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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 1
Universidad Andina Del
Cusco
FACULTAD DE
INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
Alumno: Apaza Surco Lening Rafael
Código:014101043b
Grupo:”C”
Cusco – Perú
2017
Curso:
Prácticas
Laboratorio
de
Pavimentos
Tema: ENSAYO DE
PORCENTAJE DE
CARAS FRACTURADAS
EN LOS AGREGADOS
Docente: Ing. Kildare J. Ascue Escalante
GRUPO MIAU
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 2
PRESENTACION
Estimado docente del curso de cursos de laboratorio de Pavimentos de la
Universidad Andina del Cusco, pongo a su criterio de calificación el
presente trabajo denominado INFORME DE LABORATORIO DE
PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS, el
mismo que ha sido elaborado con sumo cuidado, procurando distinguirlas
ideas relacionadas al tema, con el único fin de dar a conocer los
conocimientos reales y concisos del tema en mención, proyectándonos a
cubrir los criterios de calificación impuestas por su persona.
El alumno.
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INTRODUCCION
Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos relacionados
al porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propósito
de maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la
fricción entre las partículas. Otro propósito es dar estabilidad a los
agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar fricción y textura a
agregados empleados en pavimentación.
La forma de la partícula de los agregados puede afectar la
trabajabilidad durante su colocación; así como la cantidad de fuerza
necesaria para compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la
estructura del pavimento durante su vida de servicio. Las partículas
irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento
(movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al
ser compactadas.
El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de bordes
puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre por trituración.
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MEMORIA DESCRITIVA.
La muestra lo obtuvimos en la RUTA de Paucartambo en la cantera CAICAY
Distrito:Caicay
Provincia: Paucartambo
Departamento:Cusco
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ÍNDICE
INTRODUCCION …………………………………………………….……….3
MEMORIA DESCRITIVA……………………………………………………….4
ENSAYO:PORCENTAJE-DE-CARAS-FRACTURADAS-EN-
AGREGADOS……………………………………………………………………6
1.- OBJETIVOS……………………………………………………….…………6
2.- FUNDAMENTO TEORICO………………………………………….………6
3.- EQUIPOS Y MATERIALES………………………………………….…….10
4.- PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO…………………………………12
5.- CALCULOS Y RESULTADOS…………………………………………….14
6.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………….15
7.-BIBLIOGRAFIA…………………………………...…………………………17
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ENSAYO: LAVADO DE ASFALTO
1.- OBJETIVOS
 Determinar el porcentaje de partículas granulares que tienes caras
fracturadas.
 Identificar las características de una partícula de agregado grueso con
caras fracturadas.
 Realizar por conteo manual la separación de partículas gruesas con
caras fracturadas y no fracturadas según su tamaño.
 Determinar el peso de la muestra del agregado con cara fracturada
después de realizar el conteo manual.
 Verificar los resultados obtenidos en laboratorio con los establecidos
por la norma.
2.- FUNDAMENTO TEORICO
CARAS FRACTURADAS.
Se dice que una partícula está fracturada cuando presenta al menos
una cara fracturada mecánicamente y el área fracturada es mayor que
el 25% del área total. En la construcción de carreteras, es primordial
que los agregados a utilizar sean partículas angulosas y con
textura superficial tal, que ofrezcan un en trabamiento y mayor
fricción para aumentar la resistencia del pavimento. Se necesita
que el porcentaje de caras fracturadas existente en la muestra
de agregado sea superior al 50%del peso total de la muestra
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AGREGADO CON CARA FACTURADA.
Es aquel agregado que posee un 25% o más del área de su supe o
picada Por la picadora. Canto rodado. Es un fragmento de roca suelto,
susceptible de ser transportado por medios naturales como las
corrientes de agua, los corrimientos de tierra. Aunque no se hace
distinción de forma, en general, un canto rodado adquiere una
morfología más o menos redondeada, sin aristas y con la superficie lisa,
debido al desgaste sufrido por los procesos erosivos, generalmente
causados por la corrosión, las corrientes de agua o el viento
Cara Fracturada una cara angular, lisa o superficie fracturada de una
partícula desagregado formada por trituración, otros medios artificiales o
por la naturaleza.
