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Título de la publicación
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano


Contenido
La presente guía ha sido redactada por la Asociación Nacional de Industriales de Materiales
Aislantes (ANDIMAT) para el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), con el
objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energía en los edificios.


                 ...............................................................

                 Esta publicación está incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie “Guías
                 Técnicas para la Rehabilitación de la Envolvente Térmica de los Edificios”.

                 Está permitida la reproducción, parcial o total, de la presente publicación, siem-
                 pre que esté destinada al ejercicio profesional por los técnicos del sector. Por el
                 contrario, debe contar con la aprobación por escrito del IDAE, cuando esté desti-
                 nado a fines editoriales en cualquier soporte impreso o electrónico.



                 	                                                Depósito Legal: M-44699-2008
                 	                                                ISBN-13: 978-84-96680-39-5
                 ...............................................................

                 IDAE
                 Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía
                 C/ Madera, 8
                 E-28004-Madrid
                 comunicacion@idae.es
                 www.idae.es
                                                                      Madrid, septiembre de 2008
Índice




1	 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2	 Objeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9

3	 Ámbito de aplicación  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4	 Tipologías constructivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5	 Criterios de calidad y diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
       5.1 Espuma de poliuretano proyectada  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
          5.2 Planchas de poliuretano conformado  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
              
          5.3 Paneles sándwich de poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6	 Soluciones de rehabilitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  23
      6.1  ubierta plana. Proyección de espuma de poliuretano y protección
          C
          	     con elastómero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
          6.2 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre teja
              
          	     y protección con elastómero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
          6.3 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano bajo teja  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
          6.4 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre cubierta
              
          	     de fibrocemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
          6.5 Fachadas. Aislamiento por el interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
              
          6.6 Fachadas medianeras  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
          6.7  achadas. Aislamiento por el exterior  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
              F
          6.8 Fachadas. Inyección en cámaras  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
          6.9 Soluciones con planchas conformadas de poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
              
          6.10 Soluciones con paneles inyectados de Poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40


                                                                                    3
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




7	 Índices de eficiencia energética  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  43

8	 Procedimiento para la realización del proyecto  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  45

9	 Casos prácticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

10	Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57




                                                                                  4
En abril de 2006, la Asociación Nacional de In-            edificios existentes se ejecuten adecuadamente,
dustriales de Materiales Aislantes (ANDIMAT) y             se requiere un esfuerzo adicional de informa-
el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la        ción, formación y concienciación dirigido a los
Energía (IDAE) firmaron un convenio de colabo-             profesionales que intervienen en el sector de
ración con el objetivo de promover actuaciones             la edificación para que apliquen correctamente
encaminadas a mejorar la eficiencia energética             las técnicas y a los ciudadanos para que deman-
de la envolvente térmica de los edificios de nue-          den estas medidas. Aquí se hace imprescindible
va construcción y de los existentes, así como del          la participación de las familias de materiales
aislamiento de los equipos y redes de tuberías             aislantes agrupadas en ANDIMAT, que deben
de las instalaciones de calefacción, climatización         aportar soluciones técnicas concretas y cuan-
y producción de agua caliente sanitaria.                   tificar sus ventajas energéticas, económicas y
                                                           medioambientales.
Estas actuaciones se enmarcan en un doble con-
texto. Por una parte, la aprobación de un nuevo            Para cumplir con este objetivo se ha elaborado
marco normativo para la energética edificatoria,           una colección de guías divulgativas y técnicas.
más exigente en materia de aislamiento y desa-             Las guías divulgativas están dirigidas a propie-
rrollado a través del Documento Básico de ahorro           tarios y titulares de edificios y recogen aspectos
de energía del Código Técnico de la Edificación,           prácticos y orientaciones sobre las posibles in-
el Procedimiento básico para la certificación de           tervenciones de mejora del aislamiento térmico
eficiencia energética de edificios de nueva cons-          en cubiertas, fachadas, suelos y medianeras, ex-
trucción y el nuevo Reglamento de Instalaciones            poniéndolas en un lenguaje no técnico. Las guías
Térmicas en los Edificios.                                 técnicas son complementarias a las anteriores y
                                                           están dirigidas a los profesionales del sector de
Por otra, la realización de Planes de Acción para
                                                           la edificación, con información más detallada en
la Eficiencia Energética, a los que obliga la Direc-
                                                           el plano técnico.
tiva 2006/32/CE, sobre la eficiencia del uso final
de la energía y los servicios energéticos. Una de          La puesta en práctica de las medidas propuestas
las medidas contenida en estos planes es una lí-           por estas guías, dirigidas a la mejora del aisla-
nea de apoyo económico para la rehabilitación              miento térmico de los edificios, puede suponer
de la envolvente térmica de los edificios existen-         ahorros energéticos, económicos y de emisiones
tes, con el fin de reducir su demanda energética           de dióxido de carbono del 30%, por un menor
en calefacción y refrigeración.                            consumo de energía en las instalaciones térmi-
                                                           cas de los edificios.
Para que la aplicación de la normativa sea ade-
cuada y que las medidas de rehabilitación de los



                                                       5
1                     Introducción



El sector de la edificación, desde un punto de            públicos, equipamiento residencial, agricultura,
vista energético, comprende los servicios que             pesca y transformación de la energía.
tienen un mayor peso sobre el consumo energé-             El cumplimiento de sus objetivos puede significar
tico de los edificios, representando el 17% del           el ahorro de 12 millones de toneladas equivalen-
consumo de energía final nacional, del que co-            tes de petróleo, la reducción de un 20% de las
rresponde un 10% al sector doméstico y un 7% al           importaciones de petróleo y una reducción de
sector terciario. De éstos, el consumo energético         emisiones de CO2 de 32,5 millones de toneladas.
de la calefacción y el aire acondicionado supone
aproximadamente la mitad del consumo total de             Destaca en el Plan de Acción 2005-2007 (PAE4)
energía del edificio.                                     la medida de “rehabilitación de la envolvente tér-
                                                          mica de los edificios existentes”, cuyo objetivo es
La mejora del aislamiento térmico de un edificio          reducir la demanda energética en calefacción y
puede suponer ahorros energéticos, económicos             refrigeración en el sector de edificios existentes,
y de emisiones de CO2 del 30% en el consumo               mediante la aplicación de criterios de eficiencia
de calefacción y aire acondicionado, por dismi-           energética en la rehabilitación de su envolvente
nución de las pérdidas.                                   térmica.
Las reformas importantes de los edificios exis-           En la segunda edición de este Plan de Acción
tentes son una buena oportunidad para tomar               2008-2012 (PAE4+) se incluyen 3 medidas es-
medidas eficaces con el fin de aumentar su rendi-         tratégicas para el sector edificación dirigidas
miento energético, tal como propone la Directiva          al parque de edificios existentes, dos de ellas
2002/91/CE de eficiencia energética de los edi-           afectan al aislamiento y la tercera a mejora en
ficios. Para cumplir esta directiva, en España se         instalaciones energéticas.
han generado tres documentos legales nuevos:
                                                          Así pues, como primera medida está prevista la
el Código Técnico de la Edificación, el nuevo RITE
                                                          rehabilitación de la envolvente térmica en los
(revisado del de 1998) y la Certificación Energé-
                                                          edificios existentes, cuyo objetivo es reducir
tica de Edificios.
                                                          su demanda energética en calefacción y refri-
Como consecuencia de esta nueva legislación se            geración, mediante la aplicación de criterios de
puso en marcha el Plan de Acción de la Estrategia         eficiencia energética en la rehabilitación de su
de Ahorro y Eficiencia Energética 2005-2012, por          envolvente térmica. Se destinan a ello 175 millo-
el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.           nes de euros como apoyo público, y se espera
En la primera edición de este Plan –trienio 2005-         obtener un ahorro asociado de 2,17 millones de
2007– se establecen diferentes medidas para               toneladas equivalentes de petróleo en energía
todos los sectores de la actividad económica na-          primaria y de 5,23 millones de toneladas de CO2
cional: edificios, industria, transporte, servicios       en reducción de emisiones.


                                                      7
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




La segunda medida consiste en promover edifi-              Para la comprensión general de esta guía, se
cios con alta calificación energética (Clase A o B),       entenderá como envolvente térmica del edificio,
bien procedentes de nueva construcción o de la             tanto los cerramientos del edificio que separan
rehabilitación de edificios existentes. Para ello se       los recintos habitables del ambiente exterior
habilita una línea de ayudas de 209 millones de            (cubiertas y fachadas) como las particiones in-
euros, previéndose conseguir el ahorro asociado            teriores que separan los recintos habitables de
en energía primaria de 2 millones de toneladas             los no habitables, que a su vez estén en contacto
equivalentes de petróleo y la reducción de emi-            con el ambiente exterior.
siones de 5,32 millones de toneladas de CO2.




                                                       8
2                    Objeto



El propósito de esta publicación es proporcionar
información sobre las oportunidades para aho-
rrar energía mediante la rehabilitación térmica
del parque de edificios existentes con solucio-
nes constructivas que incluyan aislamiento con
poliuretano.
Se considera de especial interés para las auto-
ridades locales y autonómicas, así como para
propietarios de edificios o viviendas y admi-
nistradores de fincas, que encontrarán en esta
información inspiración para tomar decisiones
en este ámbito.
La espuma de poliuretano es uno de los produc-
tos aislantes más empleados en construcción.
Las razones principales son su versatilidad y sus       La nueva regulación en materia de Ahorro de
prestaciones. Se encuentra en forma de:                 Energía y Aislamiento Térmico del Código Téc-
    • proyección “in situ”                              nico de la Edificación establece los niveles de
    • planchas conformadas                              limitación de la demanda energética de las dife-
    • paneles sándwich prefabricados                    rentes partes de los edificios: fachadas o muros,
                                                        cubiertas, suelos y huecos.
Y destaca entre los aislantes térmicos por su:
                                                        El aislamiento de fachadas, cubiertas y sue-
    • elevada capacidad aislante                        los reduce las pérdidas de energía debidas a la
    • durabilidad en el tiempo                          diferencia de temperatura entre recintos con in-
                                                        dependencia de cómo se ha generado el frío o el
El aislamiento térmico de los edificios                 calor, es decir, independiente de que la fuente de
                                                        energía sea renovable o no.
El aislamiento térmico es la piedra angular de la
edificación sostenible. Su empleo de forma óp-          La diversa climatología de nuestro país y las
tima garantiza el equilibrio entre los beneficios       distintas tipologías constructivas asociadas
sociales, económicos y medioambientales mini-           ofrecen un gran número de posibilidades de ais-
mizando los diversos costes durante la vida útil        lar nuestros edificios para que ahorren energía y
de los edificios.                                       disminuyan las emisiones de CO2.




                                                    9
3                     Ámbito de aplicación



En el caso de los edificios de nueva construcción              permitan la intervención en buena parte
las opciones se multiplican pero cuando llega el               de la superficie.
momento de rehabilitar un edificio térmicamente,          Concentrando las intervenciones en cubiertas y
las posibilidades se reducen y las características        fachadas, y siempre en función de la tipología
constructivas establecen los límites, pasando a           constructiva, nos encontramos con dos grandes
un primer plano el análisis de viabilidad de las          grupos de intervenciones:
intervenciones.
                                                              • Las que se realizan desde el interior, que
                                                                
Las tipologías edificatorias que más pueden                     suelen producir molestias en los usuarios
aprovechar estas técnicas son aquellas:                         del edificio y en algún caso reducen el es-
    •  uyo cerramiento en fachada tenga una
      C                                                         pacio útil.
      gran superficie opaca, o dicho de otro                  • Las que se realizan desde el exterior, que
                                                                
      modo, con poca superficie acristalada.                    necesitan la utilización de medios auxi-
    •  uyo cerramiento en cubierta sea acce-
      C                                                         liares (como andamios), encareciendo la
      sible y con pocas heterogeneidades que                    intervención.




                             La altura del edificio no es una limitación;
                      no obstante, la intervención en cubierta tiene una mayor
                       repercusión en edificios de menos de cuatro plantas.




                                                     11
4                     Tipologías constructivas



A continuación se recogen brevemente aspec-               El factor determinante es la cantidad de espacio
tos característicos de las diferentes soluciones          disponible, lo cual limita el espesor del aisla-
constructivas de rehabilitación de fachadas y             miento que se adopte.
cubiertas.
                                                          Normalmente el mejor resultado se consigue
                                                          combinando aislamientos de baja conductividad
Fachadas o muros                                          térmica y poco espesor con trasdosados arma-
                                                          dos o directos a base de placas de yeso laminado
Aislamiento de fachadas por el exterior                   como acabado interior.

Se realiza en muros de una hoja o con cámara              En el aislamiento interior de la fachada se em-
de aire no accesible y con posibilidad de renovar         pleará normalmente espuma de poliuretano
estéticamente la fachada.                                 proyectada, en el caso de que haya desalojo de
                                                          los ocupantes, o bien planchas de poliuretano
Una vez colocado el aislamiento al muro soporte           conformado.
las diferencias técnicas y económicas de los sis-
temas se hallan en el tipo de revestimiento.
                                                          Relleno de cámaras de aire
    •  evestimiento contínuo con acabado de
      R
      mortero que impermeabiliza y protege la             Se realiza en muros de doble hoja con cámara de
      fachada.                                            aire accesible (bien desde el interior o desde el
    •  evestimiento discontinuo pétreo o cerámi-
      R                                                   exterior).
      co sobre estructura de madera o metálica,           Las técnicas de inyección de los diversos produc-
      dando lugar a una fachada ventilada.                tos aislantes están muy desarrolladas y exigen
En el caso de la fachada ventilada una de las tec-        diferentes controles durante su ejecución:
nologías más utilizadas por sus prestaciones es               •  evisión de las paredes (exterior e inte-
                                                                R
la proyección de espuma de poliuretano.                         rior) por si existen grietas, defectos en las
                                                                juntas o humedades que puedan reducir
En determinados casos los paneles sándwich
                                                                su resistencia durante la inyección del ais-
“arquitectónicos” dan lugar a una fachada aisla-
                                                                lante. Exigen la detección de sus causas y
da por el exterior pero sin ventilar.                           su correcta reparación.
                                                              • Comprobar la continuidad de la cámara
                                                                
Aislamiento de fachadas por el interior                         y la existencia de un espesor mínimo de
Se realiza en muros de una hoja o con cámara de                 relleno.
aire no accesible y manteniendo la estética exte-             • Comprobar la existencia de cableados in-
                                                                
rior de la fachada.                                             teriores a las cámaras.



