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MÓDULO IV.
CONTROL DE MÁQUINAS
E INSTALACIONES
ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS
 Al término de la unidad, los participantes,
explicarán la función e importancia del control
de máquinas.
 Identificarán los tiempos: máximo de máquinas
utilizable, inactivo, accesorio, muerto y
marcha.
 Realizarán un análisis práctico de
aprovechamiento de máquinas.
OBJETIVO
1.- Conceptos de control de máquinas e
instalaciones.
2.- Importancia de la función control de máquinas
e instalaciones
3.- Conceptos de tiempo: máximo de máquinas
utilizable, inactivo, accesorio, muerto y marcha.
4.- Análisis práctico de aprovechamiento de
máquinas.
TEMAS Y SUBTEMAS
1. Define el concepto de control de máquinas e instalaciones.
2. ¿Porqué es importante la función de control de máquinas e
instalaciones?
3. ¿Qué es control?
4. Significado de máquina
5. Significado de instalación
6. Define los siguientes conceptos:
A) TIEMPO MÁXIMO DE MÁQUINAS UTILIZABLE
B) TIEMPO INACTIVO
C) TIEMPO ACCESORIO
D) TIEMPO MUERTO
EXAMEN
DIAGNÓSTICO
NORMAS DE
TIEMPO PARA EL
TRABAJO CON
MAQUINAS
Se entiende por control de instalaciones y
maquinas los procedimientos y medios para
planificar y verificar el buen funcionamiento
y utilización de las diversas partes de la
fabrica y de su maquina.
CONTROL DE
INSTALACIONES Y
MAQUINAS
 Un adecuado sistema de control de
máquinas e instalaciones permitirá
observar el uso de las máquinas,
monitoreando automática y
constantemente los tiempos de
trabajo y área de acción de las
mismas.
 Entre otras funcionalidades precisas
podrá conocer en forma precisa e
inmediata la posición exacta de las
máquinas, cuando se encendieron y
cuando se apagaron, las horas,
minutos y segundos totales de uso,
en el periodo de tiempo que el
supervisor defina.
 Tiempo máximo de maquinas: Es el
máximo teórico durante el cual podría
funcionar una maquina o grupo de maquinas
en un periodo dado, por ejemplo: 168 horas
por semana o 24 por día.
 Tiempo utilizable: Es aquel en que la
maquina tiene quien la atienda, por ejemplo: la
jornada o semana de trabajo, mas las horas
extraordinarias.
Tiempo inactivo: Es aquel en que la
maquina podría utilizarse para producir o
con otros fines, pero no se aprovecha por
falta de trabajo, falta de materiales o de
obreros, comprendido el tiempo en que
falla la organización de la fabrica.
Tiempo accesorio: Es aquel en que la
maquina deja momentáneamente de
funcionar con fines de producción, mientras
la adaptan, la ajustan, la limpian, etc.
Tiempo muerto: Es aquel en que la maquina
no puede funcionar con fines de producción ni
fines accesorios por avería, operaciones de
mantenimiento u otras razones análogas.
Tiempo de marcha: Es aquel en que la
maquina efectivamente funciona, por ejemplo: el
tiempo utilizable, menos los eventuales tiempos
muertos, inactivos o accesorios.
El tiempo de marcha de norma, es el
tiempo, que debería tardar la maquina en
producir determinada cantidad funcionando
en condiciones optimas.
1) Índice de utilización de la maquina:
Tiempo de marcha
Tiempo utilizable
Que da la porción de la jornada total en que se
hizo funcionar la maquina.
2) Índice de eficiencia de la maquina:
Tiempo de marcha de norma
Tiempo de marcha
Muestreo del trabajo
Diagrama explicativo
del tiempo de maquina
Tiempo máximo de maquina
Tiempo utilizable No se
trabaja
Tiempo de marcha Tiempo Tiempo Tiempo
inactivo accesorio muerto
Jornada o semana de trabajo Horas
extra
Tiempo de marcha Bajo ren-
de norma dimiento
3) El índice de utilización efectiva, o sea:
tiempo de marcha de norma
--------------------------------------------
Tiempo utilizable
MUESTREO
DEL
TRABAJO
17MUESTREO DEL TRABAJO
• El Muestreo del Trabajo, es una
técnica para determinar, mediante
muestreo estadístico y
observaciones aleatorias, el
porcentaje de aparición de
determinada actividad.
18MUESTREO DEL TRABAJO
• El Estudio del Muestreo del Trabajo o
Estudio de Razón de Demoras, es una
técnica de medida y análisis de trabajo para
establecer estándares, mejorar métodos,
determinar el porcentaje de utilización de
maquinaria, de actividades, retrasos, etc., y
determinar tolerancias tomando un gran
número de observaciones a intervalos al
azar.
• Consiste en inferir las características de un
universo mediante el estudio de muestras
seleccionadas al azar, obtenidos de este
universo.
19MUESTREO DEL TRABAJO
20MUESTREO DEL TRABAJO
Ventajas
•Hay operarios y/o actividades que son costosos o imposibles de medir con
estudios de tiempos, y fáciles por muestreo.
•-No se requiere observación continua por un análisis en un largo periodo de
tiempo.