Discusión para esta norma una cara será considerada
“cara fracturada” solamente si esta tiene un área mínima proyectada tan
grande como un cuarto de la máxima área proyectada (máxima área de la
sección transversal) de la partícula y la cara tiene aristas bien definidas;
esto excluye las pequeñas irregularidades.
Discusión para La norma MTC E-210-2000, si una partícula de agregado
Redondeada presenta una fractura muy pequeña, no se clasificara como
“partícula fracturada”. Una partícula se considera fracturada cuando un
25% o más del área de la superficie aparecen fracturados. Las fracturas
deben ser recientes y producidas por procedimientos mecánicos.
Partícula fracturada una partícula de agregado es fracturada si tiene el
número mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos
MUESTRA.
Esta se trata de un material grueso la muestra para ensayo deberá ser
representativa de la granulometría promedio del agregado, y se obtendrá
mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida. Balanza:
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de 5000 g de capacidad y aproximación de 1 g. La muestra para
ensayo deberá ser representativa de la granulometría promedio del
agregado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la
muestra recibida. Hágase el análisis granulométrico de la muestra
cuarteada.
Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los
tamaños 37.5 mm y 9.5 mm (1½" y 3/8"). Descártese el resto.
El peso total de la muestra dependerá del tamaño del agregado así:
Tamaño del agregado Peso en g
37.5 a 25.0 mm (1½" a 1") 2000
25.4 a 19.0 mm (1" a 3/4") 1500
19.0 a 12.5 mm (3/4" a ½") 1200
12.5 a 9.5 mm (½" a 3/8") 300
E - 227 – 2
Tamices: de 1½" = 37.5, 25.0= 1", 3/4", 19.0 = ½", 12.5=3/8" y 9.5 mm.
Cuarteador: para la obtención de muestras representativas.
Espátula o cuchara de albañil: para separar los agregados.
Vernier: este debe tener una apreciación de por lo menos 0,5 mm
El material a ensayar consiste en una muestra de agregado grueso retenido
en tamices habiendo sido ya cuarteado y homogenizado.
Separándose por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre
los tamaños 37.5 mm y 9.5 mm (1½" y 3/8"). Descartándose el resto. Se
debe de tener en cuenta que si el material a ensayar está sucio o
cubierto de polvo debe lavarse hasta que no quede ninguna película visible
para poder apreciar mejor las caras fracturadas. Así como también
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es importante resaltar que el material debe ser fracturado por máquina
que es a lo que se le llama fracturas nuevas y no debe ser fracturada por
la naturaleza.
Una vez hecho este procedimiento se separan los cantos rodados y se
pesan. Cuyos valores se apuntan en la hoja de ensayo. Luego se procede
a pesar la muestra de material fracturado, cuyos valores se anotan en la
planilla de ensayo. Y se hacen los respectivos cálculos.
La muestra debe tener una rugosidad de 25%. La norma dice que el mínimo
de las caras fracturadas debe ser de 65%. Espárzase la muestra en un área
suficientemente grande, para inspeccionar cada partícula. Si es
necesario lávese el agregado sucio. Esto facilitará la inspección y
detección de las partículas fracturadas. Sepárense con el borde de la
espátula, las partículas que tengan una o más caras fracturadas. Si una
partícula de agregado redondeada presenta una fractura muy pequeña, no
se clasificará como "partícula fracturada". Una partícula se considerará
como fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparece
fracturada. Las fracturas deben ser únicamente las recientes, aquellas
que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimientos
mecánicos. Pésense las partículas fracturadas y anótese este valor
Este agregado no podría utilizarse como elemento conformador de un
concreto asfáltico ya que según especificaciones y tolerancias se necesita
que el valor del porcentaje de caras fracturadas mecánicamente sea
superior al 65%.