                                                     13
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




Esta técnica es la que requiere más precisión y           La suma de una capa de producto aislante no
especialización por parte del aplicador.                  disminuye la solicitación mecánica de la cubier-
                                                          ta, sino que en la mayoría de los casos la mejora,
Para el caso de relleno mediante espuma de po-
                                                          como en la proyección de espuma rígida de po-
liuretano de baja densidad:
                                                          liuretano sobre ripias u otros soportes ligeros
    • Recomendaciones de la puesta en obra:               que además, en el caso de estar deteriorados,
	Las inyecciones se realizarán a través de               los rehabilita.
  pequeños taladros espaciados, como máxi-                Las técnicas de fijación del tejado marcarán el
  mo 50 cm entre sí, sin que se sitúen sobre              modo de fijación del producto aislante: adheri-
  la misma vertical.                                      do, proyectado, fijado mecánicamente o entre
	 inyección debe comenzar por los taladros
  La                                                      rastreles, principalmente.
  situados en la parte inferior, llenando la cá-          Las planchas de poliuretano conformado y la es-
  mara de abajo a arriba lentamente, ya que               puma de poliuretano proyectada se adaptan a
  el material específico para estos casos, de             las diferentes posibilidades de acabado de estos
  baja densidad, en expansión libre y con un              tejados.
  periodo de espumación lento, debe saturar
                                                          Una intervención exterior de fácil ejecución y
  el volumen de la cámara sin crear tensiones
                                                          excelentes prestaciones es la aplicación del
  excesivas en las fábricas colaterales ya que
                                                          aislante sobre el tejado con una protección
  éstas se pueden llegar a fisurar.
                                                          posterior (técnica habitual con proyección de
La inyección de poliuretano en cámaras de aire            espuma rígida de poliuretano y acabado con
conforme a unas rigurosas condiciones de pues-            elastómero para protección de UV).
ta en obra consigue el relleno de la cámara con
                                                          Lo más habitual, si existe altura disponible, es la
un aceptable aislamiento continuo y rígido, que
                                                          intervención por el interior.
no se cae a la parte inferior de la cámara por
efecto de la humedad con el paso del tiempo.              La intervención bajo cubierta en el caso de
                                                          que este espacio sea accesible o pueda prac-
                                                          ticarse un acceso provisional o definitivo será,
Cubiertas
                                                          bien proyectando bajo el faldón, o bien co-
Ante todo hay que señalar que las intervenciones          locando aislamiento sobre el forjado entre
en cubiertas son siempre más viables que las in-          tabiquillos (proyectado o en forma de planchas
tervenciones en las fachadas, por la accesibilidad        conformadas).
de las mismas, y porque dentro del mantenimien-
to del edificio es más habitual que se realicen           Aislamiento de cubiertas planas o azoteas
reparaciones en estas unidades de obra.
                                                          Estas construcciones, por su tipo de impermeabi-
Las técnicas constructivas de incorporación del           lización, requieren de una intervención periódica
aislamiento en cubiertas estarán habitualmente            para garantizar sus prestaciones de resistencia
ligadas a la necesidad de reparar el sistema de           al paso del agua (las cuales se ven reducidas con
impermeabilización.                                       el paso del tiempo).
Distinguiremos en cada caso este condicionante            Es una buena ocasión para incorporar aislamien-
en el análisis de la solución constructiva.               to o aumentar su nivel en estas cubiertas.
                                                          Una vez retirado o reparado el sistema de protec-
Aislamiento de cubiertas inclinadas o tejados             ción de la impermeabilización, se puede dar la
Depende de la necesidad de renovar total o                ejecución de diversas técnicas de aislamiento.
parcialmente el revestimiento impermeable del                 •  n el caso de levantar la impermeabili-
                                                                E
tejado (teja, pizarra, etc.).                                   zación, se ejecutaría la instalación del


                                                     14
Tipologías constructivas




      aislamiento y por encima se colocaría la           elastómero de alta densidad garantizan ais-
      nueva impermeabilización.                          lamiento, impermeabilización, ausencia de
                                                         condensaciones intersticiales y protección
Las planchas de poliuretano conformadas cubri-
                                                         frente a UV, proporcionando a la cubierta las
rán el soporte de la cubierta y se revestirán con
                                                         prestaciones y durabilidad necesarias.
la impermeabilización y el acabado deseado.
                                                         En el caso de que se repare la cubierta completa-
En el caso de la proyección de espuma de po-
                                                         mente, incluyendo la estructura, puede valorarse
liuretano cabe la posibilidad de proteger el
                                                         una nueva construcción metálica que incluya los
aislamiento con otra proyección, en este caso
                                                         paneles sándwich como cerramiento.
con elastómero de alta densidad.
La proyección con espuma de poliuretano so-
bre barrera de vapor y posterior proyección de




                                                    15
5                          Criterios de calidad y diseño



El poliuretano aislante es una espuma rígida de          y un valor de cálculo envejecido a 25 años de
celdas cerradas empleada en diversas aplica-             λ 0,028 W/(m·K); configurando un sistema ad-
ciones en construcción tanto residencial como            herido continuo e impermeable, destacando por
industrial.                                              estas razones el efecto de sellado, tan impor-
                                                         tante para evitar humedades, paso de aire y por
Se utiliza como material de aislamiento térmico
                                                         consiguiente aislamiento al ruido aéreo. La des-
en forma espuma proyectada “in situ”, en forma
                                                         cripción de los componentes consta en la norma
de planchas en combinación con diversos reves-
                                                         UNE 92120-1.
timientos o en forma de panel sándwich.
                                                         La producción de la espuma rígida de poliuretano
                                                         queda descrita en la norma UNE 92120-2 y con-
                                                         siste básicamente en una proyección realizada
5.1 Espuma de poliuretano proyectada
                                                         mediante máquina de aplicación de relación fija,
5.1.1 Materiales                                         dispuesta en un elemento de transporte (facto-
                                                         ría autotransportada).
Las espumas de poliuretano para aislamiento
térmico mediante proyección son el resultado             En la misma norma se describe la ejecución de la
de un proceso de reacción química exotérmica             proyección.
de dos componentes: poliol e isocianato, que             La tipología de las espumas rígidas de poliure-
conjuntamente con un agente expandente, dan              tano corresponde a su caracterización en base a
lugar a un material rígido con un porcentaje de          la idoneidad de empleo, densidad y relacionada
celda cerrada superior al 90% y una conductivi-          con ella, resistencia a compresión, según la ta-
dad térmica con un λ 0,022 W/(m·K) valor inicial         bla siguiente:



 Uso previsto	                      Densidad mínima aplicada	             Resistencia a compresión (kPa)
 		                                (kg/m3 ) incluidas las pieles
 Cubiertas planas visitables	                 45-55	                                 ≥ 200
 Cubiertas inclinadas	                        35-40	                                  ≥ 150
 Paramentos verticales	                        ≥ 33	                               No procede




                                                    17
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




5.1.2 Características de la espuma rígida

     Características	                                          Norma	                   Unidad	                        Propiedades
     Densidad	           kg/m3	                            UNE EN 1602	     30	     35	   40	    45	    50	                                           55
                            	                                               30 en paredes
     Espesor	 UNE 92120	 mm
     				                                                                   30 en cubiertas
                                                                     	      λ10 0C envejecido a 25 años 0,028
     Conductividad térmica	                  UNE EN 12667	    W/m·K
     				                                                                   Con expandentes HFC
     Resistencia a la compresión	             UNE EN 826	     kPa	          115	 150	 185	 220	 255	                                             290
     Absorción de agua	                       UNE EN 12087	   % en volumen	 4,1	 3,7	 3,3	 2,9	 2,6	                                             2,4
     Permeabilidad al vapor de agua	          UNE EN 12086	   μ	            70	 80	 90	 100	 110	                                                150
     Resistencia a la tracción	               UNE EN 1607	    kPa	          180	 275	 370	 450	 550	                                             680
     Estructura celular	                      ISO 4590	       % Cerrada	     90
     Comportamiento al fuego desnudo	         UNE EN 13501-1	 ----	         Desde E hasta C, s3-d0
     Comportamiento al fuego			                                             Desde D,s3-d0 hasta B,s1-d0
                                              UNE EN 13501	   ----
     en aplicación final de uso	                                   	        según aplicación final de uso
     Coeficiente de dilatación o contracción		                1/K	          De 5 a 8·10-5



Resistencia al paso de vapor de agua, factor μ                                                   de las características finales de la unidad
                                                                                                 de obra.
Las espumas de poliuretano aplicadas por pro-
                                                                                               •  reacondicionado de las superficies a pro-
                                                                                                 P
yección tienen una resistencia o factor μ que
                                                                                                 yectar en caso necesario.
varía con la densidad, debiéndose tener en cuen-
ta las especificaciones de los fabricantes para                                                •  ondiciones ambientales durante la
                                                                                                 C
                                                                                                 aplicación y preacondicionamiento de
cada producto comercial.
                                                                                                 componentes.
Partiendo de estas diferencias y, por tanto, de-                                               •  peraciones de preparación de compo-
                                                                                                 O
pendiendo de la densidad que utilicemos, pode-                                                   nentes y acondicionamiento de la pistola
mos conseguir soluciones constructivas seguras,                                                  de proyección, con verificación de los pa-
que nos garanticen la ausencia de condensacio-                                                   rámetros de la espuma obtenida así como
nes intersticiales. En soluciones constructivas                                                  del aspecto de las capas de acabado.
que estén sometidas a condiciones extremas, y
previo estudio higrotérmico, será necesario in-                                         5.1.3.2 Establecimiento de especificaciones de
                                                                                                
corporar barreras anti-vapor.                                                                   los componentes del sistema en función
                                                                                                de las características finales de la uni-
5.1.3 Definición del sistema de fijación de la espu-                                           dad de obra
      ma a distintos elementos constructivos1                                           Previamente al inicio de cada trabajo se obser-
                                                                                        varán las pautas siguientes:
5.1.3.1 Condiciones generales
                                                                                               • Elección de los componentes. Al efecto se
                                                                                                 
La puesta en obra mediante proyección de las
                                                                                                 utilizarán los componentes de la densidad
espumas rígidas de poliuretano y, en su caso,
                                                                                                 contratada.
capas de acabado por proyección, requiere tener
                                                                                               • Se recomienda que en la elección de los
                                                                                                 
en cuenta los siguientes aspectos generales:
                                                                                                 sistemas se opte por aquellos que estén
         •  stablecimiento de especificaciones de
           E                                                                                     provistos de una certificación de calidad
           los componentes del sistema en función                                                (en el mercado español más del 90%).

1
    Al respecto y como documentación se ha contemplado la revista: Journal of thermal insulation and building envelopes. Volumen 21. Abril de 1998.



                                                                                 18
Criterios de calidad y diseño




    •  n caso de cambio de suministrador se ve-
      E                                                    Las zonas con presencia de herrumbre difícil de
      rificará las características de adecuación           cepillar deben ser tratadas con una imprimación
      del sistema.                                         de cromato de cinc. En zonas con presencia de
                                                           adhesivos de parafina u otros materiales de
5.1.3.3 El preacondicionado de las superficies a
                                                          reparación de sospechosa adherencia con la
        proyectar                                          espuma, se debe proceder a eliminar tales mate-
La espuma de poliuretano presenta buena ad-                riales. Para el lavado de acabado se recomienda
herencia en contacto con la mayor parte de los             utilizar una presión de 14 kPa.
materiales de construcción; no obstante, las
                                                           5.1.3.4	
                                                                   Condiciones ambientales durante la
superficies sobre las que se vayan a realizar las
                                                                   aplicación y preacondicionamiento de
proyecciones deben estar limpias, secas y ausen-
                                                                   componentes
tes de grasas y aceites, así como desprovistas
de capas de herrumbre o de material envejecido.            Antes de proceder a la proyección se tendrá en
Las superficies de hormigón deberán limpiarse              cuenta que:
de la lámina de lechada superficial donde ésta                 •  as condiciones de temperatura ambien-
                                                                 L
esté presente. A los efectos, se utilizarán cepi-                te desfavorables comienzan a partir de
llos adecuados.                                                  45 0C y por debajo de 5 0C, condiciones de
                                                                 temperatura superficial que deberán con-
Una vez limpias las superficies, se recomienda
                                                                 templarse a su vez en el substrato.
el uso de substancias imprimadoras adheren-
                                                               •  as condiciones de humedad relativa des-
                                                                 L
tes donde se prevea o no se tenga garantizada
                                                                 favorables para la proyección comienzan
la adherencia. En el caso de láminas asfálticas
                                                                 a partir del 85% de humedad relativa am-
se verificará el tipo de acabado que puede ser,                  biente y, en lo que respecta al substrato, si
bien de protección mineral, bien metálica (alu-                  este es poroso, la humedad medida sobre
minio gofrado) o con película de polietileno. La                 el mismo no deberá superar el 20%; en el
adherencia de la espuma rígida de poliuretano                    caso de substratos no porosos se deberá
sobre la protección mineral es suficiente. Cuan-                 verificar que no están a una temperatura
do la protección sea metálica será necesario dar                 inferior a la de rocío. Esta verificación tam-
una imprimación. Si la película fuera de polieti-                bién se tendrá en cuenta en la aplicación
leno (antiadherente por excelencia) bastará con                  entre capas de espuma, ya que es una
flamearla con soplete para conseguir una buena                   superficie continua impermeable. En los
adherencia de la espuma. Será necesario que la                   casos que se den estas circunstancias, se
                                                                 producirían condensaciones superficiales
adherencia de las telas al sustrato esté garantiza-
                                                                 y, por tanto, la humedad sería del 100%,
da en toda la superficie, ya que de lo contrario se
                                                                 en cuyo caso se podrían producir despe-
pueden formar bolsas con el consiguiente riesgo                  gues o mala adherencia entre capas.
de que se puedan generar fisuras, perdiendo por
                                                               • Las condiciones de viento durante la apli-
                                                                  
esta causa la propiedad de impermeabilización.                    cación deberán ser las correspondientes
Las superficies de hormigón deben de tener un                     a una velocidad inferior a 30 km/hora u
curado mínimo de 28 días o humedad superfi-                       8 m/s. Estas condiciones deberán obser-
cial máxima medida del 20%. En ningún caso la                     varse cuando no se utilizan pantallas de
humedad superficial de la superficie a proyectar                  protección.
superará el 20%.                                               •  n el caso de que los productos hayan
                                                                 E
                                                                 quedado sometidos a condiciones de
Para eliminar la grasa o aceite sobre las super-                 temperaturas bajas (inferiores a 10 0C)
ficies se recomienda utilizar una solución de                    se recomienda el precalentamiento de
fosfato trisódico, terminando la operación con                   los bidones mediante bandas calefacto-
un lavado con agua.                                              ras, debiendo seguir las indicaciones que