•-Usa menos horas-hombre y costos más bajos.
•-Pueden hacerse estudios de varios operadores o máquinas
simultáneamente.
•-En ocasiones, no es necesario usar analistas experimentados.
•-Menos tedioso y menos fatigante.
•-Las mediciones pueden ser hechas con un grado de confianza preasignado.
•-Puede ser interrumpido en cualquier momento sin afectar resultados.
•Las observaciones pueden ser tomadas a lo largo de varias semanas o días,
disminuyendo la oportunidad de que las variaciones afecten resultados.
Desventajas
• No es fácilmente comprensible para la dirección y empleados.
• Un estudio a un grupo solo representa valores medios, y por lo
tanto, no informa de la magnitud de diferencias individuales.
• No resulta económico para el estudio de un solo operario,
máquina, obreros y/o máquinas situadas en zonas de gran
extensión, o para operaciones repetitivas y de corta duraci6n.
Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar:
• El tiempo ocupado por una persona en
cualquier actividad o tarea.
• El tiempo productivo y el tiempo
improductivo de personas, maquinas u
operaciones.
• La magnitud de los tiempos perdidos y las
causas que los produjeron.
• Los rendimientos personales del grupo.
21MUESTREO DEL TRABAJO
Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar:
• El tiempo efectivo de uso del equipo.
• El tiempo de preparación y retiro de las
herramientas, así como la puesta en marcha.
• El tiempo improductivo del equipo y las causas
que lo motivaron.
• El número de personas y maquinas necesarias
para efectuar una tarea.
• Los tiempos tipo de operaciones no repetitivas.
• Los pagos de salarios, especialmente los de mano
de obra indirecta y de oficina.
22MUESTREO DEL TRABAJO
METODOLOGIA DEL MUESTREO
DEL TRABAJO
Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario
realizar lo siguiente:
Definir lo que es trabajo y lo que no es
trabajo.
Observar el trabajo o actividad en
forma intermitente, registrando si la
persona está o no trabajando.
Determinar la proporción de tiempo que
el trabajador está dedicado al trabajo.
Estimar el tiempo estándar de la
operación.
23MUESTREO DEL TRABAJO
Plan detallado del muestreo
del trabajo:
1. Pasos preliminares:
– Definición de los objetivos.
– Estimación del número satisfactorio de
observaciones.
– Selección de la longitud del estudio.
2. Recopilación de los datos.
3. Procesado de los datos.
4. Presentación de los resultados.
24MUESTREO DEL TRABAJO
Existen dos formulas importantes para la
utilización de muestreo de trabajo:
1. Cálculo para la proporción de tiempo que
el trabajador está dedicado al trabajo o si
no se detecto algún tiempo.
2. Determinación del tiempo estándar.
25MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 1
• El administrador de un supermercado
estaba preocupado por el porcentaje de
tiempo que los empleados de las cajas
gastaban con los clientes. Al empleado
de la sección de información que trabaja
enfrente de los cajeros, se le asignó
registrar cada media hora durante una
semana si los cajeros estaban o no
trabajando.
26MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 1
• Los resultados obtenidos fueron los
siguientes:
Día
Número de
observaciones
Número de
observaciones que
indicaron trabajo
Lunes 16 9
Martes 14 9
Miércoles 20 13
Jueves 16 11
Viernes 16 11
27MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 1
• La proporción de tiempo invertido por los
cajeros fue la siguiente:
P = X / N = 53 / 82 = 0.646
El administrador concluyó que la
proporción de tiempo no trabajado
era muy baja, es decir, un 35%.
28MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 2
• Se consideraba que los empleados de
archivo en una oficina estaban
realmente archivando en cualquier
momento. Se seleccionaron al azar
durante un mes, los siete días de
observaciones, obteniéndose los
siguientes resultados:
29MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 2
• ¿Qué proporción del tiempo se invierte en
labores de archivo y qué tiempo no se invierte?
Día
Número de
observaciones
Número de
observaciones que
no detectaron
archivo
1 14 2
2 22 9
3 12 1
4 23 10
5 17 3
6 12 2
7 19 5
30MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 2
• La proporción de tiempo que no se invierte en archivo:
P = X / N = 32 / 119 = 0.269
27
• La proporción de tiempo de archivo es:
1.00 – 0.269 = 0.731
73
31MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 3
• En una empresa se realizó un muestreo de
trabajo para establecer el tiempo estándar de
una operación. La muestra que se hizo fue de
500 observaciones en una semana,
considerándose una jornada de trabajo de ocho
horas.
• Los resultados obtenidos en un operario después
del muestreo semanal fueron los siguientes:
32MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 3
79
• Determinar el tiempo estándar de la
operación.
Factor
promedio de
calificación
diario
Muestras
que
indicaron
inactividad
del
trabajador
Número de piezas
producidas por el
operario
0.80 15 40
0.90 14 50
0.85 17 38
0.80 19 35
0.95 14 48
PROM= 0.86 79 PROM= 42.2 PZS
33MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 3
• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.
