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     Capítulo 5
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                                                           TRICONOS
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/    1.   TRICONOS                                                        rocosas blandas o de poca resistencia, pero, en la ac-
                                                                          tualidad, estos útiles han permitido a la perforación
                                                                          rotativa competir con otros métodos empleados en
       Aunque la aparición de los triconos como herra-                    rocas duras.
/    mienta de perforación se remonta al año 1910, puede                     El trabajo de un tricono se basa en la combinación de
     decirse que hasta el desarrollo de los equipos rotativos             dos acciones:
     en la década de los 60 no se logró un perfecciona-                   -   Indentación:
/    miento en el diseño y fabricación de este tipo de bocas                  Los dientes o insertos del tricono penetran en la
     que hiciera su utilización masiva en minería.                            roca debido al empuje sobre la boca. Este meca-
       En un principio, sólo eran aplicables en formaciones                   nismo equivale a la trituración de la roca.
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                   CANAL   DE ASCENSION
                   DEL   DETRITUS

                                                                                          TUBO      DE AIRE
/                                                                                         (FILTRO     AIRE    DEL   COJINETE)




                       BOQUILLA
                       REEMPLAZABLE
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                                                                                                        ENTRADA   DE AIRE
                                                                                                        A LOS COJINETES
                        PROTECCIONES
/                       DE LA PATA




                                                                                                        VALVULA   DE
                                                                                                        RETENCION
/

          ""                                                                                            FALDON

                                                                                                        RODAMIENTO
/                                                                                                       DE RODILLOS



                                                                                                       TACON DE PROTECCION
                                                                                                       DEL CONO

/
                        INSERTOS DE PRO-
                        TECCION DEL FALDON
                                                                                                        INSERTO DE LA FILA "D"
"
                                                                                                        INSERTO DE LA FILA "c"
/                             BOTON OE EMPUJE


                                                                                                        RODAMIENTO        DE    BOLAS
"
./

"
/                                               Figura 5.1. Esquema de trícono (Smith-Gruner).

"                                                                                                                                       91
 /
-    Corte:
                                                                   En la Fig. 5.3, se observan los parámetros geométri-
          Los fragmentos   de roca se forman debido al mo-      cos que caracterizan     ~adisposición de los conos den-
          vimiento lateral de desgarre de los conos al girar    tados para dos tipos de roca diferentes.
          sobre el fondo del barreno.
                                                                               ROCA BLANDA                                                 ROCA DURA


        La acción de corte sólo se produce, como tal, en           ""OR - o,                              ~                         ROTA",O'-
                                                                                                                                           ~I
                                                                                                                          CJE DE
                                                                   M.,OR- o                                                                            MAYOR co
                                                                                                                                                             -

     rocas blandas, ya que en realidad es una compleja             MAYOR- d                          /                           TR,CONO
                                                                                                                                                       ME'OR- o
                                                                                                                                                       M"OR- d

     combinación   de trituración y cizalladura debido al mo-                                    I




     vimiento del tricono.

                                                                                                 I                      !15"l1
     2.   ELEMENTOS CONSTITUTIVOS Y CRITERIOS DE
          DISEÑO
                                                                                                                     f¡                                UNEA      HOR>zO'TAC



                                                                                                                                                        '----.
                                                                                             °       "ANGOeO   OEe eo,o

       Los elementos constitutivos de un tricono y, conse-                                   O,""Goeo O" E" O" eo,o
                                                                                             d . O>AMETRO         OEe     eo,o

     cuentemente, de diseño son: los conos, los rodamien-                                     , . SA""TE O" eo,o
     tos y el cuerpo del tricono.
                                                                Figura 5.3.         Angulos del eje del cono en dos tipos de roca.

     2.1. Conos                                                   El avance            del tricono              en el fondo                     del barreno                   lo
                                                                regula en gran parte el tamaño y forma de los conos, es
       Los parámetros de diseño de los conos son los que        decir el perfil del mismo.
     se exponen a continuación.
                                                                2.1.2.     Descentramiento

                                                                  Otro factor a tener en cuenta en el diseño es el des-
     2.1.1.   Angula del eje del cono                           centramiento   u «offset» de los ejes de rotación de los
                                                                conos. Fig. 5.4.
        Uno de los aspectos más importantes que se tiene
                                                                                                          DIRECCION
     en cuenta en el diseño de un tricono, es el ángulo                                                   DE   ROTACION
     que forman los ejes de los conos con la horizontal.                                         ~
     Este ángulo determina el diámetro del cono dentado
     de acuerdo con el diámetro del barreno. Si aumenta
     el ángulo el diámetro del cono debe disminuir y recí-
     procamente. Fig. 5.2.




                                                                      Figura 5.4. Descentramiento (Hughes Tool Co.).

                                                                   En el caso de rocas du ras, este descentramiento     es
                                                                prácticamente    nulo, con lo que el arranque de la roca
"'                                                              se efectúa por trituración al sufrir los conos un movi-
                                  ,1                lf          miento de rodadura       perfecta. En rocas blandas se




                             ~
                                                                tiende a que el descentramiento      sea mayor, obtenién-                                                          
                              1

                                                                dose así la rotura de la roca por desgarre o ripado, ya
                                                                que los conos experimentan        un movimiento de desli-
                                                                zamiento junto con el de rotación. En rocas de tipo
                        ~                                     medio se combinan por igual ambos efectos de rota-
                                       
                                                                ción y deslizamiento,  obteniendo el arranque de la roca
                                                                por trituración  y desgarre.


                                                                2.1.3. Angula del cono
                   -j

                                                                   El angula del cono es inversamente proporcional  al
                                                                angula del eje del cono, de forma que cuando éste
                                                                aumenta el angula del cono debe disminuir para evitar
                    Figura 5.2. Angula del eje del cono.        las interferencias entre los conos. Fig. 5.5.

 92
---

                                                            ,,-   ~       r---
                                                                      L CONO
                                                                                        ANGULO DEL CONO




                    Figura 5.5. Angula del cono, longitud de diente y espesor del cono (Smith-Gruner).



