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CLASIFICACIÓN DE LOS HORMIGONES
LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL
HORMIGÓN, GENERALMENTE SE ESPECIFICAN EN
GRADOS, TANTO PARA LA RESISTENCIA A
COMPRESIÓN COMO PARA LA RESISTENCIA A
FLEXOTRACCIÓN.
METODO NCh 170
METODO NCh 170
Tabla Nº 1
Clasificación de
Hormigones por
Resistencia a Compresión
LA CLASIFICACIÓN EN
GRADOS
CORRESPONDE A
RESISTENCIA
ESPECIFICADA A
COMPRESIÓN DESIGNADA
POR fc, QUE ES MEDIDA EN
PROBETA CÚBICA DE 200
MM DE ARISTA, A LA EDAD
DE 28 DÍAS.
Grado Resistencia
Especificada
fc
MPa kgf/cm2
H5
H10
H15
H20
5 50
10 100
15 150
20 200
H25
H30
H35
H40
25 250
30 300
35 350
40 400
H45
H50
45 450
50 500
Clasificación de
Hormigobnes por
Resistencia a
Flexotracción.
ft ,DEBE SER
MEDIDA EN
PROBETAS
PRISMÁTICAS
DE DIMENSIÓN
BÁSICA IGUAL
A 150 MM, A LA
EDAD DE 28
DÍAS.
METODO NCh 170
Tabla Nº 2
GRADOS DE
FLEXOTRACCION
RESISTENCIA
ESPECIFICADA
MPa kgf/cm2
HF 3
HF 3,5
HF 4
HF 4,5
HF 5
HF 5,5
HF 6
3,0 30
3,5 35
4,0 40
4,5 45
5,0 50
5,5 55
6,0 60
Elección del grado de Hormigón
Tabla Nº 20 - NCh 170
METODO NCh 170
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Dosis de Cemento (min y max)
Tamaño Máximo Nominal
Permeabilidad
Durabilidad u otros.
METODO NCh 170
1.- CALCULO DE RESISTENCIA MEDIA
REQUERIDA ( O DE DOSIFICACIÓN):
EL OBJETIVO DE LA DOSIFICACION
APLICADA EN UNA OBRA ES PRODUCIR UNA
RESISTENCIA MEDIA DE DOSIFICACION fr
TAL, QUE CUMPLA LA RESISTENCIA
ESPECIFICADA fc, LA DOCILIDAD, LA
DURABILIDAD Y LOS RESTANTES
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS.
METODO NCh 170
LA RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA, fr,
PARA CALCULAR LA DOSIFICACION Y
CUMPLIR CON EL NIVEL DE CONFIANZA,
DEBE SER MAYOR QUE LA RESISTENCIA
ESPECIFICADA, fc, EN UNA CANTIDAD TAL
QUE PUEDA ABSORBER LAS DISPERSIONES
PROPIAS DE LOS MATERIALES EN USO Y DE
LOS PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION
APLICADOS.
METODO NCh 170
Tabla Nº 24 Factor Estadístico
LA RESISTENCIA
MEDIA REQUERIDA SE
CALCULA SEGÚN LA
SIGUIENTE FORMULA:
fr= fc + t * s
fc = resistencia
especificada (MPa)
dada por calculista
t = factor estadístico dado
por el calculista en
función del nivel de
confianza, se
recomienda adoptar el
factor estadístico t,
de acuerdo a la
siguiente tabla:
NIVEL DE
CONFIANZA
%
FACTOR
ESTADISTICO
t
95
90
85
80
1,645
1,282
1,036
0,842
METODO NCh 170
Tabla Nº 25 Valor “S” estimado
S = Desviación
estimada (MPa),
concordante con
las condiciones
previstas para la
ejecución de la
obra y con la
resistencia
especificada fc,
la selecciona el
director de la
obra.
S según la tabla:
CONDICIONES
PREVISTAS
PARA LA
EJECUCION DE
LA OBRA
S MPa
fc 15(H15) fc>15(H15)
Muy Buenas
Buenas
Medias
Regulares
3,0 4,0
4,0 5,0
6,0 7,0
8,0 ---
METODO NCh 170
Condiciones Previstas para la Ejecución de la Obra.
