000 102 000 35 000
ISO 7 350 000
ISO 8 3 500 000
ISO 9 35 000 000
Tableau 8 : Classement ISO des salles blanches et des locaux traités
Page 25
26. 4.2 La sécurité incendie
Les Etablissements Recevant du Public (ERP) étant destinés à recevoir du public, comme
son nom l’indique, ils doivent être intransigeant au niveau de la sécurité incendie. Ainsi, il existe
un « règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux établissements recevant du public ». Ce
dernier comporte plusieurs parties. Deux d’entre elles nous intéresse dans notre cas :
- La partie généraliste de construction, dont les articles sont précédés par CO.
- La partie concernant particulièrement les constructions de type U, dont les articles sont
précédés par U.
4.2.1 Le classement des ERP
Les ERP font l’objet d’un classement particulier suivant le type et la catégorie :
- Le type correspond à la nature du bâtiment (ex : O – Hôtels et pensions de famille ; T –
Salles d’expositions, …). Les établissements sanitaires sont classés en structure de type U.
- La catégorie correspond { l’effectif total de l’établissement, ou encore à la capacité
maximum d’accueil. On dénombre 5 catégories :
o 1ère catégorie : + de 1500 personnes
o 2ème catégorie : de 701 à 1500 personnes
o 3ème catégorie : de 301 à 700 personnes
o 4ème catégorie : de 100 à 300 personnes
o 5ème catégorie : - de 100 personnes.
4.2.2 Les notions relatives à la sécurité incendie
4.2.2.1 La réaction au feu
La réaction au feu est la manière dont le matériau va se comporter comme combustible.
Cette définition est gérée par l’Arrêté du 20 décembre 2002
Il existe une classification française et une classification européenne.
o Classification française : elle est écrite par le CSTB. On y dénombre 5 catégories
de M0 à M4, M0 étant le plus difficilement inflammable. A noter, une classe NC
pour les matériaux non classé.
o Classification européenne : elle divise les matériaux de construction en deux
parties : les sols et les autres produits. Le classement des sols est précédé de
l’indice « fl », pour différencier du reste. On dénombre 5 catégories A2, B, C, D et
E, correspondant à la classification française (F correspondant à NC) et une
catégorie faisant entrer en jeu la notion d’incombustible : A1.
En complément, la norme européenne tient compte de deux autres critères :
l’opacité des fumées (quantité et vitesse) s1 { s3 – respectivement dégagement
très limité, limité, autre - et les gouttelettes et débris enflammés d0 à d2 –
respectivement pas de gouttelettes, gouttelettes pendant au plus 10s, autres -.
Page 26
27. La correspondance des classifications se fait ainsi, d’après l’Arrêté du 20 décembre
2002 :
Classement européen (NF EN 13-501-1) Classement français
A1 - - Incombustible
A2 s1 d0 M0
s1 d1
A2 s2 d0 M1
s3 d1
s1 d0
B s2 d1 M1
s3 -
s1 d0
C s2 d1 M2
s3 -
s1 d0 M3
D s2 d1 M4
s3 - (sans gouttant)
E - d2 M4
F - - NC
Tableau 9 : Correspondance des classifications à la réaction au feu des matériaux
4.2.2.2 La résistance au feu
Elle caractérise le temps pendant lequel les éléments de construction conservent leurs
caractéristiques mécaniques et d’isolation.
Elle est définit par l’Arrêté du 22 Mars 2004 qui introduit une nouvelle classification
européenne. Les différents niveaux de résistance au feu correspondant à des durées, le
classement européen exige de notifier cette durée en minutes (et non en heures, comme dans la
classification française).
Classement Classement Explications
Désignation
français européen
Capacité portante SF R L’élément assume sa fonction
L’élément est stable au feu et
Etanchéité au feu PF E
étanche aux flammes
L’élément est stable au feu,
Etanchéité au feu étanche aux flammes et la
EI (REI si élément
et isolation CF température du côté non
porteur)
thermique exposé ne dépasse pas 140°C
en moyenne
E ou EI avec
Coupe feu de
CFT indication du sens
traversée
du feu (i→o, o→i)
Tableau 10 : Correspondance des classements de résistance au feu
Figure 20 : Illustration du classement européen
Page 27
28. 4.2.2.3 Les différentes zones liées à la sécurité incendie
Les zones protégées : Ce sont des zones délimitées par des cloisons caractérisées par un coupe-
feu particulier, nécessaires lors de la présence de locaux à sommeil. Le
passage d’une zone protégée { une autre se fait obligatoirement par les
circulations.