2.1.4. Longitud de los dientes                                       La pista de rodillos aguanta la mayor parte de la
                                                                   carga radial en el cono, mientras que los cojinetes lo
   En un tricono de dientes la longitud de éstos está              hacen en una pequeña parte.
definida por la profundidad de la fresa en el cono. Si el            La superficie de empuje perpendicular al pasador
tricono es de insertos, la longitud vendrá dada por la            guía y al botón de empuje está diseñada para soportar
parte visible de los botones de metal duro. Fig. 5.5.             cargas hacia el exterior. La pista de bolas mantiene el
                                                                  cono en funcionamiento y soporta el empuje hacia el
                                                                  interior. Cuando otras partes del cojinete están desgas-
2.1.5. Espesor del cono
  ,
                                                .
   Se debe disponer de un espesor mínimo""paraase-
                                                                  tadas, la pista de bolas también soportará algunas car-
                                                                  gas radiales y excéntricas.
                                                                     En los triconos de perforación de barrenos un por-
gurar la resistencia estructural del cono. El espesor             centaje elevado de aire se desvía a través de los coji-
está determinado por el tamaño de los cojinetes, por la           netes con objeto de refrigerar y limpiar los elementos
profundidad de la fresa en los triconos de dientes y por          del mismo. La adición de aceite a la tubería de aire
la profundidad de encastramiento     en los de botones.           comprimido contribuye a mejorar la vida de los cojine-
Fig.5.5.                                                          tes y, por tanto, disminuye el coste de perforación.


                                                                  2.3. Cuerpo del tricono
2.2.   Rodamientos
                                                                     El cuerpo del tricono se compone de tres partes idén-
  Los tipos de rodamientos   empleados    en los triconos         ticas que se denominan global mente cabeza. Cada
son los siguientes:                                               cabeza contiene un cojinete integral sobre el que se
                                                                  inserta el cono y también los conductos a través de los
-   Bolas y rodillos.                                             cuales circula el fluido de barrido para limpiar los detri-
-   Rodamientos planos con lubricación.                           tus de perforación del fondo de los barrenos.

                                                                                                                          93
Una de las tareas del cuerpo del tricono es la de diri-            diferentes  para cada uno de los elementos                  que lo
gir el fluido de barrido hacia donde la limpieza sea más              constituyen. Tabla 5.1.
efectiva.
   Los triconos actuales son de chorro (jet) que impul-
san el aire entre los conos directamente al fondo del
barreno, debiendo suministrar los compresores el sufi-
                                                                      4.     TIPOS DE TRICONOS
ciente caudal y presión para limpiar tanto el fondo del
barreno como los conos.
   Mediante soldadura controlada       por ordenador    se                 Existen dos tipos de triconos:
unen las tres cabezas en una unidad y después se
mecaniza la rosca donde se inserta la tubería.                        -     De dientes.
   La rosca transmite al tricono los esfuerzos de torsión             -     De insertos.
y los axiales producidos por la perforadora a través de
las tuberías.                                                            Los triconos de dientes tienen la ventaja de su bajo
                                                                      coste, pues valen la quinta parte que uno de insertos.
                                                                      Sin embargo, las ventajas de los de insertos son:

                                                                      -     Mantienen la velocidad   de penetración          durante      la
3.    METALURGIA DE LOS MATERIALES DEL                                      vida del tricono.
      TRICONO
                                                                      -     Requieren menos empuje para conseguir             una velo-
                                                                            cidad de penetración.
  Uno de los éxitos conseguidos en la fabricación de                  -    Precisan menos par, y así disminuyen           las tensiones
los triconos ha sido el empleo de aleaciones especiales                    sobre los motores de rotación.




                                                        TABLA 5.1


                                                                                                                        TIPO DE
        ELEMENTOS        DEL TRICONO                  PROPIEDADES              REQUERIDAS                               ACERO

     Cono                                    Resistencia        al impacto     y a la abrasión              Carbono, manganeso,
                                                                                                              níquel y molibdeno

     Cabezas                                 Resistencia a la fatiga.                                       Carbono, manganeso,
                                             Alta resistencia al impacto.           Sol dable               cromo y molibdeno

     Cojinetes   de rodillos                 Alta resistencia        al impacto                             Carbono, manganeso,
     y bolas                                                                                                níquel, cromo
                                                                                                            y molibdeno

     Pasadores    y buje guía                Resistencia     al desgaste                                    Cromo, carbono,
                                                                                                            níquel, manganeso
                                                           .>    ,                                          y silicio

.. Botón de empuje                           Resistencia al desgaste                                        Carbono, wolframio,
                                             .;
                                             '-                                                             cromo, molibdeno
                                                                 "
                                                                                                            y vanadio

     Superficie de cojinetes                 Resistencia al desgaste                                        Cobalto, cromo,
                                                                                                            carbono, wolframio
                                                                                                            y níquel

     Dientes                                 Resistencia a la abrasión elevada                              Wolframio, carbono

     Insertos                                Resistencia a la abrasión elevada.                         Wolframio, carbono
                                             Resistencia al impacto                                     y cobalto




94
./
           -    Reducen las vibraciones, produciendo menos fati-                  5.1.     Triconos de dientes
                gas en la perforadora y en el varillaje.
                                                                                     Los triconos de dientes se clasifican en tres catego-
      ./ -      Disminuye el desgaste sobre el estabilizador y la                 rías, según el tipo de formación rocosa: blanda, media
                barra porque los insertos de carburo mantienen el                 y dura.
                diámetro del tricono mejor que los de dientes.
                                                                                 A.      Formaciones   blandas
     ./ -       Producen menos pérdidas de tiempo por cambio
                de bocas y menores daños a las roscas.
                                                                                    Los triconos para formaciones blandas tienen roda-
                                                                                 mientas pequeños compatibles con los dientes largos
     ./        5. SELECCION DEL TIPO DE TRICONO                                  y los pequeños empujes sobre la boca que son nece-
                                                                                 sarios. Los dientes están separados y los conos tienen
                                                                                 un descentramiento grande para producir un efecto de
     ./
                                                                                 desgarre elevado. Foto 5.1.
             En la selección del tipo de tricono influyen funda-
           mentalmente la resistencia a compresión de la roca y
           su dureza. Normalmente,los usuarios envían muestras                   B.      Formaciones   medias
     ./    a las compañías fabricantes de triconos para que ase-
           soren sobre el tipo de boca a utilizar, velocidades de                  Los triconos para estas formaciones tienen cojinetes
           penetración probables y duración en metros.                           de tamaño medio, de acuerdo a los empujes necesa-
     ./



     ./




     ./




 ./




 ./




 ./




 ./


           Foto 5.1.   Tricono de dientes para formación blanda (Hughes          Foto 5.2. Tricono de dientes para formación media (Hughes
                                       Tool Col.                                                          Tool Col.