                                                      19
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




         al respecto proporcione el fabricante del        5.2.1  abricación de planchas o secciones a par-
                                                                F
         sistema.                                               tir de bloques de poliuretano
                                                          A partir de la fabricación de un bloque de poliure-
                                                          tano rígido, se cortan en planchas (por ejemplo,
5.2  lanchas de poliuretano
    P                                                     planchas para cubiertas planas o inclinadas) o
    conformado                                            secciones (por ejemplo, cuñas para áticos/bu-
Las planchas aislantes y los bloques de es-               hardillas o aislamiento de tuberías –coquillas).
puma fabricados de espuma de poliuretano                  Es posible pegar revestimientos adecuados a las
rígida de acuerdo con la norma UNE-EN-13165               planchas cortadas para formar paneles sánd-
son apreciados en el sector de la construcción,           wich o laminados de diversos tipos para distintas
especialmente por sus excelentes características          aplicaciones.
de aislamiento térmico y sus ventajosas propie-
                                                          Planchas aislantes, cuñas para áticos y ais-
dades mecánicas.
                                                          lamiento para tuberías fabricados a partir de
Los revestimientos flexibles se fabrican general-         bloques de espuma de poliuretano.
mente con:
      • lámina de aluminio
      • película compuesta                                5.3 Paneles sándwich de poliuretano
                                                          El panel sándwich de poliuretano inyectado es
                                                          un producto de construcción compuesto de una
                                                          parte central de espuma rígida de poliuretano
                                                          adherida a dos paramentos generalmente me-
                                                          tálicos. A efectos de sus usos y propiedades es
                                                          considerado un producto o elemento de cons-
                                                          trucción único.
                                                          El poliuretano se forma a través de una reacción
                                                          exotérmica en la que se adiciona poliol, isocia-
                                                          nato, agente hinchante y aditivos, formando
                                                          un producto que tiene una densidad entre 40 y
Planchas aislantes de poliuretano conformado
                                                          50 kg/m3. La inyección de estos componentes
                                                          dentro los paramentos permite una unión uni-
Se eligen distintos revestimientos adecuados
                                                          forme y duradera sin necesidad de adhesivos.
para la aplicación a la que se destinan las plan-
chas aislantes. Los revestimientos pueden servir          Hay disponibilidad en el mercado de paneles
como barrera de vapor, impermeabilización con-            con paramentos de acero, acero inoxidable,
tra la humedad, superficie óptica o protección            aluminio, cobre y madera. Estos paramentos se
contra daños mecánicos. Las planchas se ofrecen           pueden elegir en acabados tipo poliéster, PVDF,
con distintos perfiles en los bordes, por ejemplo,        PVC, plastisoles o galvanizados; en función de
machihembrado, media-madera o recto.                      la agresividad –humedad, temperatura y salini-
                                                          dad– de la zona donde se instale el panel para
Las planchas aislantes de poliuretano con re-
                                                          garantizar la mayor durabilidad. Además, todos
vestimientos flexibles se fabrican también
                                                          estos acabados están disponibles en una amplia
conjuntamente con revestimientos rígidos como
                                                          gama de colores –clásicos o metalizados– para
paneles aislantes compuestos. En estos casos, se
                                                          adaptarse a los requisitos estéticos del cliente.
pegan a las planchas aislantes tableros de made-
ra u otros materiales para aplicación en paredes          Los paneles sándwich de poliuretano son es-
como, por ejemplo, placas de yeso laminado.               pecialmente adecuados para aplicaciones de



                                                     20
Criterios de calidad y diseño




cubiertas y fachadas en edificios industriales y             • Laboratorios y salas blancas
en cámaras frigoríficas donde son el producto lí-            • Quirófanos
der, en edificios terciarios (centros comerciales,           • Salas de pinturas
centros deportivos,…) y en vivienda, donde es-
                                                             • Centrales eléctricas
tán entrando con una gran rapidez y satisfacción
                                                             • Plantas de reciclaje
tanto en rehabilitación como en obra nueva.
                                                             • Polideportivos
Se utilizan paneles sándwich de poliuretano en
                                                             • Grandes superficies comerciales
la construcción de:
                                                             • Plantas incineradoras de desechos
       • Naves industriales
                                                             • Fachadas de oficinas
       • Aeropuertos
                                                             • Cubiertas de viviendas
       • Edificios de administración
                                                             • Cámaras frigoríficas
       • Casetas y casas prefabricadas
                                                             • Salas de conservación
       • Vestíbulos de exhibición
                                                             • Túneles de congelación
       • Hoteles
                                                             • Salas de proceso
       • Recintos feriales
                                                             • Salas blancas




Aplicación en cubierta plana de edificio de viviendas




                                                        21
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




Las propiedades más relevantes de los paneles               pia carga, permitiendo estructuras muy
sándwich de poliuretano son:                                livianas.
    •  ran capacidad aislante, teniendo un co-
      G                                                   • Comportamiento ante el fuego: el compor-
                                                            
      eficiente de conductividad térmica inferior           tamiento del panel sándwich de poliuretano
      a 0,025 W/(mK), siendo éste duradero en               ante el fuego es bueno al estar el material
      el tiempo. Por diseño, el poliuretano está            aislante protegido por acero. En función de
      protegido con una capa metálica que im-               la espuma y del diseño, y según la norma
      pide la degradación de la conductividad               UNE-EN 13501-1, tenemos paneles desde la
      térmica en el tiempo.                                 clasificación Bs2d0 hasta Ds3d0.
    •  aja densidad que oscila entre 9 y 20 kg/m2
      B                                                   •  stanqueidad: por sus paramentos me-
                                                            E
      (en función del espesor del núcleo aislante           tálicos y su sistema de fijación, las
      y de las chapas metálicas).                           construcciones con paneles resultan es-
    • Su bajo peso y su buen comportamiento
                                                           tancas a la humedad y al aire. Además,
      a flexión lo hace idóneo como material de             la estructura de celda cerrada de la es-
      construcción en caso que hayan movimien-              puma rígida de poliuretano garantiza la
      tos sísmicos.                                         estanqueidad del núcleo aislante. La cha-
    • Capacidad autoportante: gracias al efecto
                                                           pa actúa como barrera de vapor evitando
      sándwich son capaces de soportar su pro-              condensaciones intersticiales.




Las propiedades típicas del panel sándwich de poliuretano son:


 Densidad de la espuma		                                               40 ± 2 kg/m3
 Resistencia a la tracción		                                           0,1 N/mm2
 Resistencia a la compresión		                                         0,1 N/mm2
 		                                             30 mm	                 11-12 kg/m2
 Peso		                                        100 mm	                 14-15 kg/m2
 		                                            200 mm	                 17-18 kg/m2
 Conductividad térmica		                                               ≤ 0,025 W/mK
 		                                             30 mm	                 0,67 W/m2K
 Factor U	                                     100 mm	                 0,22 W/m2K
 		                                            200 mm	                 0,11 W/m2K
                    		                                                 B, C, D (según EN 13501-1)
 Reacción al fuego
 			                                                                   s1, d0
                                             	  30 mm	                 2,8 m
 Luces aproximadas de panel entre dos apoyos
                                  	
                                               100 mm	                 5-5,5 m
 con carga repartida de 100 kg/m2
 		                                            200 mm	                 7,5-8,5 m




El hecho que los paneles sándwich de poliuretano sean un elemento prefabricado y autoportante re-
duce considerablemente el tiempo de construcción, haciendo el proceso más rentable, económico y
medioambientalmente eficiente. Los paneles sándwich de poliuretano son un producto normalizado
(UNE-EN 14509).




                                                     22
6                                 Soluciones de rehabilitación



En rehabilitación conviene tener presente que las                        deteriorada sin que se manifiesten tales entra-
medidas de seguridad deben extremarse puesto                             das de agua, basta observar a simple vista el
que, en general, se desconoce el estado en que                           estado en que se encuentran determinados ele-
se encuentra o encuentran los elementos de la                            mentos de la misma, bien sea por la acción de la
cubierta de que se trate.                                                contaminación ambiental, bien sea por la acción
                                                                         prolongada de la radiación ultravioleta, o bien se
En general las actuaciones de rehabilitación
                                                                         trate sencillamente de su envejecimiento.
deben ser consecuencia de un estudio previo
detallado del estado de la cubierta en cuestión.                         En el caso de las cubiertas planas, los deterioros
Las cubiertas en pendiente tienen de particular                          tienen que ser tratados previamente, de acuerdo
que cuando es necesaria la rehabilitación suele                          con la naturaleza del daño, a la realización de la
ser por filtraciones o entradas de agua en el es-                        proyección de espuma. A continuación se expo-
pacio subyacente; pero la cubierta puede estar                           nen algunos:


6.1 Cubierta plana. Proyección de espuma de poliuretano y protección con elastómero
    




Cubierta aislada con espuma proyectada y protegida con elastómero


Descripción
Una vez reparada la cubierta en las zonas donde se requiera, se procede a proyectar espuma de poliu-
retano siguiendo las especificaciones oportunas y seguidamente se aplica una capa de elastómero que
protege al aislamiento de radiación UV e incrementa la impermeabilización de la cubierta.


                                                                    23
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




Elementos del sistema                                       Recomendaciones
    •  islamiento: espuma de poliuretano; capa
      A
      de espesor mínimo de 30 mm. Densidad                  Caso de telas asfálticas
      mínima aplicada de 45 kg/m3 en cubiertas              Conviene retirar todo el material cuando se ob-
      para garantizar impermeabilidad.                      serven las siguientes situaciones: en caso de
    •  rotección: elastómero de poliuretano;
      P                                                     material no suficientemente adherido, puesto
      capa poliuretánica de espesor variable                que después de proyectado encima puede des-
      (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con                  prenderse, y en caso de material con bolsas o
      coloración. Aporta protección UV a la                 roturas, debido a las tensiones que introduce la
      espuma de poliuretano e incrementa la im-             espuma.
      permeabilidad de la cubierta.

Prestaciones de la solución
Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con-
tinuidad en aislamiento e impermeabilización de
cubiertas, eliminando las juntas.




                                          Membrana impermeable
                                          Espuma de poliuretano 1ª proyección (transición)
                                          Espuma de poliuretano 2ª proyección
                                          Espuma de poliuretano 3ª proyección
                                          Espuma de poliuretano 4ª proyección
                                          Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3
                                          Barrera de vapor (aconsejable)




Caso del baldosín tipo catalán
Generalmente, este tipo de cubiertas suele presentar deterioros de la superficie embaldosada. Convie-
ne levantar todas aquellas zonas donde los deterioros aparezcan manifiestos. En la zona levantada se
realizará una capa de nivelación de forma que, una vez seca, sirva como sustrato para la proyección. Se
cuidará especialmente la limpieza de toda la cubierta previa a la proyección.




                                                      24
Soluciones de rehabilitación




                                   Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA)
                                       Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeable)
                                          Capa de compresión de mortero
                                                Hormigón aligerado de pendientes
                                                              Albardilla
                                                                         Masilla
                                                                         Cordón espuma polietileno
                                                                           Barrera de vapor
                                                                           (Aconsejable)




                                     Forjado


                                                               Junta de dilatación



Caso de cubiertas con capa de rodadura o pro-                  La rehabilitación del peto de cubierta
tección pesada
                                                               En el caso de petos enfoscados hay que tener en
En este caso conviene levantar las zonas su-                   cuenta que en rehabilitación suelen ser elemen-
perficiales dañadas (baldosas rotas, pasillos                  tos muy deteriorados por el paso del tiempo y
agrietados, etc.).                                             las inclemencias meteorológicas, de tal mane-
                                                               ra que el enfoscado primitivo suele presentar
Caso de cubiertas de grava                                     desconchones y desmoronamientos por falta de
En este caso hay que tener en cuenta que, bien                 cohesión y adherencia. En estos casos se pon-
desde el origen o bien con el paso del tiempo,                 drá especial cuidado en picar y volver a enfoscar
el material de naturaleza inorgánica u orgánica                toda la superficie del lienzo deteriorado antes de
suele estar presente entre la grava, por ello es               proceder a proyección alguna.
menester que como parte de la obra se contemple
                                                               Las albardillas suelen presentar, en general, una
efectuar un cribado y lavado de la grava antes de
depositarla nuevamente encima del aislamien-                   patología muy definida puesto que se colocan “a
to de poliuretano. Además de las operaciones                   hueso” quedándose sin impermeabilizar cuando
señaladas y previamente a la proyección, es im-                se hace la obra nueva, por lo que es conveniente
prescindible realizar la limpieza y preparación                preacondicionar estas partes antes de proceder
de la superficie del sustrato. Se recomienda que               a realizar las proyecciones; conviene retirar los
con el fin de no cargar la estructura del forjado,             elementos rotos o corroídos con el fin de proce-
al retirar la grava, acumularla en distintos pun-              der, tras una limpieza, a realizar las protecciones
tos de la cubierta.                                            y acabados con poliuretano.




