SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 100
Descargar para leer sin conexión
Sistemas de Perforación
de Pozos
Con Corona Diamante
Objetivos:
- Distinguir los distintos tipos de
máquinas y perforación de sondajes.
- Reconocer las características de la
perforación tipo diamantina y su
importancia.
- Identificar las partes de la máquina
de perforación tipo diamantina y la
clasificación de diámetros de barras, y las
demás herramientas, equipos y productos
utilizados para el desarrollo de este tipo de
perforación.
-Realizar los reportes de perforación tipo
diamantina.
-Entender la técnica de medición de pozos
de sondajes tipo diamantino y conocer los tipos
de medición.
Objetivos:
- La mayor parte de los yacimientos
minerales superficiales están descubiertos y en
explotación. En el futuro, las necesidades de
recursos deberán satisfacerse mediante la
localización de yacimientos subterráneos o
profundos, los cuales pueden encontrarse a
profundidades alrededor de 10 Km de la
superficie terrestre y en el
fondo del mar.
SONDEOS
MECANICOS.
-Sólo una investigación eficaz llevada a
cabo con las técnicas adecuadas permitirá
localizar tales yacimientos. La prospección
minera, en su forma más simple, exige un
estudio ajustado y detallado de las
características naturales de la superficie y de
sus diferencias. Para localizar éstos es
necesario, generalmente, aplicar primero
métodos geofísicos y efectuar, después,
sondeos de exploración e investigación.
SONDEOS
MECANICOS.
- Hoy en día, la intensa actividad de
búsqueda de yacimientos minerales con la
creciente utilización de los métodos geofísicos
está reduciendo los costos y el tiempo
necesario que suponen los programas de
investigación. Los estudios geofísicos son, pues,
un requisito previo en la mayoría de las
campañas de exploración e investigación. En
líneas generales, los sondeos mineros pueden
clasificarse en dos grandes grupos:
- Sin obtención de testigo.
- Con obtención de testigo.
SONDEOS
MECANICOS.
- En el primer caso se emplean los
métodos de rotación con tricono, de martillo en
fondo o en cabeza. La muestra está formada
por el detritus obtenido en la perforación,
resultando conveniente hacer la testificación
geofísica del sondeo. Tienen la ventaja de su
rapidez y economía, pues realizar una
campaña de exploración con testigo continuo
es muy lento y costoso.
Sin obtención de testigo.
- La perforación con obtención de testigo
continuo sigue siendo la herramienta más
versátil y utilizada, dado que es capaz de
perforar en cualquier ángulo y obtener testigo
continuo de varios diámetros en un rango de
profundidades que puede llegar a superar los
1.500 m.
Con obtención de testigo.
- La perforación con diamantina se basa
justamente en la propiedad del diamante de
poseer el grado más alto de dureza por la que
puede cortar cualquier tipo de roca o material.
- La máquina que se emplea se llama
Sonda, que consiste en una unidad motriz,
capaz de hacer rotar una broca, llamada
corona, en cuya cara posee diamantes
impregnados de diferentes tamaños según sea
la formación a perforar.
Perforación
diamantina.
- La corona va unida al barril por medio
de un escareador, a los que se le agregan las
barras, que son aceros huecos por cuyo
interior circula el lodo.
- La función principal de los lodos es el
de enfriar la corona y sacar el sedimento al
exterior.
Perforación
diamantina.
- La corona al avanzar ejecuta una
perforación anular en el interior, de la
cual queda un bastón cilíndrico de roca
sólida denominada testigo este es
recibido por el tubo interior a través de un
resorte que le permite la entrada y no la
salida, por la forma cónica que posee.
Una vez que el tubo interior se llena de
testigo o se bloquea la corona, es preciso
extraer la muestra.
Perforación
diamantina.
-Existen dos sistemas para extraer los
testigos; el primero, convencional en el cual es
necesario sacar todas las barras, y el segundo
sistema wire line, en el que se ahorra la
extracción de la tubería, pues el testigo se
obtiene levantando solo el tubo interior.
- Lógicamente este último sistema es el
que más se utiliza en la actualidad. Una vez
finalizada esta operación, se acondiciona el
testigo en cajas especiales para su posterior
proceso y se repite la operación nuevamente.
Perforación
diamantina.
- El equipo o Sonda de Perforación
comprende dos partes principales:
• La instalación de superficie.
• La columna de perforación.
.
Perforación
diamantina.
- La planta de superficie, esta compuesta
de una torre o pluma equipado con un tambor
de huinche Y una maquina motriz.
-El cable del tambor pasa por la parte
superior del castillete y sirve para subir y
bajar las barras y la entubación. El mismo
motor que acciona el huinche sirve para
imprimir un movimiento de Rotación a las
tuberías o barras mediante un sistema de
engranaje
a instalación de superficie
-Una bomba inyecta de lodos a presión a
través de la cabeza de agua de las barras y
por el interior de las mismas. Este lodo
refrigera la corona y sirve para extraer los
sedimentos.
La instalación de superficie
-La columna de perforación, esta
compuesta de las siguientes partes
especiales:
• Corona de diamantes
• Tubo cortador de testigo.
• Tubo porta testigo
• Escareador
• Barril, candado y porta candado
• Las Barras de perforación
• La cabeza inyectora
• La columna de perforación.
ck o unidad de rotación hidráulica.
Winche Wire Line Panel Hidráulico
Corona
.
Barra de
perforación.
Cabeza
inyectora
Escareador.
Tubo interior y barril de perforación.
- Los diámetros de perforación dependen
de los objetivos que se quieren lograr, del
presupuesto que se tenga, la calidad de la
información que se quiera recuperar y de
Múltiples factores.
Diámetros de Perforación
Diámetros de Perforación
-El mecanismo de avance y rotación de
las columnas de perforación puede ser de
tornillo o hidráulico.
Alimentació
n.
- Consiste esencialmente en comunicar
un movimiento de rotación a las barras de la
columna de perforación, mediante un
sistema de engranaje accionado
Hidráulicamente.
- En este sistema hidráulico, la presión
del mecanismo es constante y la velocidad
será variable al atravesar capas duras o
blandas.
- El Operador puede regular fácilmente
la velocidad de avance, accionando una
válvula que controla él líquido del
El mecanismo hidráulico
Chuck de rotación
Prensa hidráulica de Barras
• Velocidad de rotación.
• Peso sobre la corona.
• Circulación del fluido de perforación.
• Tipo de roca (dureza, tamaño del grano,
competente, fracturada).
• El perforista es responsable del control de
los parámetros de operación, con el fin de
asegurar un óptimo rendimiento de las
coronas diamantadas y una máxima
recuperación de testigo.
metros de control del proceso de perfora
- La corona se debe seleccionar de
acuerdo al terreno a perforar y considerando
además las características del equipo (sonda)
disponible.
- Como norma general es importante
recordar que, para una corona insertada, los
diamantes pequeños se indican para una roca
dura y los diamantes grandes se indican para
una roca blanda. Además este tipo de coronas
es recomendable para formaciones blandas.
Corona a Utilizar
• Dorada: [serie 10] para terreno
extremadamente duro, grano fino, no
abrasivo, compacta.
• Púrpura: [serie 9] Broca de corte muy
rápido. Para roca muy dura, grano fino,
moderadamente abrasiva, compacta, capaz de
perforar a altas velocidades de penetración.
• Negra 2: [serie 8] Para roca dura, grano fino
medio grueso, sólida, suavemente fracturada.
Coronas relación terreno
oronas por número de serie.
Negra 2: [serie 7] para roca
moderadamente abrasiva, grano fino a
grueso, sólida a suavemente fracturada.
Negra 3: [serie 6] para formaciones
abrasivas, grano grueso, medía fracturada.
Verde: [Serie 6] Para formaciones
abrasivas, grano grueso, media fracturada,
se comporta bien en formaciones sujetas a
cambios en la dureza y abrasividad de la
roca.
Gris: [Serie 4] Para terreno abrasivo,
grano medio grueso, fracturada,
quebrada.
Roja: [Serie 2] Para terreno
extremadamente abrasivo, grano grueso,
muy fracturada
y suelo cortado.
Insertos de diamantes en una
corona
Diamantes
impregnados
TERMINOLOGIA
Diámetro Cuerpo
Cuerpo
Vías de Agua
Insertos Carburo
Tungsteno
Diámetro Testigo
Diámetro Exterior
Hilos
Ancho del Corte
ara de la Corona (perfil)
Diamantes
Impregnados
Matri
z
Algunas Técnicas para dar
un buen
uso a las coronas y el
porque
Recomendación
Razón
1.-Iniciar la inyección del lodo antes 1.-Para limpiar el
fondo del cutting
de comenzar la perforación y (recorte) en el
fondo del pozo.
esperar la circulación hasta la evitar fundir la
corona al inicio
superficie (si tiene retorno). de la
perforación. Si no tiene
retorno de
lodo, asegurarse de
que la
columna de barras este
2.-Iniciar la rotación de la corona 2.- Para asentar
suavemente la
unos 20cm. antes del fondo del corona en la roca y
evitar
pozo y aumentar gradualmente sobre torques que
pueden
las R.P.M. y avance. desprender la
matriz de la corona.
3.-Controlar las barras y detectar 3.-Las perdidas
indican que hay una
perdidas de fluido. barra dañada y
reduce la
cantidad de
lodo que llegara a la
corona y
puede provocar que
esta se funda y
cause un
atrapamiento
Desgaste Ideal
PATRONES DE DESGASTE
NORMAL
El patrón de
desgaste de la cara
de la corona debe ser
relativamente plano.
Los diámetros dentro
de las tolerancias
indicadas.
PATRONES DE DESGASTE
NORMAL
Retiro Ideal
La profundidad de
impregnación se
consuma por
completo y en forma
pareja.
Los diámetros dentro
de las tolerancias
indicadas.
ANORMAL
Diamante Demasiado Expuesto
La matriz erosiona antes de que
el diamante se haya desgastado
lo suficiente.
Se reduce la vida útil de la
corona.
CAUSAS
• Matriz muy suave.
• Velocidad de penetración muy
alta.
SOLUCION
• Aumente RPM, Reducir
velocidad penetración.
• Cambiar corona a Serie menor.
ANORMAL
Pérdida Diámetro Interior
(DI)
CAUSAS
• Velocidad de penetración muy alta.
• Formaciones fracturadas.
• Fluido de perforación insuficiente.
• Perforación sobre testigo perdido.
SOLUCION
• Aumente RPM, Reducir velocidad
penetración.
• Agregue cemento o Cambiar corona a
Serie menor.
• Revise el ajuste de la longitud del
tubo interior, Revise la bomba y el tren
de barras por posibles fugas, Aumente
el caudal de la salida de la bomba.
• Revise el barril / resorte / porta