./



./




./




./




./




./
                                               Foto 5.3.   Tricono para formaciones   duras (Hughes Tool Col.


                                                                                                                                        95
TABLA 5.2.         CLASIFICACION GENERAL DE TRICONOS DE DIENTES

                                                        CARACTERISTICAS                             ACCION
                                                           DE DISEÑO                                DE CORTE                      MARCA Y MODELO
                                                                                                                                                                         '        '


              CLASES DE ROCA

                                                                                           ARRANQUE      ARRANQUE

                                                ENTRE            DE           DE              POR              POR   HUGHES                   SMITH         VAREL        '-----'

                                               DIENTES
                                             SEPARACION     I DIENTES
                                                              ALTURA    I REVESTIM.
                                                                           DUREZA         TRITURACION    DESGARRE
                                                                                                                                   REED   I

     Formaciones     blandas                                                                                                                                             '-----'
     Baja resistencia a compre-                                                                                                                              V3
     sión y fácilmente    perforables                                                                                  8           T8
     (pizarras, arcillas, calizas                                                                                             I           I   GR4       I   V3M
     blandas-medias).                                                                                                                                                    '----

     Formaciones     medias
     (Pizarras duras, pizarras
     arcillosas, calizas duras,
     areniscas).
                                                                                                                       M      I TM I G;C                I   v221


     Formaciones duras
     (Calizas silíceas, dolomías,                                                                                    H, HR         TH         GRH           VH1
     aren iscas).                                                                                                                             GRHC VQM
                                                                                                                                                                         '            '




rios y el tamaño de los dientes.                                                      6.      EFECTOS DE LOS PARAMETROS DE
                                                                                                                                                                         ~
   La longitud de los dientes, espacia miento y descen-                                       OPERACION SOBRE LOS TRICONOS
tramiento son menores que en los triconos de forma-
ciones blandas. Foto 5.2.                                                                Las principales variables de operación                 en la perfora-
                                                                                      ción rotativa son:                                                                 ~
C.    Formaciones      duras                                                          -      El empuje o peso sobre la boca y
                                                                                      -      La velocidad de rotación.
   Los triconos de formaciones   duras tienen cojinetes                                                                                                                  ~

grandes,    dientes cortos, resistentes   y muy próxi-                                6.1.     Efecto del peso sobre los cojinetes
mos unos de otros. Los conos tienen muy poco des-
centramiento    para aumentar el avance por trituración,                                 La vida de un cojinete es inversamente proporcional                             '    '

requiriéndose    empujes muy importantes.    Foto 5.3.                                al cubo del peso ejercido sobre el mismo. Pero, como
     En la Tabla 5.2. se da una clasificación             de los trico-               en los triconos se emplean elementos de fricción que
nos de dientes,     su aplicación        y sus características          de            sufren desgastes y fatigas, esta relación no es válida y
corte.                                                                                se acepta que la duración de un cojinete es inversa-                               ~
                                                                                      mente proporcional al peso elevado a una potencia
                                                                                      que varía entre 1,8 Y2,8.
5.2. Triconos de insertos                                                                                                                                                ~
                                                                                      6.2.      Efecto del peso sobre los elementos                    de corte
    Existen cuatro tipos de triconos, que se diferencian
en el diseño y tamaño de los insertos, en el espacia"                                    El peso excesivo produce la rotura de los insertos y el
                                                                                      desgaste de la estructura de corte en rocas duras.
                                                                                                                                                 "---
miento de los mismos y en la acción de corte. Fig. 5.6.
... En la Tabla 5.3 se especifican los tipos detriconos  y                               En formaciones blandas y no abrasivas, la estructura
acción de corte en función de la clase de rota a perfo-                               de corte raramente limita la vida del tricono y un em-
rar.                                                                                  puje alto no dá lugar a daños, siempre que exista sufi- ~
                                  I1I                                                 ciente aire para limpiar el fondo del barreno.
                Insertode                               Insertode
                Carburode                               Carburode
                                                                                      6.3. Efecto de la velocidad                 de rotación          sobre        la
                Tungsteno de                            Tungstenode


 O              DienteLargo



                                    IV
                                         O
                                                        FormaConica                            vida de los cojinetes

                                                                                             La vida de los cojinetes es inversamente
                                                                                          nal a la velocidad  de rotación.
                                                                                                                                                      proporcio-
                                                                                                                                                                         ~


                                                                                                                                                                         '        '

11
                Insertode                               Insertode                     6.4.     Efecto de la velocidad de rotación sobre los
                Carburode                               Carburode
                Tungstenoen                             Tungstenoen                            elementos de corte
                                                                                                                                                                         ' '

 O
                Formade Diente

                                        OU              Cónica
                                                        Forma Ovoide      o
                                                                                        En formaciones abrasivas el desgaste de los insertos
                                                                                      aumenta con la velocidad de rotación. En formaciones
                                                                                      duras, una alta velocidad de rotación produce roturas
Figura 5.6.    Clases de   insertos según los tipos de triconos.                      de los insertos por impacto.                                                       ~

96
                                                                                                                                                                         '-. ~
Fotos 5.4, 5.5, 5.6 Y 5.7.   Tipos de triconos de insertos (Hughes Too! Col.


                                                                               97
TABLA 5.3.         CLASIFICACION GENERAL DE TRICONOS DE INSERTOS


                                                                                                                                                                           "-
                                    CARACTERISTICAS                    ACCION                                                  MARCA Y MODELO
                                         DE DISEÑO                    DE CORTE
                                                                                          TIPO
      CLASES   DE ROCA                                 RESALTE ARRANOUE ARRANOUE           DE                                  SMITH                   SECU-       ATLAS   "-
                                                         DE         POR         POR   I TRICONOI HUGHES         I   REED       TOOL        VAREL        RITY       COPCO
                                                      INSERTOS I TRITURAC, I DESGARRE

 Formaciones blandas
 Baja resistencia         a
 compresión «40 MPa)                                                                                                                                               CS251
 y alta perforabilidad                                                                                              M51                                            CS311
 (talco, pizarra, arcillas,                                                                           HH33          M52        04JL    I OMC9 S8M                  CS381
 yesos, etc.)