                                                         25
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




                                                                                Muro ladrillo visto 1/2 pie
                                                                                Membrana impermeable
                                                                                Babero de chapa atornillado
                                                                                Perfil L atornillado
                                                                                Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3
                                                                                Espuma de poliuretano d=50 kg/m3
                                                                                (Aislamiento térmico e imperm.)
                                                                                            Capa de compresión de mortero
                                                                                            Hormigón aligerado de pendientes
                                                                                            Barrera de vapor
                                                                                            (Aconsejable)




                                                                             Forjado
                                                                           Masilla
                                                                       Cordón espuma polietileno
                                                                     Junta de dilatación


Detalle de encuentro con elemento estructural de soporte con dilatación libre




                                                    Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA)
                                                           Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeable)
                                                                   Capa de compresión de mortero
                                                                             Hormigón aligerado de pendientes
                                                                                         Lámina plástica antiadherente
                                                                                                      Barrera de vapor
                                                                          30 cm                       (Aconsejable)




Detalle para salvar juntas de dilatación




                                                                                     26
Soluciones de rehabilitación




                                                       Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA)
                                                           Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeable)
                                                                Capa de compresión de mortero
                                                                        Hormigón aligerado de pendientes
                                                                              Perfil L atornillado
                                                                                          Perfil Z atornillado
                                                                                               Masilla
                                                                                               Cordón espuma polietileno
                                                                                                            Barrera de vapor
                                                                                                            (Aconsejable)




                                                           Forjado
                                                                                                         Junta de dilatación


Detalle de junta de dilatación con elemento metálico




                                                                              Albardilla piedra artificial
                                                                              Peto de cubierta (Ladrillo 1 pie)
                                                                              Rodapié

                                                                               Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3
                                                                               Losetas de terrazo hidráulico
                                                                               Espuma de poliuretano d=50 kg/m3
                                                                               Aconsejable barrera de vapor
                                                                               Capa de mortero resistente
                                                                               Hormigón aligerado de pendientes




                                                                               Falso techo de cartón-yeso




Detalle de integración de la proyección en peto de cubierta con rodapié y escuadrado de corrección de puente térmico




                                                                                     27
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




6.2  ubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre teja y protección
    C
    con elastómero




Descripción                                                           Elementos del sistema
El soporte inicial es la cubierta de teja origi-                           • Aislamiento: espuma de poliuretano; capa
                                                                             
nal. Sobre la misma se realiza la proyección de                              de espesor mínimo de 30 mm. Densidad
espuma de poliuretano siguiendo las recomen-                                 mínima de 45 kg/m3 en cubiertas para ga-
daciones específicas para el tipo de soporte y                               rantizar impermeabilidad.
posteriormente se proyecta el elastómero de                                • Protección: elastómero de poliuretano;
                                                                             
poliuretano que protege al aislamiento de radia-                             capa poliuretánica de espesor variable
ciones UV e incrementa la impermeabilización                                 (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con
de la cubierta.                                                              coloración. Aporta protección UVA a la
                                                                             espuma de poliuretano e incrementa la im-
Esta forma de rehabilitar térmicamente una                                   permeabilidad de la cubierta.
cubierta de teja es sin duda la más sencilla,
económica y eficaz, porque no requiere en la
                                                                      Prestaciones de la solución
práctica de tratamientos previos del soporte, ni
de medios auxiliares especiales.                                      Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con-
                                                                      tinuidad en aislamiento e impermeabilización de
                                                                      cubiertas, eliminando las juntas.


6.3 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano bajo teja




          Teja cerámica mixta
        Espuma de poliuretano d=35 kg/m3                                             Correas del perfil metálico
        (Aislamiento térmico)                                                        par de madera




                                                                                       Orientación del abanico en la
                                                                                       segunda etapa de proyección
                                           Orientación del abanico en la
                                           primera etapa de proyección



                                                                28
Soluciones de rehabilitación




Descripción                                               netre la fase líquida entre las tejas, ya que si ello
Cuando el bajo cubierta es accesible se puede             ocurriera, la expansión de la espuma produciría
realizar esta solución constructiva que consiste          un desplazamiento entre las mismas. Una vez
en la proyección de espuma de poliuretano en la           proyectadas así las primeras capas y compro-
superficie inferior del tejado.                           bando que las tejas están unidas con la espuma,
                                                          se cambiará el sentido de la proyección, para
                                                          conseguir un sellado idóneo de las uniones.
Elementos del sistema
                                                          La estabilidad dimensional de la espuma proyec-
    •  islamiento: espuma de poliuretano proyec-
      A
                                                          tada depende de la densidad de la misma, con
      tada; capa de espesor mínimo de 40 mm.
      Densidad mínima de 35 kg/m3.                        este fin se recomienda que la densidad mínima
                                                          sea de 35 kg/m3. Dependiendo del formato de
                                                          la teja el sellado se conseguirá con diferente es-
Prestaciones de la solución
                                                          pesor de proyección. Con menos de 4 cm no se
Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con-         consigue un sellado adecuado.
tinuidad en aislamiento.
                                                          Caso de “renovación del tejado”
Recomendaciones                                           Cuando se va a realizar la operación de “rete-
En ningún caso se puede considerar esta solu-             jado” o renovación completa de la cubrición de
ción constructiva como de impermeabilización              que se trate es el momento óptimo para incluir el
de cubierta. La calidad de la teja debe quedar ga-        aislamiento térmico.
rantizada en el aspecto relativo a las tensiones          En este caso se procederá a la proyección de es-
que se producirán cuando se manifiesten ciclos            puma de poliuretano sobre el soporte del faldón
de calentamiento-enfriamiento en las mismas,              o bien a la colocación de planchas de poliureta-
ya que la disipación térmica queda dificultada            no conformado antes de proceder a la fijación de
por el aislamiento del trasdós.                           las tejas, pizarras o cualquier otro elemento de
La proyección debe llevarse a efecto ejecutándo-          cubrición que vaya adherido, fijado sobre ras-
la con un sentido de avance en la dirección de            treles, clavado o con cualquier otro elemento de
elevación de la cubierta, con el fin de que no pe-        fijación.




                                                     29
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




6.4 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre cubierta
    
    de fibrocemento


                     Espuma de poliuretano d=50 kg/m3
                     (Aislamiento térmico e impermeabil.)
                       Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3
                       (Protección UVA)




                                                                                          Canalón de remate
                                                                                          de cumbrera
                                                                                         Placa de fibrocemento
                                                            Acabado interior lámina      Correas perfil metálico
                                                            vista
                                                            Canalón de chapa




Descripción                                                      ma se asegura una protección integral, así como
En este caso, el empleo de la técnica de espu-                   su impermeabilidad y un magnífico aislamiento
ma proyectada es aconsejable como solución de                    térmico, evitando la dispersión de partículas de
reparación.                                                      amianto que son carcinogénicas.

La cubierta de fibrocemento presenta con el
                                                                 Elementos del sistema
paso del tiempo unas transformaciones y alte-
raciones que se manifiestan en su fragilización.                       •  islamiento: espuma de poliuretano proyec-
                                                                         A
Con el fin de realizar una cubierta resistente                           tada; capa de espesor mínimo de 30 mm.
aprovechando la cubierta de fibrocemento enve-                           Densidad mínima aplicada de 45 kg/m3 para
jecida, mediante la proyección de espuma rígida                          garantizar impermeabilidad.
de poliuretano sobre la misma se consigue un                           •  rotección: elastómero de poliuretano;
                                                                         P
elemento constructivo con resistencia suficiente                         capa poliuretánica de espesor variable
para asegurar que tal fragilidad deje de ser un                          (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con
riesgo para realizar tareas sobre la nueva super-                        coloración. Aporta protección UV a la
ficie. Además de garantizar la rehabilitación del                        espuma de poliuretano e incrementa la im-
fibrocemento de la cubierta, mediante este siste-                        permeabilidad de la cubierta.


                                                           30
Soluciones de rehabilitación




Prestaciones de la solución                                mento y las ondas de la lámina de fibrocemento
Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con-          se recomienda integrar la proyección con los
tinuidad en aislamiento e impermeabilización.              canalones, para lo que es necesario cortar el
                                                           fibrocemento sobrante realizando un sellado
                                                           previo entre la onda de la lámina y el propio
Recomendaciones
                                                           canalón, para posteriormente efectuar la pro-
Previamente a las tareas de proyección las cubier-         yección integrando el canalón en la cubierta.
tas de fibrocemento se limpiarán adecuadamente,            (Ver figura).
mediante el empleo de productos químicos, ce-
                                                           Las operaciones de limpieza y puesta en obra
pillados o lavados con agua a presión, siendo a
                                                           en cubiertas envejecidas requieren un estudio
veces necesaria la combinación de ambos siste-
                                                           cuidadoso de las condiciones de seguridad
mas. Se cortarán mediante cizalla, radial u otra
herramienta, la parte sobrante de los tornillos que        ya que debido a la fragilidad del material se
sobresalgan más de 1 cm con el fin de que la fija-         pueden producir accidentes de consecuencias
ción quede cubierta por la capa de aislamiento.            graves. A los efectos se pueden prever puntos
                                                           de sujeción en zonas de tirantes, de elementos
Las tareas de rehabilitación se pueden llevar a            de la armadura, líneas de vida, etc., que garan-
cabo, en la mayoría de los casos, sin necesidad            ticen suficientemente la sujeción de equipos de
de desalojo de los espacios bajo cubierta, ya que          protección individual. Asimismo puede ser ne-
todas las actuaciones se realizan por el exterior.         cesario el uso de plataformas, pasarelas, etc.
Con el fin de que la evacuación de agua quede              que garanticen el acceso, el reparto de cargas y
garantizada y evitar su entrada entre el para-             el tránsito sobre la cubierta.




Caso de cubiertas de chapa
Tanto en el caso de obra nueva como en rehabilitación las cubiertas de chapa deben ser limpiadas ade-
cuadamente siempre que no se tengan garantías suficientes de su estado superficial.




                                                      31
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




Las cubiertas de chapa, con el paso del tiempo           sea adecuada se procederá a la aplicación de
y sin mantenimiento, presentan deterioros y por          una imprimación adherente.
ello hay que proceder a su rehabilitación de la
                                                         La proyección se debe realizar cuidando que las
misma forma que en el caso de cubiertas de fi-
                                                         grecas de la chapa queden rellenas. En las figu-
brocemento. En caso de presentar oxidación se
                                                         ras siguientes se pueden observar detalles de
procederá a limpiar y a aplicar pinturas de pro-
                                                         realización.
tección o productos reactivos con el óxido.
En este tipo de cubiertas será necesario realizar
una prueba de adherencia y en caso de que no


                                                              Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3
                                                              (Protección UVA)
                                                              Espuma de poliuretano d=45 kg/m3
                                                              (Aislamiento térmico e impermeabil.)
                                                              Chapa plegada cubrición de
                                                              cubierta e=2 mm


                                                              Canalón de chapa plegada
                                                              e=2 mm
                                                              Sujecciones atornilladas de canalón
                                                              a estructura de cubierta (Acero inox.)

                                                              Vigueta metálica de estructura
                                                              de cubierta IPE-100




Proyección de poliuretano integrando las grecas




                                                              Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3
                                                              (Protección UVA)
                                                              Espuma de poliuretano d=50 kg/m3
                                                              (Aislamiento térmico e impermeabil.)
                                                              Chapa plegada cubrición de
                                                              cubierta e=2 mm
                                                              Poliestireno en tiras longitudinales
                                                              o similar
                                                              Canalón de chapa plegada
                                                              e=2 mm

                                                              Sujecciones atornilladas de canalón
                                                              a estructura de cubierta (Acero inox.)

                                                              Vigueta metálica de estructura
                                                              de cubierta IPE-100




Proyección, previo relleno de grecas en cubierta




                                                    32
Soluciones de rehabilitación




Caso de granjas con cubierta de chapa                     ma y que en gran medida es proveniente de los
Aplicación por el interior: estos comentarios             purines, tendremos corrosión en la chapa; esto
pueden ser válidos para otros casos similares,            desencadena un desprendimiento de la espuma
piscinas climatizadas con patologías de corro-            arrastrando la corrosión y generándose bolsas
sión por vapores de cloro, etc.                           que podrán presentar fisuras y que serán más
                                                          o menos grandes en función del tiempo tras-
Este es un caso que puede desencadenar una
                                                          currido y las condiciones interiores. En estos
sucesión de patologías. La problemática arran-
                                                          casos será necesario estudiar la solución en dos
ca por tratarse de cubierta de chapa que es
barrera de vapor. Por otro lado, se da la circuns-        vertientes, por un lado se verá la conveniencia
tancia de que se suele tener una gran humedad             de incorporar barrera de vapor o dotar de una
relativa en el interior, en este caso es más que          ventilación en la parte alta o la combinación
probable que tengamos condensaciones inters-              de ambas soluciones. En el caso de tratarse de
ticiales, consecuentemente perderemos gran                chapa galvanizada, para mejorar la adherencia,
parte del poder de aislamiento de la espuma y             será necesaria la aplicación de una imprimación,
además, por efecto de la humedad en sí mis-               normalmente una solución fosfatante.




                                                     33
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




6.5  achadas. Aislamiento
    F                                                      En muchos casos, cuando existe derribo del
    por el interior                                        edificio colindante quedan al descubierto impor-
                                                           tantes deficiencias en el acabado de la fachada,
Descripción                                                oquedades, falta de sellado e impermeabilidad,
                                                           inconsistencia y, por supuesto, ausencia de ais-
Cuando se van a realizar obras en el interior de           lamiento térmico.
la vivienda y se valora la realización de un tras-
dós en el interior de la fachada, se tendrá en             Con la solución de incorporar a estas fachadas
cuenta el principal condicionante: el espacio útil         espuma de poliuretano proyectado conseguimos
que se pierde.                                             una magnífica rehabilitación de la fachada me-
                                                           dianera: aportando sellado, impermeabilidad,
En el caso de muros de una hoja en que se deci-            consistencia y aislamiento térmico.
da realizar un trasdosado armado, se proyectará
espuma de poliuretano tratando los puentes                 Con el fin de que la espuma no se degrade por
térmicos accesibles y se ejecutará posterior-              efecto de los rayos ultravioleta se deberá pro-
mente el trasdosado armado de placa de yeso                teger mediante pintura o un elastómero de
laminado.                                                  poliuretano proyectado de 1.000 kg/m3, que
                                                           además mejorará todas las prestaciones de la
Si se trata de un trasdosado directo se puede op-          solución.
tar, bien por conjuntos de plancha de poliuretano
y placa de yeso laminado, o bien la ejecución “in          También se recomienda la protección mediante
situ” de dicho sistema constructivo.                       enfoscado o tabique de ladrillo de los tres prime-
                                                           ros metros desde su base, con el fin de proteger
En el caso de muros con cámara de aire en que se           la solución de agresiones externas.
realiza la demolición de la hoja interior de ladri-
llo, se puede aprovechar el espacio disponible y
                                                           Elementos del sistema
tratar de forma global los puentes térmicos (pi-
lares, contornos de ventana, etc.).                            •  islamiento: espuma de poliuretano proyec-
                                                                 A
                                                                 tada; capa de espesor mínimo de 30 mm.
                                                                 Densidad mínima de 35 kg/m.
Elementos del sistema
                                                               • Protección: elastómero de poliuretano;
                                                                 
    •  islamiento: espuma de poliuretano proyec-
      A                                                          capa poliuretánica de espesor variable
      tada; capa de espesor mínimo de 30 mm.                     (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con
      Densidad mínima de 35 kg/m3.                               coloración. Aporta protección UV a la
                                                                 espuma de poliuretano e incrementa la im-
Prestaciones de la solución                                      permeabilidad y la consistencia.
Además de aislamiento térmico, aporta estan-
queidad y tratamiento parcial de los puentes
térmicos.