Pueden definirse considerando los siguientes aspectos
generales:
Muy Buenas: Laboratorio de faena, laboratorista, dosificación
en peso y controles sistemáticos de laboratorio de faenas,
respecto de: la humedad de áridos, el asentamiento de cono y
el control del rendimiento de la dosis de cemento.
Buenas: dosificación en peso o volumen controlado, aplicando
los controles mencionados, en forma permanente y
sistemática.
Medias: dosificación en volumen controlado y aplicación de los
controles mencionados, en forma esporádica.
Regulares: cuando se realiza un control inferior a los
mencionados, y sólo en el caso de hormigones de resistencia
especificada, fc  15 MPa.
DOSIFICACIÓN: Resistencia media
requerida (Fr) o ( Fd)
METODO NCh 170
DDeterminación de la razón agua cemento
2.- DETERMINACIÓN RAZÓN AGUA /
CEMENTO
La razón agua cemento se puede determinar por
condiciones de resistencia o por condiciones de
durabilidad, o por ambas.
2.1.- Condiciones de Resistencia
Para la determinación de la razón agua cemento por
resistencia a compresión se sugiere alguno de los
tres procedimientos siguientes:
METODO NCh 170
Procedimiento 1
Usar registros de ensayos anteriores que
demuestren que la dosificación del
hormigón propuesta producirá la resistencia
media requerida, fr. En este caso, la
relación agua cemento, se establece
interpolando entre las resistencias de dos
o más registros, si es el caso.
METODO NCh 170
Para validar los registros deben cumplir con las
condiciones siguientes:
a) Representar los materiales de la misma
procedencia y condiciones similares a las
esperadas.
b) Las variaciones de los materiales, condiciones y
dosis implícitas en dichos registros deben ser
similares a las variaciones existentes en la obra
propuesta.
c) Se pueden usar registros que consten de menos
de 30 ensayos, pero de no menos de 10
consecutivos, siempre que incluyan un período no
inferior a 45 días.
METODO NCh 170
Procedimiento 2
Hacer hormigones de prueba con tres
relaciones agua cemento distintas, pero con la
misma docilidad exigida por la obra, de modo
que se produzcan resistencias dentro de un
intervalo que contenga la resistencia media
requerida fr. Para cada mezcla se deben hacer
tres probetas que se ensayarán a 28 días a
compresión. Se determina la razón agua
cemento que corresponde por interpolación.
METODO NCh 170
Tabla Nº 3 Razón
agua /cemento
Procedimiento 3
Determinación de la
razón agua cemento a
partir de la resistencia
media requerida, fr,
mediante la tabla que se
muestra a continuación
RAZON
AGUA /
CEMENTO
En masa
RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA fr
Mpa
CEMENTO CEMENTO
GRADO GRADO
CORRIENTE ALTA RESISTENCIA
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
34 43
29 36
25 31
21 26
18 23
16 20
14 17
12 15
10 13









 73
,
0
*
8
,
22
agua
cemento
fd 








 73
,
0
*
5
,
28
agua
cemento
fd
METODO NCh 170
2.2.- Condiciones de durabilidad
Tabla Nº 4
Máxima Razón agua / cemento en casos de
severa exposición
Tipo de Estructura Estructura continua o
frecuentemente
húmeda o expuesta a
hielo deshielo
Estructuras expuestas
a aguas agresivas, en
contacto con el suelo
o ambiente salino
Secciones delgadas (e
20 cm) y secciones con
recubrimiento menor
que 2 cm
0,45 0,40
Toda otra estructura
0,50 0,45
METODO NCh 170
EL CRITERIO DE ELECCIÓN ENTRE LAS DOS
RAZONES AGUA CEMENTO, DEBE SER,
ELEGIR LA MENOR DE ELLAS O LA
ESPECIFICADA POR EL PROYECTISTA.
METODO NCh 170
METODO NCh 170
3.-ELECCIÓN DE LA DOCILIDAD
Primera Posibilidad : Tomar el asentamiento de
cono especificado por el proyectista en las
especificaciones técnicas.