Formaciones medias
y medioduras
Las primeras con re-                                                                                                                                                       '--
sistencias entre 40 y 90
MPa (calizas, mármo-
les, esquistos, fluori-
tas, etc.). Las segun-                                                                 I Y 111        HH44          M62        O~L     IOMC7           M8M         CM~1    "-
das, con RC entre 90 y                                                                                HH55          M70                 OMCn                       CM311
170 MPa (dolomías,                                                                                                                      OMC6       1           I   CM381
grauwacas,      feldes-
patos, granitos, gnel-                                                                                                                                                     "---.
ses, etc.)
 Formaciones duras
 Con RC entre 170y 230                                                                                                                                                     '----
 MPa (cuarcitas, piritas,                                                                   111     I HHn           M73        07JL        OMCS H8M CH251  I
 basaltos, taconitas).                                                                                HH88          M80                    OMCH H10M CH311
 Mayor abrasividad
                                                                                                                                                                           '--
Formaciones
duras
                  muy
Con resistencias su-
                                                                                            IV
                                                                                                                                                                    -1
periores a los 320 MPa                                                                              I HH99      I   M84
                                                                                                                    M83        09JL                IH10M3          CH381   '--
(lava, topacio, corin-
                                                                                                                           I           I
                                                                                                                                                    H10M4
dón, etc.)

                                                                                                                                                                           '--



                                                                                                                                                                           '--
7. SElECCION DE TOBERAS                                                          donde:


                                                                                 d,     = Diámetro              de la tobera           (m m).                              '---
     Los triconos se diseñan para que una parte del aire,                        Oa = Caudal de aire (m 3/min).
que aproximadamente     e's un 20%, se aproveche para la                         Pa = Presión de salida del compresor                                   (kPa).
refrigeración y limpieza de los cojinetes: El resto del,
aire pasa a través de unas toberas, con el fin de limpiar                                                                                                                  '-
ISlsconos dentados y producir la turbulencia necesaria
para iniciar la elevación de los detritus a través del espa-
cio anular. Estas toberas disponen de unos diafrag-                              8.    EVAlUACION                     DE lOS TRICONOS                                      ',---
mas, los cuales pueden cambiarse de posición para                                      GASTADOS
obtener las condiciones      adecuadas y conseguir      una
limpieza efectiva en el fondo del barreno. También,                                                                                                                        '--
pueden utilizarse toberas recambiables para el mismo                                 Un trabajo irrportante  en la utilización efectiva de los
fin.                                                                             triconos lo constituye el análisis de las bocas gastadas,
    Para el cálculo del diámetro de las toberas, según se                        ya que la identificación   de las posibles causas ayudan a
disponga de una sola o de tres, se utilizan las siguien-                         corregir         los errores       de operación           y mejorar     la selección      '--
tes expresiones:                                                                 del tipo de tricono. Los fallos de las bocas se producen
                                                                                 generalmente     debido a tres causas:
         d =             Oa                 para 1 tobera                                                                                                                  '--
          t      43,34   (Pa   + 32,4)                                           -    Fallos de los cojinetes.
                                                                                 -    Fallos de la estructura de corte y
         d =              Oa                para 3toberas
           I    130,01 (Pa+32,4)                                                      Fallos del faldón.

98
                                                                                                                                                                           '--
J
      a)     Fallos de los cojinetes

J                                    TABLA 5.4

             CAUSAS POSIBLES                       SOLUCIONES
J
           Velocidad    de rotación     ex-   Reducir la velocidad
           cesiva                             de rotación
J
           Tipo de tricono                    Cambiar a otro
           inadecuado                         tipo
./
           Aire insuficiente para             Chequear el compresor
           refrigerar los cojinetes           y el varillaje

./         Bloqueo del paso del               Chequear     el conducto
           aire                               del aire

J          Empuje excesivo      sobre         Reducir el empuje
           el tricono
                                                                                        Foto 5.8. Rotura de insertos (Hughes Tool Col.
 '"

J
      b)     Fallos de la estructura de corte
                                                                         TABLA 5.5
./

                               CAUSAS POSIBLES                                                         SOLUCIONES

./
           Aire insuficiente para limpiar el centro del barreno                  Aumentar   el volumen de aire o disminuir avance

           Elección inadecuada         del tricono                               Cambiar al tipo siguiente
J
           Excesiva velocidad        de rotación                                 Reducir la rotación

J

      c)     Fallos del faldón
./                                                                       TABLA 5.6



                               CAUSAS POSIBLES                                                         SOLUCIONES
./


           Aire insuficiente para la velocidad de penetración                    Aumentar   volumen de aire o reducir avance
                                                                                   .
../
           Formaciones diaclasadas y abrasivas                                   Programa para recrecer faldones
               -
                                                                   lf'
           Pandeo      de la barra                                               Cambio de la barra
../




./




../




./




../
                                                     Foto 5.9.   Desgaste   de faldón (Hughes Tool Col.

                                                                                                                                         99
./
..
9. EJEMPLO DE SELECCION DE UN                                               3. El empuje que debe proporcionar la perforadora
   TRICONO                                                                  se calcula a partir de la resistencia de la roca y del
                                                                            diámetro:                                                     "
                                                                                                  30.000 x 9 = 54.000 lb.
   En una explotación se desea perforar con un diá-                                                  5
metro de 9" (229 mm) una roca con una resistencia a
la compresión de 30.000 Ib/pulg 2 (206,8 MPa).
                                                                             4. El tipo de tricono viene indicado por el valor en-
                                                                             tero que resulta de dividir la resistencia a compre-
1.    El empuje    máximo      sobre un tricono de 9" viene
                                                                             sión de la roca, en Ib/pulg,2 por 10.000.
dado por la expresión:
                                                                                 En este ejemplo deben ser del tipo 111,es decir con
                                                                             insertos de carburo de forma cónica.
         EM     = 810   X D2   = 810   X 92        = 65.610 lb.

                                             lb
                65.610 = 7.290         -.
                                                                            10.     CODIGO IADC (International              Association
         E¡ =      g-                       pulg
                                                                                    01 Drilling Contractors)

2. El empuje por unidad de diámetro multiplicado
por 5 indica la resistencia a compresión máxima que                            El código IADC es un sistema de designación de los
puede ser perforada por esa boca al empuje máximo.                          triconos con el que se especifica el tipo de boca (de
En este caso se tiene 7.290 x 5 = 36.450 Ib/pulg 2                          dientes o insertos), la formación rocosa para la que
(251,3 MPa), luego la operación puede realizarse.                           está previsto y alg_unos criterios de diseño del mismo.