ANORMAL
Desgaste Cóncavo de la
Cara
(Redondeado hacia DI)
CAUSAS
• RPM demasiado bajas
para la velocidad de
penetración.
• Desgaste del testigo.
SOLUCION
• Aumente RPM y
disminuya la velocidad
penetración.
• Cambiar corona a Serie
menor.
ANORMAL
Cara
Cristalizada
CAUSAS
• Velocidad de penetración
es baja para las RPM.
• Matriz muy dura o el
contenido de diamantes es
muy alto.
SOLUCION
• Aumente la velocidad
penetración.
• Cambiar corona a Serie
mayor
ANORMAL
Perdida Diámetro
Exterior (DE)
CAUSAS
• Carencia de fluido de
circulación.
• La corona esta escariando en
pozo bajo medida.
• Vibración.
SOLUCION
• Aumente flujo refrigerante.
• Revise el diámetro exterior
del escariador y reemplácelo si
es inferior al diámetro nominal.
• Ajuste RPM, Reemplacé barril
o barras dobladas.
ANORMAL
Quemada
CAUSAS
• Falta de agua o
refrigerante.
• Mucho peso sobre la
corona.
SOLUCION
• Revise refrigerante.
• Revise bombas y tren de
barras para ver si hay
fugas.
• Revise ajuste del tubo
ías de Agua Agrietadas
PATRONES DE DESGASTE
ANORMAL
CAUSAS
• Excesivo peso sobre la corona.
• Caída de barras.
• Caída libre de tubo interior (wireline)
en pozo seco.
• Corona aplastada por prensa barra o
prensa pie.
• Escariador desgastado.
SOLUCION
• Cambiar corona a Serie mayor.
• Revise prensa.
• Revise diámetro del escariador.
Escareadores (REAMING SHELLS)
El escareador protege el diámetro externo de la corona y tiene una vida
útil que oscila
entre 300 y 800 metros (y a veces más: Depende de cada situación).
Tiene una función de calibrar el diámetro del pozo y su diámetro exterior
es 0.015.
mayor que el diámetro de la corona. Además su rendimiento esperado es
de dos o tres
veces el rendimiento de la corona.
Cambio de Escareador
Se recomienda realizar el cambio cuando el diámetro
del escaredor tenga no menos de 0.005. por sobre el
diámetro normal de la corona, para evitar de esta
manera el desgaste del diámetro exterior de la corona.
Barril de perforación
Los barriles de perforación constan de corona, escariador, y el barril
propiamente tal,
candado dentro del barril esta la zapata el tubo porta resorte, el resorte
el tubo
interior y sus componentes.
Resorte (Core Lifter)
El resorte cumple la función de retener la muestra una ves que a
ingresado al tubo
interior para su posterior extracción del tramo perforado de 1.50 mts o
3.05 mts.
Porta Resorte (core lifter case)
Esta pieza forma parte del tubo interior, es la pieza donde se asienta el
resorte y a su
ves esta pieza va asentada en la corona de perforación formando parte
del tubo
interior.
Un importante factor que hay que tener en cuenta al considerar el
costo total de la
perforación es el consumo y/o desgaste de los productos de
perforación. Buen
rendimiento, larga vida y confiabilidad en los productos son requisitos
básicos para
cualquier operación de perforación sea lucrativa.
BARRAS DE
PERFORACIÓN (Road)
Comienzo de la perforación DDH en superficie
Al comenzar la perforación se debe tener en cuenta varios factores como
por ejemplo
que formación se va a perforar. Si se comienza a perforar terreno suelto
como la
sobrecarga o gravas no consolidadas, si no es de interés económico
recuperar este
tipo de suelo se recomienda triconear sin recuperación de muestra hasta
llegar a la
roca. Después de terminada la operación de triconeo se debe de bajar
Casing en el
tramo triconeado es decir si se ensancha con tricono 5 ¼. el revestimiento
o Casing
será HWT, entonces el diámetro de perforación será HQ o HX. Para este
proceso es
necesario bajar revestimiento HWT, con corona zapata para evitar la
perdida de lodo
del pozo en todo el tramo triconeado.
Tricóno Corona
descarga frontal
Corona impregnada.
Si en cambio queremos recuperar la muestra de un principio en terreno
suelto o no
consolidado tenemos que perforar con corona de descarga frontal o
insertada es
lo mas recomendado para recuperar desde un principio, con barril corto de
5 pies HQ,
HX luego al llegar a la roca se cambia el tipo de corona, a corona
impregnada.
Al perforar en roca desde el principio del pozo, se comienza con corona
impregnada, recuperando la muestra desde el principio del pozo, pero por
lo general en pozos largos se instala siempre algo de casing en el pozo, por
lo menos entre 3.00 mts A 6.00 mts, como mínimo también hay que
ensanchar este tramo y bajar revestimiento HWT.
Corona Zapata y Zapata de perforación
Revestimiento (Casing).
Las dos funciones de un revestimiento o Casing son:
• Mantener segura la perforación, resistiendo las fuerzas que se producen
o imponen por parte de las formaciones revestidas y los equipos que
son introducidos en estos, con un
daño mínimo en su estructura.
• La segunda es mantener la vida útil del pozo cumpliendo todos los
objetivos a
lo largo de todo su funcionamiento sin requerir un Workeover (o re-
acondicionamiento de pozo después de ser perforado).
Por lo general se bajan los Casing con zapata corona en el fondo de la
herramienta se
le coloca una zapata en caso de rimiar el pozo por derrumbe.
Se puede perforar sin retorno y con retorno de lodo, el sistema de lodo
perdido se utiliza para evitar el desgaste de herramienta y
contaminación en la
perforación ya que se reduce la cantidad de material particulado en el
pozo (arcilla),
evita Atrapamiento de herramienta al existir menos arcilla en el pozo.
Las desventajas
de este sistema es la gran cantidad de agua que se requiere para la
perforación del
pozo otro inconveniente es la contaminación del suelo que esto provoca
al no retornar
el lodo al pozo.
En estos casos estamos hablando de perforación de superficie con
sondajes de ángulo
negativo también debemos mencionar la perforación de pozos interior
mina en pozos
positivos se perfora hacia arriba en forma positiva con presión de agua al
pozo. Este
sistema de perforación de pozos es completamente distinto al anterior
mencionado, ya
que hasta el largo de la herramienta es distinto por el poco espacio
confinado.
También es un sistema de recuperación de testigo con Sistema Wire Line
Perforación interior mina sondaje positivo con equipo Diamec-232
Perforación interior mina con equipo DTH
Equipo de perforación Pozos profundos exterior UDR
Maquina CS-3000 o 3001 con Mesa de Rotación
Maquina CS-3000 o 3001 con Mesa de Rotación
LODOS DE PERFORACIÒN
Lodos de perforación es el nombre que se les da a los
distintos tipos de fluidos de perforación disponible la función
principal de los lodos de Perforación son:
• Permitir máxima información sobre formaciones
perforadas.
• Enfriar y lubricar coronas o brocas y las barras.
• Suspensión de los recortes cuando se detiene la
circulación.
• Sacar los recortes del pozo.
• Decantar los recortes cuando estos llegan a la
superficie.
• Controlar presiones en el pozo.
• Prevenir derrumbes en las paredes del pozo.
Estanques de lodo
Los estanques de lodo cumplen la función de almacenar el lodo de
perforación y de
recircular estos mismos desde los estanques hacia la bomba de lodo
y desde esta a la
cabeza inyectora de lodo hacia el varillaje o tubería de perforación
para mantener la
corona lubricada y la sarta de perforación.
Pozos decantadores de lodo
Los pozos decantadores de lodo por lo general se confeccionan a
desnivel del equipo
caída por gravedad del lodo del equipo a los pozos para que decante
el material más
grueso al fondo del pozo.
Sistema de fluidos de perforación
Un sistema de fluidos de perforación es una combinación de varios
productos
mezclados en agua o aceite; existe una gran cantidad de productos
disponibles que se
pueden utilizar en un sistema de fluido de perforación, la cantidad y el tipo
de cada
producto desempeña una o más funciones. Los sistemas de fluidos deben
ser
cuidadosamente formulados para asegurar que su función y rendimiento
sean
logrados con una cantidad mínima de producto.
Vale mencionar que cada área en particular a perforar siempre cuenta con
problemas
únicos, por ello es necesario desarrollar sistemas de fluidos para cada
proyecto. Esto
significa que se deben preparar sistemas que funcionen en terrenos
simples y difíciles.
Sistemas Bentoníticos
Este sistema es bien simple y contiene mayormente bentonita y químicos
varios,
pueden ser usado en áreas que presentan algunos problemas mínimos, la
concentración de bentonita en estos sistemas determinara las
propiedades de
viscosidad, y los químicos son utilizados para incrementar la viscosidad de
la bentonita
y flocular o dé flocular la misma.
Debido a las presiones de la bomba y a otras limitaciones, los equipos de
diamantina
no pueden usar fluidos con alta viscosidad. Si un problema puntual
Sistema de Polímeros
Estos sistemas contienen bajos volúmenes de bentonita, la cantidad de
bentonita se
puede reducir del sistema en zonas menos problemáticas. Cuando los
problemas para
sostener las paredes incrementan se puede agregar bentonita para
formar el revoque.
Este sistema provee un fluido de buena lubricidad y buenas
propiedades viscosificante.
La bentonita debe ser usada en pozos con formaciones porosas o
cuando es necesario
suspender sólidos. Fluidos formados de solo agua y polímetros, no son
buenos para
suspender sólidos, y cuando la bomba de lodos se detiene, los sólidos
se van a
depositar en el fondo del pozo alrededor de la corona.
Sistemas Mixtos
Este sistema esta constituido de bentonita, polímetros y aditivos
especiales, diseñados
para resolver casos especiales. Los aditivos pueden mejorar la estabilidad
del pozo,
lubricándolo y dándole ciertas características al revoque. Variando el
volumen de
bentonita en el sistema, es posible incrementar el nivel de agua en pozos
que no
tienen retorno. Este sistema es uno de los más usados en el curso normal
de
perforación con diamantina, ya que puede controlar la mayoría de los
problemas que
Reología
Reología es el estudio de los flujos y deformación de la materia. La
reología del fluido
intenta definir las características de flujo de un fluido y predecir los
requisitos para
satisfacer las distintas condiciones de perforación.
Razón de bombeo y presiones
Estabilidad del pozo y suspensión
Como regla general la razón de bombeo es aquella que producirá una
velocidad anular
de 50 metros por minuto para el fluido que asciende.
Las velocidades del fluido en le espacio anular son importantes para una
limpieza
adecuada del pozo y para minimizar la erosión en el pozo. La velocidad