METODO NCh 170
Tabla Nº 5
Asentamiento de Cono según tipo de Estructura
TIPO DE
ESTRUCTURA
ASENTAMIENTO DE CONO PARA
COMPACTACION POR
VIBRACION, cm
Hormigón
armado
Hormigón sin
Armar
Pavimentos
4 a 10
2 a 8
Inferior a 5
Segundad Posibilidad: De acuerdo al tipo de
estructura según la tabla siguiente:
METODO NCh 170
Docilidad Asentamiento
de Cono (cm )
Altura
Máxima de
capa ( cm )
Equipos
Seca < 2 30 Mecánicos de alta potencia
Plástica 3 - 5 30 Mecánicos corrientes,
especiales o sus
combinaciones
Blanda 6 - 9 50 Manuales, mecánicos
corrientes, especiales o sus
combinaciones
Fluida > 10 50 Manuales o especiales
Tercera Posibilidad: De acuerdo a la tabla sobre elección del
equipo de compactación, que se muestra a continuación:
Mecánicos de alta potencia: vibrador externo, pisón mecánico, etc.
Mecánicos corrientes: vibrador de inmersión, vibrador superficial, etc.
Especiales: equipos de vacío, de centrifugado, etc.
Manuales: varillas, macetas, paletas, etc.
4.- DETERMINACIÓN DEL AGUA DE AMASADO
A partir de dos factores influyentes como son:
El Asentamiento de Cono de Abrams y el Tamaño máximo
Nominal del Árido Grueso, se puede estimar el. Agua de
amasado de acuerdo a la siguiente tabla N°22, en
metros cúbicos.
Tabla Nº22 Volumen estimado de Agua de amasado (m3)
TAMAÑO
MAXIMO
NOMINAL
(mm)
DOCILIDAD SEGUN DESCENSO DE CONO (cm)
0-2 3-5 6-9 10 – 15 16
VOLUMEN ESTIMADO DE AGUA DE AMASADO EN m3
63
50
40
25
20
12
10
0,135 0,145 0,155 0,165 0,170
0,145 0,155 0,165 0,175 0,180
0,150 0,160 0,170 0 ,180 0,185
0,170 0,180 0,190 0,200 0,205
0,175 0,185 0,195 0,205 0,210
0,185 0,200 0,210 0,220 0,230
0,190 0,205 0,215 0,230 0,240
,
Determinada la dosis de agua y la relación
agua/cemento se obtiene la dosis de cemento
5.- DOSIS DE CEMENTO
Cemento
Agua
Razón
Agua
Dosis
Cemento
_

En ningún caso podrán utilizarse hormigones sin controlar de grado igual
o superior a H-20
Dosis de cemento
Se determina entre el cuociente entre
las dosis de agua y la razón
agua/cemento
METODO NCh 170
6.- Dosis de aire
En general, la resistencia del hormigón se reduce con
la adición de aire. La magnitud de la reducción varía
según un número de factores. Sin embargo, para el
rango de aire que es comúnmente requerido en las
mezclas (especificado normalmente 3 a 7%), se puede
suponer una pérdida de resistencia de 5,5% en
resistencia a la compresión y 4% en resistencia a la
tracción indirecta por cada 1% en volumen de aire
incorporado en la mezcla. Con el objeto de estimar la
razón W/C requerida para un hormigón con aire
incorporado, se puede tomar en cuenta la pérdida de
resistencia diseñando la mezcla para una resistencia
media de dosificación apropiadamente mayor.
METODO NCh 170
Tabla Nº 23 Aire promedio atrapado (M3)
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL
(mm)
VOLUMEN DE AIRE ATRAPADO
(m3)
63
50
40
25
20
12
10
0,003
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
6.1.- AIRE ATRAPADO
Para hormigones corrientes. El aire atrapado se toma de la siguiente
tabla:
METODO NCh 170
Tabla Nº 6 Contenido de Aire
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL
DEL ARIDO Dn
mm (NCh )
PORCENTAJE PROMEDIO DE
AIRE POR VOLUMEN DE
HORMIGON FRESCO
63
50 (*)
40
25
20
12,5
10
3,5
4,0
4,5
4,5
5,0
5,5
6,0
6.2.- AIRE INCORPORADO
En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor
promedio del aire intencionalmente incorporado se toma de los
valores dados en la tabla 6 del cuerpo de la norma:
(*) Al comprobar el contenido de aire en este caso se deberá renovar todo el árido cuyo
tamaño sea mayor que 38 mm y la determinación se hará en la fracción de tamaño
máximo inferior a 38 mm (la tolerancia de +- 1,5 se aplica a esta fracción
Resistencia de la Mezcla con aire
incorporado
La resistencia media apropiada para una mezcla con
aire incorporado está dada por la ecuación :
METODO NCh 170
7.-DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO MÁXIMO
NOMINAL DEL ÁRIDO GRUESO.
