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Procesos Industriales Área Manufactura
Unidad 2
Materia: Procesos de Manufactura II
Profesor: Ing. B. Alejandro Varela Seañez
Alumna: Raquel Perales Arguelles
Tema: Códigos G y M
Grado y sección: 5 “B”
Fecha de entrega: 22/Febrero/2015
El significado de la literal “G” en CNC, se usa para
detallar el tipo de movimiento u operación a
ejecutarse en el bloque que incluye el código G.
Los códigos “G” son clasificados por grupos, y
cada grupo de códigos tendrá un número
determinado donde cada uno de ellos es una
instrucción específica.
Un código “G” del mismo grupo reemplaza a otro
del mismo grupo, la regla universal en
programación, códigos “G” del mismo conjunto no
se pueden usar en el mismo bloque, pues los
códigos de un mismo grupo se cancelan entre sí.
Hay códigos modales, esto significa que
permanecen activos hasta que otro código del
mismo grupo lo remplacé.
Hay códigos no-modales que soloson efectivos en
la línea de programación e inmediatamente
olvidados por el control.
G00.- Avance lineal del cortador a velocidad alta, para
posicionar o sin aplicar corte.
G01.- Avance lineal del cortador a velocidad
programada, para aplicar corte.
G02.- Avance circular del cortador en el sentido de las
manecillas del reloj, a velocidad programada.
G03.- Avance circular del cortador en sentido opuesto a
las manecillas del reloj a una velocidad programada.
G04.- Pausa, acompañada de una letra X, se detiene la
herramienta un determinado tiempo, por ejemplo: G04
X4, la pausa durará 4 segundos.
G17.- Selección del plano XY.
G18.- Selección del plano ZX.
G19.- Selección del plano YZ.
G20.- Entrada de valores en pulgadas.
G21.- Entrada de valores en milímetros.
G28.- Regreso al punto cero de la máquina (HOME).
G40.- Cancela compensación radial del cortador.
G41.- Compensación a la izquierda del cortador.
G42.- Compensación a la derecha del cortador.
G43.- Compensación longitudinal.
G49.- Cancela compensación longitudinal del cortador.
G81.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero
pasante. El agujero atraviesa la pieza en un solo
movimiento a una velocidad determinada de avance.
G82.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero
ciego. El agujero no atraviesa la pieza, en su punto final
de taladrado debe tener una pausa para remover el
material sobrante y se determina con la letra “P” con un
tiempo en milisegundos.
G83.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero
profundo. En este agujero por ser para una perforación
de toda una pieza de más espesor, se debe llevar a
cabo por incrementos, los cuales se determinan con la
letra “Q” con un valor determinado, el cortador avanzará
con ese valor hasta perforar a toda la pieza.
G80.- Cancela los ciclos G81, G82 y G83.
G90.- Comando para hacer uso de coordenadas
absolutas.
G91.- Comando para hacer uso de coordenadas
relativas.
G92.- Programación del punto cero absoluto, o cero de
pieza.
G94.- Avance programado sobre unidad de tiempo
(mm/min ó pulg/min).
G95.- Avance programado sobre velocidad angular
(mm/rev ó pulg/rev).
G98.- Retorno a un punto inicial correspondiente a un
ciclo determinado.
G99.- Retorno al punto de retroceso de un ciclo
determinado.
Los códigos que utiliza el torno son similares a los que
utiliza la fresadora, tal y como se muestra a
continuación:
G00.- Avance lineal del cortador a velocidad alta. Para
posicionar o sin aplicar corto.
G01.- Avance lineal del cortador a velocidad
programada para aplicar corte.
G02.- Avance circular del cortador en el sentido de las
manecillas del reloj.
G03.- Avance circular del cortador en sentido opuesto a
las manecillas del reloj a una velocidad programada.
G04.- Pausa, acompañada de una letra X, se detiene la
herramienta un determinado tiempo, por ejemplo G04
X4, la pausa durará 4 segundos.
G20.- Entrada de valores en pulgadas.
G21.- Entrada de valores en milímetros.
G28.- Regreso al punto cero de la máquina, HOME.
G40.- Cancela compensación radial del cortador.
G41.- Aplica compensación a la izquierda.
G42.- Aplica compensación a la derecha.
G70.- Fin del ciclo.
G71.- Ciclo de cilindrado.
G72.- Ciclo de refrentado.