-     Primer dígito (1 a 8)

Triconos de dientes:             1-X-X.           Formaciones blandas con baja resistencia a la compresión y alta perforabilidad.
                                 2-X-X.           Formaciones de tipo medio y semiduras, con alta resistencia a la compresión.
                                 3-X-X.           Formaciones semiduras abrasivas.
                                 4-X-X.           (Reservado para usos futuros.)
Triconos de insertos:            5-X-X.           Formaciones blandas a medias con baja resistencia a la compresión.
                                 6-X-X.           Formaciones semiduras con alta resistencia a la compresión.
                                 7-X-X.           Formaciones semiduras y abrasivas.
                                 8-X-X.           Formaciones muy duras y abrasivas.


-     Segundo     dígito (1 a 4)

                                 X-1-X.           Designa la clasificación de dureza de la roca de blanda a dura
                                 X-2-X
                                 X-3-X
                                                                       .
                                                  en cada clase de la serie.
                                                                   ~




                                 X-4-X
                                                         lf
-     Tercer dígito (1 a 7)

   Establece distintas características               en relación a rodamientos    y diseño espacial de los insertos de la fila exterior
de los conos.

                                X-X-1          Tricono estándar    de rodamientos        cilíndricos   abiertos.
                                X-X-2.         Tricono estándar    de rodamientos        cilíndricos abiertos y barrido exclusivamente
                                               con aire.
                                X-X~3. Tricono estándar de rodamientos cilíndricos abiertos, con insertos especiales
                                       de carburo de tungsteno en el tacón exterior de los conos.
                                X-X-4.        Tricono de rodamientos       cilíndricos    sellados.
                                X-X-5.        Tricono de rodamientos cilíndricos sellados con insertos especiales de car-
                                              buro de tungsteno en el tacón exterior de los conos.

100
X-X-6.   Tricono de cojinetes de fricción sellados.
                        X-X-7.   Triconos de cojinetes de fricción sellados con insertos especiales de car-
                                 buro de tungsteno en el tacón exterior de los conos.



BIBLlOGRAFIA

- ANON.: «Blast Hole Technology - Dresser». Mining           -   HUGHES TOOL CO.: «Blast Hole Bit Handbook».
  Equipment Operation.                                           «Laboratory Tests Prediction Drillability». January, 1982.
~ BREZOVEC,D.: «Expensive Bits Are Cheaper to Use».          -   MACCALLUM, H. F., and SANGER, J. G.: «Used Rock Bits
  Coal Age. March 1983.                                          Tell a Story Bead Them». Reed Mining Tools.
- COFFMAN,K.W., and CONNORS,J.: «Rolling Cutter Bit          -   REED TOOL CO.: «Blast Hole Drilling Technology Hand-
  Development and Application in the Mining Industry».           book».
  Symposium Materials for the Mining Industry. Colorado,         «Curso de Formación Técnica sobre Perforación de Ba-
    1974.
-   DRESSER: «Evaluación de las Bocas Gastadas».                 rrenos».
-   EDELBERG, V.: «Método de Control Estadístico    de los   -   VAREL MANUFACTURING CO.: «Design & Application
    Trépanos Rotary». Reed International.                        Data for Varel Drill Bits».




                                                   11/'