Este ensayo es muy subjetivo, depende de la experiencia de la persona a
cargo y de un aguzado sentido de la visión.
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3.- EQUIPOS Y MATERIALES
BALANZA
Con sensibilidad de 0.01% del peso
de la muestra a ensayar.
TAMICES
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1.1
1.2
1.3
1.4 MUESTRA
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9 BANDEJA
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4.-PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
“LAVADO DE ASFALTO”
2.- Posteriormente pesamos la muestra.
(1.2Kg. y 3Kg.) por el método MTC y
AASHTO.
Foto N°2 Y N° 3
3. Una vez seleccionado el material,
procedemos a tamizar y extendemos la
muestra sobre una superficie plana,
limpia y lo suficientemente grande
como para la inspección.
Foto N°4
1. Lavamos la muestra para eliminar
los finos, para obtener una mejor
inspección de las partículas
fracturadas, para posteriormente
tomar una muestra del agregado de 2
Kg.
Foto N°1
4. Para verificar si la partículas,
alcanza o cumple el criterio de
fractura, sostener el agregado de tal
manera que la cara sea vista
directamente. Si la cara constituye
al menos el 25% de la máxima
sección transversal, considerar
como cara fracturada y pesamos
esas partículas.
Foto N°5
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6. Pesamos el material y anotamos el
valor en la tabla según el método (A o
B).
Foto N°7,N°8, N°9 y N° 10
5. Separar en categorías
1.-Partículas fracturadas dependiendo se
la partícula tiene el número requerido de
caras fracturadas, 2.-Partículas que no
reúnen el criterio especificado,3.-
Partículas cuestionables. Si el número
requerido de caras fracturadas no se
consiguen en las especificaciones, la
determinación será hecha sobre la base
de un mínimo de una cara fracturada.
Foto N°6
U N I V E R S I D A D A N D I N A
D E L C U S C O
C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L
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5.- CALCULOS Y RESULTADOS.
A continuación se presenta la siguiente tabla conteniendo todos los datos de
laboratorio, así como los resultados obtenidos:
U N I V E R S I D A D A N D I N A
D E L C U S C O
C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L
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6.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES.
 El porcentaje de caras fracturadas por el método “A” fue de
60.28% mientras que para el método “B” fue De 5.37% para 1
cara fracturada y de 94.63% para 2 caras fracturadas.
 Este agregado si podría utilizarse como elemento
conformador de un concreto asfáltico ya que según
especificaciones y tolerancias se necesita que el valor del
porcentaje de caras fracturadas mecánicamente sea superior
al 65%.
 Este ensayo es muy subjetivo, depende de la experiencia de
la persona y de un buen sentido de selección del material.
 El peso total de la muestra dependerá del tamaño del
agregado.
 Se debe lavar la muestra antes de realizar el ensayo con el
objetivo de eliminar los finos y tener una buena vista del
agregado y una buena inspección de las partículas.
U N I V E R S I D A D A N D I N A
D E L C U S C O
C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L
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RECOMENDACIONES.
 Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicia la
práctica.
 Las bandejas y/o recipientes antes y después de la práctica
han de estar limpias como también los tamices (limpiar con la
brocha).
 Tener cuidado al momento de manipular los tamices a fin de
no dañarlos.
 Tener cuidado de no perder material al momento de pesar el
material seleccionado.
 Es necesario lavar el agregado para eliminar los finos.
 Tener mucho cuidado al momento de contar las caras
fracturadas.
U N I V E R S I D A D A N D I N A
D E L C U S C O
C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L
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7.- BIBLIOGRAFIA
 Bowles, Josep E. Emiliano (1998). Manual del Laboratorio de
Suelos de Ingeniería Civil. EEUU: McGraw Hill
 Badillo, Juárez (1998). Mecánica de Suelos Tomo 1. México:
Editorial Limusa. Berry, Peter (1993). Mecánica de Suelos.