P = X / N = 79 / 500 = 0.158
de tiempo de inactividad
de tiempo trabajado =
1.00 – 0.158 = 0.842
34MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 3
• Factor de calificación =
0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80
+ 0.95 / 5 = 0.86
• Total de piezas producidas por día =
40 + 50 + 38 + 35 + 48 / 5
= 42.2
35MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 3
• Cálculo del tiempo estándar:
Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480 (0.158)
42.2 piezas 42.2 piezas
Ts = 8.2364 + 1.7972
Ts = 10.0336 minutos por
pieza
•
36MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 4
• En una empresa se realizó un
estudio de muestreo y se observó
que durante la primera y última
hora del día, los trabajadores
operan a un ritmo menor que el del
resto del día, trabajando una
jornada de ocho horas.
37MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 4
• La muestra que se tomó fue de
1000 observaciones en una
semana y los resultados
obtenidos en un operario
después del muestreo semanal
fueron los siguientes:
38MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 4
• Determinar el tiempo estándar de la
operación.
DURANTE LA PRIMERA Y
ÚLTIMA HORA DEL DÍA
DURANTE EL RESTO DEL
DIA
Factor
promedio
de
calificación
Muestras
que
indicaron
inactividad
del
trabajador
Número de
piezas
producidas
por el
operario
Factor
promedio
de
calificación
Muestras
que
indicaron
inactividad
del
trabajador
Número de
piezas
producidas
por el
operario
0.80 17 15 0.90 34 70
0.85 16 20 0.85 30 65
0.90 14 30 0.95 36 75
0.85 12 19 0.80 38 60
0.95 15 16 0.90 34 75
39MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 4
• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.
P = X / N = 246/ 1000 = 0.246
de tiempo de inactividad
de tiempo trabajado =
1.00 – 0.246 = 0.754
40MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 4
• Factor de calificación (promedio) =
0.80 + 0.85 + 0.90 + 0.85 +
0.95 + 0.90 + 0.85 + 0.95 +
0.80 + 0.90 / 10= 0.875
• Total de piezas producidas por día
(promedio) =
15 + 20 + 30 + 19 + 16 + 70 +
65 + 75 + 60 + 75 / 10 = 44.5
41MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 4
• Cálculo del tiempo estándar:
Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480 (0.246)
44.5 piezas 44.5 piezas
Ts = 7.1164 + 2.6535
Ts = 9.7699 minutos por pieza
•
42MUESTREO DEL TRABAJO
Ejemplo 5
• Un estudio de muestreo que se realizó en una empresa reveló
los resultados siguientes:
• La muestra que se tomó fue de 400 observaciones en una
semana considerando una jornada diaria de ocho horas.
• Determinar el tiempo estándar.
Factor
promedio
de
calificación
Muestras
que
indicaron
trabajo
Número de
piezas
producidas
por día
Número de
piezas
defectuosas
0.85 50 80 2
0.90 70 100 5
0.75 55 85 8
0.80 45 70 5
0.90 60 90 4
TODAVIA NO
EVALUAMOS
CALIDAD
43MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 5
• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo
trabajado.
P = X / N = 280/ 400
=
0.70
de tiempo trabajado
44MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 5
• Factor de calificación =
0.80 + 0.90 + 0.75 + 0.80
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• Total de piezas producidas por día =
80 + 100 + 85 + 70 + 90 /
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45MUESTREO DEL TRABAJO
Solución Ejemplo 5
• Cálculo del tiempo estándar:
Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480 (0.30)
85 piezas 85 piezas
Ts = 3.3204 + 1.6941
Ts = 5.0145 minutos por
pieza
•
46MUESTREO DEL TRABAJO
Preguntas de repaso
1. ¿Dónde se utilizó por primera vez el
muestreo de trabajo?
2. Defina muestreo de trabajo.
3. ¿Qué es lo que se necesita para poder
utilizar el método de muestreo de
trabajo?
4. ¿Cuál es el propósito principal del método
de muestreo de trabajo?
5. ¿Cuál es el planeamiento que se deberá
realizar en el muestreo de trabajo?
6. Liste las actividades de investigación que
se deberán realizar en un estudio de
muestreo de trabajo.
47MUESTREO DEL TRABAJO
Preguntas de repaso
7. Un estudio de muestreo mostró lo siguiente:
La muestra que se tomó fue de 1000 observaciones
en una semana, considerándose una jornada diaria
de ocho horas.
Determinar la producción semanal.
Factor de
calificación
Muestras que
indicaron trabajo
Número de piezas
producidas por día
0.90 60 80
0.95 75 95
0.85 40 50
0.75 50 65
0.85 80 100
0.90 75 65
48MUESTREO DEL TRABAJO
Preguntas de repaso
8. Un estudio realizado durante una
semana de 48 horas ha dejado como
resultado la siguiente muestra de trabajo:
Total de piezas producidas = 350 piezas
Tiempo ocioso = 25 por ciento
Número de muestras tomadas = 1200 muestras
Factor de calificación = 95 por ciento
Determinar el tiempo estándar por
unidad. 49MUESTREO DEL TRABAJO
Respuestas
• 1.- El desarrollo del Muestreo de trabajo como
técnica de medición del trabajo se remonta al
año 1935, cuando Tippet sugirió la aplicación
de las observaciones instantáneas para hacer
estudios de tiempos de hombres y maquinas.