indicada
anteriormente asegura un excelente transporte de detritos, es importante
además
mantener un flujo laminar que permite minimizar el efecto de la erosión
producida por
el fluido.
Limpieza del pozo
La limpieza del pozo se obtiene a través de la reología del fluido
(normalmente
referida a su capacidad de arrastre), en combinación con la velocidad
anular del fluido
( la cual es proporcional a la razón de bombeo). El mejoramiento de la
limpieza del
pozo puede ser hecho de tres formas:
• Aumentando la razón de bombeo
• Aumentando la capacidad de arrastre del fluido
• Ambas formas juntas ( aumentando la razón de bombeo y capacidad de
arrastre)
Si la velocidad de anular del fluido no ha llegado a su máximo, entonces
aumentar la
razón de bombeo es una buena solución. Si la velocidad anular ya se
encuentra en
su máximo, entonces esto debe ser evitado y la reología del fluido es la
que debe ser
alterada para aumentar su capacidad de arrastre. En algunos casos una
combinación
de estos es el más adecuado.
Mejorar el rendimiento de la corona
Mejorar el rendimiento de la corona, especialmente su razón de
penetración, es una
de las aplicaciones más importantes de la hidrogeología. Para usar el
poder hidráulico
en forma eficaz, la maquina debe estar equipada con una bomba de
desplazamiento
positivo.
Pérdida de Circulación
La perdida de circulación es uno de los problemas mas costosos que
afecta a la
industria de las perforaciones. La severidad del problema puede variar de
perdidas
Parciales a pérdidas totales de circulación. La perdida del fluido puede ser
muy alta, lo
que puede a su vez resultar muy caro. Sin embargo, los efectos
consecuentes pueden
crear situaciones aun más desastrosas como por ejemplo:
• Si se produce una perdida total y la sección superior del pozo es
inestable, la
perdida de presión hidrostática permite que se produzcan derrumbes
mientras
se sacan las barras, afectando el rendimiento de la corona y/o provocando
atrape de barras.
• En pozos para el carbón si se produce una perdida total y se ha pasado
recién
un estrato de carbón y perdida de presión hidrostática permite el escape
de
gas, el cual se inflama terminando con el equipo quemado.
Información practica
Es importante tener presente algunos pasos necesarios para preparar
lodo. Para ello a
continuación se indica los más importantes:
A.-Medición del PH
De manera simple se puede mencionar que el PH es un indicador de la
acidez del agua
o si el agua es dura o blanda. Para medir el PH se utiliza una cinta de
papel especial
que cambia su color cuando se humedece con el agua que se va a usar
para preparar
el lodo, esta cinta cambiara de color y luego de compararse con un
indicador que tiene
el contenedor de la cinta, se conocerá el numero del PH que tiene el
agua.
Para lodos con bentonita se recomienda tratar el agua con Ceniza de
Soda para elevar
él numero de PH entre 8 y 9 y luego iniciar la mezcla de los aditivos,
teniendo
presente que siempre debe mezclarse, primero que todo, la bentonita y
luego el resto
de los productos.
Medidor de PH
b.- Viscosidad de lodo
Este concepto se refiere a la capacidad que tienen los elementos líquidos a
fluir. Es
así que un líquido muy viscoso se desplazara o fluirá muy lento. Existen
instrumentos
para laboratorio que miden viscosidad y que permiten analizar las
características del
lodo, para nuestros propósitos prácticos, existe el embudo de Marsh, este
accesorio,
entrega un dato practico y permite manejar el lodo con las viscosidades
requeridas
para cada situación.
El embudo Marsh consta de .un embudo. que tiene un orificio con un
diámetro y largo
calculado para que las condiciones dinámicas se produzcan a la salida
del lodo, por
este agujero; además tiene un vaso graduado, con una marca que
corresponde
aproximadamente a un litro. La medición entonces se realiza llenando
el embudo, con
el lodo en uso, hasta la rejilla (que tiene el embudo), manteniendo
tapado el agujero
de salida; luego se permite la salido del lodo, el cuál debe dejarse caer
al vaso
graduado, el tiempo que demore en llenarse el vaso, hasta la marca del
litro,
corresponderá a la viscosidad aparente de lodo.
El rango de viscosidad del lodo dependerá de cada caso según el
comportamiento del pozo
Bomba de Lodo (Pump Lod o Bean Royal)
La bomba de lodo tiene la misión de inyectar el lodo de perforación
desde los
estanques de lodos a la cabeza de inyección y de hay a la columna de
barras y corona
para lubricar y refrigerar la herramienta y acondicionar el pozo.
Manteniendo en
constante flujo la inyección de lodo de perforación hacia el pozo.
Diferentes Bombas de Lodo o
Bean Royal
Receta para sello, zonas con pérdidas parciales de lodo
. Balde con 18 litros agua:
. Ceniza de soda (equivalente a un puñado)
. Supercol (½ -1kilo). Mezclar lo mejor posible.
. AQUA-MAGIC (2 LITROS). Mezclar bien.
. Nota: Esto se desplaza por dentro de las barras y no tiene necesidad de
sacar el
barril, puesto que no lo va a taponar. Sin éxito, usar píldoras 20 lts para
sello perdida
total de lodo.
Receta para perforar ante presencia de estratos de arcilla
. balde con 18 litros agua:
. NEW-DRILL (1/4 litro). Agitar
. MD DETERGENTE (1 litro). Mezclar Bien.
. PIROFOSFATO(1/2 Puñado). Batir lo necesario para una buena inclusión.
. Nota: Colocar 2-3 baldes por el interior barras. Al pasar la píldora por la
corona,
desplazarlo con máxima rotación y caudal de bomba, luego verifique
torque y presión
de bomba y continúe perforando.
Perforación roca dura con perdida total de lodo
. Estanque de 2000 litros:
. Ceniza soda (1/2 saco ). Lograr ph 8.0 . 9.0,lo que además elimina
dureza.
. Supercol (1/2 saco). Agitar 10 minutos.
. NEW- DRILL (1/4 litro). Agitar para una Buena distribución de sólidos.
. Nota: esto normalmente sucede luego de atravesar zonas de fracturas y
no se ha
logrado sello con los materiales de4 control de pérdida.
Formulación fluido para perforación de sobrecarga
. Estanque de 2000 litros:
. Ceniza de soda (1/2 kilo). Lograr ph 8.0 . 9.0, lo cual elimina dureza.
. SUPERCOL (1 saco). Agitar y esperar no menos de 15 minutos para
prehidratación.
. NEW-DRILL (1/4 litro). Cantidad de polímero para viscosidad deseada
de 50 . 60
Seg/Qt.
. Nota : usar cuando se parte perforando de cero metros y se debe
bajar tubería
(casing), o cuando entra a pozo ya perforado y debe revestir.
Recuperación del Testigo .Wire Line.
Esta se realiza, después que la corona ha avanzado cierto trecho, por
ejemplo 5 píes o
10 pies y se ha cortado un anillo circular que deja al interior un testigo
cilíndrico de
roca denominado .testigo., el cual es recibido por un tubo interior a
través de un
resorte, que debido a su forma cónica, le permite entrar pero no salir.
Para retirar este
testigo se ejecutan tres pasos:
. Despegarlo de la roca.
. Sujetarlo en el porta testigo.
. Izarlo.
Si la operación 1 y 2 no se efectúa de manera correcta, el testigo o
fragmento de el,
caerán al fondo del Sondaje y atascaran la corona. En exploración
minera debe
obtenerse la recuperación de testigo lo mas completa posible. El testigo
es una
muestra tomada en una ubicación bien definida; mientras que bajo las
mejores
condiciones, los lodos están sujetos a alguna alteración.
BARRILES SACATESTIGOS
CONJUNTO BARRIL SACATESTIGO // CORE BARREL ASSY
O
ANILO DE ATERRIZAJE (LANDING RING) ASEGURA EL ENSAMBLE TUBO INTERIOR
PORTA CANDADO (ADAPTER COUPLING) CONECTA CON EL CANDADO
LOCKING COUPLING (CANDADO) PERMITE LA FIJACIÓN DE LA ALETAS AL ABRIRSE; SE CONECTA A LA
COLUMNA DE PERFORACIÓN
OUTER TUBE (TUBO EXTERIOR) PERMITE LA CONEXIÓN CON EL ESCAREADOR; PROTEGE EL ENSAMBLE
DE TUBO INTERIOR
ESTABILIZADOR ( INNER TUBE STABILIZER) CENTRA EL TUBO INTERIOR Y EL PORTARESORTE SOBRE LA CORONA
CONJUNTO ENSAMBLE TUBO EXTERIOR // OUTER TUBE ASSEMBLY
(Tubo Exterior)
( Estabilizador Tubo Interior)
(Porta Candado) (Candado)
(Anillo Aterrizaje)
(Escareador)
(Corona)
ANILO DE ATERRIZAJE (LANDING RING) ASEGURA EL ENSAMBLE TUBO INTERIOR
PORTA CANDADO (ADAPTER COUPLING) CONECTA CON EL CANDADO
LOCKING COUPLING (CANDADO) PERMITE LA FIJACIÓN DE LA ALETAS AL
ABRIRSE; SE CONECTA A LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN
OUTER TUBE (TUBO EXTERIOR) PERMITE LA CONEXIÓN CON EL ESCAREADOR; PROTEGE
EL ENSAMBLE DEL TUBO INTERIOR
ESTABILIZADOR ( INNER TUBE STABILIZER) CENTRA EL TUBO INTERIOR Y EL
PORTARESORTE SOBRE LA CORONA
PESCANTE
( OVERSHOT)
Recuperación de testigo Wire Line.
Limpieza del testigo del tramo perforado, tubo de 10 pies diámetro HQ
Armado del tubo interior de 10 pies para próxima bajada
RECUPERACIÓN DE MUESTRA O TESTIGO
El Sondaje es una operación cara y a menos que se obtenga una buena
muestra que
inspire confianza, o sea, realmente representativa, el tiempo y el dinero
empleado se
han perdido. La velocidad del Sondaje y los bajos costos son de pequeña
importancia,
si las muestras no son correctas o no son debidamente manejadas.
El objetivo principal de un sondaje de diamantina, como medio cortante,
es el de
obtener una muestra .testigo., con el menor tiempo y costo posible, con
lo que
permitirá analizar características de la corteza terrestre.
En el trabajo de perforación con diamantes, una verdadera muestra
consiste de todo
el material cortado por la corona, tanto el testigo como los lodos.
Como la
recuperación de esta muestra es el objetivo de la perforación con
diamante, deberá de
tomarse el máximo de cuidado para asegurarla. Así el Geólogo debe
estudiar su material y preparar un plan de muestreo y estar seguro de
que el perforista sigue sus instrucciones, ya que éste puede estar más
preocupado de obtener un buen avance que el desarrollar métodos
Seguros de muestreo.
Testigos de sondajes de
diferentes diámetros
MACHO DE PESCA ( Fishing Tools)
Esta herramienta se usa para el rescate de barras de perforación, de
distintos
diámetros se baja hasta llegar al fondo de esta, acoplando con el hilo
hembra de la
barra que quedo en el fondo al realizar esta operación se expande
dentro de barra
logrando gran adherencia se tira para lograr el despegue de esta.
Macho de pesca para rescate de Casing y barras de
perforación
Rejilla protectora de Rotación
Mientras el equipo este rotando, la rejilla protectora de
rotación debe estar instalada.
Sacar la rejilla solamente para acoplar y desacoplar barras
o bajar y subir pescante.