Teniendo los planos de estructura a la vista, se analizan las zonas
mas criticas, de modo de detectar, la menor separación de moldaje,
la menor distancia entre armaduras y/o el espesor del
recubrimiento.
El Tamaño Máximo Nominal debe ser igual o inferior al menor de
los siguientes valores:
a)A) Un quinto de la menor distancia entre paredes del molde;
b) B) Tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras; y
a) C) Un tercio del espesor de las losas armadas.
En los elementos con hormigón a la vista se recomienda emplear,
para cualquier tipo de árido, un Tamaño Máximo Nominal que sea
inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento.
Tamaño Máximo Nominal del árido grueso
METODO NCh 170
• 8.- Dosis de grava
Queda determinada, teniendo presente que está
expresada en litros/m³, debiendo multiplicarse
por la densidad de la grava si se necesita en kg/
m³.
• 9.- Dosis de arena
• Se tiene que
• Vtotal = Vagua+Vaire+Vcemento+Vgrava+Varena=1 m³
• (Volumenes reales de los materiales)
DOSIFICACIÓN: Proporción de materiales
Método de dosificación NCh 170
CORRECCIÓN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO
La dosificación de hormigones considera áridos en
estado saturado con superficie seca (sss). Por cuanto
en obra los áridos se encuentren normalmente con
cierto grado de humedad distinto, hay que corregir la
dosificación original para no alterar los valores
calculados inicialmente.
Un cierto peso de árido húmedo o mojado está
compuesto por el árido como tal más el agua que
contiene. En la humedad total están comprendidas la
absorción y la humedad libre superficial. Esta última es
la que aporta agua a la dosificación.
Corrección de dosificaciones
• La dosificación debe llevarse a árido seco ya que los
valores de humedad y absorción obtenidos en
laboratorio están referidos al peso seco del árido. Sin
embargo, existe la costumbre en obra de considerar
como aproximación o simplificación que la humedad
libre (diferencia entre la humedad total y la
absorción), estuviera referida al peso sss con lo cual
se evita pasar por la dosificación seca.
CORRECCIÓN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO
Para corregir esta situación se debe:
1. Determinar la humedad total y absorción del árido.
2. Corregir la dosificación sss considerando el árido
seco.
3. Corregir la dosificación seca considerando la
humedad total del árido.
Corrección de dosificaciones
Absorción
H
H TOTAL
LIBRE 

 
1
sec


A
P
P SSS
o
o
TOTAL P
H
Libre
Agua sec
*
_ 
CORRECCIÓN DE DOSIFICACIONES EN
VOLUMEN
Cuando las dosificaciones son realizadas en volumen
deben corregirse por el esponjamiento de las
arenas
El volumen de arena a incorporar debe ser
aumentado según su esponjamiento. La corrección
por humedad puede ser realizada según la
metodología vista anteriormente
Corrección de dosificaciones
100
*
0
0
1
V
V
V
nto
Esponjamie


CORRECCIÓN POR RENDIMIENTO
Es necesario comprobar en terreno si se está
fabricando el volumen de hormigón que se ha
determinado teóricamente. La dosificación fue
calculada para obtener 1 m3 de hormigón después
de mezclar los componentes y compactar
adecuadamente el hormigón.
Como la densidad medida es la real, se determina un
factor por el cual se multiplican todas las dosis
determinadas teóricamente de modo que la suma de
las nuevas dosis calculadas sea igual a la real. Este
factor es igual al cuociente entre la densidad
teórica del hormigón y la densidad medida.