Les zones de mise { l’abri : Si la zone protégée regroupe plus de 20 lits, cette dernière doit
être recoupée en zones de mise { l’abri de capacité maximum de
20 lits et ayant le même ordre de grandeur de capacité. Elles sont
isolées entre elles par des cloisons de degré coupe feu spécifiques.
Les compartiments : Volume { l’intérieur duquel les exigences de résistance au feu ne
s’appliquent pas. Ils sont autorisés dans les espaces sans locaux { sommeil
ou dans les espaces avec locaux { sommeil mais disposant d’une
surveillance humaine particulière et permanente. Ils sont délimités par un
cloisonnement ayant une résistance au feu spécifiée.
4.2.2.4 La notion de coupe feu et de coupe feu de traversée
On parle de coupe feu pour une paroi (ou une ouverture : porte, trappe,
châssis vitré) séparant deux locaux, le feu pouvant seulement se transmettre par le
biais de la paroi :
Figure 21 : Notion de coupe feu
On parle de coupe feu de traversée en présence de gaine technique ou de
conduits traversant plusieurs locaux, en horizontal ou en vertical. En effet, le feu
peut encore se propager par le biais de la paroi (ou de la dalle) mais il peut
également se transmettre par le biais du conduit ou de la gaine : c’est le coupe feu
de traversée :
Figure 22 : Notion de coupe feu de traversée
4.2.3 Les textes règlementaires
4.2.3.1 Le cloisonnement
La règlementation fixe les différents niveaux de résistance au feu des éléments verticaux
Selon les codes de construction en vigueur, 4 types de structure sont identifiables :
- Les bâtiments sur un seul niveau ;
- Les bâtiments ayant une hauteur inférieure à 8 m ;
- Les bâtiments ayant une hauteur de 8 m à 28 m ;
- Les bâtiments de grande hauteur, supérieure à 28 m.
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29. Chaque type de bâtiment se décline ensuite selon les 5 catégories définies dans le
classement des ERP : 1ère, 2ème, 3ème, 4ème et 5ème catégorie.
D’après le règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux établissements recevant du
public : dispositions générales et le règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux
établissements recevant du public, dispositions particulières du type U
Type RDC H<8m 8 m < H < 28 m H > 28 m
Catégorie 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5 2-3-4-5 1 1-2-3-4-5
Structure SF h SF 1h SF 1h SF 2h
Locaux à Cloison CF h CF 1h
risques
courants Porte PF h*
Locaux à Cloison CF 1h
risques
moyens Porte PF h*
Locaux à Cloison CF 2h
risques
importants Porte CF 1h *
Locaux non Cloison PF h
réservés au
sommeil Porte PF h
Locaux réservé Cloison CF h CF 1h
au sommeil Porte PF h
Blocs Parois CF 2h
opératoires Portes CF h*
Espaces
spécifiques Paroi CF 1h
(réa, dyalise,
soins intensifs,
Portes PF 1h *
…)
Cloison PF h PF 1h PF 1h PF 2h
Compartiment
Porte CF h CF 1h CF 1h CF 2h
Cloison CF 1h
Zone protégée
Porte PF h*
Zone de mise à Parois CF 1h
l’abri Portes CF h*
* : Nécessite l’ajout d’un ferme porte ou d’une fermeture automatique
Tableau 11 : Résistance au feu imposée aux éléments verticaux
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30. 4.2.3.2 Les gaines techniques et les conduits (hors désenfumage)
D’après le règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux établissements recevant du
public : dispositions générales et le règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux
établissements recevant du public, dispositions particulières du type U :
Local traversé ou desservi
Conduits
Risques courants et moyens Risques importants
Conduits d’eau en charge Pas de spécification Pas de spécification
d < 75 mm Pas de spécification Pas de spécification
75 < d < 125 mm PF de traversée 1/2h PF de traversée 1/2h
-Si le conduit ne dessert pas le local :
125 mm < d < 315 mm PF de traversée 1/2h CF de traversée = CF de la paroi
-Sinon : PF de traversée1/2h
Gaine : MO ou A2 s2 d0 Gaine : MO ou A2 s2 d0
CF de traversée = CF de la paroi CF de traversée = CF de la paroi