Más contenido relacionado

Similar a 129813431-Diamantina-perforacion-ppt.pdf

Clase n°7 métodos subterraneosa
Clase n°7 métodos subterraneosaClase n°7 métodos subterraneosa
Clase n°7 métodos subterraneosa
Alexis Escobar
 
clase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptx
clase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptxclase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptx
clase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptx
IngritCercado
 
Exp. corazonamiento (1)
Exp. corazonamiento (1)Exp. corazonamiento (1)
Exp. corazonamiento (1)
Aura Olaya
 

Similar a 129813431-Diamantina-perforacion-ppt.pdf (20)

PRESENTACION - SHRINKAGE MECANIZADO.pptx
PRESENTACION - SHRINKAGE MECANIZADO.pptxPRESENTACION - SHRINKAGE MECANIZADO.pptx
PRESENTACION - SHRINKAGE MECANIZADO.pptx
 
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PERFORACION.docx
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PERFORACION.docxHERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PERFORACION.docx
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PERFORACION.docx
 
Herramientas y equipos de perforacion conceptos basicos
Herramientas y equipos de perforacion conceptos basicosHerramientas y equipos de perforacion conceptos basicos
Herramientas y equipos de perforacion conceptos basicos
 
Perforación de Pozos / Drilling wells
Perforación de Pozos / Drilling wellsPerforación de Pozos / Drilling wells
Perforación de Pozos / Drilling wells
 
Norma API RP 40_ Cruz Avendaño David.pdf
Norma API RP 40_ Cruz Avendaño David.pdfNorma API RP 40_ Cruz Avendaño David.pdf
Norma API RP 40_ Cruz Avendaño David.pdf
 
Rocas ornamentales
Rocas ornamentalesRocas ornamentales
Rocas ornamentales
 
Clase n°7 métodos subterraneosa
Clase n°7 métodos subterraneosaClase n°7 métodos subterraneosa
Clase n°7 métodos subterraneosa
 
comercializacion.pptx
comercializacion.pptxcomercializacion.pptx
comercializacion.pptx
 
Perforación de Pozos Petroleros
Perforación de Pozos PetrolerosPerforación de Pozos Petroleros
Perforación de Pozos Petroleros
 
Tipos De Perforaciones Y Perfil De Suelos
Tipos De Perforaciones Y Perfil De SuelosTipos De Perforaciones Y Perfil De Suelos
Tipos De Perforaciones Y Perfil De Suelos
 
Perforadoras
PerforadorasPerforadoras
Perforadoras
 
sistemas de perforacion
sistemas de perforacion sistemas de perforacion
sistemas de perforacion
 
Sub level stoping
Sub level stopingSub level stoping
Sub level stoping
 
Maquinaria Pesada
Maquinaria PesadaMaquinaria Pesada
Maquinaria Pesada
 
Perforacion y voladura
Perforacion y voladuraPerforacion y voladura
Perforacion y voladura
 
Expo n° 3 - subtarranea metodos
Expo n°   3 - subtarranea metodosExpo n°   3 - subtarranea metodos
Expo n° 3 - subtarranea metodos
 
Equipos de perforación y voladura en minería subterránea
Equipos de perforación y voladura en minería subterráneaEquipos de perforación y voladura en minería subterránea
Equipos de perforación y voladura en minería subterránea
 
clase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptx
clase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptxclase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptx
clase XIV- corte y relleno ascendente, descendente, minado sin rieles.pptx
 
Exp. corazonamiento (1)
Exp. corazonamiento (1)Exp. corazonamiento (1)
Exp. corazonamiento (1)
 
2.-Perforación Rotopercutiva.pptx
2.-Perforación Rotopercutiva.pptx2.-Perforación Rotopercutiva.pptx
2.-Perforación Rotopercutiva.pptx
 

Último

Tema 8 LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdf
Tema 8     LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdfTema 8     LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdf
Tema 8 LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdf
anagc806
 
Tema 9 LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdf
Tema 9      LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdfTema 9      LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdf
Tema 9 LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdf
anagc806
 
PPT Reforma Pensional.pptx...............
PPT Reforma Pensional.pptx...............PPT Reforma Pensional.pptx...............
PPT Reforma Pensional.pptx...............
bercueseb98
 