Corrección de dosificaciones
Medida
Densidad
al
Densidad
Factor
_
Re
_

CORRECCIÓN POR RENDIMIENTO
Si la dosis de agua y la razón W/C determinadas en la
dosificación teórica son adecuadas para satisfacer los
requerimientos constructivos y de diseño, lo lógico
sería mantenerlas y compensar la diferencia de
densidad (teórica y medida) exclusivamente con los
áridos de acuerdo a las proporciones determinadas en
la dosificación teórica.
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Dosificacion de hormigon NCH 170 actualizada

  • 1. CLASIFICACIÓN DE LOS HORMIGONES LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN, GENERALMENTE SE ESPECIFICAN EN GRADOS, TANTO PARA LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN COMO PARA LA RESISTENCIA A FLEXOTRACCIÓN. METODO NCh 170
  • 2. METODO NCh 170 Tabla Nº 1 Clasificación de Hormigones por Resistencia a Compresión LA CLASIFICACIÓN EN GRADOS CORRESPONDE A RESISTENCIA ESPECIFICADA A COMPRESIÓN DESIGNADA POR fc, QUE ES MEDIDA EN PROBETA CÚBICA DE 200 MM DE ARISTA, A LA EDAD DE 28 DÍAS. Grado Resistencia Especificada fc MPa kgf/cm2 H5 H10 H15 H20 5 50 10 100 15 150 20 200 H25 H30 H35 H40 25 250 30 300 35 350 40 400 H45 H50 45 450 50 500
  • 3. Clasificación de Hormigobnes por Resistencia a Flexotracción. ft ,DEBE SER MEDIDA EN PROBETAS PRISMÁTICAS DE DIMENSIÓN BÁSICA IGUAL A 150 MM, A LA EDAD DE 28 DÍAS. METODO NCh 170 Tabla Nº 2 GRADOS DE FLEXOTRACCION RESISTENCIA ESPECIFICADA MPa kgf/cm2 HF 3 HF 3,5 HF 4 HF 4,5 HF 5 HF 5,5 HF 6 3,0 30 3,5 35 4,0 40 4,5 45 5,0 50 5,5 55 6,0 60
  • 4. Elección del grado de Hormigón Tabla Nº 20 - NCh 170
  • 5. METODO NCh 170 REQUISITOS COMPLEMENTARIOS Dosis de Cemento (min y max) Tamaño Máximo Nominal Permeabilidad Durabilidad u otros.
  • 6. METODO NCh 170 1.- CALCULO DE RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA ( O DE DOSIFICACIÓN): EL OBJETIVO DE LA DOSIFICACION APLICADA EN UNA OBRA ES PRODUCIR UNA RESISTENCIA MEDIA DE DOSIFICACION fr TAL, QUE CUMPLA LA RESISTENCIA ESPECIFICADA fc, LA DOCILIDAD, LA DURABILIDAD Y LOS RESTANTES REQUISITOS COMPLEMENTARIOS.
  • 7. METODO NCh 170 LA RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA, fr, PARA CALCULAR LA DOSIFICACION Y CUMPLIR CON EL NIVEL DE CONFIANZA, DEBE SER MAYOR QUE LA RESISTENCIA ESPECIFICADA, fc, EN UNA CANTIDAD TAL QUE PUEDA ABSORBER LAS DISPERSIONES PROPIAS DE LOS MATERIALES EN USO Y DE LOS PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION APLICADOS.
  • 8. METODO NCh 170 Tabla Nº 24 Factor Estadístico LA RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA SE CALCULA SEGÚN LA SIGUIENTE FORMULA: fr= fc + t * s fc = resistencia especificada (MPa) dada por calculista t = factor estadístico dado por el calculista en función del nivel de confianza, se recomienda adoptar el factor estadístico t, de acuerdo a la siguiente tabla: NIVEL DE CONFIANZA % FACTOR ESTADISTICO t 95 90 85 80 1,645 1,282 1,036 0,842
  • 9. METODO NCh 170 Tabla Nº 25 Valor “S” estimado S = Desviación estimada (MPa), concordante con las condiciones previstas para la ejecución de la obra y con la resistencia especificada fc, la selecciona el director de la obra. S según la tabla: CONDICIONES PREVISTAS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA S MPa fc 15(H15) fc>15(H15) Muy Buenas Buenas Medias Regulares 3,0 4,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 ---
  • 10. METODO NCh 170 Condiciones Previstas para la Ejecución de la Obra. Pueden definirse considerando los siguientes aspectos generales: Muy Buenas: Laboratorio de faena, laboratorista, dosificación en peso y controles sistemáticos de laboratorio de faenas, respecto de: la humedad de áridos, el asentamiento de cono y el control del rendimiento de la dosis de cemento. Buenas: dosificación en peso o volumen controlado, aplicando los controles mencionados, en forma permanente y sistemática. Medias: dosificación en volumen controlado y aplicación de los controles mencionados, en forma esporádica. Regulares: cuando se realiza un control inferior a los mencionados, y sólo en el caso de hormigones de resistencia especificada, fc  15 MPa.