6.6 Fachadas medianeras

Descripción
Tanto en obra nueva como cuando por derri-
bo del edificio adyacente tenemos una fachada
medianera, será necesaria la incorporación de
aislamiento térmico.



                                                      34
Soluciones de rehabilitación




6.7 Fachadas. Aislamiento por
                                                            el entramado metálico y a continuación colocar
    el exterior                                              las piezas que forman el revestimiento de la
                                                             fachada.
Descripción
                                                             Elementos del sistema
Cuando el interior de la vivienda es inaccesible
y se valora cambiar la estética de la fachada, o                  •  islamiento: espuma de poliuretano proyec-
                                                                    A
bien su renovación por cuestiones de seguridad,                     tada; capa de espesor mínimo de 30 mm.
se puede plantear la realización de una fachada                     Densidad mínima de 35 kg/m3.
ventilada.
                                                             Prestaciones de la solución
Se procede inicialmente a la limpieza y acondi-
cionamiento de la fachada que debe soportar                  Además de aislamiento térmico, aporta estan-
el sistema ventilado. Lo habitual es proyectar               queidad y tratamiento óptimo de los puentes
la espuma de poliuretano una vez se ha fijado                térmicos.

                                                   Anclajes del placado
                                                   Enlucido de yeso
                                                   Placado de cerramiento exterior
                                                   (Granito, mármol o similar)
                                                   Cámara de aire ventilada
                                                   Espuma de poliuretano
                                                   Franja cortafuegos




6.8 Fachadas. Inyección en cámaras                                   cada y λ 0,038 W/(m·K) relleno con un
                                                                     espesor mínimo de 40 mm.
Descripción
                                                             Prestaciones de la solución
Cuando se descarta cualquier intervención por el
exterior y no se desea perder espacio en el inte-            Además de aislamiento térmico, aporta rigidez a
rior se valorará la inyección de aislamiento en la           la fachada.
cámara, siempre que ésta sea accesible y cumpla
con una serie de requisitos que hagan la inter-              Recomendaciones
vención segura.
                                                             Este tipo de solución constructiva requiere una
                                                             atención especial, tanto por la valoración de
Elementos del sistema                                        su idoneidad como por la ejecución. Se debe
    •  islamiento: espuma de poliuretano in-
      A                                                      recurrir a este tipo de solución cuando queden
      yectada de baja densidad, 12 kg/m3 inicial,            descartadas otras posibilidades de aislamiento.
      pudiendo alcanzar de 18 a 25 kg/m3 apli-               Si se opta por la misma, conviene asegurar el


                                                      35
Soluciones de Aislamiento con Poliuretano




resultado pretendido, para ello las inyecciones                    este caso las planchas de aislamiento irán
se realizarán a través de taladros espaciados,                     terminadas en aluminio o velo de vidrio en
como máximo 50 cm entre sí, sin que se sitúen                      ambas caras.
sobre la misma línea. La inyección debe comen-                   • Membrana impermeabilizante adherida,
                                                                   
zar por los taladros situados en la parte inferior,                en este caso las planchas de aislamiento
llenando la cámara de abajo a arriba lentamente                    serán con terminación superior de velo de
ya que el material específico para estos casos,                    vidrio bituminado, para facilitar la adhe-
de baja densidad (12 kg/m3 en expansión libre)                     sión de la membrana.
y con un periodo de espumación lento, debe sa-
turar el volumen de la cámara sin crear tensiones
excesivas en las fábricas colaterales ya que és-
tas se pueden llegar a fisurar.
En la elección de este tipo de solución se ha de
tener en cuenta que el llenado del volumen de la
cámara puede verse entorpecido por elementos
distorsionantes internos.
En ningún caso con este sistema se puede garan-
tizar la impermeabilización del cerramiento.



6.9 Soluciones con planchas
    
    conformadas de Poliuretano

6.9.1 Cubiertas planas

6.9.1.1	 No transitables autoprotegidas

Elementos del sistema
Sobre el soporte saneado se instalarán las si-
guientes capas:
    •  arrera de vapor adherida al mismo, en el
      B
      caso que se precise (normalmente se pre-
      cisa en soportes de hormigón o madera).                6.9.1.2	 No transitables con protección pesada
      Si la barrera es una lámina bituminosa con
      armadura de polietileno o film de aluminio
      se deberá adherir al soporte previa impri-             Elementos del sistema
      mación de este.                                        Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si-
    •  islamiento térmico en planchas confor-
      A                                                      guientes capas:
      madas, ancladas a la barrera de vapor                      •  arrera de vapor adherida (2).
                                                                   B
      bituminosa mediante la aplicación de fuego
                                                                 •  apa aislante con planchas de
                                                                   C
      sobre la barrera o ancladas mecánicamente.
                                                                   poliuretano (3).
      El número de fijaciones vendrá determinado
      por el tipo de soporte y de la fijación, situa-            •  embrana impermeabilizante (4).
                                                                   M
      ción de la cubierta y zona eólica.                         •  apa antipunzonante y separadora (5).
                                                                   C
    •  embrana impermeabilizante, anclada
      M                                                          •  apa de terminación y protección,
                                                                   C
      mecánicamente al soporte o adherida. En                      grava (6).


                                                        36
Soluciones de rehabilitación




                                                          Elementos del sistema
                                                          Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si-
                                                          guientes capas:
                                                              • Barrera de vapor adherida (2).
                                                              •  apa aislante con planchas
                                                                C
                                                                conformadas de poliuretano (3).
                                                              •  embrana impermeabilizante
                                                                M
6.9.1.3  ransitables con protección pesada
        T                                                       adherida (4).
                                                              • Capa drenante y retenedora de agua (5).
Elementos del sistema                                         • Capa de terminación y protección (6).

Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si-
guientes capas:
    • Barrera de vapor adherida (2).
    •  apa aislante con planchas de poliuretano
      C
      conformado (3).
    • Membrana impermeabilizante (4).
    • Capa antipunzonante y separadora (5).
    • Capa de terminación y protección (6).
Las terminaciones más habituales son: baldosa
cerámica, baldosa sobre plots y madera (8) so-
bre plots (7).
En el caso de terminación sobre plots, encima de
la capa antipunzonante y separadora se realizará
una capa de reparto a base de mortero armado
de espesor mínimo de 3 cm que ha de servir
como superficie de apoyo de los plots.

                                                          6.9.2 Cubiertas inclinadas

                                                          6.9.2.1	 Cubiertas de fibrocemento
                                                          La rehabilitación de este tipo de cubiertas pre-
                                                          senta la dificultad de que es un soporte muy
                                                          frágil y tóxico (debido al contenido de amianto).

                                                          Elementos del sistema
                                                          Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si-
                                                          guientes capas:

6.9.1.4	 Cubiertas ajardinadas                                •  ormación de corta-fuegos con mortero
                                                                F
                                                                perlita, como mínimo en el alero, a mitad
En el tipo cubierta extensiva (de bajo manteni-                 del faldón y en cumbrera.
miento), la solución de cubierta convencional                 •  apa aislante con planchas de poliuretano
                                                                C
resulta idónea para mejorar la resistencia a la                 conformado (2), ancladas al soporte me-
succión del viento.                                             diante adhesivo poliuretánico y remaches


                                                     37
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Rehabilitación térmica con poliuretano