EEUU: McGraw Hill

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Ensayo de porcentaje de caras fracturadas en agregados

  • 1. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 1 Universidad Andina Del Cusco FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA Alumno: Apaza Surco Lening Rafael Código:014101043b Grupo:”C” Cusco – Perú 2017 Curso: Prácticas Laboratorio de Pavimentos Tema: ENSAYO DE PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS Docente: Ing. Kildare J. Ascue Escalante GRUPO MIAU
  • 2. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 2 PRESENTACION Estimado docente del curso de cursos de laboratorio de Pavimentos de la Universidad Andina del Cusco, pongo a su criterio de calificación el presente trabajo denominado INFORME DE LABORATORIO DE PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS, el mismo que ha sido elaborado con sumo cuidado, procurando distinguirlas ideas relacionadas al tema, con el único fin de dar a conocer los conocimientos reales y concisos del tema en mención, proyectándonos a cubrir los criterios de calificación impuestas por su persona. El alumno.
  • 3. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 3 INTRODUCCION Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos relacionados al porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propósito de maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la fricción entre las partículas. Otro propósito es dar estabilidad a los agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar fricción y textura a agregados empleados en pavimentación. La forma de la partícula de los agregados puede afectar la trabajabilidad durante su colocación; así como la cantidad de fuerza necesaria para compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del pavimento durante su vida de servicio. Las partículas irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactadas. El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de bordes puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre por trituración.
  • 4. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 4 MEMORIA DESCRITIVA. La muestra lo obtuvimos en la RUTA de Paucartambo en la cantera CAICAY Distrito:Caicay Provincia: Paucartambo Departamento:Cusco
  • 5. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 5 ÍNDICE INTRODUCCION …………………………………………………….……….3 MEMORIA DESCRITIVA……………………………………………………….4 ENSAYO:PORCENTAJE-DE-CARAS-FRACTURADAS-EN- AGREGADOS……………………………………………………………………6 1.- OBJETIVOS……………………………………………………….…………6 2.- FUNDAMENTO TEORICO………………………………………….………6 3.- EQUIPOS Y MATERIALES………………………………………….…….10 4.- PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO…………………………………12 5.- CALCULOS Y RESULTADOS…………………………………………….14 6.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………….15 7.-BIBLIOGRAFIA…………………………………...…………………………17
  • 6. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 6 ENSAYO: LAVADO DE ASFALTO 1.- OBJETIVOS  Determinar el porcentaje de partículas granulares que tienes caras fracturadas.  Identificar las características de una partícula de agregado grueso con caras fracturadas.  Realizar por conteo manual la separación de partículas gruesas con caras fracturadas y no fracturadas según su tamaño.  Determinar el peso de la muestra del agregado con cara fracturada después de realizar el conteo manual.  Verificar los resultados obtenidos en laboratorio con los establecidos por la norma. 2.- FUNDAMENTO TEORICO CARAS FRACTURADAS. Se dice que una partícula está fracturada cuando presenta al menos una cara fracturada mecánicamente y el área fracturada es mayor que el 25% del área total. En la construcción de carreteras, es primordial que los agregados a utilizar sean partículas angulosas y con textura superficial tal, que ofrezcan un en trabamiento y mayor fricción para aumentar la resistencia del pavimento. Se necesita que el porcentaje de caras fracturadas existente en la muestra de agregado sea superior al 50%del peso total de la muestra