  • 12. METODO NCh 170 DDeterminación de la razón agua cemento 2.- DETERMINACIÓN RAZÓN AGUA / CEMENTO La razón agua cemento se puede determinar por condiciones de resistencia o por condiciones de durabilidad, o por ambas. 2.1.- Condiciones de Resistencia Para la determinación de la razón agua cemento por resistencia a compresión se sugiere alguno de los tres procedimientos siguientes:
  • 13. METODO NCh 170 Procedimiento 1 Usar registros de ensayos anteriores que demuestren que la dosificación del hormigón propuesta producirá la resistencia media requerida, fr. En este caso, la relación agua cemento, se establece interpolando entre las resistencias de dos o más registros, si es el caso.
  • 14. METODO NCh 170 Para validar los registros deben cumplir con las condiciones siguientes: a) Representar los materiales de la misma procedencia y condiciones similares a las esperadas. b) Las variaciones de los materiales, condiciones y dosis implícitas en dichos registros deben ser similares a las variaciones existentes en la obra propuesta. c) Se pueden usar registros que consten de menos de 30 ensayos, pero de no menos de 10 consecutivos, siempre que incluyan un período no inferior a 45 días.
  • 15. METODO NCh 170 Procedimiento 2 Hacer hormigones de prueba con tres relaciones agua cemento distintas, pero con la misma docilidad exigida por la obra, de modo que se produzcan resistencias dentro de un intervalo que contenga la resistencia media requerida fr. Para cada mezcla se deben hacer tres probetas que se ensayarán a 28 días a compresión. Se determina la razón agua cemento que corresponde por interpolación.
  • 16. METODO NCh 170 Tabla Nº 3 Razón agua /cemento Procedimiento 3 Determinación de la razón agua cemento a partir de la resistencia media requerida, fr, mediante la tabla que se muestra a continuación RAZON AGUA / CEMENTO En masa RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA fr Mpa CEMENTO CEMENTO GRADO GRADO CORRIENTE ALTA RESISTENCIA 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 34 43 29 36 25 31 21 26 18 23 16 20 14 17 12 15 10 13           73 , 0 * 8 , 22 agua cemento fd           73 , 0 * 5 , 28 agua cemento fd
  • 17. METODO NCh 170 2.2.- Condiciones de durabilidad Tabla Nº 4 Máxima Razón agua / cemento en casos de severa exposición Tipo de Estructura Estructura continua o frecuentemente húmeda o expuesta a hielo deshielo Estructuras expuestas a aguas agresivas, en contacto con el suelo o ambiente salino Secciones delgadas (e 20 cm) y secciones con recubrimiento menor que 2 cm 0,45 0,40 Toda otra estructura 0,50 0,45
  • 18. METODO NCh 170 EL CRITERIO DE ELECCIÓN ENTRE LAS DOS RAZONES AGUA CEMENTO, DEBE SER, ELEGIR LA MENOR DE ELLAS O LA ESPECIFICADA POR EL PROYECTISTA.
  • 20. METODO NCh 170 3.-ELECCIÓN DE LA DOCILIDAD Primera Posibilidad : Tomar el asentamiento de cono especificado por el proyectista en las especificaciones técnicas.