  • 1.
  • 2.
  • 3.
  • 4. Título de la publicación Soluciones de Aislamiento con Poliuretano Contenido La presente guía ha sido redactada por la Asociación Nacional de Industriales de Materiales Aislantes (ANDIMAT) para el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energía en los edificios. ............................................................... Esta publicación está incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie “Guías Técnicas para la Rehabilitación de la Envolvente Térmica de los Edificios”. Está permitida la reproducción, parcial o total, de la presente publicación, siem- pre que esté destinada al ejercicio profesional por los técnicos del sector. Por el contrario, debe contar con la aprobación por escrito del IDAE, cuando esté desti- nado a fines editoriales en cualquier soporte impreso o electrónico. Depósito Legal: M-44699-2008 ISBN-13: 978-84-96680-39-5 ............................................................... IDAE Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía C/ Madera, 8 E-28004-Madrid comunicacion@idae.es www.idae.es Madrid, septiembre de 2008
  • 5. Índice 1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2 Objeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3 Ámbito de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4 Tipologías constructivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5 Criterios de calidad y diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 5.1 Espuma de poliuretano proyectada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 5.2 Planchas de poliuretano conformado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 5.3 Paneles sándwich de poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 6 Soluciones de rehabilitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 6.1 ubierta plana. Proyección de espuma de poliuretano y protección C con elastómero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 6.2 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre teja y protección con elastómero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 6.3 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano bajo teja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 6.4 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre cubierta de fibrocemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 6.5 Fachadas. Aislamiento por el interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 6.6 Fachadas medianeras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 6.7 achadas. Aislamiento por el exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 F 6.8 Fachadas. Inyección en cámaras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 6.9 Soluciones con planchas conformadas de poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 6.10 Soluciones con paneles inyectados de Poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3
  • 6. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano 7 Índices de eficiencia energética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 8 Procedimiento para la realización del proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 9 Casos prácticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 10 Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 4
  • 7. En abril de 2006, la Asociación Nacional de In- edificios existentes se ejecuten adecuadamente, dustriales de Materiales Aislantes (ANDIMAT) y se requiere un esfuerzo adicional de informa- el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la ción, formación y concienciación dirigido a los Energía (IDAE) firmaron un convenio de colabo- profesionales que intervienen en el sector de ración con el objetivo de promover actuaciones la edificación para que apliquen correctamente encaminadas a mejorar la eficiencia energética las técnicas y a los ciudadanos para que deman- de la envolvente térmica de los edificios de nue- den estas medidas. Aquí se hace imprescindible va construcción y de los existentes, así como del la participación de las familias de materiales aislamiento de los equipos y redes de tuberías aislantes agrupadas en ANDIMAT, que deben de las instalaciones de calefacción, climatización aportar soluciones técnicas concretas y cuan- y producción de agua caliente sanitaria. tificar sus ventajas energéticas, económicas y medioambientales. Estas actuaciones se enmarcan en un doble con- texto. Por una parte, la aprobación de un nuevo Para cumplir con este objetivo se ha elaborado marco normativo para la energética edificatoria, una colección de guías divulgativas y técnicas. más exigente en materia de aislamiento y desa- Las guías divulgativas están dirigidas a propie- rrollado a través del Documento Básico de ahorro tarios y titulares de edificios y recogen aspectos de energía del Código Técnico de la Edificación, prácticos y orientaciones sobre las posibles in- el Procedimiento básico para la certificación de tervenciones de mejora del aislamiento térmico eficiencia energética de edificios de nueva cons- en cubiertas, fachadas, suelos y medianeras, ex- trucción y el nuevo Reglamento de Instalaciones poniéndolas en un lenguaje no técnico. Las guías Térmicas en los Edificios. técnicas son complementarias a las anteriores y están dirigidas a los profesionales del sector de Por otra, la realización de Planes de Acción para la edificación, con información más detallada en la Eficiencia Energética, a los que obliga la Direc- el plano técnico. tiva 2006/32/CE, sobre la eficiencia del uso final de la energía y los servicios energéticos. Una de La puesta en práctica de las medidas propuestas las medidas contenida en estos planes es una lí- por estas guías, dirigidas a la mejora del aisla- nea de apoyo económico para la rehabilitación miento térmico de los edificios, puede suponer de la envolvente térmica de los edificios existen- ahorros energéticos, económicos y de emisiones tes, con el fin de reducir su demanda energética de dióxido de carbono del 30%, por un menor en calefacción y refrigeración. consumo de energía en las instalaciones térmi- cas de los edificios. Para que la aplicación de la normativa sea ade- cuada y que las medidas de rehabilitación de los 5
  • 8.
  • 9. 1 Introducción El sector de la edificación, desde un punto de públicos, equipamiento residencial, agricultura, vista energético, comprende los servicios que pesca y transformación de la energía. tienen un mayor peso sobre el consumo energé- El cumplimiento de sus objetivos puede significar tico de los edificios, representando el 17% del el ahorro de 12 millones de toneladas equivalen- consumo de energía final nacional, del que co- tes de petróleo, la reducción de un 20% de las rresponde un 10% al sector doméstico y un 7% al importaciones de petróleo y una reducción de sector terciario. De éstos, el consumo energético emisiones de CO2 de 32,5 millones de toneladas. de la calefacción y el aire acondicionado supone aproximadamente la mitad del consumo total de Destaca en el Plan de Acción 2005-2007 (PAE4) energía del edificio. la medida de “rehabilitación de la envolvente tér- mica de los edificios existentes”, cuyo objetivo es La mejora del aislamiento térmico de un edificio reducir la demanda energética en calefacción y puede suponer ahorros energéticos, económicos refrigeración en el sector de edificios existentes, y de emisiones de CO2 del 30% en el consumo mediante la aplicación de criterios de eficiencia de calefacción y aire acondicionado, por dismi- energética en la rehabilitación de su envolvente nución de las pérdidas. térmica. Las reformas importantes de los edificios exis- En la segunda edición de este Plan de Acción tentes son una buena oportunidad para tomar 2008-2012 (PAE4+) se incluyen 3 medidas es- medidas eficaces con el fin de aumentar su rendi- tratégicas para el sector edificación dirigidas miento energético, tal como propone la Directiva al parque de edificios existentes, dos de ellas 2002/91/CE de eficiencia energética de los edi- afectan al aislamiento y la tercera a mejora en ficios. Para cumplir esta directiva, en España se instalaciones energéticas. han generado tres documentos legales nuevos: Así pues, como primera medida está prevista la el Código Técnico de la Edificación, el nuevo RITE rehabilitación de la envolvente térmica en los (revisado del de 1998) y la Certificación Energé- edificios existentes, cuyo objetivo es reducir tica de Edificios. su demanda energética en calefacción y refri- Como consecuencia de esta nueva legislación se geración, mediante la aplicación de criterios de puso en marcha el Plan de Acción de la Estrategia eficiencia energética en la rehabilitación de su de Ahorro y Eficiencia Energética 2005-2012, por envolvente térmica. Se destinan a ello 175 millo- el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. nes de euros como apoyo público, y se espera En la primera edición de este Plan –trienio 2005- obtener un ahorro asociado de 2,17 millones de 2007– se establecen diferentes medidas para toneladas equivalentes de petróleo en energía todos los sectores de la actividad económica na- primaria y de 5,23 millones de toneladas de CO2 cional: edificios, industria, transporte, servicios en reducción de emisiones. 7
  • 10. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano La segunda medida consiste en promover edifi- Para la comprensión general de esta guía, se cios con alta calificación energética (Clase A o B), entenderá como envolvente térmica del edificio, bien procedentes de nueva construcción o de la tanto los cerramientos del edificio que separan rehabilitación de edificios existentes. Para ello se los recintos habitables del ambiente exterior habilita una línea de ayudas de 209 millones de (cubiertas y fachadas) como las particiones in- euros, previéndose conseguir el ahorro asociado teriores que separan los recintos habitables de en energía primaria de 2 millones de toneladas los no habitables, que a su vez estén en contacto equivalentes de petróleo y la reducción de emi- con el ambiente exterior. siones de 5,32 millones de toneladas de CO2. 8
  • 11. 2 Objeto El propósito de esta publicación es proporcionar información sobre las oportunidades para aho- rrar energía mediante la rehabilitación térmica del parque de edificios existentes con solucio- nes constructivas que incluyan aislamiento con poliuretano. Se considera de especial interés para las auto- ridades locales y autonómicas, así como para propietarios de edificios o viviendas y admi- nistradores de fincas, que encontrarán en esta información inspiración para tomar decisiones en este ámbito. La espuma de poliuretano es uno de los produc- tos aislantes más empleados en construcción. Las razones principales son su versatilidad y sus La nueva regulación en materia de Ahorro de prestaciones. Se encuentra en forma de: Energía y Aislamiento Térmico del Código Téc- • proyección “in situ” nico de la Edificación establece los niveles de • planchas conformadas limitación de la demanda energética de las dife- • paneles sándwich prefabricados rentes partes de los edificios: fachadas o muros, cubiertas, suelos y huecos. Y destaca entre los aislantes térmicos por su: El aislamiento de fachadas, cubiertas y sue- • elevada capacidad aislante los reduce las pérdidas de energía debidas a la • durabilidad en el tiempo diferencia de temperatura entre recintos con in- dependencia de cómo se ha generado el frío o el El aislamiento térmico de los edificios calor, es decir, independiente de que la fuente de energía sea renovable o no. El aislamiento térmico es la piedra angular de la edificación sostenible. Su empleo de forma óp- La diversa climatología de nuestro país y las tima garantiza el equilibrio entre los beneficios distintas tipologías constructivas asociadas sociales, económicos y medioambientales mini- ofrecen un gran número de posibilidades de ais- mizando los diversos costes durante la vida útil lar nuestros edificios para que ahorren energía y de los edificios. disminuyan las emisiones de CO2. 9
  • 12.
  • 13. 3 Ámbito de aplicación En el caso de los edificios de nueva construcción permitan la intervención en buena parte las opciones se multiplican pero cuando llega el de la superficie. momento de rehabilitar un edificio térmicamente, Concentrando las intervenciones en cubiertas y las posibilidades se reducen y las características fachadas, y siempre en función de la tipología constructivas establecen los límites, pasando a constructiva, nos encontramos con dos grandes un primer plano el análisis de viabilidad de las grupos de intervenciones: intervenciones. • Las que se realizan desde el interior, que Las tipologías edificatorias que más pueden suelen producir molestias en los usuarios aprovechar estas técnicas son aquellas: del edificio y en algún caso reducen el es- • uyo cerramiento en fachada tenga una C pacio útil. gran superficie opaca, o dicho de otro • Las que se realizan desde el exterior, que modo, con poca superficie acristalada. necesitan la utilización de medios auxi- • uyo cerramiento en cubierta sea acce- C liares (como andamios), encareciendo la sible y con pocas heterogeneidades que intervención. La altura del edificio no es una limitación; no obstante, la intervención en cubierta tiene una mayor repercusión en edificios de menos de cuatro plantas. 11
  • 14.
  • 15. 4 Tipologías constructivas A continuación se recogen brevemente aspec- El factor determinante es la cantidad de espacio tos característicos de las diferentes soluciones disponible, lo cual limita el espesor del aisla- constructivas de rehabilitación de fachadas y miento que se adopte. cubiertas. Normalmente el mejor resultado se consigue combinando aislamientos de baja conductividad Fachadas o muros térmica y poco espesor con trasdosados arma- dos o directos a base de placas de yeso laminado Aislamiento de fachadas por el exterior como acabado interior. Se realiza en muros de una hoja o con cámara En el aislamiento interior de la fachada se em- de aire no accesible y con posibilidad de renovar pleará normalmente espuma de poliuretano estéticamente la fachada. proyectada, en el caso de que haya desalojo de los ocupantes, o bien planchas de poliuretano Una vez colocado el aislamiento al muro soporte conformado. las diferencias técnicas y económicas de los sis- temas se hallan en el tipo de revestimiento. Relleno de cámaras de aire • evestimiento contínuo con acabado de R mortero que impermeabiliza y protege la Se realiza en muros de doble hoja con cámara de fachada. aire accesible (bien desde el interior o desde el • evestimiento discontinuo pétreo o cerámi- R exterior). co sobre estructura de madera o metálica, Las técnicas de inyección de los diversos produc- dando lugar a una fachada ventilada. tos aislantes están muy desarrolladas y exigen En el caso de la fachada ventilada una de las tec- diferentes controles durante su ejecución: nologías más utilizadas por sus prestaciones es • evisión de las paredes (exterior e inte- R la proyección de espuma de poliuretano. rior) por si existen grietas, defectos en las juntas o humedades que puedan reducir En determinados casos los paneles sándwich su resistencia durante la inyección del ais- “arquitectónicos” dan lugar a una fachada aisla- lante. Exigen la detección de sus causas y da por el exterior pero sin ventilar. su correcta reparación. • Comprobar la continuidad de la cámara Aislamiento de fachadas por el interior y la existencia de un espesor mínimo de Se realiza en muros de una hoja o con cámara de relleno. aire no accesible y manteniendo la estética exte- • Comprobar la existencia de cableados in- rior de la fachada. teriores a las cámaras. 13
  • 16. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano Esta técnica es la que requiere más precisión y La suma de una capa de producto aislante no especialización por parte del aplicador. disminuye la solicitación mecánica de la cubier- ta, sino que en la mayoría de los casos la mejora, Para el caso de relleno mediante espuma de po- como en la proyección de espuma rígida de po- liuretano de baja densidad: liuretano sobre ripias u otros soportes ligeros • Recomendaciones de la puesta en obra: que además, en el caso de estar deteriorados, Las inyecciones se realizarán a través de los rehabilita. pequeños taladros espaciados, como máxi- Las técnicas de fijación del tejado marcarán el mo 50 cm entre sí, sin que se sitúen sobre modo de fijación del producto aislante: adheri- la misma vertical. do, proyectado, fijado mecánicamente o entre inyección debe comenzar por los taladros La rastreles, principalmente. situados en la parte inferior, llenando la cá- Las planchas de poliuretano conformado y la es- mara de abajo a arriba lentamente, ya que puma de poliuretano proyectada se adaptan a el material específico para estos casos, de las diferentes posibilidades de acabado de estos baja densidad, en expansión libre y con un tejados. periodo de espumación lento, debe saturar Una intervención exterior de fácil ejecución y el volumen de la cámara sin crear tensiones excelentes prestaciones es la aplicación del excesivas en las fábricas colaterales ya que aislante sobre el tejado con una protección éstas se pueden llegar a fisurar. posterior (técnica habitual con proyección de La inyección de poliuretano en cámaras de aire espuma rígida de poliuretano y acabado con conforme a unas rigurosas condiciones de pues- elastómero para protección de UV). ta en obra consigue el relleno de la cámara con Lo más habitual, si existe altura disponible, es la un aceptable aislamiento continuo y rígido, que intervención por el interior. no se cae a la parte inferior de la cámara por efecto de la humedad con el paso del tiempo. La intervención bajo cubierta en el caso de que este espacio sea accesible o pueda prac- ticarse un acceso provisional o definitivo será, Cubiertas bien proyectando bajo el faldón, o bien co- Ante todo hay que señalar que las intervenciones locando aislamiento sobre el forjado entre en cubiertas son siempre más viables que las in- tabiquillos (proyectado o en forma de planchas tervenciones en las fachadas, por la accesibilidad conformadas). de las mismas, y porque dentro del mantenimien- to del edificio es más habitual que se realicen Aislamiento de cubiertas planas o azoteas reparaciones en estas unidades de obra. Estas construcciones, por su tipo de impermeabi- Las técnicas constructivas de incorporación del lización, requieren de una intervención periódica aislamiento en cubiertas estarán habitualmente para garantizar sus prestaciones de resistencia ligadas a la necesidad de reparar el sistema de al paso del agua (las cuales se ven reducidas con impermeabilización. el paso del tiempo). Distinguiremos en cada caso este condicionante Es una buena ocasión para incorporar aislamien- en el análisis de la solución constructiva. to o aumentar su nivel en estas cubiertas. Una vez retirado o reparado el sistema de protec- Aislamiento de cubiertas inclinadas o tejados ción de la impermeabilización, se puede dar la Depende de la necesidad de renovar total o ejecución de diversas técnicas de aislamiento. parcialmente el revestimiento impermeable del • n el caso de levantar la impermeabili- E tejado (teja, pizarra, etc.). zación, se ejecutaría la instalación del 14