Sensor de Temperatura Automotriz y Vehicularte
Sensor de Temperatura Automotriz y VehicularteSensor de Temperatura Automotriz y Vehicularte
Sensor de Temperatura Automotriz y Vehicularte
Condor Tuyuyo
 
La división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjj
La división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjjLa división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjj
La división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjj
DanielSerranoAlmarch
 
Examen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
Examen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnExamen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
Examen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
YadiraMarquez8
 
CT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOS
CT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOSCT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOS
CT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOS
carlos753195
 
Explicación de los objetivos del Modulo de compras
Explicación de los objetivos del Modulo de comprasExplicación de los objetivos del Modulo de compras
Explicación de los objetivos del Modulo de compras
Jose Diaz
 

Último (20)

Tema 8 LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdf
Tema 8     LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdfTema 8     LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdf
Tema 8 LA DICTADURA FRANQUISTA (1939-1975).pdf
 
Tema 9 LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdf
Tema 9      LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdfTema 9      LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdf
Tema 9 LA ESPAÑA ACTUAL Y SU INTEGRACIÓN EN EUROPA.pdf
 
catalogo de rodamientos nks linea pesada
catalogo de rodamientos nks linea pesadacatalogo de rodamientos nks linea pesada
catalogo de rodamientos nks linea pesada
 
ANÁLISIS DE TERRENOS (2).pdfiydguqdvgjhd
ANÁLISIS DE TERRENOS (2).pdfiydguqdvgjhdANÁLISIS DE TERRENOS (2).pdfiydguqdvgjhd
ANÁLISIS DE TERRENOS (2).pdfiydguqdvgjhd
 
PPT Reforma Pensional.pptx...............
PPT Reforma Pensional.pptx...............PPT Reforma Pensional.pptx...............
PPT Reforma Pensional.pptx...............
 
CURRICULUM VITAE-MARIELENA ANGIE SOPAN VIGO.pdf
CURRICULUM VITAE-MARIELENA ANGIE SOPAN VIGO.pdfCURRICULUM VITAE-MARIELENA ANGIE SOPAN VIGO.pdf
CURRICULUM VITAE-MARIELENA ANGIE SOPAN VIGO.pdf
 
DOC-20240503-WA0003. cadena de valor.pdf
DOC-20240503-WA0003. cadena de valor.pdfDOC-20240503-WA0003. cadena de valor.pdf
DOC-20240503-WA0003. cadena de valor.pdf
 
CURRICULUM VITAEMOISES PIZANGOTAPULLIMA .pdf
CURRICULUM VITAEMOISES PIZANGOTAPULLIMA .pdfCURRICULUM VITAEMOISES PIZANGOTAPULLIMA .pdf
CURRICULUM VITAEMOISES PIZANGOTAPULLIMA .pdf
 
BPM-N_Administración Servicio y Calidad.pdf
BPM-N_Administración Servicio y Calidad.pdfBPM-N_Administración Servicio y Calidad.pdf
BPM-N_Administración Servicio y Calidad.pdf
 
OBRAS QUE NO NECESITAN PERMISO DE CONSTRUCCIÓN
OBRAS QUE NO NECESITAN PERMISO DE CONSTRUCCIÓNOBRAS QUE NO NECESITAN PERMISO DE CONSTRUCCIÓN
OBRAS QUE NO NECESITAN PERMISO DE CONSTRUCCIÓN
 
Sensor de Temperatura Automotriz y Vehicularte
Sensor de Temperatura Automotriz y VehicularteSensor de Temperatura Automotriz y Vehicularte
Sensor de Temperatura Automotriz y Vehicularte
 
La división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjj
La división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjjLa división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjj
La división azul.pptxkkkkkkkkkkkkkkkkkkjjj
 
proyecto gastronomico comidas tradicionales
proyecto gastronomico comidas tradicionalesproyecto gastronomico comidas tradicionales
proyecto gastronomico comidas tradicionales
 
Examen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
Examen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnExamen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
Examen Tribu_removednnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
 
CT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOS
CT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOSCT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOS
CT 5 SF - PAMOLSA FINAL. EMPRESA DE PLASTICOS
 
Explicación de los objetivos del Modulo de compras
Explicación de los objetivos del Modulo de comprasExplicación de los objetivos del Modulo de compras
Explicación de los objetivos del Modulo de compras
 
DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE INCERTIDUMBRE
DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE  INCERTIDUMBREDISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE  INCERTIDUMBRE
DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE INCERTIDUMBRE
 
Presentación Gestión Corporativa Azul_20240511_200743_0000.pdf
Presentación Gestión Corporativa Azul_20240511_200743_0000.pdfPresentación Gestión Corporativa Azul_20240511_200743_0000.pdf
Presentación Gestión Corporativa Azul_20240511_200743_0000.pdf
 
Ficha de datos de seguridad MSDS Ethanol (Alcohol etílico)
Ficha de datos de seguridad MSDS Ethanol (Alcohol etílico)Ficha de datos de seguridad MSDS Ethanol (Alcohol etílico)
Ficha de datos de seguridad MSDS Ethanol (Alcohol etílico)
 
UNIDAD 5 DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE INCERTIDUMBRE
UNIDAD 5 DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE INCERTIDUMBREUNIDAD 5 DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE INCERTIDUMBRE
UNIDAD 5 DISEÑO DE ESTRATEGIAS EN MOMENTOS DE INCERTIDUMBRE
 