  • 7. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 7 AGREGADO CON CARA FACTURADA. Es aquel agregado que posee un 25% o más del área de su supe o picada Por la picadora. Canto rodado. Es un fragmento de roca suelto, susceptible de ser transportado por medios naturales como las corrientes de agua, los corrimientos de tierra. Aunque no se hace distinción de forma, en general, un canto rodado adquiere una morfología más o menos redondeada, sin aristas y con la superficie lisa, debido al desgaste sufrido por los procesos erosivos, generalmente causados por la corrosión, las corrientes de agua o el viento Cara Fracturada una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula desagregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la naturaleza. Discusión para esta norma una cara será considerada “cara fracturada” solamente si esta tiene un área mínima proyectada tan grande como un cuarto de la máxima área proyectada (máxima área de la sección transversal) de la partícula y la cara tiene aristas bien definidas; esto excluye las pequeñas irregularidades. Discusión para La norma MTC E-210-2000, si una partícula de agregado Redondeada presenta una fractura muy pequeña, no se clasificara como “partícula fracturada”. Una partícula se considera fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparecen fracturados. Las fracturas deben ser recientes y producidas por procedimientos mecánicos. Partícula fracturada una partícula de agregado es fracturada si tiene el número mínimo de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos MUESTRA. Esta se trata de un material grueso la muestra para ensayo deberá ser representativa de la granulometría promedio del agregado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida. Balanza:
  • 8. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 8 de 5000 g de capacidad y aproximación de 1 g. La muestra para ensayo deberá ser representativa de la granulometría promedio del agregado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida. Hágase el análisis granulométrico de la muestra cuarteada. Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los tamaños 37.5 mm y 9.5 mm (1½" y 3/8"). Descártese el resto. El peso total de la muestra dependerá del tamaño del agregado así: Tamaño del agregado Peso en g 37.5 a 25.0 mm (1½" a 1") 2000 25.4 a 19.0 mm (1" a 3/4") 1500 19.0 a 12.5 mm (3/4" a ½") 1200 12.5 a 9.5 mm (½" a 3/8") 300 E - 227 – 2 Tamices: de 1½" = 37.5, 25.0= 1", 3/4", 19.0 = ½", 12.5=3/8" y 9.5 mm. Cuarteador: para la obtención de muestras representativas. Espátula o cuchara de albañil: para separar los agregados. Vernier: este debe tener una apreciación de por lo menos 0,5 mm El material a ensayar consiste en una muestra de agregado grueso retenido en tamices habiendo sido ya cuarteado y homogenizado. Separándose por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los tamaños 37.5 mm y 9.5 mm (1½" y 3/8"). Descartándose el resto. Se debe de tener en cuenta que si el material a ensayar está sucio o cubierto de polvo debe lavarse hasta que no quede ninguna película visible para poder apreciar mejor las caras fracturadas. Así como también
  • 9. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 9 es importante resaltar que el material debe ser fracturado por máquina que es a lo que se le llama fracturas nuevas y no debe ser fracturada por la naturaleza. Una vez hecho este procedimiento se separan los cantos rodados y se pesan. Cuyos valores se apuntan en la hoja de ensayo. Luego se procede a pesar la muestra de material fracturado, cuyos valores se anotan en la planilla de ensayo. Y se hacen los respectivos cálculos. La muestra debe tener una rugosidad de 25%. La norma dice que el mínimo de las caras fracturadas debe ser de 65%. Espárzase la muestra en un área suficientemente grande, para inspeccionar cada partícula. Si es necesario lávese el agregado sucio. Esto facilitará la inspección y detección de las partículas fracturadas. Sepárense con el borde de la espátula, las partículas que tengan una o más caras fracturadas. Si una partícula de agregado redondeada presenta una fractura muy pequeña, no se clasificará como "partícula fracturada". Una partícula se considerará como fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparece fracturada. Las fracturas deben ser únicamente las recientes, aquellas que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimientos mecánicos. Pésense las partículas fracturadas y anótese este valor Este agregado no podría utilizarse como elemento conformador de un concreto asfáltico ya que según especificaciones y tolerancias se necesita que el valor del porcentaje de caras fracturadas mecánicamente sea superior al 65%. Este ensayo es muy subjetivo, depende de la experiencia de la persona a cargo y de un aguzado sentido de la visión.