                                                                                                                        1 01

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  • 1. / Capítulo 5 / / TRICONOS / / / 1. TRICONOS rocosas blandas o de poca resistencia, pero, en la ac- tualidad, estos útiles han permitido a la perforación rotativa competir con otros métodos empleados en Aunque la aparición de los triconos como herra- rocas duras. / mienta de perforación se remonta al año 1910, puede El trabajo de un tricono se basa en la combinación de decirse que hasta el desarrollo de los equipos rotativos dos acciones: en la década de los 60 no se logró un perfecciona- - Indentación: / miento en el diseño y fabricación de este tipo de bocas Los dientes o insertos del tricono penetran en la que hiciera su utilización masiva en minería. roca debido al empuje sobre la boca. Este meca- En un principio, sólo eran aplicables en formaciones nismo equivale a la trituración de la roca. / / CANAL DE ASCENSION DEL DETRITUS TUBO DE AIRE / (FILTRO AIRE DEL COJINETE) BOQUILLA REEMPLAZABLE / / ENTRADA DE AIRE A LOS COJINETES PROTECCIONES / DE LA PATA VALVULA DE RETENCION / "" FALDON RODAMIENTO / DE RODILLOS TACON DE PROTECCION DEL CONO / INSERTOS DE PRO- TECCION DEL FALDON INSERTO DE LA FILA "D" " INSERTO DE LA FILA "c" / BOTON OE EMPUJE RODAMIENTO DE BOLAS " ./ " / Figura 5.1. Esquema de trícono (Smith-Gruner). " 91 /
  • 2. - Corte: En la Fig. 5.3, se observan los parámetros geométri- Los fragmentos de roca se forman debido al mo- cos que caracterizan ~adisposición de los conos den- vimiento lateral de desgarre de los conos al girar tados para dos tipos de roca diferentes. sobre el fondo del barreno. ROCA BLANDA ROCA DURA La acción de corte sólo se produce, como tal, en ""OR - o, ~ ROTA",O'- ~I CJE DE M.,OR- o MAYOR co - rocas blandas, ya que en realidad es una compleja MAYOR- d / TR,CONO ME'OR- o M"OR- d combinación de trituración y cizalladura debido al mo- I vimiento del tricono. I !15"l1 2. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS Y CRITERIOS DE DISEÑO f¡ UNEA HOR>zO'TAC '----. ° "ANGOeO OEe eo,o Los elementos constitutivos de un tricono y, conse- O,""Goeo O" E" O" eo,o d . O>AMETRO OEe eo,o cuentemente, de diseño son: los conos, los rodamien- , . SA""TE O" eo,o tos y el cuerpo del tricono. Figura 5.3. Angulos del eje del cono en dos tipos de roca. 2.1. Conos El avance del tricono en el fondo del barreno lo regula en gran parte el tamaño y forma de los conos, es Los parámetros de diseño de los conos son los que decir el perfil del mismo. se exponen a continuación. 2.1.2. Descentramiento Otro factor a tener en cuenta en el diseño es el des- 2.1.1. Angula del eje del cono centramiento u «offset» de los ejes de rotación de los conos. Fig. 5.4. Uno de los aspectos más importantes que se tiene DIRECCION en cuenta en el diseño de un tricono, es el ángulo DE ROTACION que forman los ejes de los conos con la horizontal. ~ Este ángulo determina el diámetro del cono dentado de acuerdo con el diámetro del barreno. Si aumenta el ángulo el diámetro del cono debe disminuir y recí- procamente. Fig. 5.2. Figura 5.4. Descentramiento (Hughes Tool Co.). En el caso de rocas du ras, este descentramiento es prácticamente nulo, con lo que el arranque de la roca "' se efectúa por trituración al sufrir los conos un movi- ,1 lf miento de rodadura perfecta. En rocas blandas se ~ tiende a que el descentramiento sea mayor, obtenién- 1 dose así la rotura de la roca por desgarre o ripado, ya que los conos experimentan un movimiento de desli- zamiento junto con el de rotación. En rocas de tipo ~ medio se combinan por igual ambos efectos de rota- ción y deslizamiento, obteniendo el arranque de la roca por trituración y desgarre. 2.1.3. Angula del cono -j El angula del cono es inversamente proporcional al angula del eje del cono, de forma que cuando éste aumenta el angula del cono debe disminuir para evitar Figura 5.2. Angula del eje del cono. las interferencias entre los conos. Fig. 5.5. 92
  • 3. --- ,,- ~ r--- L CONO ANGULO DEL CONO Figura 5.5. Angula del cono, longitud de diente y espesor del cono (Smith-Gruner). 2.1.4. Longitud de los dientes La pista de rodillos aguanta la mayor parte de la carga radial en el cono, mientras que los cojinetes lo En un tricono de dientes la longitud de éstos está hacen en una pequeña parte. definida por la profundidad de la fresa en el cono. Si el La superficie de empuje perpendicular al pasador tricono es de insertos, la longitud vendrá dada por la guía y al botón de empuje está diseñada para soportar parte visible de los botones de metal duro. Fig. 5.5. cargas hacia el exterior. La pista de bolas mantiene el cono en funcionamiento y soporta el empuje hacia el interior. Cuando otras partes del cojinete están desgas- 2.1.5. Espesor del cono , . Se debe disponer de un espesor mínimo""paraase- tadas, la pista de bolas también soportará algunas car- gas radiales y excéntricas. En los triconos de perforación de barrenos un por- gurar la resistencia estructural del cono. El espesor centaje elevado de aire se desvía a través de los coji- está determinado por el tamaño de los cojinetes, por la netes con objeto de refrigerar y limpiar los elementos profundidad de la fresa en los triconos de dientes y por del mismo. La adición de aceite a la tubería de aire la profundidad de encastramiento en los de botones. comprimido contribuye a mejorar la vida de los cojine- Fig.5.5. tes y, por tanto, disminuye el coste de perforación. 2.3. Cuerpo del tricono 2.2. Rodamientos El cuerpo del tricono se compone de tres partes idén- Los tipos de rodamientos empleados en los triconos ticas que se denominan global mente cabeza. Cada son los siguientes: cabeza contiene un cojinete integral sobre el que se inserta el cono y también los conductos a través de los - Bolas y rodillos. cuales circula el fluido de barrido para limpiar los detri- - Rodamientos planos con lubricación. tus de perforación del fondo de los barrenos. 93