129813431-Diamantina-perforacion-ppt.pdf

  • 1. Sistemas de Perforación de Pozos Con Corona Diamante
  • 2. Objetivos: - Distinguir los distintos tipos de máquinas y perforación de sondajes. - Reconocer las características de la perforación tipo diamantina y su importancia. - Identificar las partes de la máquina de perforación tipo diamantina y la clasificación de diámetros de barras, y las demás herramientas, equipos y productos utilizados para el desarrollo de este tipo de perforación.
  • 3. -Realizar los reportes de perforación tipo diamantina. -Entender la técnica de medición de pozos de sondajes tipo diamantino y conocer los tipos de medición. Objetivos:
  • 4. - La mayor parte de los yacimientos minerales superficiales están descubiertos y en explotación. En el futuro, las necesidades de recursos deberán satisfacerse mediante la localización de yacimientos subterráneos o profundos, los cuales pueden encontrarse a profundidades alrededor de 10 Km de la superficie terrestre y en el fondo del mar. SONDEOS MECANICOS.
  • 5. -Sólo una investigación eficaz llevada a cabo con las técnicas adecuadas permitirá localizar tales yacimientos. La prospección minera, en su forma más simple, exige un estudio ajustado y detallado de las características naturales de la superficie y de sus diferencias. Para localizar éstos es necesario, generalmente, aplicar primero métodos geofísicos y efectuar, después, sondeos de exploración e investigación. SONDEOS MECANICOS.
  • 6. - Hoy en día, la intensa actividad de búsqueda de yacimientos minerales con la creciente utilización de los métodos geofísicos está reduciendo los costos y el tiempo necesario que suponen los programas de investigación. Los estudios geofísicos son, pues, un requisito previo en la mayoría de las campañas de exploración e investigación. En líneas generales, los sondeos mineros pueden clasificarse en dos grandes grupos: - Sin obtención de testigo. - Con obtención de testigo. SONDEOS MECANICOS.
  • 7. - En el primer caso se emplean los métodos de rotación con tricono, de martillo en fondo o en cabeza. La muestra está formada por el detritus obtenido en la perforación, resultando conveniente hacer la testificación geofísica del sondeo. Tienen la ventaja de su rapidez y economía, pues realizar una campaña de exploración con testigo continuo es muy lento y costoso. Sin obtención de testigo.
  • 8. - La perforación con obtención de testigo continuo sigue siendo la herramienta más versátil y utilizada, dado que es capaz de perforar en cualquier ángulo y obtener testigo continuo de varios diámetros en un rango de profundidades que puede llegar a superar los 1.500 m. Con obtención de testigo.
  • 9. - La perforación con diamantina se basa justamente en la propiedad del diamante de poseer el grado más alto de dureza por la que puede cortar cualquier tipo de roca o material. - La máquina que se emplea se llama Sonda, que consiste en una unidad motriz, capaz de hacer rotar una broca, llamada corona, en cuya cara posee diamantes impregnados de diferentes tamaños según sea la formación a perforar. Perforación diamantina.
  • 10. - La corona va unida al barril por medio de un escareador, a los que se le agregan las barras, que son aceros huecos por cuyo interior circula el lodo. - La función principal de los lodos es el de enfriar la corona y sacar el sedimento al exterior. Perforación diamantina.
  • 11. - La corona al avanzar ejecuta una perforación anular en el interior, de la cual queda un bastón cilíndrico de roca sólida denominada testigo este es recibido por el tubo interior a través de un resorte que le permite la entrada y no la salida, por la forma cónica que posee. Una vez que el tubo interior se llena de testigo o se bloquea la corona, es preciso extraer la muestra. Perforación diamantina.
  • 12. -Existen dos sistemas para extraer los testigos; el primero, convencional en el cual es necesario sacar todas las barras, y el segundo sistema wire line, en el que se ahorra la extracción de la tubería, pues el testigo se obtiene levantando solo el tubo interior. - Lógicamente este último sistema es el que más se utiliza en la actualidad. Una vez finalizada esta operación, se acondiciona el testigo en cajas especiales para su posterior proceso y se repite la operación nuevamente. Perforación diamantina.
  • 13. - El equipo o Sonda de Perforación comprende dos partes principales: • La instalación de superficie. • La columna de perforación. . Perforación diamantina.
  • 14. - La planta de superficie, esta compuesta de una torre o pluma equipado con un tambor de huinche Y una maquina motriz. -El cable del tambor pasa por la parte superior del castillete y sirve para subir y bajar las barras y la entubación. El mismo motor que acciona el huinche sirve para imprimir un movimiento de Rotación a las tuberías o barras mediante un sistema de engranaje a instalación de superficie
  • 15. -Una bomba inyecta de lodos a presión a través de la cabeza de agua de las barras y por el interior de las mismas. Este lodo refrigera la corona y sirve para extraer los sedimentos. La instalación de superficie
  • 16. -La columna de perforación, esta compuesta de las siguientes partes especiales: • Corona de diamantes • Tubo cortador de testigo. • Tubo porta testigo • Escareador • Barril, candado y porta candado • Las Barras de perforación • La cabeza inyectora • La columna de perforación.
  • 17. ck o unidad de rotación hidráulica.
  • 18. Winche Wire Line Panel Hidráulico
  • 21. Tubo interior y barril de perforación.
  • 22. - Los diámetros de perforación dependen de los objetivos que se quieren lograr, del presupuesto que se tenga, la calidad de la información que se quiera recuperar y de Múltiples factores. Diámetros de Perforación
  • 24. -El mecanismo de avance y rotación de las columnas de perforación puede ser de tornillo o hidráulico. Alimentació n.
  • 25. - Consiste esencialmente en comunicar un movimiento de rotación a las barras de la columna de perforación, mediante un sistema de engranaje accionado Hidráulicamente. - En este sistema hidráulico, la presión del mecanismo es constante y la velocidad será variable al atravesar capas duras o blandas. - El Operador puede regular fácilmente la velocidad de avance, accionando una válvula que controla él líquido del El mecanismo hidráulico
  • 26. Chuck de rotación Prensa hidráulica de Barras
  • 27. • Velocidad de rotación. • Peso sobre la corona. • Circulación del fluido de perforación. • Tipo de roca (dureza, tamaño del grano, competente, fracturada). • El perforista es responsable del control de los parámetros de operación, con el fin de asegurar un óptimo rendimiento de las coronas diamantadas y una máxima recuperación de testigo. metros de control del proceso de perfora
  • 28. - La corona se debe seleccionar de acuerdo al terreno a perforar y considerando además las características del equipo (sonda) disponible. - Como norma general es importante recordar que, para una corona insertada, los diamantes pequeños se indican para una roca dura y los diamantes grandes se indican para una roca blanda. Además este tipo de coronas es recomendable para formaciones blandas. Corona a Utilizar
  • 29. • Dorada: [serie 10] para terreno extremadamente duro, grano fino, no abrasivo, compacta. • Púrpura: [serie 9] Broca de corte muy rápido. Para roca muy dura, grano fino, moderadamente abrasiva, compacta, capaz de perforar a altas velocidades de penetración. • Negra 2: [serie 8] Para roca dura, grano fino medio grueso, sólida, suavemente fracturada. Coronas relación terreno oronas por número de serie.
  • 30. Negra 2: [serie 7] para roca moderadamente abrasiva, grano fino a grueso, sólida a suavemente fracturada. Negra 3: [serie 6] para formaciones abrasivas, grano grueso, medía fracturada. Verde: [Serie 6] Para formaciones abrasivas, grano grueso, media fracturada, se comporta bien en formaciones sujetas a cambios en la dureza y abrasividad de la roca.
  • 31. Gris: [Serie 4] Para terreno abrasivo, grano medio grueso, fracturada, quebrada. Roja: [Serie 2] Para terreno extremadamente abrasivo, grano grueso, muy fracturada y suelo cortado.
  • 32. Insertos de diamantes en una corona
  • 34. TERMINOLOGIA Diámetro Cuerpo Cuerpo Vías de Agua Insertos Carburo Tungsteno Diámetro Testigo Diámetro Exterior Hilos Ancho del Corte ara de la Corona (perfil) Diamantes Impregnados Matri z
  • 35. Algunas Técnicas para dar un buen uso a las coronas y el porque Recomendación Razón 1.-Iniciar la inyección del lodo antes 1.-Para limpiar el fondo del cutting de comenzar la perforación y (recorte) en el fondo del pozo. esperar la circulación hasta la evitar fundir la corona al inicio superficie (si tiene retorno). de la perforación. Si no tiene retorno de lodo, asegurarse de que la columna de barras este
  • 36. 2.-Iniciar la rotación de la corona 2.- Para asentar suavemente la unos 20cm. antes del fondo del corona en la roca y evitar pozo y aumentar gradualmente sobre torques que pueden las R.P.M. y avance. desprender la matriz de la corona. 3.-Controlar las barras y detectar 3.-Las perdidas indican que hay una perdidas de fluido. barra dañada y reduce la cantidad de lodo que llegara a la corona y puede provocar que esta se funda y cause un atrapamiento
  • 37. Desgaste Ideal PATRONES DE DESGASTE NORMAL El patrón de desgaste de la cara de la corona debe ser relativamente plano. Los diámetros dentro de las tolerancias indicadas.
  • 38. PATRONES DE DESGASTE NORMAL Retiro Ideal La profundidad de impregnación se consuma por completo y en forma pareja. Los diámetros dentro de las tolerancias indicadas.
  • 39. ANORMAL Diamante Demasiado Expuesto La matriz erosiona antes de que el diamante se haya desgastado lo suficiente. Se reduce la vida útil de la corona. CAUSAS • Matriz muy suave. • Velocidad de penetración muy alta. SOLUCION • Aumente RPM, Reducir velocidad penetración. • Cambiar corona a Serie menor.
  • 40. ANORMAL Pérdida Diámetro Interior (DI) CAUSAS • Velocidad de penetración muy alta. • Formaciones fracturadas. • Fluido de perforación insuficiente. • Perforación sobre testigo perdido. SOLUCION • Aumente RPM, Reducir velocidad penetración. • Agregue cemento o Cambiar corona a Serie menor. • Revise el ajuste de la longitud del tubo interior, Revise la bomba y el tren de barras por posibles fugas, Aumente el caudal de la salida de la bomba. • Revise el barril / resorte / porta
