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Huecograbado, diapositiva

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descarguen la diapositiva... no pondre datos como los demas jajaja

saludos raza!!!

Publicado en: Diseño
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Huecograbado, diapositiva

  1. 1. Roberto Emmanuel Varela Gomez
  2. 2. • El huecograbado es un sistema de impresión en bajorrelieve y directo. La forma impresora es un cilindro grabado. Las áreas de imagen están grabadas en la superficie del cilindro. • Es un sistema de impresión sencillo, si lo comparamos con el offset, lo que ha hecho que se siga manteniendo, aunque principalmente para tiradas grandes, debido al coste de preparación de los cilindros de impresión. • Una de las ventajas de este sistema es que es muy sencillo mantener el color a lo largo de la tirada, la alta velocidad de impresión y la buena calidad de la impresión • .Las planchas o cilindros de este sistemas son caros, por lo tanto no es optimo para tiradas pequeñas de impresiones. A la vez son muy resistentes al deterioro. • A pesar del costo de su maquinaria su uso y mantenimiento es sencillo.
  3. 3. • Las tintas de huecograbado, similares a las de flexografía, son no grasas (su base es alcohólica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rápido (por eso es un proceso de impresión muy ágil). • En general son translúcidas: No son opacas y cuando imprimimos una tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de colores sustractiva: los pigmentos sustraen luz). Existen tintas para huecograbado tipo especial como por ejemplo las tintas metálicas, fluorescentes.
  4. 4. El huecograbado se usa para imprimir en muchos tipos de soportes, principalmente papel estucado en bobina (revistas y catálogos), papel en hoja (sellos y papel moneda), cartulinas, plásticos y celofánes (empaquetados de todo tipo), etc…
  5. 5. Las rotativas de huecograbado pueden ser bastante más anchas que las de otros tipos de impresión. Admiten bobinas de papel de una anchura excepcional, lo que permiten desarrollos de pliegos bastante amplios y una gran flexibilidad productiva. A pesar de los costes de las planchas, los sistemas mecánicos de una máquina de huecograbado son más simples que los de una prensa de litografía, por lo que su mantenimiento es más sencillo. TAMAÑO DE IMPRESIÓN
  6. 6. CAPACIDAD DE LOS TIRAJES El huecograbado es ampliamente utilizado en la actualidad para la producción de empaques flexibles y edición de grandes tirajes de libros , revistas y publicaciones en general y este va aproximadamente de 100,000 a 500,000 copias. El huecograbado permite reproducir detalles muy precisos y una reproducción del color muy brillante sobre papeles bastante fino a una gran velocidad. Son capaces de trabajar con lineaturas muy elevadas y conserva el detalle con porcentajes de punto muy bajos y muy altos con una ganancia de punto razonablemente controlada (dependiendo del sustrato, obviamente) Por eso es un sistema muy adecuado para tiradas de revistas de gran difusión o de catálogos de fabricantes de productos muy populares.
  7. 7. MAQUINARIA QUE SE UTILIZA • Las maquinarias para este tipo de impresión constan básicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la cual se grabará el motivo que va a ser impreso y una capa de cromo que dota de mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresión ya que la capa de cobre es muy frágil y se rompería durante el proceso de impresión. En el proceso de grabado pequeñas oquedades transfieren la tinta a la capa de cobre, este proceso se hace o bien por medios químicos o bien por medios mecánicos.
  8. 8. • Un sistema de grabación es por medio de una cabeza de diamante dirigida y controlada con un ordenador para grabar la figura mediante repetidos golpes que se transferirá posteriormente al impreso. Cada cilindro posee diferencias en su grabado dependiendo del color y la imagen que se debe transferir, estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos. • El huecograbado se aplica desde simples prensas manuales, como se suele hacer con los grabados artísticos, en grandes rotativas.
  9. 9. PROCESO • 1. Preparación de la plancha: la plancha tiene celdas que dependiendo del sistema de grabado, tiene distinto grosor y profundidad. Las celdas se llenan de tinta, ( de base acuosa o alcoholica ) muy líquida y de rápido secado. • 2. La plancha es colocada sobre un cilindro o portaplanchas, la plancha queda en contacto directo con el depósito de tinta.
  10. 10. • 3. Cuando la rotativa entra en marcha, las celdas se llenan de tinta y un dispositivo llamado ( doctor blade ) se encarga de eliminar los residuos dejando solamente tinta dentro de las celdas. • 4. La plancha entintada entra en contacto con el papel, que es presionado contra ésta por un rodillo de impresión.
  11. 11. • Es necesario repetir el proceso cada vez por cada color, para imprimir los cuatro colores (CMYK) es necesario contar con cuatro cuerpos de impresión. • Generalmente al final del proceso existe un sistema de secado y posteriormente la rotativa, en algunos casos puede continuar el proceso a zonas de corte y de plegado.
  12. 12. BIBLIOGRAFÍA • http://es.wikipedia.org/wiki/Huecograbado • http://www.gusgsm.com/huecograbado_rotativa# • http://www.fujitoku.net/spanish/kaigai_aqua.html • http://es.slideshare.net/morriscamorris/seleccionanado-si • http://revista.aiim.es/Articulos/24_Las%20Artes%20Gr%C3%A1ficas%20 Sistemas%20de%20Impresi%C3%B3n.aspx

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