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Facultad de Ingeniería y Ciencias Puras
C.A.P. INGENIERIA CIVIL
INFORME DE LABORATORIO N° 03
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
TEMA: GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO
GRUPO “A”
PRESENTADO POR:
o ESCALANTE PANCA, Yershon Franks
o SEMINARIO TISNADO, Yeison Arthur
o CHAMBILLA VELASQUEZ, Edwin Dennys
o CALISAYA CONDORI, Gonzalo
o BUSTINCIO COILA, Max Derly
DOCENTE
Ing. PANTIGOSO ZUÑIGA, José Antonio
SEMESTRE: IV GRUPO: "A"
PUNO – PERU – 2015
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
INTRODUCCIÓN
Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de
materiales casi siempre pétreos) añadidas al concreto con el cemento, de tal
forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al
mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos
durante el fraguado del cemento. El término agregados comprende la arena,
grava naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y
concretos.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto.
Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra
triturada).
Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía,
porosidad y contracción del concreto.
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una
serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica Peruana, los
cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos
hallaremos su módulo de fineza, para el agregado fino y el tamaño máximo
nominal y absoluto para el agregado grueso.
O B J E T I V O S
O B J E T I V O G E N E R A L .
Establecer los requisitos de gradación y calidad para los agregados
(finos y gruesos) para uso en concreto.
Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se
encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma peruana 334.090,
para un diseño de mezcla adecuado.
O B J E T I V O S E S P E C Í F I C O .
• Calcular el modulo de finura para agregados finos y gruesos.
• Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados finos y
gruesos.
• Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado
(fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
• Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites
para hacer un buen diseño de mezcla.
• Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una
muestra de agregados (fino, grueso).
• Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino
en el diseño de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.
M A T E R I A L Y E Q U I P O S
Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de
ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a
0,05kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del
molde lleno y vacío.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales
se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de
mayor a menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 2", 1", 3/4". 1/2",
3/8", #4 y Fondo para el Agregado Grueso; y el tamiz #3/8, #4, #8, #16, #30,
#50, #100, #200 y fondo para el Agregado Fino.
Agregados Finos y Gruesos. Se define al conjunto de partículas inorgánicas
de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre
los límites fijados en la NTP 400.011.
Cuchara. Es uno de los materiales de laboratorio. Se utiliza para tomar
pequeñas cantidades de compuestos
Bandeja. Es un recipiente o bandeja metálica, a veces muy similar a
una parrilla sobre la que se ponen las muestras.
Agitador de Tamices. Sirve para agitar las muestras en los tamices
respectivos.
PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO
 Primero se pesa cada tamiz para registrar sus pesos.
 Después se pone a cero la balanza con la bandeja encima
 Pesamos 2.5 Kg o 2 500 gr de agregado fino y lo vertimos a los
tamices previamente ordenados.
 Utilizamos el agitador de tamices lo normal o conveniente es
dejarlo por 15 min pero por razones de tiempo en el laboratorio
solo lo dejamos por 6 min.
 Por último se vuelven a pesar cada tamiz para ver los pesos
retenidos en cada uno de ellos.
Nº 4 Nº 8
Nº 16 Nº 30
Nº 50 Nº 100
Nº 200 FONDO
 Luego se saca los pesos retenidos en cada malla y luego se
procesan los datos obtenidos en la curva de gradación de las
partículas.