  • 4. Una de las tareas del cuerpo del tricono es la de diri- diferentes para cada uno de los elementos que lo gir el fluido de barrido hacia donde la limpieza sea más constituyen. Tabla 5.1. efectiva. Los triconos actuales son de chorro (jet) que impul- san el aire entre los conos directamente al fondo del barreno, debiendo suministrar los compresores el sufi- 4. TIPOS DE TRICONOS ciente caudal y presión para limpiar tanto el fondo del barreno como los conos. Mediante soldadura controlada por ordenador se Existen dos tipos de triconos: unen las tres cabezas en una unidad y después se mecaniza la rosca donde se inserta la tubería. - De dientes. La rosca transmite al tricono los esfuerzos de torsión - De insertos. y los axiales producidos por la perforadora a través de las tuberías. Los triconos de dientes tienen la ventaja de su bajo coste, pues valen la quinta parte que uno de insertos. Sin embargo, las ventajas de los de insertos son: - Mantienen la velocidad de penetración durante la 3. METALURGIA DE LOS MATERIALES DEL vida del tricono. TRICONO - Requieren menos empuje para conseguir una velo- cidad de penetración. Uno de los éxitos conseguidos en la fabricación de - Precisan menos par, y así disminuyen las tensiones los triconos ha sido el empleo de aleaciones especiales sobre los motores de rotación. TABLA 5.1 TIPO DE ELEMENTOS DEL TRICONO PROPIEDADES REQUERIDAS ACERO Cono Resistencia al impacto y a la abrasión Carbono, manganeso, níquel y molibdeno Cabezas Resistencia a la fatiga. Carbono, manganeso, Alta resistencia al impacto. Sol dable cromo y molibdeno Cojinetes de rodillos Alta resistencia al impacto Carbono, manganeso, y bolas níquel, cromo y molibdeno Pasadores y buje guía Resistencia al desgaste Cromo, carbono, níquel, manganeso .> , y silicio .. Botón de empuje Resistencia al desgaste Carbono, wolframio, .; '- cromo, molibdeno " y vanadio Superficie de cojinetes Resistencia al desgaste Cobalto, cromo, carbono, wolframio y níquel Dientes Resistencia a la abrasión elevada Wolframio, carbono Insertos Resistencia a la abrasión elevada. Wolframio, carbono Resistencia al impacto y cobalto 94
  • 5. ./ - Reducen las vibraciones, produciendo menos fati- 5.1. Triconos de dientes gas en la perforadora y en el varillaje. Los triconos de dientes se clasifican en tres catego- ./ - Disminuye el desgaste sobre el estabilizador y la rías, según el tipo de formación rocosa: blanda, media barra porque los insertos de carburo mantienen el y dura. diámetro del tricono mejor que los de dientes. A. Formaciones blandas ./ - Producen menos pérdidas de tiempo por cambio de bocas y menores daños a las roscas. Los triconos para formaciones blandas tienen roda- mientas pequeños compatibles con los dientes largos ./ 5. SELECCION DEL TIPO DE TRICONO y los pequeños empujes sobre la boca que son nece- sarios. Los dientes están separados y los conos tienen un descentramiento grande para producir un efecto de ./ desgarre elevado. Foto 5.1. En la selección del tipo de tricono influyen funda- mentalmente la resistencia a compresión de la roca y su dureza. Normalmente,los usuarios envían muestras B. Formaciones medias ./ a las compañías fabricantes de triconos para que ase- soren sobre el tipo de boca a utilizar, velocidades de Los triconos para estas formaciones tienen cojinetes penetración probables y duración en metros. de tamaño medio, de acuerdo a los empujes necesa- ./ ./ ./ ./ ./ ./ ./ Foto 5.1. Tricono de dientes para formación blanda (Hughes Foto 5.2. Tricono de dientes para formación media (Hughes Tool Col. Tool Col. ./ ./ ./ ./ ./ ./ Foto 5.3. Tricono para formaciones duras (Hughes Tool Col. 95
  • 6. TABLA 5.2. CLASIFICACION GENERAL DE TRICONOS DE DIENTES CARACTERISTICAS ACCION DE DISEÑO DE CORTE MARCA Y MODELO ' ' CLASES DE ROCA ARRANQUE ARRANQUE ENTRE DE DE POR POR HUGHES SMITH VAREL '-----' DIENTES SEPARACION I DIENTES ALTURA I REVESTIM. DUREZA TRITURACION DESGARRE REED I Formaciones blandas '-----' Baja resistencia a compre- V3 sión y fácilmente perforables 8 T8 (pizarras, arcillas, calizas I I GR4 I V3M blandas-medias). '---- Formaciones medias (Pizarras duras, pizarras arcillosas, calizas duras, areniscas). M I TM I G;C I v221 Formaciones duras (Calizas silíceas, dolomías, H, HR TH GRH VH1 aren iscas). GRHC VQM ' ' rios y el tamaño de los dientes. 6. EFECTOS DE LOS PARAMETROS DE ~ La longitud de los dientes, espacia miento y descen- OPERACION SOBRE LOS TRICONOS tramiento son menores que en los triconos de forma- ciones blandas. Foto 5.2. Las principales variables de operación en la perfora- ción rotativa son: ~ C. Formaciones duras - El empuje o peso sobre la boca y - La velocidad de rotación. Los triconos de formaciones duras tienen cojinetes ~ grandes, dientes cortos, resistentes y muy próxi- 6.1. Efecto del peso sobre los cojinetes mos unos de otros. Los conos tienen muy poco des- centramiento para aumentar el avance por trituración, La vida de un cojinete es inversamente proporcional ' ' requiriéndose empujes muy importantes. Foto 5.3. al cubo del peso ejercido sobre el mismo. Pero, como En la Tabla 5.2. se da una clasificación de los trico- en los triconos se emplean elementos de fricción que nos de dientes, su aplicación y sus características de sufren desgastes y fatigas, esta relación no es válida y corte. se acepta que la duración de un cojinete es inversa- ~ mente proporcional al peso elevado a una potencia que varía entre 1,8 Y2,8. 5.2. Triconos de insertos ~ 6.2. Efecto del peso sobre los elementos de corte Existen cuatro tipos de triconos, que se diferencian en el diseño y tamaño de los insertos, en el espacia" El peso excesivo produce la rotura de los insertos y el desgaste de la estructura de corte en rocas duras. "--- miento de los mismos y en la acción de corte. Fig. 5.6. ... En la Tabla 5.3 se especifican los tipos detriconos y En formaciones blandas y no abrasivas, la estructura acción de corte en función de la clase de rota a perfo- de corte raramente limita la vida del tricono y un em- rar. puje alto no dá lugar a daños, siempre que exista sufi- ~ I1I ciente aire para limpiar el fondo del barreno. Insertode Insertode Carburode Carburode 6.3. Efecto de la velocidad de rotación sobre la Tungsteno de Tungstenode O DienteLargo IV O FormaConica vida de los cojinetes La vida de los cojinetes es inversamente nal a la velocidad de rotación. proporcio- ~ ' ' 11 Insertode Insertode 6.4. Efecto de la velocidad de rotación sobre los Carburode Carburode Tungstenoen Tungstenoen elementos de corte ' ' O Formade Diente OU Cónica Forma Ovoide o En formaciones abrasivas el desgaste de los insertos aumenta con la velocidad de rotación. En formaciones duras, una alta velocidad de rotación produce roturas Figura 5.6. Clases de insertos según los tipos de triconos. de los insertos por impacto. ~ 96 '-. ~
  • 7. Fotos 5.4, 5.5, 5.6 Y 5.7. Tipos de triconos de insertos (Hughes Too! Col. 97