• Luego, en 1946, Morrow le dio un uso más
general con el propósito fundamental de
identificar las demoras que afectaban a los
trabajos. Desde entonces la técnica ha sido
más desarrollada y refinada.
• Actualmente se le conoce mundialmente con
diferentes nombres.
MUESTREO DEL TRABAJO 50
2.-
• El muestreo de trabajo es una técnica
que se utiliza para investigar las
proporciones del tiempo total
dedicada a las diversas actividades
que componen una tarea, actividades
o trabajo. Los resultados del
muestreo sirven para determinar
tolerancias o márgenes aplicables al
trabajo, para evaluar la utilización de
las máquinas y para establecer
estándares de producción.
MUESTREO DEL TRABAJO 51
2.-
• Es una técnica en la cual se realiza un gran
número de observaciones a un grupo de
máquinas, procesos u operarios durante un
periodo de tiempo.
• Cada observación registra lo que esta
ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de
observaciones registrada para una actividad
particular o demora es una medida del
porcentaje de tiempo durante el cual esta
actividad o demora ocurren.
• El porcentaje de tiempo dedicado a una
actividad particular se establece a partir de un
número de observaciones realizadas al azar.
MUESTREO DEL TRABAJO 52
3.-
• PARA PODER UTILIZAR EL METODO DEL
MUESTREO DEL TRABAJO, ES NECESARIO
REALIZAR LO SIGUIENTE:
1.- definir lo que es trabajo y lo que no es
trabajo.
2.- observar el trabajo o actividad en forma
intermitente, registrando si la persona está
o no trabajando.
3.- determinar la proporción de tiempo que el
trabajador está dedicado al trabajo.
4.- estimar el tiempo estándar de la
operación.
MUESTREO DEL TRABAJO 53
3.-
El analista de trabajo de tiempos al usar el
método de muestreo de trabajo siempre
deberá tener presente consideraciones tales
como:
A) Utilizar el tamaño de la muestra lo más
alto posible.
B) Efectuar observaciones al azar, de modo
que se puedan registrar para todas las
horas del día.
C) Realizar las observaciones en periodos
relativamente largos (una semana o más).
D) Y sobre todo lograr la aceptación del
método de muestreo de trabajo antes de
comenzar a utilizarlo.
MUESTREO DEL TRABAJO 54
4.-
• El propósito principal del método es
asegurarse que se obtenga una buena
muestra, que no pueda ser predicha ni
por el observador ni por el trabajador y
así evitar observaciones fingidas,
premeditadas para lograr que puedan ser
representativas.
• El muestreo de trabajo tiene por objetivo
establecer el porcentaje que con respecto al
período total de tiempo se dedica a ciertas
actividades.
MUESTREO DEL TRABAJO 55
5.-
1.- Pasos preliminares:
– Definición de los objetivos.
– Estimación del número satisfactorio de observaciones.
– Selección de la longitud del estudio.
2. Recopilación de los datos.
3. Procesado de los datos.
4. Presentación de los resultados.
• 5.7. Planeacion de un Muestreo de Trabajo
• 5.7.1. Seleccion del trabajo y actividades a observar
• 5.7.2. Trabajadores involucrados Muestreo de Trabajo
• 5.7.3. Layout recorrido fisico y puntos de observacion
• 5.7.4. Estudio preliminar Muestreo de Trabajo
• 5.7.5. Como establecer los niveles de confianza y el porcentaje de error admisible
Muestreo de Trabajo
• 5.7.6. Calculo del numero de observaciones tamaño de la muestra Muestreo de Trabajo
• 5.7.7. Eleccion y extension del periodo a muestrear Muestreo de Trabajo
• 5.7.8. Determinacion aleatoria de los horarios de las observaciones Muestreo de Trabajo
• 5.7.9. Preparacion de los formatos de registro Muestreo de Trabajo
• 5.7.10. Como efectuar las observaciones Muestreo de Trabajo
• 5.7.11. Procesamiento de la informacion recopilada Muestreo de Trabajo
• 5.7.12. Emision del reporte correspondiente Muestreo de Trabajo
• 5.8. Uso de videocamaras para analisis aleatorio de actividades
• 5.9. Empleo de los diagramas de control en el Muestreo de TrabajoMUESTREO DEL TRABAJO 56
6.-
El método de muestreo del trabajo ha surgido con
la necesidad de obtener información sobre el
tiempo que dedican los operarios o máquinas a
distintas actividades y demoras.
Dentro de estas actividades se lista el trabajo de
investigación para:
1.- mejorar la disposición general del
trabajo.
2.- indicar cómo se deberán buscar las
mejoras de métodos de trabajo y evaluar
los cambios propuestos.
3.- examinar las posibles causas de cifras de
rendimiento bajo.
4.- introducir planes de incentivos y evaluar
el resultado.
MUESTREO DEL TRABAJO 57
7.-
• 480 piezas por semana
MUESTREO DEL TRABAJO 58
8.-
• Tiempo estándar = 8 minutos por
pieza
MUESTREO DEL TRABAJO 59

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  • 1.