  • 21. METODO NCh 170 Tabla Nº 5 Asentamiento de Cono según tipo de Estructura TIPO DE ESTRUCTURA ASENTAMIENTO DE CONO PARA COMPACTACION POR VIBRACION, cm Hormigón armado Hormigón sin Armar Pavimentos 4 a 10 2 a 8 Inferior a 5 Segundad Posibilidad: De acuerdo al tipo de estructura según la tabla siguiente:
  • 22. METODO NCh 170 Docilidad Asentamiento de Cono (cm ) Altura Máxima de capa ( cm ) Equipos Seca < 2 30 Mecánicos de alta potencia Plástica 3 - 5 30 Mecánicos corrientes, especiales o sus combinaciones Blanda 6 - 9 50 Manuales, mecánicos corrientes, especiales o sus combinaciones Fluida > 10 50 Manuales o especiales Tercera Posibilidad: De acuerdo a la tabla sobre elección del equipo de compactación, que se muestra a continuación: Mecánicos de alta potencia: vibrador externo, pisón mecánico, etc. Mecánicos corrientes: vibrador de inmersión, vibrador superficial, etc. Especiales: equipos de vacío, de centrifugado, etc. Manuales: varillas, macetas, paletas, etc.
  • 23. 4.- DETERMINACIÓN DEL AGUA DE AMASADO A partir de dos factores influyentes como son: El Asentamiento de Cono de Abrams y el Tamaño máximo Nominal del Árido Grueso, se puede estimar el. Agua de amasado de acuerdo a la siguiente tabla N°22, en metros cúbicos. Tabla Nº22 Volumen estimado de Agua de amasado (m3) TAMAÑO MAXIMO NOMINAL (mm) DOCILIDAD SEGUN DESCENSO DE CONO (cm) 0-2 3-5 6-9 10 – 15 16 VOLUMEN ESTIMADO DE AGUA DE AMASADO EN m3 63 50 40 25 20 12 10 0,135 0,145 0,155 0,165 0,170 0,145 0,155 0,165 0,175 0,180 0,150 0,160 0,170 0 ,180 0,185 0,170 0,180 0,190 0,200 0,205 0,175 0,185 0,195 0,205 0,210 0,185 0,200 0,210 0,220 0,230 0,190 0,205 0,215 0,230 0,240 ,
  • 24. Determinada la dosis de agua y la relación agua/cemento se obtiene la dosis de cemento 5.- DOSIS DE CEMENTO Cemento Agua Razón Agua Dosis Cemento _  En ningún caso podrán utilizarse hormigones sin controlar de grado igual o superior a H-20 Dosis de cemento Se determina entre el cuociente entre las dosis de agua y la razón agua/cemento
  • 25. METODO NCh 170 6.- Dosis de aire En general, la resistencia del hormigón se reduce con la adición de aire. La magnitud de la reducción varía según un número de factores. Sin embargo, para el rango de aire que es comúnmente requerido en las mezclas (especificado normalmente 3 a 7%), se puede suponer una pérdida de resistencia de 5,5% en resistencia a la compresión y 4% en resistencia a la tracción indirecta por cada 1% en volumen de aire incorporado en la mezcla. Con el objeto de estimar la razón W/C requerida para un hormigón con aire incorporado, se puede tomar en cuenta la pérdida de resistencia diseñando la mezcla para una resistencia media de dosificación apropiadamente mayor.
  • 26. METODO NCh 170 Tabla Nº 23 Aire promedio atrapado (M3) TAMAÑO MAXIMO NOMINAL (mm) VOLUMEN DE AIRE ATRAPADO (m3) 63 50 40 25 20 12 10 0,003 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 6.1.- AIRE ATRAPADO Para hormigones corrientes. El aire atrapado se toma de la siguiente tabla:
  • 27. METODO NCh 170 Tabla Nº 6 Contenido de Aire TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL ARIDO Dn mm (NCh ) PORCENTAJE PROMEDIO DE AIRE POR VOLUMEN DE HORMIGON FRESCO 63 50 (*) 40 25 20 12,5 10 3,5 4,0 4,5 4,5 5,0 5,5 6,0 6.2.- AIRE INCORPORADO En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor promedio del aire intencionalmente incorporado se toma de los valores dados en la tabla 6 del cuerpo de la norma: (*) Al comprobar el contenido de aire en este caso se deberá renovar todo el árido cuyo tamaño sea mayor que 38 mm y la determinación se hará en la fracción de tamaño máximo inferior a 38 mm (la tolerancia de +- 1,5 se aplica a esta fracción
  • 28. Resistencia de la Mezcla con aire incorporado La resistencia media apropiada para una mezcla con aire incorporado está dada por la ecuación :
  • 29. METODO NCh 170 7.-DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DEL ÁRIDO GRUESO. Teniendo los planos de estructura a la vista, se analizan las zonas mas criticas, de modo de detectar, la menor separación de moldaje, la menor distancia entre armaduras y/o el espesor del recubrimiento. El Tamaño Máximo Nominal debe ser igual o inferior al menor de los siguientes valores: a)A) Un quinto de la menor distancia entre paredes del molde; b) B) Tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras; y a) C) Un tercio del espesor de las losas armadas. En los elementos con hormigón a la vista se recomienda emplear, para cualquier tipo de árido, un Tamaño Máximo Nominal que sea inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento.