  • 10. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 10 3.- EQUIPOS Y MATERIALES BALANZA Con sensibilidad de 0.01% del peso de la muestra a ensayar. TAMICES
  • 11. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 11 1.1 1.2 1.3 1.4 MUESTRA 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 BANDEJA
  • 12. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 12 4.-PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO “LAVADO DE ASFALTO” 2.- Posteriormente pesamos la muestra. (1.2Kg. y 3Kg.) por el método MTC y AASHTO. Foto N°2 Y N° 3 3. Una vez seleccionado el material, procedemos a tamizar y extendemos la muestra sobre una superficie plana, limpia y lo suficientemente grande como para la inspección. Foto N°4 1. Lavamos la muestra para eliminar los finos, para obtener una mejor inspección de las partículas fracturadas, para posteriormente tomar una muestra del agregado de 2 Kg. Foto N°1 4. Para verificar si la partículas, alcanza o cumple el criterio de fractura, sostener el agregado de tal manera que la cara sea vista directamente. Si la cara constituye al menos el 25% de la máxima sección transversal, considerar como cara fracturada y pesamos esas partículas. Foto N°5
  • 13. UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO LABORATORIO DE PAVIMENTOS Escuela Profesional de Ingeniería Civil Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 13 6. Pesamos el material y anotamos el valor en la tabla según el método (A o B). Foto N°7,N°8, N°9 y N° 10 5. Separar en categorías 1.-Partículas fracturadas dependiendo se la partícula tiene el número requerido de caras fracturadas, 2.-Partículas que no reúnen el criterio especificado,3.- Partículas cuestionables. Si el número requerido de caras fracturadas no se consiguen en las especificaciones, la determinación será hecha sobre la base de un mínimo de una cara fracturada. Foto N°6
  • 14. U N I V E R S I D A D A N D I N A D E L C U S C O C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 14 5.- CALCULOS Y RESULTADOS. A continuación se presenta la siguiente tabla conteniendo todos los datos de laboratorio, así como los resultados obtenidos:
  • 15. U N I V E R S I D A D A N D I N A D E L C U S C O C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 15 6.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. CONCLUSIONES.  El porcentaje de caras fracturadas por el método “A” fue de 60.28% mientras que para el método “B” fue De 5.37% para 1 cara fracturada y de 94.63% para 2 caras fracturadas.  Este agregado si podría utilizarse como elemento conformador de un concreto asfáltico ya que según especificaciones y tolerancias se necesita que el valor del porcentaje de caras fracturadas mecánicamente sea superior al 65%.  Este ensayo es muy subjetivo, depende de la experiencia de la persona y de un buen sentido de selección del material.  El peso total de la muestra dependerá del tamaño del agregado.  Se debe lavar la muestra antes de realizar el ensayo con el objetivo de eliminar los finos y tener una buena vista del agregado y una buena inspección de las partículas.
  • 16. U N I V E R S I D A D A N D I N A D E L C U S C O C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 16 RECOMENDACIONES.  Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicia la práctica.  Las bandejas y/o recipientes antes y después de la práctica han de estar limpias como también los tamices (limpiar con la brocha).  Tener cuidado al momento de manipular los tamices a fin de no dañarlos.  Tener cuidado de no perder material al momento de pesar el material seleccionado.  Es necesario lavar el agregado para eliminar los finos.  Tener mucho cuidado al momento de contar las caras fracturadas.
  • 17. U N I V E R S I D A D A N D I N A D E L C U S C O C A R R E R A P R O F E S I O N A L D E I N G E N I E R Í A C I V I L Docente: Ing. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE 17 7.- BIBLIOGRAFIA  Bowles, Josep E. Emiliano (1998). Manual del Laboratorio de Suelos de Ingeniería Civil. EEUU: McGraw Hill  Badillo, Juárez (1998). Mecánica de Suelos Tomo 1. México: Editorial Limusa. Berry, Peter (1993). Mecánica de Suelos. EEUU: McGraw Hill