  • 2. { MÓDULO IV. CONTROL DE MÁQUINAS E INSTALACIONES ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS
  • 3.  Al término de la unidad, los participantes, explicarán la función e importancia del control de máquinas.  Identificarán los tiempos: máximo de máquinas utilizable, inactivo, accesorio, muerto y marcha.  Realizarán un análisis práctico de aprovechamiento de máquinas. OBJETIVO
  • 4. 1.- Conceptos de control de máquinas e instalaciones. 2.- Importancia de la función control de máquinas e instalaciones 3.- Conceptos de tiempo: máximo de máquinas utilizable, inactivo, accesorio, muerto y marcha. 4.- Análisis práctico de aprovechamiento de máquinas. TEMAS Y SUBTEMAS
  • 5. 1. Define el concepto de control de máquinas e instalaciones. 2. ¿Porqué es importante la función de control de máquinas e instalaciones? 3. ¿Qué es control? 4. Significado de máquina 5. Significado de instalación 6. Define los siguientes conceptos: A) TIEMPO MÁXIMO DE MÁQUINAS UTILIZABLE B) TIEMPO INACTIVO C) TIEMPO ACCESORIO D) TIEMPO MUERTO EXAMEN DIAGNÓSTICO
  • 6. NORMAS DE TIEMPO PARA EL TRABAJO CON MAQUINAS
  • 7. Se entiende por control de instalaciones y maquinas los procedimientos y medios para planificar y verificar el buen funcionamiento y utilización de las diversas partes de la fabrica y de su maquina. CONTROL DE INSTALACIONES Y MAQUINAS
  • 8.  Un adecuado sistema de control de máquinas e instalaciones permitirá observar el uso de las máquinas, monitoreando automática y constantemente los tiempos de trabajo y área de acción de las mismas.
  • 9.  Entre otras funcionalidades precisas podrá conocer en forma precisa e inmediata la posición exacta de las máquinas, cuando se encendieron y cuando se apagaron, las horas, minutos y segundos totales de uso, en el periodo de tiempo que el supervisor defina.
  • 10.  Tiempo máximo de maquinas: Es el máximo teórico durante el cual podría funcionar una maquina o grupo de maquinas en un periodo dado, por ejemplo: 168 horas por semana o 24 por día.  Tiempo utilizable: Es aquel en que la maquina tiene quien la atienda, por ejemplo: la jornada o semana de trabajo, mas las horas extraordinarias.
  • 11. Tiempo inactivo: Es aquel en que la maquina podría utilizarse para producir o con otros fines, pero no se aprovecha por falta de trabajo, falta de materiales o de obreros, comprendido el tiempo en que falla la organización de la fabrica. Tiempo accesorio: Es aquel en que la maquina deja momentáneamente de funcionar con fines de producción, mientras la adaptan, la ajustan, la limpian, etc.
  • 12. Tiempo muerto: Es aquel en que la maquina no puede funcionar con fines de producción ni fines accesorios por avería, operaciones de mantenimiento u otras razones análogas. Tiempo de marcha: Es aquel en que la maquina efectivamente funciona, por ejemplo: el tiempo utilizable, menos los eventuales tiempos muertos, inactivos o accesorios.
  • 13. El tiempo de marcha de norma, es el tiempo, que debería tardar la maquina en producir determinada cantidad funcionando en condiciones optimas.
  • 14. 1) Índice de utilización de la maquina: Tiempo de marcha Tiempo utilizable Que da la porción de la jornada total en que se hizo funcionar la maquina. 2) Índice de eficiencia de la maquina: Tiempo de marcha de norma Tiempo de marcha Muestreo del trabajo
  • 15. Diagrama explicativo del tiempo de maquina Tiempo máximo de maquina Tiempo utilizable No se trabaja Tiempo de marcha Tiempo Tiempo Tiempo inactivo accesorio muerto Jornada o semana de trabajo Horas extra Tiempo de marcha Bajo ren- de norma dimiento
  • 16. 3) El índice de utilización efectiva, o sea: tiempo de marcha de norma -------------------------------------------- Tiempo utilizable
  • 18. • El Muestreo del Trabajo, es una técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de determinada actividad. 18MUESTREO DEL TRABAJO
  • 19. • El Estudio del Muestreo del Trabajo o Estudio de Razón de Demoras, es una técnica de medida y análisis de trabajo para establecer estándares, mejorar métodos, determinar el porcentaje de utilización de maquinaria, de actividades, retrasos, etc., y determinar tolerancias tomando un gran número de observaciones a intervalos al azar. • Consiste en inferir las características de un universo mediante el estudio de muestras seleccionadas al azar, obtenidos de este universo. 19MUESTREO DEL TRABAJO
  • 20. 20MUESTREO DEL TRABAJO Ventajas •Hay operarios y/o actividades que son costosos o imposibles de medir con estudios de tiempos, y fáciles por muestreo. •-No se requiere observación continua por un análisis en un largo periodo de tiempo. •-Usa menos horas-hombre y costos más bajos. •-Pueden hacerse estudios de varios operadores o máquinas simultáneamente. •-En ocasiones, no es necesario usar analistas experimentados. •-Menos tedioso y menos fatigante. •-Las mediciones pueden ser hechas con un grado de confianza preasignado. •-Puede ser interrumpido en cualquier momento sin afectar resultados. •Las observaciones pueden ser tomadas a lo largo de varias semanas o días, disminuyendo la oportunidad de que las variaciones afecten resultados. Desventajas • No es fácilmente comprensible para la dirección y empleados. • Un estudio a un grupo solo representa valores medios, y por lo tanto, no informa de la magnitud de diferencias individuales. • No resulta económico para el estudio de un solo operario, máquina, obreros y/o máquinas situadas en zonas de gran extensión, o para operaciones repetitivas y de corta duraci6n.