DATOS Y RESULTADOS
Datos obtenidos
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO
MASA INICIAL DE 2 500 gr
Tamiz Abertura (mm)
Masa del Tamiz
en (gr)
Masa Retenida
+ Masa del
Tamiz en (gr)
Masa Retenida
en (gr)
Error
3/8 “ 9,5 548 548 -
0.16%
Nº 4 4,75 513 520 7
Nº 8 2,36 480 083 603
Nº 16 1,18 419 948 529
Nº 30 0,6 389 871 482
Nº 50 0,3 366 933 567
Nº 100 0,15 341 567 226
Nº 200 0,075 321 388 67
Fondo 361 376 15
Sumatoria 2,496
Masa Inicial = 2500 gr
Masa Final = 2496 gr
Tamaño Máximo Absoluto = 3/8’’
Tamaño Máximo Nominal = Nº 4
Calculo del Error:
ERROR =
WInicial − WFinal
WInicial
× 100
ERROR =
2500 − 2496
2500
× 100
ERROR = 0.16%
Corrección:
correccion =
error en gramos
numero de tamices donde se retuvo la masa
correccion =
4
8
correccion = 0.5 gr
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO
MASA INICIAL DE 2 500 gr
Tamiz Abertura (mm)
Masa Retenida
Corregida (gr)
% Retenido
% Retenido
Acumulado
% Pasa
3/8 “ 9,5 - - - -
Nº 4 4,75 7.5 0.3% 0.3% 99.7%
Nº 8 2,36 603.5 24.14% 24.44% 75.56%
Nº 16 1,18 529.5 21.18% 45.62% 54.38%
Nº 30 0,6 482.5 19.3% 64.92% 35.08%
Nº 50 0,3 567.5 22.7% 87.62% 12.38%
Nº 100 0,15 226.5 9.06% 96.68% 3.32%
Nº 200 0,075 67.5 2.7% 99.38% 0.62%
Fondo 15.5 0.62% 100% 0.00%
Sumatoria 2 500 100%
Calculo de Modulo de Fineza (MF)
MF =
∑ % Retenido Acumulado desde el tamiz Nº 4 al Nº 100
100
MF =
0.3 + 24.44 + 45.62 + 64.92 + 87.62 + 96.68
100
MF = 3.20
CONCLUCIONES
TMN = Nº 4 (4.75mm) MF = 3.20
Se considera que la arena presenta un modulo de finura adecuada para
la fabricación de concreto, debido a que entra en el rango establecido (modulo
de finura tolerable) en la tabla que va desde 2.70 a 3.50. A pesar que en la
malla Nº 8 sale del rango. Las arenas cuyo modulo de finura es inferior a 2.70,
normalmente se consideran demasiado finas y son un perjudicial para esta
aplicación, porque suelen requerir mayores consumo de pasta de cemento. En
extremo opuesto, las arenas con modulo de finura mayor de 3.50 resultan
demasiado gruesas y también se les juzga inadecuadas por que tienden a
producir mezclas de concreto ásperas, segregables y proclives al sangrado. La
arena ensayada en el laboratorio posee un modulo de finura de 3.20 lo que
dice que es una arena adecuada para la elaboración de concreto. , ahora solo
faltaría hacerle los ensayos de índice de alargamiento y de aplanamiento para
concluir que este agregado cumple al 100% las condiciones para brindar una
excelente resistencia al concreto
0
20
40
60
80
100
120
3/8'' Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100
PorcentajePasa
Aberturas de los Tamices (mm)
GRANULOMETRIADE AGREGADO FINO
Limite Superior
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Analisis granulometrico del agregado fino

  • 1. Facultad de Ingeniería y Ciencias Puras C.A.P. INGENIERIA CIVIL INFORME DE LABORATORIO N° 03 TECNOLOGIA DEL CONCRETO TEMA: GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO GRUPO “A” PRESENTADO POR: o ESCALANTE PANCA, Yershon Franks o SEMINARIO TISNADO, Yeison Arthur o CHAMBILLA VELASQUEZ, Edwin Dennys o CALISAYA CONDORI, Gonzalo o BUSTINCIO COILA, Max Derly DOCENTE Ing. PANTIGOSO ZUÑIGA, José Antonio SEMESTRE: IV GRUPO: "A" PUNO – PERU – 2015
  • 2. ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO INTRODUCCIÓN Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi siempre pétreos) añadidas al concreto con el cemento, de tal forma, que en combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento. El término agregados comprende la arena, grava naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica Peruana, los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de fineza, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.
  • 3. O B J E T I V O S O B J E T I V O G E N E R A L . Establecer los requisitos de gradación y calidad para los agregados (finos y gruesos) para uso en concreto. Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma peruana 334.090, para un diseño de mezcla adecuado. O B J E T I V O S E S P E C Í F I C O . • Calcular el modulo de finura para agregados finos y gruesos. • Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados finos y gruesos. • Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica. • Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los límites para hacer un buen diseño de mezcla. • Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra de agregados (fino, grueso). • Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el diseño de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad. M A T E R I A L Y E Q U I P O S Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vacío.
  • 4. Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 2", 1", 3/4". 1/2", 3/8", #4 y Fondo para el Agregado Grueso; y el tamiz #3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y fondo para el Agregado Fino. Agregados Finos y Gruesos. Se define al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011. Cuchara. Es uno de los materiales de laboratorio. Se utiliza para tomar pequeñas cantidades de compuestos Bandeja. Es un recipiente o bandeja metálica, a veces muy similar a una parrilla sobre la que se ponen las muestras.