  • 41. ANORMAL Desgaste Cóncavo de la Cara (Redondeado hacia DI) CAUSAS • RPM demasiado bajas para la velocidad de penetración. • Desgaste del testigo. SOLUCION • Aumente RPM y disminuya la velocidad penetración. • Cambiar corona a Serie menor.
  • 42. ANORMAL Cara Cristalizada CAUSAS • Velocidad de penetración es baja para las RPM. • Matriz muy dura o el contenido de diamantes es muy alto. SOLUCION • Aumente la velocidad penetración. • Cambiar corona a Serie mayor
  • 43. ANORMAL Perdida Diámetro Exterior (DE) CAUSAS • Carencia de fluido de circulación. • La corona esta escariando en pozo bajo medida. • Vibración. SOLUCION • Aumente flujo refrigerante. • Revise el diámetro exterior del escariador y reemplácelo si es inferior al diámetro nominal. • Ajuste RPM, Reemplacé barril o barras dobladas.
  • 44. ANORMAL Quemada CAUSAS • Falta de agua o refrigerante. • Mucho peso sobre la corona. SOLUCION • Revise refrigerante. • Revise bombas y tren de barras para ver si hay fugas. • Revise ajuste del tubo
  • 45. ías de Agua Agrietadas PATRONES DE DESGASTE ANORMAL CAUSAS • Excesivo peso sobre la corona. • Caída de barras. • Caída libre de tubo interior (wireline) en pozo seco. • Corona aplastada por prensa barra o prensa pie. • Escariador desgastado. SOLUCION • Cambiar corona a Serie mayor. • Revise prensa. • Revise diámetro del escariador.
  • 46. Escareadores (REAMING SHELLS) El escareador protege el diámetro externo de la corona y tiene una vida útil que oscila entre 300 y 800 metros (y a veces más: Depende de cada situación). Tiene una función de calibrar el diámetro del pozo y su diámetro exterior es 0.015. mayor que el diámetro de la corona. Además su rendimiento esperado es de dos o tres veces el rendimiento de la corona. Cambio de Escareador Se recomienda realizar el cambio cuando el diámetro del escaredor tenga no menos de 0.005. por sobre el diámetro normal de la corona, para evitar de esta manera el desgaste del diámetro exterior de la corona.
  • 47. Barril de perforación Los barriles de perforación constan de corona, escariador, y el barril propiamente tal, candado dentro del barril esta la zapata el tubo porta resorte, el resorte el tubo interior y sus componentes.
  • 48. Resorte (Core Lifter) El resorte cumple la función de retener la muestra una ves que a ingresado al tubo interior para su posterior extracción del tramo perforado de 1.50 mts o 3.05 mts. Porta Resorte (core lifter case) Esta pieza forma parte del tubo interior, es la pieza donde se asienta el resorte y a su ves esta pieza va asentada en la corona de perforación formando parte del tubo interior.
  • 49. Un importante factor que hay que tener en cuenta al considerar el costo total de la perforación es el consumo y/o desgaste de los productos de perforación. Buen rendimiento, larga vida y confiabilidad en los productos son requisitos básicos para cualquier operación de perforación sea lucrativa. BARRAS DE PERFORACIÓN (Road)
  • 50. Comienzo de la perforación DDH en superficie Al comenzar la perforación se debe tener en cuenta varios factores como por ejemplo que formación se va a perforar. Si se comienza a perforar terreno suelto como la sobrecarga o gravas no consolidadas, si no es de interés económico recuperar este tipo de suelo se recomienda triconear sin recuperación de muestra hasta llegar a la roca. Después de terminada la operación de triconeo se debe de bajar Casing en el tramo triconeado es decir si se ensancha con tricono 5 ¼. el revestimiento o Casing será HWT, entonces el diámetro de perforación será HQ o HX. Para este proceso es necesario bajar revestimiento HWT, con corona zapata para evitar la perdida de lodo del pozo en todo el tramo triconeado. Tricóno Corona descarga frontal Corona impregnada.
  • 51. Si en cambio queremos recuperar la muestra de un principio en terreno suelto o no consolidado tenemos que perforar con corona de descarga frontal o insertada es lo mas recomendado para recuperar desde un principio, con barril corto de 5 pies HQ, HX luego al llegar a la roca se cambia el tipo de corona, a corona impregnada. Al perforar en roca desde el principio del pozo, se comienza con corona impregnada, recuperando la muestra desde el principio del pozo, pero por lo general en pozos largos se instala siempre algo de casing en el pozo, por lo menos entre 3.00 mts A 6.00 mts, como mínimo también hay que ensanchar este tramo y bajar revestimiento HWT. Corona Zapata y Zapata de perforación
  • 52. Revestimiento (Casing). Las dos funciones de un revestimiento o Casing son: • Mantener segura la perforación, resistiendo las fuerzas que se producen o imponen por parte de las formaciones revestidas y los equipos que son introducidos en estos, con un daño mínimo en su estructura. • La segunda es mantener la vida útil del pozo cumpliendo todos los objetivos a lo largo de todo su funcionamiento sin requerir un Workeover (o re- acondicionamiento de pozo después de ser perforado). Por lo general se bajan los Casing con zapata corona en el fondo de la herramienta se le coloca una zapata en caso de rimiar el pozo por derrumbe.
  • 53. Se puede perforar sin retorno y con retorno de lodo, el sistema de lodo perdido se utiliza para evitar el desgaste de herramienta y contaminación en la perforación ya que se reduce la cantidad de material particulado en el pozo (arcilla), evita Atrapamiento de herramienta al existir menos arcilla en el pozo. Las desventajas de este sistema es la gran cantidad de agua que se requiere para la perforación del pozo otro inconveniente es la contaminación del suelo que esto provoca al no retornar el lodo al pozo. En estos casos estamos hablando de perforación de superficie con sondajes de ángulo negativo también debemos mencionar la perforación de pozos interior mina en pozos positivos se perfora hacia arriba en forma positiva con presión de agua al pozo. Este sistema de perforación de pozos es completamente distinto al anterior mencionado, ya que hasta el largo de la herramienta es distinto por el poco espacio confinado. También es un sistema de recuperación de testigo con Sistema Wire Line
  • 54. Perforación interior mina sondaje positivo con equipo Diamec-232
  • 55. Perforación interior mina con equipo DTH
  • 56. Equipo de perforación Pozos profundos exterior UDR
  • 57. Maquina CS-3000 o 3001 con Mesa de Rotación Maquina CS-3000 o 3001 con Mesa de Rotación
  • 58. LODOS DE PERFORACIÒN Lodos de perforación es el nombre que se les da a los distintos tipos de fluidos de perforación disponible la función principal de los lodos de Perforación son: • Permitir máxima información sobre formaciones perforadas. • Enfriar y lubricar coronas o brocas y las barras. • Suspensión de los recortes cuando se detiene la circulación. • Sacar los recortes del pozo. • Decantar los recortes cuando estos llegan a la superficie. • Controlar presiones en el pozo. • Prevenir derrumbes en las paredes del pozo.
  • 59. Estanques de lodo Los estanques de lodo cumplen la función de almacenar el lodo de perforación y de recircular estos mismos desde los estanques hacia la bomba de lodo y desde esta a la cabeza inyectora de lodo hacia el varillaje o tubería de perforación para mantener la corona lubricada y la sarta de perforación.
  • 60. Pozos decantadores de lodo Los pozos decantadores de lodo por lo general se confeccionan a desnivel del equipo caída por gravedad del lodo del equipo a los pozos para que decante el material más grueso al fondo del pozo.
  • 61. Sistema de fluidos de perforación Un sistema de fluidos de perforación es una combinación de varios productos mezclados en agua o aceite; existe una gran cantidad de productos disponibles que se pueden utilizar en un sistema de fluido de perforación, la cantidad y el tipo de cada producto desempeña una o más funciones. Los sistemas de fluidos deben ser cuidadosamente formulados para asegurar que su función y rendimiento sean logrados con una cantidad mínima de producto. Vale mencionar que cada área en particular a perforar siempre cuenta con problemas únicos, por ello es necesario desarrollar sistemas de fluidos para cada proyecto. Esto significa que se deben preparar sistemas que funcionen en terrenos simples y difíciles. Sistemas Bentoníticos Este sistema es bien simple y contiene mayormente bentonita y químicos varios, pueden ser usado en áreas que presentan algunos problemas mínimos, la concentración de bentonita en estos sistemas determinara las propiedades de viscosidad, y los químicos son utilizados para incrementar la viscosidad de la bentonita y flocular o dé flocular la misma. Debido a las presiones de la bomba y a otras limitaciones, los equipos de diamantina no pueden usar fluidos con alta viscosidad. Si un problema puntual
  • 62. Sistema de Polímeros Estos sistemas contienen bajos volúmenes de bentonita, la cantidad de bentonita se puede reducir del sistema en zonas menos problemáticas. Cuando los problemas para sostener las paredes incrementan se puede agregar bentonita para formar el revoque. Este sistema provee un fluido de buena lubricidad y buenas propiedades viscosificante. La bentonita debe ser usada en pozos con formaciones porosas o cuando es necesario suspender sólidos. Fluidos formados de solo agua y polímetros, no son buenos para suspender sólidos, y cuando la bomba de lodos se detiene, los sólidos se van a depositar en el fondo del pozo alrededor de la corona. Sistemas Mixtos Este sistema esta constituido de bentonita, polímetros y aditivos especiales, diseñados para resolver casos especiales. Los aditivos pueden mejorar la estabilidad del pozo, lubricándolo y dándole ciertas características al revoque. Variando el volumen de bentonita en el sistema, es posible incrementar el nivel de agua en pozos que no tienen retorno. Este sistema es uno de los más usados en el curso normal de perforación con diamantina, ya que puede controlar la mayoría de los problemas que
  • 63. Reología Reología es el estudio de los flujos y deformación de la materia. La reología del fluido intenta definir las características de flujo de un fluido y predecir los requisitos para satisfacer las distintas condiciones de perforación. Razón de bombeo y presiones Estabilidad del pozo y suspensión Como regla general la razón de bombeo es aquella que producirá una velocidad anular de 50 metros por minuto para el fluido que asciende. Las velocidades del fluido en le espacio anular son importantes para una limpieza adecuada del pozo y para minimizar la erosión en el pozo. La velocidad indicada anteriormente asegura un excelente transporte de detritos, es importante además mantener un flujo laminar que permite minimizar el efecto de la erosión producida por el fluido.