  • 21. Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar: • El tiempo ocupado por una persona en cualquier actividad o tarea. • El tiempo productivo y el tiempo improductivo de personas, maquinas u operaciones. • La magnitud de los tiempos perdidos y las causas que los produjeron. • Los rendimientos personales del grupo. 21MUESTREO DEL TRABAJO
  • 22. Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar: • El tiempo efectivo de uso del equipo. • El tiempo de preparación y retiro de las herramientas, así como la puesta en marcha. • El tiempo improductivo del equipo y las causas que lo motivaron. • El número de personas y maquinas necesarias para efectuar una tarea. • Los tiempos tipo de operaciones no repetitivas. • Los pagos de salarios, especialmente los de mano de obra indirecta y de oficina. 22MUESTREO DEL TRABAJO
  • 23. METODOLOGIA DEL MUESTREO DEL TRABAJO Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario realizar lo siguiente: Definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo. Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona está o no trabajando. Determinar la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo. Estimar el tiempo estándar de la operación. 23MUESTREO DEL TRABAJO
  • 24. Plan detallado del muestreo del trabajo: 1. Pasos preliminares: – Definición de los objetivos. – Estimación del número satisfactorio de observaciones. – Selección de la longitud del estudio. 2. Recopilación de los datos. 3. Procesado de los datos. 4. Presentación de los resultados. 24MUESTREO DEL TRABAJO
  • 25. Existen dos formulas importantes para la utilización de muestreo de trabajo: 1. Cálculo para la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo o si no se detecto algún tiempo. 2. Determinación del tiempo estándar. 25MUESTREO DEL TRABAJO
  • 26. Ejemplo 1 • El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los empleados de las cajas gastaban con los clientes. Al empleado de la sección de información que trabaja enfrente de los cajeros, se le asignó registrar cada media hora durante una semana si los cajeros estaban o no trabajando. 26MUESTREO DEL TRABAJO
  • 27. Ejemplo 1 • Los resultados obtenidos fueron los siguientes: Día Número de observaciones Número de observaciones que indicaron trabajo Lunes 16 9 Martes 14 9 Miércoles 20 13 Jueves 16 11 Viernes 16 11 27MUESTREO DEL TRABAJO
  • 28. Solución Ejemplo 1 • La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente: P = X / N = 53 / 82 = 0.646 El administrador concluyó que la proporción de tiempo no trabajado era muy baja, es decir, un 35%. 28MUESTREO DEL TRABAJO
  • 29. Ejemplo 2 • Se consideraba que los empleados de archivo en una oficina estaban realmente archivando en cualquier momento. Se seleccionaron al azar durante un mes, los siete días de observaciones, obteniéndose los siguientes resultados: 29MUESTREO DEL TRABAJO
  • 30. Ejemplo 2 • ¿Qué proporción del tiempo se invierte en labores de archivo y qué tiempo no se invierte? Día Número de observaciones Número de observaciones que no detectaron archivo 1 14 2 2 22 9 3 12 1 4 23 10 5 17 3 6 12 2 7 19 5 30MUESTREO DEL TRABAJO
  • 31. Solución Ejemplo 2 • La proporción de tiempo que no se invierte en archivo: P = X / N = 32 / 119 = 0.269 27 • La proporción de tiempo de archivo es: 1.00 – 0.269 = 0.731 73 31MUESTREO DEL TRABAJO
  • 32. Ejemplo 3 • En una empresa se realizó un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estándar de una operación. La muestra que se hizo fue de 500 observaciones en una semana, considerándose una jornada de trabajo de ocho horas. • Los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes: 32MUESTREO DEL TRABAJO
  • 33. Ejemplo 3 79 • Determinar el tiempo estándar de la operación. Factor promedio de calificación diario Muestras que indicaron inactividad del trabajador Número de piezas producidas por el operario 0.80 15 40 0.90 14 50 0.85 17 38 0.80 19 35 0.95 14 48 PROM= 0.86 79 PROM= 42.2 PZS 33MUESTREO DEL TRABAJO
  • 34. Solución Ejemplo 3 • 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado. P = X / N = 79 / 500 = 0.158 de tiempo de inactividad de tiempo trabajado = 1.00 – 0.158 = 0.842 34MUESTREO DEL TRABAJO
  • 35. Solución Ejemplo 3 • Factor de calificación = 0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80 + 0.95 / 5 = 0.86 • Total de piezas producidas por día = 40 + 50 + 38 + 35 + 48 / 5 = 42.2 35MUESTREO DEL TRABAJO
  • 36. Solución Ejemplo 3 • Cálculo del tiempo estándar: Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480 (0.158) 42.2 piezas 42.2 piezas Ts = 8.2364 + 1.7972 Ts = 10.0336 minutos por pieza • 36MUESTREO DEL TRABAJO