  • 30. Tamaño Máximo Nominal del árido grueso
  • 32. • 8.- Dosis de grava Queda determinada, teniendo presente que está expresada en litros/m³, debiendo multiplicarse por la densidad de la grava si se necesita en kg/ m³.
  • 33. • 9.- Dosis de arena • Se tiene que • Vtotal = Vagua+Vaire+Vcemento+Vgrava+Varena=1 m³ • (Volumenes reales de los materiales)
  • 34. DOSIFICACIÓN: Proporción de materiales Método de dosificación NCh 170
  • 35. CORRECCIÓN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO La dosificación de hormigones considera áridos en estado saturado con superficie seca (sss). Por cuanto en obra los áridos se encuentren normalmente con cierto grado de humedad distinto, hay que corregir la dosificación original para no alterar los valores calculados inicialmente. Un cierto peso de árido húmedo o mojado está compuesto por el árido como tal más el agua que contiene. En la humedad total están comprendidas la absorción y la humedad libre superficial. Esta última es la que aporta agua a la dosificación. Corrección de dosificaciones
  • 36. • La dosificación debe llevarse a árido seco ya que los valores de humedad y absorción obtenidos en laboratorio están referidos al peso seco del árido. Sin embargo, existe la costumbre en obra de considerar como aproximación o simplificación que la humedad libre (diferencia entre la humedad total y la absorción), estuviera referida al peso sss con lo cual se evita pasar por la dosificación seca.
  • 37. CORRECCIÓN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO Para corregir esta situación se debe: 1. Determinar la humedad total y absorción del árido. 2. Corregir la dosificación sss considerando el árido seco. 3. Corregir la dosificación seca considerando la humedad total del árido. Corrección de dosificaciones Absorción H H TOTAL LIBRE     1 sec   A P P SSS o o TOTAL P H Libre Agua sec * _ 
  • 38. CORRECCIÓN DE DOSIFICACIONES EN VOLUMEN Cuando las dosificaciones son realizadas en volumen deben corregirse por el esponjamiento de las arenas El volumen de arena a incorporar debe ser aumentado según su esponjamiento. La corrección por humedad puede ser realizada según la metodología vista anteriormente Corrección de dosificaciones 100 * 0 0 1 V V V nto Esponjamie  
  • 39. CORRECCIÓN POR RENDIMIENTO Es necesario comprobar en terreno si se está fabricando el volumen de hormigón que se ha determinado teóricamente. La dosificación fue calculada para obtener 1 m3 de hormigón después de mezclar los componentes y compactar adecuadamente el hormigón. Como la densidad medida es la real, se determina un factor por el cual se multiplican todas las dosis determinadas teóricamente de modo que la suma de las nuevas dosis calculadas sea igual a la real. Este factor es igual al cuociente entre la densidad teórica del hormigón y la densidad medida. Corrección de dosificaciones Medida Densidad al Densidad Factor _ Re _ 
  • 40. CORRECCIÓN POR RENDIMIENTO Si la dosis de agua y la razón W/C determinadas en la dosificación teórica son adecuadas para satisfacer los requerimientos constructivos y de diseño, lo lógico sería mantenerlas y compensar la diferencia de densidad (teórica y medida) exclusivamente con los áridos de acuerdo a las proporciones determinadas en la dosificación teórica. Corrección de dosificaciones