G74.- Ciclo de barrenado.
G76.- Ciclo de roscado.
La letra M es usada para indicar las funciones
misceláneas también son conocidas como
funciones secundarias M.
Se utilizan para programar las funciones especiales de
la máquina y son las siguientes:
M00.- Paro del programa.
M01.- Paro opcional.
M02.- Fin del programa.
M03.- Giro del husillo en sentido de las manecillas del
reloj.
M04.- Giro del husillo en sentido contrario de las
manecillas del reloj.
M05.- Paro del husillo.
M06.- Cambio programado de la herramienta.
M08.- Activa el refrigerante.
M09.- Apaga el refrigerante.
M10.- Abre la prensa de trabajo.
M11.- Cierre de la prensa de trabajo.
M29.- Control de la máquina por medio de una
computadora. Final del programa.
M30.- Fin del programa y regreso al inicio del mismo.
M38.- Abrir la puerta.
M39.- Cierra la puerta.
M63.- Se activa una señal de salida (enviada de la
fresadora al robot (manipulador) para que el robot
pueda actuar.
M65.- Desactiva la señal de salida para que el robot se
retire.
M66.- Comando que ordena una señal de espera
activada por el manipulador (enviada del robot a la
fresadora), cuando está efectuando una operación.
M76.- Comando que ordena una señal de espera
desactivada por el robot, cuando la operación término y
la fresadora continúen con su trabajo.
M98.- Comando que ordena la llamada a un
subprograma.
M99.- Con este comando también se ordena el fin del
programa, regresando al inicio del mismo y haciendo
que el ciclo se cumpla cuantas veces sea necesario.
Se utilizan para programar funciones especiales de las
máquinas:
M00.- Paro programado.
M01.- paro opcional.
M02.- Final del programa.
M03.- Giro de la pieza en sentido horario.
M04.- Giro de la pieza en sentido anti horario.
M05.- Paro del husillo.
M06.- Cambio de herramienta.
M08.- Refrigerante activado.
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M11.- Cerrar chuck.
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M30.- Final del programa con regreso al principio del
programa.
M38.- Paro exacto conectado.
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Códigos G y M

  • 1. Procesos Industriales Área Manufactura Unidad 2 Materia: Procesos de Manufactura II Profesor: Ing. B. Alejandro Varela Seañez Alumna: Raquel Perales Arguelles Tema: Códigos G y M Grado y sección: 5 “B” Fecha de entrega: 22/Febrero/2015
  • 2. El significado de la literal “G” en CNC, se usa para detallar el tipo de movimiento u operación a ejecutarse en el bloque que incluye el código G. Los códigos “G” son clasificados por grupos, y cada grupo de códigos tendrá un número determinado donde cada uno de ellos es una instrucción específica. Un código “G” del mismo grupo reemplaza a otro del mismo grupo, la regla universal en programación, códigos “G” del mismo conjunto no se pueden usar en el mismo bloque, pues los códigos de un mismo grupo se cancelan entre sí. Hay códigos modales, esto significa que permanecen activos hasta que otro código del mismo grupo lo remplacé. Hay códigos no-modales que soloson efectivos en la línea de programación e inmediatamente olvidados por el control.
  • 3. G00.- Avance lineal del cortador a velocidad alta, para posicionar o sin aplicar corte. G01.- Avance lineal del cortador a velocidad programada, para aplicar corte. G02.- Avance circular del cortador en el sentido de las manecillas del reloj, a velocidad programada. G03.- Avance circular del cortador en sentido opuesto a las manecillas del reloj a una velocidad programada. G04.- Pausa, acompañada de una letra X, se detiene la herramienta un determinado tiempo, por ejemplo: G04 X4, la pausa durará 4 segundos. G17.- Selección del plano XY. G18.- Selección del plano ZX. G19.- Selección del plano YZ. G20.- Entrada de valores en pulgadas. G21.- Entrada de valores en milímetros. G28.- Regreso al punto cero de la máquina (HOME). G40.- Cancela compensación radial del cortador. G41.- Compensación a la izquierda del cortador.