  • 37. Ejemplo 4 • En una empresa se realizó un estudio de muestreo y se observó que durante la primera y última hora del día, los trabajadores operan a un ritmo menor que el del resto del día, trabajando una jornada de ocho horas. 37MUESTREO DEL TRABAJO
  • 38. Ejemplo 4 • La muestra que se tomó fue de 1000 observaciones en una semana y los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes: 38MUESTREO DEL TRABAJO
  • 39. Ejemplo 4 • Determinar el tiempo estándar de la operación. DURANTE LA PRIMERA Y ÚLTIMA HORA DEL DÍA DURANTE EL RESTO DEL DIA Factor promedio de calificación Muestras que indicaron inactividad del trabajador Número de piezas producidas por el operario Factor promedio de calificación Muestras que indicaron inactividad del trabajador Número de piezas producidas por el operario 0.80 17 15 0.90 34 70 0.85 16 20 0.85 30 65 0.90 14 30 0.95 36 75 0.85 12 19 0.80 38 60 0.95 15 16 0.90 34 75 39MUESTREO DEL TRABAJO
  • 40. Solución Ejemplo 4 • 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado. P = X / N = 246/ 1000 = 0.246 de tiempo de inactividad de tiempo trabajado = 1.00 – 0.246 = 0.754 40MUESTREO DEL TRABAJO
  • 41. Solución Ejemplo 4 • Factor de calificación (promedio) = 0.80 + 0.85 + 0.90 + 0.85 + 0.95 + 0.90 + 0.85 + 0.95 + 0.80 + 0.90 / 10= 0.875 • Total de piezas producidas por día (promedio) = 15 + 20 + 30 + 19 + 16 + 70 + 65 + 75 + 60 + 75 / 10 = 44.5 41MUESTREO DEL TRABAJO
  • 42. Solución Ejemplo 4 • Cálculo del tiempo estándar: Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480 (0.246) 44.5 piezas 44.5 piezas Ts = 7.1164 + 2.6535 Ts = 9.7699 minutos por pieza • 42MUESTREO DEL TRABAJO
  • 43. Ejemplo 5 • Un estudio de muestreo que se realizó en una empresa reveló los resultados siguientes: • La muestra que se tomó fue de 400 observaciones en una semana considerando una jornada diaria de ocho horas. • Determinar el tiempo estándar. Factor promedio de calificación Muestras que indicaron trabajo Número de piezas producidas por día Número de piezas defectuosas 0.85 50 80 2 0.90 70 100 5 0.75 55 85 8 0.80 45 70 5 0.90 60 90 4 TODAVIA NO EVALUAMOS CALIDAD 43MUESTREO DEL TRABAJO
  • 44. Solución Ejemplo 5 • 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado. P = X / N = 280/ 400 = 0.70 de tiempo trabajado 44MUESTREO DEL TRABAJO
  • 45. Solución Ejemplo 5 • Factor de calificación = 0.80 + 0.90 + 0.75 + 0.80 + 0.90 / 5= 0.84 • Total de piezas producidas por día = 80 + 100 + 85 + 70 + 90 / 5 = 85 45MUESTREO DEL TRABAJO
  • 46. Solución Ejemplo 5 • Cálculo del tiempo estándar: Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480 (0.30) 85 piezas 85 piezas Ts = 3.3204 + 1.6941 Ts = 5.0145 minutos por pieza • 46MUESTREO DEL TRABAJO
  • 47. Preguntas de repaso 1. ¿Dónde se utilizó por primera vez el muestreo de trabajo? 2. Defina muestreo de trabajo. 3. ¿Qué es lo que se necesita para poder utilizar el método de muestreo de trabajo? 4. ¿Cuál es el propósito principal del método de muestreo de trabajo? 5. ¿Cuál es el planeamiento que se deberá realizar en el muestreo de trabajo? 6. Liste las actividades de investigación que se deberán realizar en un estudio de muestreo de trabajo. 47MUESTREO DEL TRABAJO
  • 48. Preguntas de repaso 7. Un estudio de muestreo mostró lo siguiente: La muestra que se tomó fue de 1000 observaciones en una semana, considerándose una jornada diaria de ocho horas. Determinar la producción semanal. Factor de calificación Muestras que indicaron trabajo Número de piezas producidas por día 0.90 60 80 0.95 75 95 0.85 40 50 0.75 50 65 0.85 80 100 0.90 75 65 48MUESTREO DEL TRABAJO
  • 49. Preguntas de repaso 8. Un estudio realizado durante una semana de 48 horas ha dejado como resultado la siguiente muestra de trabajo: Total de piezas producidas = 350 piezas Tiempo ocioso = 25 por ciento Número de muestras tomadas = 1200 muestras Factor de calificación = 95 por ciento Determinar el tiempo estándar por unidad. 49MUESTREO DEL TRABAJO
  • 50. Respuestas • 1.- El desarrollo del Muestreo de trabajo como técnica de medición del trabajo se remonta al año 1935, cuando Tippet sugirió la aplicación de las observaciones instantáneas para hacer estudios de tiempos de hombres y maquinas. • Luego, en 1946, Morrow le dio un uso más general con el propósito fundamental de identificar las demoras que afectaban a los trabajos. Desde entonces la técnica ha sido más desarrollada y refinada. • Actualmente se le conoce mundialmente con diferentes nombres. MUESTREO DEL TRABAJO 50
  • 51. 2.- • El muestreo de trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las máquinas y para establecer estándares de producción. MUESTREO DEL TRABAJO 51