  • 8. TABLA 5.3. CLASIFICACION GENERAL DE TRICONOS DE INSERTOS "- CARACTERISTICAS ACCION MARCA Y MODELO DE DISEÑO DE CORTE TIPO CLASES DE ROCA RESALTE ARRANOUE ARRANOUE DE SMITH SECU- ATLAS "- DE POR POR I TRICONOI HUGHES I REED TOOL VAREL RITY COPCO INSERTOS I TRITURAC, I DESGARRE Formaciones blandas Baja resistencia a compresión «40 MPa) CS251 y alta perforabilidad M51 CS311 (talco, pizarra, arcillas, HH33 M52 04JL I OMC9 S8M CS381 yesos, etc.) Formaciones medias y medioduras Las primeras con re- '-- sistencias entre 40 y 90 MPa (calizas, mármo- les, esquistos, fluori- tas, etc.). Las segun- I Y 111 HH44 M62 O~L IOMC7 M8M CM~1 "- das, con RC entre 90 y HH55 M70 OMCn CM311 170 MPa (dolomías, OMC6 1 I CM381 grauwacas, feldes- patos, granitos, gnel- "---. ses, etc.) Formaciones duras Con RC entre 170y 230 '---- MPa (cuarcitas, piritas, 111 I HHn M73 07JL OMCS H8M CH251 I basaltos, taconitas). HH88 M80 OMCH H10M CH311 Mayor abrasividad '-- Formaciones duras muy Con resistencias su- IV -1 periores a los 320 MPa I HH99 I M84 M83 09JL IH10M3 CH381 '-- (lava, topacio, corin- I I H10M4 dón, etc.) '-- '-- 7. SElECCION DE TOBERAS donde: d, = Diámetro de la tobera (m m). '--- Los triconos se diseñan para que una parte del aire, Oa = Caudal de aire (m 3/min). que aproximadamente e's un 20%, se aproveche para la Pa = Presión de salida del compresor (kPa). refrigeración y limpieza de los cojinetes: El resto del, aire pasa a través de unas toberas, con el fin de limpiar '- ISlsconos dentados y producir la turbulencia necesaria para iniciar la elevación de los detritus a través del espa- cio anular. Estas toberas disponen de unos diafrag- 8. EVAlUACION DE lOS TRICONOS ',--- mas, los cuales pueden cambiarse de posición para GASTADOS obtener las condiciones adecuadas y conseguir una limpieza efectiva en el fondo del barreno. También, '-- pueden utilizarse toberas recambiables para el mismo Un trabajo irrportante en la utilización efectiva de los fin. triconos lo constituye el análisis de las bocas gastadas, Para el cálculo del diámetro de las toberas, según se ya que la identificación de las posibles causas ayudan a disponga de una sola o de tres, se utilizan las siguien- corregir los errores de operación y mejorar la selección '-- tes expresiones: del tipo de tricono. Los fallos de las bocas se producen generalmente debido a tres causas: d = Oa para 1 tobera '-- t 43,34 (Pa + 32,4) - Fallos de los cojinetes. - Fallos de la estructura de corte y d = Oa para 3toberas I 130,01 (Pa+32,4) Fallos del faldón. 98 '--
  • 9. J a) Fallos de los cojinetes J TABLA 5.4 CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES J Velocidad de rotación ex- Reducir la velocidad cesiva de rotación J Tipo de tricono Cambiar a otro inadecuado tipo ./ Aire insuficiente para Chequear el compresor refrigerar los cojinetes y el varillaje ./ Bloqueo del paso del Chequear el conducto aire del aire J Empuje excesivo sobre Reducir el empuje el tricono Foto 5.8. Rotura de insertos (Hughes Tool Col. '" J b) Fallos de la estructura de corte TABLA 5.5 ./ CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES ./ Aire insuficiente para limpiar el centro del barreno Aumentar el volumen de aire o disminuir avance Elección inadecuada del tricono Cambiar al tipo siguiente J Excesiva velocidad de rotación Reducir la rotación J c) Fallos del faldón ./ TABLA 5.6 CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES ./ Aire insuficiente para la velocidad de penetración Aumentar volumen de aire o reducir avance . ../ Formaciones diaclasadas y abrasivas Programa para recrecer faldones - lf' Pandeo de la barra Cambio de la barra ../ ./ ../ ./ ../ Foto 5.9. Desgaste de faldón (Hughes Tool Col. 99 ./
  • 10. .. 9. EJEMPLO DE SELECCION DE UN 3. El empuje que debe proporcionar la perforadora TRICONO se calcula a partir de la resistencia de la roca y del diámetro: " 30.000 x 9 = 54.000 lb. En una explotación se desea perforar con un diá- 5 metro de 9" (229 mm) una roca con una resistencia a la compresión de 30.000 Ib/pulg 2 (206,8 MPa). 4. El tipo de tricono viene indicado por el valor en- tero que resulta de dividir la resistencia a compre- 1. El empuje máximo sobre un tricono de 9" viene sión de la roca, en Ib/pulg,2 por 10.000. dado por la expresión: En este ejemplo deben ser del tipo 111,es decir con insertos de carburo de forma cónica. EM = 810 X D2 = 810 X 92 = 65.610 lb. lb 65.610 = 7.290 -. 10. CODIGO IADC (International Association E¡ = g- pulg 01 Drilling Contractors) 2. El empuje por unidad de diámetro multiplicado por 5 indica la resistencia a compresión máxima que El código IADC es un sistema de designación de los puede ser perforada por esa boca al empuje máximo. triconos con el que se especifica el tipo de boca (de En este caso se tiene 7.290 x 5 = 36.450 Ib/pulg 2 dientes o insertos), la formación rocosa para la que (251,3 MPa), luego la operación puede realizarse. está previsto y alg_unos criterios de diseño del mismo. - Primer dígito (1 a 8) Triconos de dientes: 1-X-X. Formaciones blandas con baja resistencia a la compresión y alta perforabilidad. 2-X-X. Formaciones de tipo medio y semiduras, con alta resistencia a la compresión. 3-X-X. Formaciones semiduras abrasivas. 4-X-X. (Reservado para usos futuros.) Triconos de insertos: 5-X-X. Formaciones blandas a medias con baja resistencia a la compresión. 6-X-X. Formaciones semiduras con alta resistencia a la compresión. 7-X-X. Formaciones semiduras y abrasivas. 8-X-X. Formaciones muy duras y abrasivas. - Segundo dígito (1 a 4) X-1-X. Designa la clasificación de dureza de la roca de blanda a dura X-2-X X-3-X . en cada clase de la serie. ~ X-4-X lf - Tercer dígito (1 a 7) Establece distintas características en relación a rodamientos y diseño espacial de los insertos de la fila exterior de los conos. X-X-1 Tricono estándar de rodamientos cilíndricos abiertos. X-X-2. Tricono estándar de rodamientos cilíndricos abiertos y barrido exclusivamente con aire. X-X~3. Tricono estándar de rodamientos cilíndricos abiertos, con insertos especiales de carburo de tungsteno en el tacón exterior de los conos. X-X-4. Tricono de rodamientos cilíndricos sellados. X-X-5. Tricono de rodamientos cilíndricos sellados con insertos especiales de car- buro de tungsteno en el tacón exterior de los conos. 100
  • 11. X-X-6. Tricono de cojinetes de fricción sellados. X-X-7. Triconos de cojinetes de fricción sellados con insertos especiales de car- buro de tungsteno en el tacón exterior de los conos. BIBLlOGRAFIA - ANON.: «Blast Hole Technology - Dresser». Mining - HUGHES TOOL CO.: «Blast Hole Bit Handbook». Equipment Operation. «Laboratory Tests Prediction Drillability». January, 1982. ~ BREZOVEC,D.: «Expensive Bits Are Cheaper to Use». - MACCALLUM, H. F., and SANGER, J. G.: «Used Rock Bits Coal Age. March 1983. Tell a Story Bead Them». Reed Mining Tools. - COFFMAN,K.W., and CONNORS,J.: «Rolling Cutter Bit - REED TOOL CO.: «Blast Hole Drilling Technology Hand- Development and Application in the Mining Industry». book». Symposium Materials for the Mining Industry. Colorado, «Curso de Formación Técnica sobre Perforación de Ba- 1974. - DRESSER: «Evaluación de las Bocas Gastadas». rrenos». - EDELBERG, V.: «Método de Control Estadístico de los - VAREL MANUFACTURING CO.: «Design & Application Trépanos Rotary». Reed International. Data for Varel Drill Bits». 11/' 1 01