  • 5. Agitador de Tamices. Sirve para agitar las muestras en los tamices respectivos. PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO  Primero se pesa cada tamiz para registrar sus pesos.  Después se pone a cero la balanza con la bandeja encima  Pesamos 2.5 Kg o 2 500 gr de agregado fino y lo vertimos a los tamices previamente ordenados.  Utilizamos el agitador de tamices lo normal o conveniente es dejarlo por 15 min pero por razones de tiempo en el laboratorio solo lo dejamos por 6 min.  Por último se vuelven a pesar cada tamiz para ver los pesos retenidos en cada uno de ellos.
  • 6. Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100 Nº 200 FONDO  Luego se saca los pesos retenidos en cada malla y luego se procesan los datos obtenidos en la curva de gradación de las partículas.
  • 7. DATOS Y RESULTADOS Datos obtenidos GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO MASA INICIAL DE 2 500 gr Tamiz Abertura (mm) Masa del Tamiz en (gr) Masa Retenida + Masa del Tamiz en (gr) Masa Retenida en (gr) Error 3/8 “ 9,5 548 548 - 0.16% Nº 4 4,75 513 520 7 Nº 8 2,36 480 083 603 Nº 16 1,18 419 948 529 Nº 30 0,6 389 871 482 Nº 50 0,3 366 933 567 Nº 100 0,15 341 567 226 Nº 200 0,075 321 388 67 Fondo 361 376 15 Sumatoria 2,496 Masa Inicial = 2500 gr Masa Final = 2496 gr Tamaño Máximo Absoluto = 3/8’’ Tamaño Máximo Nominal = Nº 4 Calculo del Error: ERROR = WInicial − WFinal WInicial × 100 ERROR = 2500 − 2496 2500 × 100 ERROR = 0.16%
  • 8. Corrección: correccion = error en gramos numero de tamices donde se retuvo la masa correccion = 4 8 correccion = 0.5 gr GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO MASA INICIAL DE 2 500 gr Tamiz Abertura (mm) Masa Retenida Corregida (gr) % Retenido % Retenido Acumulado % Pasa 3/8 “ 9,5 - - - - Nº 4 4,75 7.5 0.3% 0.3% 99.7% Nº 8 2,36 603.5 24.14% 24.44% 75.56% Nº 16 1,18 529.5 21.18% 45.62% 54.38% Nº 30 0,6 482.5 19.3% 64.92% 35.08% Nº 50 0,3 567.5 22.7% 87.62% 12.38% Nº 100 0,15 226.5 9.06% 96.68% 3.32% Nº 200 0,075 67.5 2.7% 99.38% 0.62% Fondo 15.5 0.62% 100% 0.00% Sumatoria 2 500 100% Calculo de Modulo de Fineza (MF) MF = ∑ % Retenido Acumulado desde el tamiz Nº 4 al Nº 100 100 MF = 0.3 + 24.44 + 45.62 + 64.92 + 87.62 + 96.68 100 MF = 3.20
  • 9. CONCLUCIONES TMN = Nº 4 (4.75mm) MF = 3.20 Se considera que la arena presenta un modulo de finura adecuada para la fabricación de concreto, debido a que entra en el rango establecido (modulo de finura tolerable) en la tabla que va desde 2.70 a 3.50. A pesar que en la malla Nº 8 sale del rango. Las arenas cuyo modulo de finura es inferior a 2.70, normalmente se consideran demasiado finas y son un perjudicial para esta aplicación, porque suelen requerir mayores consumo de pasta de cemento. En extremo opuesto, las arenas con modulo de finura mayor de 3.50 resultan demasiado gruesas y también se les juzga inadecuadas por que tienden a producir mezclas de concreto ásperas, segregables y proclives al sangrado. La arena ensayada en el laboratorio posee un modulo de finura de 3.20 lo que dice que es una arena adecuada para la elaboración de concreto. , ahora solo faltaría hacerle los ensayos de índice de alargamiento y de aplanamiento para concluir que este agregado cumple al 100% las condiciones para brindar una excelente resistencia al concreto 0 20 40 60 80 100 120 3/8'' Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100 PorcentajePasa Aberturas de los Tamices (mm) GRANULOMETRIADE AGREGADO FINO Limite Superior Granulometria Limite Inferior