  • 17. Tipologías constructivas aislamiento y por encima se colocaría la elastómero de alta densidad garantizan ais- nueva impermeabilización. lamiento, impermeabilización, ausencia de condensaciones intersticiales y protección Las planchas de poliuretano conformadas cubri- frente a UV, proporcionando a la cubierta las rán el soporte de la cubierta y se revestirán con prestaciones y durabilidad necesarias. la impermeabilización y el acabado deseado. En el caso de que se repare la cubierta completa- En el caso de la proyección de espuma de po- mente, incluyendo la estructura, puede valorarse liuretano cabe la posibilidad de proteger el una nueva construcción metálica que incluya los aislamiento con otra proyección, en este caso paneles sándwich como cerramiento. con elastómero de alta densidad. La proyección con espuma de poliuretano so- bre barrera de vapor y posterior proyección de 15
  • 18.
  • 19. 5 Criterios de calidad y diseño El poliuretano aislante es una espuma rígida de y un valor de cálculo envejecido a 25 años de celdas cerradas empleada en diversas aplica- λ 0,028 W/(m·K); configurando un sistema ad- ciones en construcción tanto residencial como herido continuo e impermeable, destacando por industrial. estas razones el efecto de sellado, tan impor- tante para evitar humedades, paso de aire y por Se utiliza como material de aislamiento térmico consiguiente aislamiento al ruido aéreo. La des- en forma espuma proyectada “in situ”, en forma cripción de los componentes consta en la norma de planchas en combinación con diversos reves- UNE 92120-1. timientos o en forma de panel sándwich. La producción de la espuma rígida de poliuretano queda descrita en la norma UNE 92120-2 y con- siste básicamente en una proyección realizada 5.1 Espuma de poliuretano proyectada mediante máquina de aplicación de relación fija, 5.1.1 Materiales dispuesta en un elemento de transporte (facto- ría autotransportada). Las espumas de poliuretano para aislamiento térmico mediante proyección son el resultado En la misma norma se describe la ejecución de la de un proceso de reacción química exotérmica proyección. de dos componentes: poliol e isocianato, que La tipología de las espumas rígidas de poliure- conjuntamente con un agente expandente, dan tano corresponde a su caracterización en base a lugar a un material rígido con un porcentaje de la idoneidad de empleo, densidad y relacionada celda cerrada superior al 90% y una conductivi- con ella, resistencia a compresión, según la ta- dad térmica con un λ 0,022 W/(m·K) valor inicial bla siguiente: Uso previsto Densidad mínima aplicada Resistencia a compresión (kPa) (kg/m3 ) incluidas las pieles Cubiertas planas visitables 45-55 ≥ 200 Cubiertas inclinadas 35-40 ≥ 150 Paramentos verticales ≥ 33 No procede 17
  • 20. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano 5.1.2 Características de la espuma rígida Características Norma Unidad Propiedades Densidad kg/m3 UNE EN 1602 30 35 40 45 50 55 30 en paredes Espesor UNE 92120 mm 30 en cubiertas λ10 0C envejecido a 25 años 0,028 Conductividad térmica UNE EN 12667 W/m·K Con expandentes HFC Resistencia a la compresión UNE EN 826 kPa 115 150 185 220 255 290 Absorción de agua UNE EN 12087 % en volumen 4,1 3,7 3,3 2,9 2,6 2,4 Permeabilidad al vapor de agua UNE EN 12086 μ 70 80 90 100 110 150 Resistencia a la tracción UNE EN 1607 kPa 180 275 370 450 550 680 Estructura celular ISO 4590 % Cerrada 90 Comportamiento al fuego desnudo UNE EN 13501-1 ---- Desde E hasta C, s3-d0 Comportamiento al fuego Desde D,s3-d0 hasta B,s1-d0 UNE EN 13501 ---- en aplicación final de uso según aplicación final de uso Coeficiente de dilatación o contracción 1/K De 5 a 8·10-5 Resistencia al paso de vapor de agua, factor μ de las características finales de la unidad de obra. Las espumas de poliuretano aplicadas por pro- • reacondicionado de las superficies a pro- P yección tienen una resistencia o factor μ que yectar en caso necesario. varía con la densidad, debiéndose tener en cuen- ta las especificaciones de los fabricantes para • ondiciones ambientales durante la C aplicación y preacondicionamiento de cada producto comercial. componentes. Partiendo de estas diferencias y, por tanto, de- • peraciones de preparación de compo- O pendiendo de la densidad que utilicemos, pode- nentes y acondicionamiento de la pistola mos conseguir soluciones constructivas seguras, de proyección, con verificación de los pa- que nos garanticen la ausencia de condensacio- rámetros de la espuma obtenida así como nes intersticiales. En soluciones constructivas del aspecto de las capas de acabado. que estén sometidas a condiciones extremas, y previo estudio higrotérmico, será necesario in- 5.1.3.2 Establecimiento de especificaciones de corporar barreras anti-vapor. los componentes del sistema en función de las características finales de la uni- 5.1.3 Definición del sistema de fijación de la espu- dad de obra ma a distintos elementos constructivos1 Previamente al inicio de cada trabajo se obser- varán las pautas siguientes: 5.1.3.1 Condiciones generales • Elección de los componentes. Al efecto se La puesta en obra mediante proyección de las utilizarán los componentes de la densidad espumas rígidas de poliuretano y, en su caso, contratada. capas de acabado por proyección, requiere tener • Se recomienda que en la elección de los en cuenta los siguientes aspectos generales: sistemas se opte por aquellos que estén • stablecimiento de especificaciones de E provistos de una certificación de calidad los componentes del sistema en función (en el mercado español más del 90%). 1 Al respecto y como documentación se ha contemplado la revista: Journal of thermal insulation and building envelopes. Volumen 21. Abril de 1998. 18
  • 21. Criterios de calidad y diseño • n caso de cambio de suministrador se ve- E Las zonas con presencia de herrumbre difícil de rificará las características de adecuación cepillar deben ser tratadas con una imprimación del sistema. de cromato de cinc. En zonas con presencia de adhesivos de parafina u otros materiales de 5.1.3.3 El preacondicionado de las superficies a reparación de sospechosa adherencia con la proyectar espuma, se debe proceder a eliminar tales mate- La espuma de poliuretano presenta buena ad- riales. Para el lavado de acabado se recomienda herencia en contacto con la mayor parte de los utilizar una presión de 14 kPa. materiales de construcción; no obstante, las 5.1.3.4 Condiciones ambientales durante la superficies sobre las que se vayan a realizar las aplicación y preacondicionamiento de proyecciones deben estar limpias, secas y ausen- componentes tes de grasas y aceites, así como desprovistas de capas de herrumbre o de material envejecido. Antes de proceder a la proyección se tendrá en Las superficies de hormigón deberán limpiarse cuenta que: de la lámina de lechada superficial donde ésta • as condiciones de temperatura ambien- L esté presente. A los efectos, se utilizarán cepi- te desfavorables comienzan a partir de llos adecuados. 45 0C y por debajo de 5 0C, condiciones de temperatura superficial que deberán con- Una vez limpias las superficies, se recomienda templarse a su vez en el substrato. el uso de substancias imprimadoras adheren- • as condiciones de humedad relativa des- L tes donde se prevea o no se tenga garantizada favorables para la proyección comienzan la adherencia. En el caso de láminas asfálticas a partir del 85% de humedad relativa am- se verificará el tipo de acabado que puede ser, biente y, en lo que respecta al substrato, si bien de protección mineral, bien metálica (alu- este es poroso, la humedad medida sobre minio gofrado) o con película de polietileno. La el mismo no deberá superar el 20%; en el adherencia de la espuma rígida de poliuretano caso de substratos no porosos se deberá sobre la protección mineral es suficiente. Cuan- verificar que no están a una temperatura do la protección sea metálica será necesario dar inferior a la de rocío. Esta verificación tam- una imprimación. Si la película fuera de polieti- bién se tendrá en cuenta en la aplicación leno (antiadherente por excelencia) bastará con entre capas de espuma, ya que es una flamearla con soplete para conseguir una buena superficie continua impermeable. En los adherencia de la espuma. Será necesario que la casos que se den estas circunstancias, se producirían condensaciones superficiales adherencia de las telas al sustrato esté garantiza- y, por tanto, la humedad sería del 100%, da en toda la superficie, ya que de lo contrario se en cuyo caso se podrían producir despe- pueden formar bolsas con el consiguiente riesgo gues o mala adherencia entre capas. de que se puedan generar fisuras, perdiendo por • Las condiciones de viento durante la apli- esta causa la propiedad de impermeabilización. cación deberán ser las correspondientes Las superficies de hormigón deben de tener un a una velocidad inferior a 30 km/hora u curado mínimo de 28 días o humedad superfi- 8 m/s. Estas condiciones deberán obser- cial máxima medida del 20%. En ningún caso la varse cuando no se utilizan pantallas de humedad superficial de la superficie a proyectar protección. superará el 20%. • n el caso de que los productos hayan E quedado sometidos a condiciones de Para eliminar la grasa o aceite sobre las super- temperaturas bajas (inferiores a 10 0C) ficies se recomienda utilizar una solución de se recomienda el precalentamiento de fosfato trisódico, terminando la operación con los bidones mediante bandas calefacto- un lavado con agua. ras, debiendo seguir las indicaciones que 19
  • 22. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano al respecto proporcione el fabricante del 5.2.1 abricación de planchas o secciones a par- F sistema. tir de bloques de poliuretano A partir de la fabricación de un bloque de poliure- tano rígido, se cortan en planchas (por ejemplo, 5.2 lanchas de poliuretano P planchas para cubiertas planas o inclinadas) o conformado secciones (por ejemplo, cuñas para áticos/bu- Las planchas aislantes y los bloques de es- hardillas o aislamiento de tuberías –coquillas). puma fabricados de espuma de poliuretano Es posible pegar revestimientos adecuados a las rígida de acuerdo con la norma UNE-EN-13165 planchas cortadas para formar paneles sánd- son apreciados en el sector de la construcción, wich o laminados de diversos tipos para distintas especialmente por sus excelentes características aplicaciones. de aislamiento térmico y sus ventajosas propie- Planchas aislantes, cuñas para áticos y ais- dades mecánicas. lamiento para tuberías fabricados a partir de Los revestimientos flexibles se fabrican general- bloques de espuma de poliuretano. mente con: • lámina de aluminio • película compuesta 5.3 Paneles sándwich de poliuretano El panel sándwich de poliuretano inyectado es un producto de construcción compuesto de una parte central de espuma rígida de poliuretano adherida a dos paramentos generalmente me- tálicos. A efectos de sus usos y propiedades es considerado un producto o elemento de cons- trucción único. El poliuretano se forma a través de una reacción exotérmica en la que se adiciona poliol, isocia- nato, agente hinchante y aditivos, formando un producto que tiene una densidad entre 40 y Planchas aislantes de poliuretano conformado 50 kg/m3. La inyección de estos componentes dentro los paramentos permite una unión uni- Se eligen distintos revestimientos adecuados forme y duradera sin necesidad de adhesivos. para la aplicación a la que se destinan las plan- chas aislantes. Los revestimientos pueden servir Hay disponibilidad en el mercado de paneles como barrera de vapor, impermeabilización con- con paramentos de acero, acero inoxidable, tra la humedad, superficie óptica o protección aluminio, cobre y madera. Estos paramentos se contra daños mecánicos. Las planchas se ofrecen pueden elegir en acabados tipo poliéster, PVDF, con distintos perfiles en los bordes, por ejemplo, PVC, plastisoles o galvanizados; en función de machihembrado, media-madera o recto. la agresividad –humedad, temperatura y salini- dad– de la zona donde se instale el panel para Las planchas aislantes de poliuretano con re- garantizar la mayor durabilidad. Además, todos vestimientos flexibles se fabrican también estos acabados están disponibles en una amplia conjuntamente con revestimientos rígidos como gama de colores –clásicos o metalizados– para paneles aislantes compuestos. En estos casos, se adaptarse a los requisitos estéticos del cliente. pegan a las planchas aislantes tableros de made- ra u otros materiales para aplicación en paredes Los paneles sándwich de poliuretano son es- como, por ejemplo, placas de yeso laminado. pecialmente adecuados para aplicaciones de 20
  • 23. Criterios de calidad y diseño cubiertas y fachadas en edificios industriales y • Laboratorios y salas blancas en cámaras frigoríficas donde son el producto lí- • Quirófanos der, en edificios terciarios (centros comerciales, • Salas de pinturas centros deportivos,…) y en vivienda, donde es- • Centrales eléctricas tán entrando con una gran rapidez y satisfacción • Plantas de reciclaje tanto en rehabilitación como en obra nueva. • Polideportivos Se utilizan paneles sándwich de poliuretano en • Grandes superficies comerciales la construcción de: • Plantas incineradoras de desechos • Naves industriales • Fachadas de oficinas • Aeropuertos • Cubiertas de viviendas • Edificios de administración • Cámaras frigoríficas • Casetas y casas prefabricadas • Salas de conservación • Vestíbulos de exhibición • Túneles de congelación • Hoteles • Salas de proceso • Recintos feriales • Salas blancas Aplicación en cubierta plana de edificio de viviendas 21
  • 24. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano Las propiedades más relevantes de los paneles pia carga, permitiendo estructuras muy sándwich de poliuretano son: livianas. • ran capacidad aislante, teniendo un co- G • Comportamiento ante el fuego: el compor- eficiente de conductividad térmica inferior tamiento del panel sándwich de poliuretano a 0,025 W/(mK), siendo éste duradero en ante el fuego es bueno al estar el material el tiempo. Por diseño, el poliuretano está aislante protegido por acero. En función de protegido con una capa metálica que im- la espuma y del diseño, y según la norma pide la degradación de la conductividad UNE-EN 13501-1, tenemos paneles desde la térmica en el tiempo. clasificación Bs2d0 hasta Ds3d0. • aja densidad que oscila entre 9 y 20 kg/m2 B • stanqueidad: por sus paramentos me- E (en función del espesor del núcleo aislante tálicos y su sistema de fijación, las y de las chapas metálicas). construcciones con paneles resultan es- • Su bajo peso y su buen comportamiento tancas a la humedad y al aire. Además, a flexión lo hace idóneo como material de la estructura de celda cerrada de la es- construcción en caso que hayan movimien- puma rígida de poliuretano garantiza la tos sísmicos. estanqueidad del núcleo aislante. La cha- • Capacidad autoportante: gracias al efecto pa actúa como barrera de vapor evitando sándwich son capaces de soportar su pro- condensaciones intersticiales. Las propiedades típicas del panel sándwich de poliuretano son: Densidad de la espuma 40 ± 2 kg/m3 Resistencia a la tracción 0,1 N/mm2 Resistencia a la compresión 0,1 N/mm2 30 mm 11-12 kg/m2 Peso 100 mm 14-15 kg/m2 200 mm 17-18 kg/m2 Conductividad térmica ≤ 0,025 W/mK 30 mm 0,67 W/m2K Factor U 100 mm 0,22 W/m2K 200 mm 0,11 W/m2K B, C, D (según EN 13501-1) Reacción al fuego s1, d0 30 mm 2,8 m Luces aproximadas de panel entre dos apoyos 100 mm 5-5,5 m con carga repartida de 100 kg/m2 200 mm 7,5-8,5 m El hecho que los paneles sándwich de poliuretano sean un elemento prefabricado y autoportante re- duce considerablemente el tiempo de construcción, haciendo el proceso más rentable, económico y medioambientalmente eficiente. Los paneles sándwich de poliuretano son un producto normalizado (UNE-EN 14509). 22
  • 25. 6 Soluciones de rehabilitación En rehabilitación conviene tener presente que las deteriorada sin que se manifiesten tales entra- medidas de seguridad deben extremarse puesto das de agua, basta observar a simple vista el que, en general, se desconoce el estado en que estado en que se encuentran determinados ele- se encuentra o encuentran los elementos de la mentos de la misma, bien sea por la acción de la cubierta de que se trate. contaminación ambiental, bien sea por la acción prolongada de la radiación ultravioleta, o bien se En general las actuaciones de rehabilitación trate sencillamente de su envejecimiento. deben ser consecuencia de un estudio previo detallado del estado de la cubierta en cuestión. En el caso de las cubiertas planas, los deterioros Las cubiertas en pendiente tienen de particular tienen que ser tratados previamente, de acuerdo que cuando es necesaria la rehabilitación suele con la naturaleza del daño, a la realización de la ser por filtraciones o entradas de agua en el es- proyección de espuma. A continuación se expo- pacio subyacente; pero la cubierta puede estar nen algunos: 6.1 Cubierta plana. Proyección de espuma de poliuretano y protección con elastómero Cubierta aislada con espuma proyectada y protegida con elastómero Descripción Una vez reparada la cubierta en las zonas donde se requiera, se procede a proyectar espuma de poliu- retano siguiendo las especificaciones oportunas y seguidamente se aplica una capa de elastómero que protege al aislamiento de radiación UV e incrementa la impermeabilización de la cubierta. 23