d > 315 mm = gaine obligatoire
(ou CF 1h maxi) (ou CF 1h maxi)
Trappe : PF ½ h Trappe : PF ½ h
Tableau 12 : Résistance au feu des gaines techniques et des conduits (hors désenfumage)
4.2.3.3 Le désenfumage
D’après l’Instruction technique n°246 du 22 mars 2004 : relative au désenfumage dans
les établissements recevant du public :
Conduits Résistance au feu Réaction au feu
Les conduits traversent d’autres locaux
Ventilation CF de traversée = CF de la paroi A2 s2 d0 (ou MO)
Extraction des fumées CF = CF de la paroi A2 s2 d0 (ou MO)
Les conduits ne traversent pas d’autres locaux
Ventilation ou extraction des
SF ¼ h SF ¼ h
fumées
Tableau 13 : Résistance et réaction au feu des conduits de désenfumage
4.2.3.4 Les plafonds suspendus
D’après le règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux établissements recevant du
public : dispositions générales, article AM4 :
Désignation Réaction au feu
M1 sur la totalité
Elément d’habillage (plaques ou dalles) ou M1 et 25% maximum de la surface totale en M2 dans
les dégagements ou M3 dans les locaux
Suspentes et fixation M0
Isolation (si e≥5mm) A2 s2 d0 (ou M0)
Tableau 14 : Exigences de réaction au feu des plafonds suspendus
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31. 4.3 L’acoustique
L’hôpital est un établissement public où cohabitent patients, médecins, infirmière et
visiteurs. Pour le bien être de tous, un niveau acoustique spécifique est à respecter. Il permet
ainsi la confidentialité des discussions mais aussi le calme vis-à-vis des circulations et salles
d’attente qui peuvent s’avérer très bruyantes.
4.3.1 Les notions d’acoustique
4.3.1.1 Le bruit et le niveau de bruit
Le bruit correspond à un mélange confus de sons. Ce mélange
est caractérisé par sa fréquence en Hertz et par son niveau en décibels
(dB). L’acoustique se base essentiellement sur les décibels, que ce soit
au niveau calculatoire, ou au niveau règlementaire. Pour mieux
percevoir cette notion de niveau de bruit et de décibels, voici une
échelle de son :
L’échelle des décibels n’étant pas linéaire (logarithmique), on
peut noter qu’en augmentant un bruit de 3dB, on « double » la
puissance acoustique du bruit.
Figure 23 : Echelle de son en décibels
4.3.1.2 Les différents types de bruit
Il existe 5 sources de bruit identifiables :
- Bruits aériens : ils se transmettent par la voie de l’air et peuvent être intérieurs ou
extérieurs. Ils sont caractérisés, au niveau des calculs, par les valeurs d’indices
d’affaiblissement et d’isolement acoustique.
- Bruits solidiens : ils se transmettent par l’intermédiaire d’un élément vertical (mur,
fenêtre, …), puis se diffusent dans l’air. Ils sont caractérisés, au niveau des calculs, par le
niveau de pression acoustique (niveau de bruit) et l’absorption acoustique des
matériaux.
- Bruits d’impact ou de choc : ce sont des bruits solidiens mais transmis par un élément
horizontal (sol).
- Bruits de voisinage : issu de l’activité humaine. Ils sont généralement pris en compte
dans les valeurs règlementaires de confort acoustique.
- Bruits d’équipement : ils sont soit solidiens, soit aériens. Ils sont notifiés dans les textes
règlementaires.
4.3.1.3 Le temps de réverbération
C’est le temps que met l’intensité du son pour décroître de 60dB, après que la source
sonore ait cessé d’émettre. Plus les matériaux sont absorbants, plus le temps de réverbération
diminue.
Le temps de réverbération est obtenu à partir de la formule de Sabine :
Avec : V : volume du local (m3)
A : aire d’absorption équivalente :
Avec : Si : surface du matériau i (m²)
αi : coefficient d’absorption du matériau i
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32. 4.3.1.4 L’indice d’affaiblissement d’un matériau
C’est une caractéristique intrinsèque au matériau (ou { l’assemblage de plusieurs
matériaux – les cloisons, par exemple). Il correspond à la performance face à un bruit
d’émission.
Ra s’utilise pour des bruits aériens intérieurs (ou pour les bruits du trafic aérien).