  • 4. G42.- Compensación a la derecha del cortador. G43.- Compensación longitudinal. G49.- Cancela compensación longitudinal del cortador. G81.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero pasante. El agujero atraviesa la pieza en un solo movimiento a una velocidad determinada de avance. G82.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero ciego. El agujero no atraviesa la pieza, en su punto final de taladrado debe tener una pausa para remover el material sobrante y se determina con la letra “P” con un tiempo en milisegundos. G83.- Ciclo de taladrado para perforación de agujero profundo. En este agujero por ser para una perforación de toda una pieza de más espesor, se debe llevar a cabo por incrementos, los cuales se determinan con la letra “Q” con un valor determinado, el cortador avanzará con ese valor hasta perforar a toda la pieza. G80.- Cancela los ciclos G81, G82 y G83. G90.- Comando para hacer uso de coordenadas absolutas. G91.- Comando para hacer uso de coordenadas relativas. G92.- Programación del punto cero absoluto, o cero de pieza.
  • 5. G94.- Avance programado sobre unidad de tiempo (mm/min ó pulg/min). G95.- Avance programado sobre velocidad angular (mm/rev ó pulg/rev). G98.- Retorno a un punto inicial correspondiente a un ciclo determinado. G99.- Retorno al punto de retroceso de un ciclo determinado. Los códigos que utiliza el torno son similares a los que utiliza la fresadora, tal y como se muestra a continuación: G00.- Avance lineal del cortador a velocidad alta. Para posicionar o sin aplicar corto. G01.- Avance lineal del cortador a velocidad programada para aplicar corte. G02.- Avance circular del cortador en el sentido de las manecillas del reloj.
  • 6. G03.- Avance circular del cortador en sentido opuesto a las manecillas del reloj a una velocidad programada. G04.- Pausa, acompañada de una letra X, se detiene la herramienta un determinado tiempo, por ejemplo G04 X4, la pausa durará 4 segundos. G20.- Entrada de valores en pulgadas. G21.- Entrada de valores en milímetros. G28.- Regreso al punto cero de la máquina, HOME. G40.- Cancela compensación radial del cortador. G41.- Aplica compensación a la izquierda. G42.- Aplica compensación a la derecha. G70.- Fin del ciclo. G71.- Ciclo de cilindrado. G72.- Ciclo de refrentado. G74.- Ciclo de barrenado. G76.- Ciclo de roscado.
  • 7. La letra M es usada para indicar las funciones misceláneas también son conocidas como funciones secundarias M. Se utilizan para programar las funciones especiales de la máquina y son las siguientes: M00.- Paro del programa. M01.- Paro opcional. M02.- Fin del programa. M03.- Giro del husillo en sentido de las manecillas del reloj. M04.- Giro del husillo en sentido contrario de las manecillas del reloj. M05.- Paro del husillo. M06.- Cambio programado de la herramienta.
  • 8. M08.- Activa el refrigerante. M09.- Apaga el refrigerante. M10.- Abre la prensa de trabajo. M11.- Cierre de la prensa de trabajo. M29.- Control de la máquina por medio de una computadora. Final del programa. M30.- Fin del programa y regreso al inicio del mismo. M38.- Abrir la puerta. M39.- Cierra la puerta. M63.- Se activa una señal de salida (enviada de la fresadora al robot (manipulador) para que el robot pueda actuar. M65.- Desactiva la señal de salida para que el robot se retire. M66.- Comando que ordena una señal de espera activada por el manipulador (enviada del robot a la fresadora), cuando está efectuando una operación. M76.- Comando que ordena una señal de espera desactivada por el robot, cuando la operación término y la fresadora continúen con su trabajo. M98.- Comando que ordena la llamada a un subprograma.
  • 9. M99.- Con este comando también se ordena el fin del programa, regresando al inicio del mismo y haciendo que el ciclo se cumpla cuantas veces sea necesario. Se utilizan para programar funciones especiales de las máquinas: M00.- Paro programado. M01.- paro opcional. M02.- Final del programa. M03.- Giro de la pieza en sentido horario. M04.- Giro de la pieza en sentido anti horario. M05.- Paro del husillo. M06.- Cambio de herramienta. M08.- Refrigerante activado. M09.- Refrigerante desactivado. M10.- Abrir chuck. M11.- Cerrar chuck.
  • 10. M19.- Paro exacto del husillo. M30.- Final del programa con regreso al principio del programa. M38.- Paro exacto conectado. M39.- Paro exacto desconectado. M58.- Abrir la puerta. M59.- Cerrar la puerta. M98.- Llamado de subprograma. M99.- Final del subprograma.