  • 52. 2.- • Es una técnica en la cual se realiza un gran número de observaciones a un grupo de máquinas, procesos u operarios durante un periodo de tiempo. • Cada observación registra lo que esta ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de observaciones registrada para una actividad particular o demora es una medida del porcentaje de tiempo durante el cual esta actividad o demora ocurren. • El porcentaje de tiempo dedicado a una actividad particular se establece a partir de un número de observaciones realizadas al azar. MUESTREO DEL TRABAJO 52
  • 53. 3.- • PARA PODER UTILIZAR EL METODO DEL MUESTREO DEL TRABAJO, ES NECESARIO REALIZAR LO SIGUIENTE: 1.- definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo. 2.- observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona está o no trabajando. 3.- determinar la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo. 4.- estimar el tiempo estándar de la operación. MUESTREO DEL TRABAJO 53
  • 54. 3.- El analista de trabajo de tiempos al usar el método de muestreo de trabajo siempre deberá tener presente consideraciones tales como: A) Utilizar el tamaño de la muestra lo más alto posible. B) Efectuar observaciones al azar, de modo que se puedan registrar para todas las horas del día. C) Realizar las observaciones en periodos relativamente largos (una semana o más). D) Y sobre todo lograr la aceptación del método de muestreo de trabajo antes de comenzar a utilizarlo. MUESTREO DEL TRABAJO 54
  • 55. 4.- • El propósito principal del método es asegurarse que se obtenga una buena muestra, que no pueda ser predicha ni por el observador ni por el trabajador y así evitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan ser representativas. • El muestreo de trabajo tiene por objetivo establecer el porcentaje que con respecto al período total de tiempo se dedica a ciertas actividades. MUESTREO DEL TRABAJO 55
  • 56. 5.- 1.- Pasos preliminares: – Definición de los objetivos. – Estimación del número satisfactorio de observaciones. – Selección de la longitud del estudio. 2. Recopilación de los datos. 3. Procesado de los datos. 4. Presentación de los resultados. • 5.7. Planeacion de un Muestreo de Trabajo • 5.7.1. Seleccion del trabajo y actividades a observar • 5.7.2. Trabajadores involucrados Muestreo de Trabajo • 5.7.3. Layout recorrido fisico y puntos de observacion • 5.7.4. Estudio preliminar Muestreo de Trabajo • 5.7.5. Como establecer los niveles de confianza y el porcentaje de error admisible Muestreo de Trabajo • 5.7.6. Calculo del numero de observaciones tamaño de la muestra Muestreo de Trabajo • 5.7.7. Eleccion y extension del periodo a muestrear Muestreo de Trabajo • 5.7.8. Determinacion aleatoria de los horarios de las observaciones Muestreo de Trabajo • 5.7.9. Preparacion de los formatos de registro Muestreo de Trabajo • 5.7.10. Como efectuar las observaciones Muestreo de Trabajo • 5.7.11. Procesamiento de la informacion recopilada Muestreo de Trabajo • 5.7.12. Emision del reporte correspondiente Muestreo de Trabajo • 5.8. Uso de videocamaras para analisis aleatorio de actividades • 5.9. Empleo de los diagramas de control en el Muestreo de TrabajoMUESTREO DEL TRABAJO 56
  • 57. 6.- El método de muestreo del trabajo ha surgido con la necesidad de obtener información sobre el tiempo que dedican los operarios o máquinas a distintas actividades y demoras. Dentro de estas actividades se lista el trabajo de investigación para: 1.- mejorar la disposición general del trabajo. 2.- indicar cómo se deberán buscar las mejoras de métodos de trabajo y evaluar los cambios propuestos. 3.- examinar las posibles causas de cifras de rendimiento bajo. 4.- introducir planes de incentivos y evaluar el resultado. MUESTREO DEL TRABAJO 57
  • 58. 7.- • 480 piezas por semana MUESTREO DEL TRABAJO 58
  • 59. 8.- • Tiempo estándar = 8 minutos por pieza MUESTREO DEL TRABAJO 59

Notas del editor

  1. Ts = 7.94 minutos por pieza
  2. 6.- METODOLOGÍA PARA HACER UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO Observación del proceso a estudiar Definir el problema. Definir los principales objetivos del proyecto. Describir en forma detallada cada elemento a medirse Determinar el objetivo de estudio. Clasificar: Tipo de estudio. Tipo de muestreo. Categoría. Determinar los parámetros de diseño (Error y nivel de confianza). Realizar la prueba piloto Determinar el valor de p0 preliminar. Realizar el diseño muestral. Calcular N Definir el número de días para la experimentación. Determinar el numero de observaciones por gobierno Diseñar la planilla diaria y de resumen Determinar el horario de observaciones para cada día. Realizar la experimentación Determinar el p final y el error absoluto o relativo. Realizar el grafico de control Concluir si con los resultados obtenidos se puede tomar una decisión. Preparar informe.