4.3.1.5 L’isolement acoustique
Il caractérise le local de réception face { un local d’émission de bruit et dépend de la
nature des séparatifs mise en œuvre dans le local. Il est obtenu { l’aide d’une formule
simplificatrice :
Avec Ra : affaiblissement du matériau ou du complexe (dB)
V : volume de la pièce de réception du bruit (m3)
S : surface de la paroi commune de séparation (m²)
Β : coefficient fonction du temps de réverbération : pour
pour
pour
a : perte d’isolement pas transmission par les parois latérales et
4.3.1.6 Le niveau de pression acoustique
Théoriquement, c’est la pression acoustique convertie à
l’échelle des décibels (dB). La pression acoustique (Pa) correspond { la
variation de pression de l’air produite par une source de bruit.
Afin de mieux percevoir cette notion, voici un tableau recensant
certains bruits :
De manière pratique, deux notions traduisent ce niveau de
pression acoustique : les bruits de chocs (ou d’impact) et les bruits
d’équipements.
- Les bruits de chocs : Ils correspondent aux bruits d’impact sur
le sol, aux pas des personnes utilisant le local d’émission, ou Figure 24 : Echelle des bruits de chocs et
aux chocs provoqués par une machine à laver par exemple. d’équipement
- Les bruits d’équipements : Ils sont caractérisés par le niveau de pression L nAT en dB(A).
Ils correspondent soit { des bruits d’équipement individuels (robinetteries, les chutes
d’eaux (sanitaires et pluviales), le chauffage et la ventilation individuelle) ou à des bruits
d’équipements collectifs (les ascenseurs, les vide-ordures, la chaufferie collective et la
VMC).
4.3.1.7 La notion d’interphonie
Elle est le pendant du coupe-feu de traversée, en termes d’acoustique.
En effet, l’interphonie est en fait le pont phonique crée par une gaine (ou un
conduit), qu’il faut résorber pour conserver l’isolement entre deux locaux :
L’interphonie est caractérisé par un affaiblissement limite des parois
des gaines, ou conduits, Σ (Rw+C)gt, à respecter. Cet affaiblissement
correspond à la somme des affaiblissements des parois de la gaine ou du
conduit.
Figure 25 : Notion d’interphonie
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33. 4.3.2 Le contexte règlementaire pour les locaux accessibles aux patients
4.3.2.1 L’isolement acoustique
L’Arrêté du 25 Avril 2003 définit, entre autre, les valeurs minimales d’isolement
acoustique à respecter. Ces valeurs sont définies pour un temps de réverbération de référence
Salles d’examen
Emission et de
Salles
Locaux consultations,
d’opération, Circulations Autres locaux
d’hébergement et bureaux
d’obstétrique, internes d’activité
de soins médicaux et
salles de travail
Réception soignants, salles
d’attentes
Salles d’opération,
d’obstétrique, salles DnT,A ≥ 47 dB DnT,A ≥ 47 dB DnT,A ≥ 47 dB DnT,A ≥ 32 dB DnT,A ≥ 47 dB
de travail
Locaux
d’hébergement et de
soins, salles
d’attentes (hors
urgences), salles
d’examen et de
DnT,A ≥ 42 dB DnT,A ≥ 42 dB DnT,A ≥ 47 dB DnT,A ≥ 27 dB DnT,A ≥ 42 dB
consultation,
bureaux médicaux et
soignants, autres
locaux où peuvent
être présents des
malades
Porte entre cabine de déshabillage et cabinet de consultation : Ra = Rw+C ≥ 35 dB
Tableau 15 : Valeurs minimales d’isolement acoustique à respecter : locaux publics
On peut de plus, améliorer le confort acoustique afin de construire un bâtiment labellisé
HQE. Dans ce cas, il faut, d’après le référentiel HQE du CSTB, Février 2008 :
Critère
Désignation Caractéristique
Intitulé Niveau
DnT,A ≥ DnT,A réglementaire pour 100% des
Isolement au B
locaux
bruit aérien des Isolement acoustique
DnT,A ≥ DnT,A réglementaire + 3 dB pour au
locaux sensibles standardisé pondéré DnT,A P
moins 75% des locaux
vis-à-vis des entre locaux (dB)
DnT,A ≥ DnT,A réglementaire + 3 dB pour au
autres locaux TP
moins 90% des locaux
Tableau 16 : Valeurs minimales d’isolement acoustique à respecter pour être label HQE : locaux publics
Légende : B : base
P : performant
TP : très performant
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