  • 64. Limpieza del pozo La limpieza del pozo se obtiene a través de la reología del fluido (normalmente referida a su capacidad de arrastre), en combinación con la velocidad anular del fluido ( la cual es proporcional a la razón de bombeo). El mejoramiento de la limpieza del pozo puede ser hecho de tres formas: • Aumentando la razón de bombeo • Aumentando la capacidad de arrastre del fluido • Ambas formas juntas ( aumentando la razón de bombeo y capacidad de arrastre) Si la velocidad de anular del fluido no ha llegado a su máximo, entonces aumentar la razón de bombeo es una buena solución. Si la velocidad anular ya se encuentra en su máximo, entonces esto debe ser evitado y la reología del fluido es la que debe ser alterada para aumentar su capacidad de arrastre. En algunos casos una combinación de estos es el más adecuado. Mejorar el rendimiento de la corona Mejorar el rendimiento de la corona, especialmente su razón de penetración, es una de las aplicaciones más importantes de la hidrogeología. Para usar el poder hidráulico en forma eficaz, la maquina debe estar equipada con una bomba de desplazamiento positivo.
  • 65. Pérdida de Circulación La perdida de circulación es uno de los problemas mas costosos que afecta a la industria de las perforaciones. La severidad del problema puede variar de perdidas Parciales a pérdidas totales de circulación. La perdida del fluido puede ser muy alta, lo que puede a su vez resultar muy caro. Sin embargo, los efectos consecuentes pueden crear situaciones aun más desastrosas como por ejemplo: • Si se produce una perdida total y la sección superior del pozo es inestable, la perdida de presión hidrostática permite que se produzcan derrumbes mientras se sacan las barras, afectando el rendimiento de la corona y/o provocando atrape de barras. • En pozos para el carbón si se produce una perdida total y se ha pasado recién un estrato de carbón y perdida de presión hidrostática permite el escape de gas, el cual se inflama terminando con el equipo quemado.
  • 66. Información practica Es importante tener presente algunos pasos necesarios para preparar lodo. Para ello a continuación se indica los más importantes: A.-Medición del PH De manera simple se puede mencionar que el PH es un indicador de la acidez del agua o si el agua es dura o blanda. Para medir el PH se utiliza una cinta de papel especial que cambia su color cuando se humedece con el agua que se va a usar para preparar el lodo, esta cinta cambiara de color y luego de compararse con un indicador que tiene el contenedor de la cinta, se conocerá el numero del PH que tiene el agua. Para lodos con bentonita se recomienda tratar el agua con Ceniza de Soda para elevar él numero de PH entre 8 y 9 y luego iniciar la mezcla de los aditivos, teniendo presente que siempre debe mezclarse, primero que todo, la bentonita y luego el resto de los productos. Medidor de PH
  • 67. b.- Viscosidad de lodo Este concepto se refiere a la capacidad que tienen los elementos líquidos a fluir. Es así que un líquido muy viscoso se desplazara o fluirá muy lento. Existen instrumentos para laboratorio que miden viscosidad y que permiten analizar las características del lodo, para nuestros propósitos prácticos, existe el embudo de Marsh, este accesorio, entrega un dato practico y permite manejar el lodo con las viscosidades requeridas para cada situación.
  • 68. El embudo Marsh consta de .un embudo. que tiene un orificio con un diámetro y largo calculado para que las condiciones dinámicas se produzcan a la salida del lodo, por este agujero; además tiene un vaso graduado, con una marca que corresponde aproximadamente a un litro. La medición entonces se realiza llenando el embudo, con el lodo en uso, hasta la rejilla (que tiene el embudo), manteniendo tapado el agujero de salida; luego se permite la salido del lodo, el cuál debe dejarse caer al vaso graduado, el tiempo que demore en llenarse el vaso, hasta la marca del litro, corresponderá a la viscosidad aparente de lodo. El rango de viscosidad del lodo dependerá de cada caso según el comportamiento del pozo
  • 69. Bomba de Lodo (Pump Lod o Bean Royal) La bomba de lodo tiene la misión de inyectar el lodo de perforación desde los estanques de lodos a la cabeza de inyección y de hay a la columna de barras y corona para lubricar y refrigerar la herramienta y acondicionar el pozo. Manteniendo en constante flujo la inyección de lodo de perforación hacia el pozo.
  • 70. Diferentes Bombas de Lodo o Bean Royal
  • 71. Receta para sello, zonas con pérdidas parciales de lodo . Balde con 18 litros agua: . Ceniza de soda (equivalente a un puñado) . Supercol (½ -1kilo). Mezclar lo mejor posible. . AQUA-MAGIC (2 LITROS). Mezclar bien. . Nota: Esto se desplaza por dentro de las barras y no tiene necesidad de sacar el barril, puesto que no lo va a taponar. Sin éxito, usar píldoras 20 lts para sello perdida total de lodo. Receta para perforar ante presencia de estratos de arcilla . balde con 18 litros agua: . NEW-DRILL (1/4 litro). Agitar . MD DETERGENTE (1 litro). Mezclar Bien. . PIROFOSFATO(1/2 Puñado). Batir lo necesario para una buena inclusión. . Nota: Colocar 2-3 baldes por el interior barras. Al pasar la píldora por la corona, desplazarlo con máxima rotación y caudal de bomba, luego verifique torque y presión de bomba y continúe perforando.
  • 72. Perforación roca dura con perdida total de lodo . Estanque de 2000 litros: . Ceniza soda (1/2 saco ). Lograr ph 8.0 . 9.0,lo que además elimina dureza. . Supercol (1/2 saco). Agitar 10 minutos. . NEW- DRILL (1/4 litro). Agitar para una Buena distribución de sólidos. . Nota: esto normalmente sucede luego de atravesar zonas de fracturas y no se ha logrado sello con los materiales de4 control de pérdida. Formulación fluido para perforación de sobrecarga . Estanque de 2000 litros: . Ceniza de soda (1/2 kilo). Lograr ph 8.0 . 9.0, lo cual elimina dureza. . SUPERCOL (1 saco). Agitar y esperar no menos de 15 minutos para prehidratación. . NEW-DRILL (1/4 litro). Cantidad de polímero para viscosidad deseada de 50 . 60 Seg/Qt. . Nota : usar cuando se parte perforando de cero metros y se debe bajar tubería (casing), o cuando entra a pozo ya perforado y debe revestir.
  • 73. Recuperación del Testigo .Wire Line. Esta se realiza, después que la corona ha avanzado cierto trecho, por ejemplo 5 píes o 10 pies y se ha cortado un anillo circular que deja al interior un testigo cilíndrico de roca denominado .testigo., el cual es recibido por un tubo interior a través de un resorte, que debido a su forma cónica, le permite entrar pero no salir. Para retirar este testigo se ejecutan tres pasos: . Despegarlo de la roca. . Sujetarlo en el porta testigo. . Izarlo. Si la operación 1 y 2 no se efectúa de manera correcta, el testigo o fragmento de el, caerán al fondo del Sondaje y atascaran la corona. En exploración minera debe obtenerse la recuperación de testigo lo mas completa posible. El testigo es una muestra tomada en una ubicación bien definida; mientras que bajo las mejores condiciones, los lodos están sujetos a alguna alteración.
  • 75. CONJUNTO BARRIL SACATESTIGO // CORE BARREL ASSY O ANILO DE ATERRIZAJE (LANDING RING) ASEGURA EL ENSAMBLE TUBO INTERIOR PORTA CANDADO (ADAPTER COUPLING) CONECTA CON EL CANDADO LOCKING COUPLING (CANDADO) PERMITE LA FIJACIÓN DE LA ALETAS AL ABRIRSE; SE CONECTA A LA COLUMNA DE PERFORACIÓN OUTER TUBE (TUBO EXTERIOR) PERMITE LA CONEXIÓN CON EL ESCAREADOR; PROTEGE EL ENSAMBLE DE TUBO INTERIOR ESTABILIZADOR ( INNER TUBE STABILIZER) CENTRA EL TUBO INTERIOR Y EL PORTARESORTE SOBRE LA CORONA
  • 76. CONJUNTO ENSAMBLE TUBO EXTERIOR // OUTER TUBE ASSEMBLY (Tubo Exterior) ( Estabilizador Tubo Interior) (Porta Candado) (Candado) (Anillo Aterrizaje) (Escareador) (Corona) ANILO DE ATERRIZAJE (LANDING RING) ASEGURA EL ENSAMBLE TUBO INTERIOR PORTA CANDADO (ADAPTER COUPLING) CONECTA CON EL CANDADO LOCKING COUPLING (CANDADO) PERMITE LA FIJACIÓN DE LA ALETAS AL ABRIRSE; SE CONECTA A LA COLUMNA DE PERFORACIÓN OUTER TUBE (TUBO EXTERIOR) PERMITE LA CONEXIÓN CON EL ESCAREADOR; PROTEGE EL ENSAMBLE DEL TUBO INTERIOR ESTABILIZADOR ( INNER TUBE STABILIZER) CENTRA EL TUBO INTERIOR Y EL PORTARESORTE SOBRE LA CORONA
  • 77.
  • 78.
  • 80.
  • 81.
  • 82.
  • 83.
  • 84.
  • 85.
  • 86.
  • 87.
  • 88.
  • 89.
  • 90.
  • 91.
  • 92.
  • 94. Limpieza del testigo del tramo perforado, tubo de 10 pies diámetro HQ
  • 95. Armado del tubo interior de 10 pies para próxima bajada
  • 96. RECUPERACIÓN DE MUESTRA O TESTIGO El Sondaje es una operación cara y a menos que se obtenga una buena muestra que inspire confianza, o sea, realmente representativa, el tiempo y el dinero empleado se han perdido. La velocidad del Sondaje y los bajos costos son de pequeña importancia, si las muestras no son correctas o no son debidamente manejadas. El objetivo principal de un sondaje de diamantina, como medio cortante, es el de obtener una muestra .testigo., con el menor tiempo y costo posible, con lo que permitirá analizar características de la corteza terrestre. En el trabajo de perforación con diamantes, una verdadera muestra consiste de todo el material cortado por la corona, tanto el testigo como los lodos. Como la recuperación de esta muestra es el objetivo de la perforación con diamante, deberá de tomarse el máximo de cuidado para asegurarla. Así el Geólogo debe estudiar su material y preparar un plan de muestreo y estar seguro de que el perforista sigue sus instrucciones, ya que éste puede estar más preocupado de obtener un buen avance que el desarrollar métodos Seguros de muestreo.
  • 97.
  • 98. Testigos de sondajes de diferentes diámetros
  • 99. MACHO DE PESCA ( Fishing Tools) Esta herramienta se usa para el rescate de barras de perforación, de distintos diámetros se baja hasta llegar al fondo de esta, acoplando con el hilo hembra de la barra que quedo en el fondo al realizar esta operación se expande dentro de barra logrando gran adherencia se tira para lograr el despegue de esta. Macho de pesca para rescate de Casing y barras de perforación
  • 100. Rejilla protectora de Rotación Mientras el equipo este rotando, la rejilla protectora de rotación debe estar instalada. Sacar la rejilla solamente para acoplar y desacoplar barras o bajar y subir pescante.