  • 26. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano Elementos del sistema Recomendaciones • islamiento: espuma de poliuretano; capa A de espesor mínimo de 30 mm. Densidad Caso de telas asfálticas mínima aplicada de 45 kg/m3 en cubiertas Conviene retirar todo el material cuando se ob- para garantizar impermeabilidad. serven las siguientes situaciones: en caso de • rotección: elastómero de poliuretano; P material no suficientemente adherido, puesto capa poliuretánica de espesor variable que después de proyectado encima puede des- (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con prenderse, y en caso de material con bolsas o coloración. Aporta protección UV a la roturas, debido a las tensiones que introduce la espuma de poliuretano e incrementa la im- espuma. permeabilidad de la cubierta. Prestaciones de la solución Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con- tinuidad en aislamiento e impermeabilización de cubiertas, eliminando las juntas. Membrana impermeable Espuma de poliuretano 1ª proyección (transición) Espuma de poliuretano 2ª proyección Espuma de poliuretano 3ª proyección Espuma de poliuretano 4ª proyección Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 Barrera de vapor (aconsejable) Caso del baldosín tipo catalán Generalmente, este tipo de cubiertas suele presentar deterioros de la superficie embaldosada. Convie- ne levantar todas aquellas zonas donde los deterioros aparezcan manifiestos. En la zona levantada se realizará una capa de nivelación de forma que, una vez seca, sirva como sustrato para la proyección. Se cuidará especialmente la limpieza de toda la cubierta previa a la proyección. 24
  • 27. Soluciones de rehabilitación Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA) Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeable) Capa de compresión de mortero Hormigón aligerado de pendientes Albardilla Masilla Cordón espuma polietileno Barrera de vapor (Aconsejable) Forjado Junta de dilatación Caso de cubiertas con capa de rodadura o pro- La rehabilitación del peto de cubierta tección pesada En el caso de petos enfoscados hay que tener en En este caso conviene levantar las zonas su- cuenta que en rehabilitación suelen ser elemen- perficiales dañadas (baldosas rotas, pasillos tos muy deteriorados por el paso del tiempo y agrietados, etc.). las inclemencias meteorológicas, de tal mane- ra que el enfoscado primitivo suele presentar Caso de cubiertas de grava desconchones y desmoronamientos por falta de En este caso hay que tener en cuenta que, bien cohesión y adherencia. En estos casos se pon- desde el origen o bien con el paso del tiempo, drá especial cuidado en picar y volver a enfoscar el material de naturaleza inorgánica u orgánica toda la superficie del lienzo deteriorado antes de suele estar presente entre la grava, por ello es proceder a proyección alguna. menester que como parte de la obra se contemple Las albardillas suelen presentar, en general, una efectuar un cribado y lavado de la grava antes de depositarla nuevamente encima del aislamien- patología muy definida puesto que se colocan “a to de poliuretano. Además de las operaciones hueso” quedándose sin impermeabilizar cuando señaladas y previamente a la proyección, es im- se hace la obra nueva, por lo que es conveniente prescindible realizar la limpieza y preparación preacondicionar estas partes antes de proceder de la superficie del sustrato. Se recomienda que a realizar las proyecciones; conviene retirar los con el fin de no cargar la estructura del forjado, elementos rotos o corroídos con el fin de proce- al retirar la grava, acumularla en distintos pun- der, tras una limpieza, a realizar las protecciones tos de la cubierta. y acabados con poliuretano. 25
  • 28. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano Muro ladrillo visto 1/2 pie Membrana impermeable Babero de chapa atornillado Perfil L atornillado Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e imperm.) Capa de compresión de mortero Hormigón aligerado de pendientes Barrera de vapor (Aconsejable) Forjado Masilla Cordón espuma polietileno Junta de dilatación Detalle de encuentro con elemento estructural de soporte con dilatación libre Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA) Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeable) Capa de compresión de mortero Hormigón aligerado de pendientes Lámina plástica antiadherente Barrera de vapor 30 cm (Aconsejable) Detalle para salvar juntas de dilatación 26
  • 29. Soluciones de rehabilitación Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA) Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeable) Capa de compresión de mortero Hormigón aligerado de pendientes Perfil L atornillado Perfil Z atornillado Masilla Cordón espuma polietileno Barrera de vapor (Aconsejable) Forjado Junta de dilatación Detalle de junta de dilatación con elemento metálico Albardilla piedra artificial Peto de cubierta (Ladrillo 1 pie) Rodapié Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 Losetas de terrazo hidráulico Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 Aconsejable barrera de vapor Capa de mortero resistente Hormigón aligerado de pendientes Falso techo de cartón-yeso Detalle de integración de la proyección en peto de cubierta con rodapié y escuadrado de corrección de puente térmico 27
  • 30. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano 6.2 ubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre teja y protección C con elastómero Descripción Elementos del sistema El soporte inicial es la cubierta de teja origi- • Aislamiento: espuma de poliuretano; capa nal. Sobre la misma se realiza la proyección de de espesor mínimo de 30 mm. Densidad espuma de poliuretano siguiendo las recomen- mínima de 45 kg/m3 en cubiertas para ga- daciones específicas para el tipo de soporte y rantizar impermeabilidad. posteriormente se proyecta el elastómero de • Protección: elastómero de poliuretano; poliuretano que protege al aislamiento de radia- capa poliuretánica de espesor variable ciones UV e incrementa la impermeabilización (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con de la cubierta. coloración. Aporta protección UVA a la espuma de poliuretano e incrementa la im- Esta forma de rehabilitar térmicamente una permeabilidad de la cubierta. cubierta de teja es sin duda la más sencilla, económica y eficaz, porque no requiere en la Prestaciones de la solución práctica de tratamientos previos del soporte, ni de medios auxiliares especiales. Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con- tinuidad en aislamiento e impermeabilización de cubiertas, eliminando las juntas. 6.3 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano bajo teja Teja cerámica mixta Espuma de poliuretano d=35 kg/m3 Correas del perfil metálico (Aislamiento térmico) par de madera Orientación del abanico en la segunda etapa de proyección Orientación del abanico en la primera etapa de proyección 28
  • 31. Soluciones de rehabilitación Descripción netre la fase líquida entre las tejas, ya que si ello Cuando el bajo cubierta es accesible se puede ocurriera, la expansión de la espuma produciría realizar esta solución constructiva que consiste un desplazamiento entre las mismas. Una vez en la proyección de espuma de poliuretano en la proyectadas así las primeras capas y compro- superficie inferior del tejado. bando que las tejas están unidas con la espuma, se cambiará el sentido de la proyección, para conseguir un sellado idóneo de las uniones. Elementos del sistema La estabilidad dimensional de la espuma proyec- • islamiento: espuma de poliuretano proyec- A tada depende de la densidad de la misma, con tada; capa de espesor mínimo de 40 mm. Densidad mínima de 35 kg/m3. este fin se recomienda que la densidad mínima sea de 35 kg/m3. Dependiendo del formato de la teja el sellado se conseguirá con diferente es- Prestaciones de la solución pesor de proyección. Con menos de 4 cm no se Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con- consigue un sellado adecuado. tinuidad en aislamiento. Caso de “renovación del tejado” Recomendaciones Cuando se va a realizar la operación de “rete- En ningún caso se puede considerar esta solu- jado” o renovación completa de la cubrición de ción constructiva como de impermeabilización que se trate es el momento óptimo para incluir el de cubierta. La calidad de la teja debe quedar ga- aislamiento térmico. rantizada en el aspecto relativo a las tensiones En este caso se procederá a la proyección de es- que se producirán cuando se manifiesten ciclos puma de poliuretano sobre el soporte del faldón de calentamiento-enfriamiento en las mismas, o bien a la colocación de planchas de poliureta- ya que la disipación térmica queda dificultada no conformado antes de proceder a la fijación de por el aislamiento del trasdós. las tejas, pizarras o cualquier otro elemento de La proyección debe llevarse a efecto ejecutándo- cubrición que vaya adherido, fijado sobre ras- la con un sentido de avance en la dirección de treles, clavado o con cualquier otro elemento de elevación de la cubierta, con el fin de que no pe- fijación. 29
  • 32. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano 6.4 Cubierta inclinada. Proyección de espuma de poliuretano sobre cubierta de fibrocemento Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeabil.) Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA) Canalón de remate de cumbrera Placa de fibrocemento Acabado interior lámina Correas perfil metálico vista Canalón de chapa Descripción ma se asegura una protección integral, así como En este caso, el empleo de la técnica de espu- su impermeabilidad y un magnífico aislamiento ma proyectada es aconsejable como solución de térmico, evitando la dispersión de partículas de reparación. amianto que son carcinogénicas. La cubierta de fibrocemento presenta con el Elementos del sistema paso del tiempo unas transformaciones y alte- raciones que se manifiestan en su fragilización. • islamiento: espuma de poliuretano proyec- A Con el fin de realizar una cubierta resistente tada; capa de espesor mínimo de 30 mm. aprovechando la cubierta de fibrocemento enve- Densidad mínima aplicada de 45 kg/m3 para jecida, mediante la proyección de espuma rígida garantizar impermeabilidad. de poliuretano sobre la misma se consigue un • rotección: elastómero de poliuretano; P elemento constructivo con resistencia suficiente capa poliuretánica de espesor variable para asegurar que tal fragilidad deje de ser un (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con riesgo para realizar tareas sobre la nueva super- coloración. Aporta protección UV a la ficie. Además de garantizar la rehabilitación del espuma de poliuretano e incrementa la im- fibrocemento de la cubierta, mediante este siste- permeabilidad de la cubierta. 30
  • 33. Soluciones de rehabilitación Prestaciones de la solución mento y las ondas de la lámina de fibrocemento Aporta rigidez a la cubierta, estanqueidad y con- se recomienda integrar la proyección con los tinuidad en aislamiento e impermeabilización. canalones, para lo que es necesario cortar el fibrocemento sobrante realizando un sellado previo entre la onda de la lámina y el propio Recomendaciones canalón, para posteriormente efectuar la pro- Previamente a las tareas de proyección las cubier- yección integrando el canalón en la cubierta. tas de fibrocemento se limpiarán adecuadamente, (Ver figura). mediante el empleo de productos químicos, ce- Las operaciones de limpieza y puesta en obra pillados o lavados con agua a presión, siendo a en cubiertas envejecidas requieren un estudio veces necesaria la combinación de ambos siste- cuidadoso de las condiciones de seguridad mas. Se cortarán mediante cizalla, radial u otra herramienta, la parte sobrante de los tornillos que ya que debido a la fragilidad del material se sobresalgan más de 1 cm con el fin de que la fija- pueden producir accidentes de consecuencias ción quede cubierta por la capa de aislamiento. graves. A los efectos se pueden prever puntos de sujeción en zonas de tirantes, de elementos Las tareas de rehabilitación se pueden llevar a de la armadura, líneas de vida, etc., que garan- cabo, en la mayoría de los casos, sin necesidad ticen suficientemente la sujeción de equipos de de desalojo de los espacios bajo cubierta, ya que protección individual. Asimismo puede ser ne- todas las actuaciones se realizan por el exterior. cesario el uso de plataformas, pasarelas, etc. Con el fin de que la evacuación de agua quede que garanticen el acceso, el reparto de cargas y garantizada y evitar su entrada entre el para- el tránsito sobre la cubierta. Caso de cubiertas de chapa Tanto en el caso de obra nueva como en rehabilitación las cubiertas de chapa deben ser limpiadas ade- cuadamente siempre que no se tengan garantías suficientes de su estado superficial. 31
  • 34. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano Las cubiertas de chapa, con el paso del tiempo sea adecuada se procederá a la aplicación de y sin mantenimiento, presentan deterioros y por una imprimación adherente. ello hay que proceder a su rehabilitación de la La proyección se debe realizar cuidando que las misma forma que en el caso de cubiertas de fi- grecas de la chapa queden rellenas. En las figu- brocemento. En caso de presentar oxidación se ras siguientes se pueden observar detalles de procederá a limpiar y a aplicar pinturas de pro- realización. tección o productos reactivos con el óxido. En este tipo de cubiertas será necesario realizar una prueba de adherencia y en caso de que no Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA) Espuma de poliuretano d=45 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeabil.) Chapa plegada cubrición de cubierta e=2 mm Canalón de chapa plegada e=2 mm Sujecciones atornilladas de canalón a estructura de cubierta (Acero inox.) Vigueta metálica de estructura de cubierta IPE-100 Proyección de poliuretano integrando las grecas Elastómero de poliuretano d=1000 kg/m3 (Protección UVA) Espuma de poliuretano d=50 kg/m3 (Aislamiento térmico e impermeabil.) Chapa plegada cubrición de cubierta e=2 mm Poliestireno en tiras longitudinales o similar Canalón de chapa plegada e=2 mm Sujecciones atornilladas de canalón a estructura de cubierta (Acero inox.) Vigueta metálica de estructura de cubierta IPE-100 Proyección, previo relleno de grecas en cubierta 32
  • 35. Soluciones de rehabilitación Caso de granjas con cubierta de chapa ma y que en gran medida es proveniente de los Aplicación por el interior: estos comentarios purines, tendremos corrosión en la chapa; esto pueden ser válidos para otros casos similares, desencadena un desprendimiento de la espuma piscinas climatizadas con patologías de corro- arrastrando la corrosión y generándose bolsas sión por vapores de cloro, etc. que podrán presentar fisuras y que serán más o menos grandes en función del tiempo tras- Este es un caso que puede desencadenar una currido y las condiciones interiores. En estos sucesión de patologías. La problemática arran- casos será necesario estudiar la solución en dos ca por tratarse de cubierta de chapa que es barrera de vapor. Por otro lado, se da la circuns- vertientes, por un lado se verá la conveniencia tancia de que se suele tener una gran humedad de incorporar barrera de vapor o dotar de una relativa en el interior, en este caso es más que ventilación en la parte alta o la combinación probable que tengamos condensaciones inters- de ambas soluciones. En el caso de tratarse de ticiales, consecuentemente perderemos gran chapa galvanizada, para mejorar la adherencia, parte del poder de aislamiento de la espuma y será necesaria la aplicación de una imprimación, además, por efecto de la humedad en sí mis- normalmente una solución fosfatante. 33
  • 36. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano 6.5 achadas. Aislamiento F En muchos casos, cuando existe derribo del por el interior edificio colindante quedan al descubierto impor- tantes deficiencias en el acabado de la fachada, Descripción oquedades, falta de sellado e impermeabilidad, inconsistencia y, por supuesto, ausencia de ais- Cuando se van a realizar obras en el interior de lamiento térmico. la vivienda y se valora la realización de un tras- dós en el interior de la fachada, se tendrá en Con la solución de incorporar a estas fachadas cuenta el principal condicionante: el espacio útil espuma de poliuretano proyectado conseguimos que se pierde. una magnífica rehabilitación de la fachada me- dianera: aportando sellado, impermeabilidad, En el caso de muros de una hoja en que se deci- consistencia y aislamiento térmico. da realizar un trasdosado armado, se proyectará espuma de poliuretano tratando los puentes Con el fin de que la espuma no se degrade por térmicos accesibles y se ejecutará posterior- efecto de los rayos ultravioleta se deberá pro- mente el trasdosado armado de placa de yeso teger mediante pintura o un elastómero de laminado. poliuretano proyectado de 1.000 kg/m3, que además mejorará todas las prestaciones de la Si se trata de un trasdosado directo se puede op- solución. tar, bien por conjuntos de plancha de poliuretano y placa de yeso laminado, o bien la ejecución “in También se recomienda la protección mediante situ” de dicho sistema constructivo. enfoscado o tabique de ladrillo de los tres prime- ros metros desde su base, con el fin de proteger En el caso de muros con cámara de aire en que se la solución de agresiones externas. realiza la demolición de la hoja interior de ladri- llo, se puede aprovechar el espacio disponible y Elementos del sistema tratar de forma global los puentes térmicos (pi- lares, contornos de ventana, etc.). • islamiento: espuma de poliuretano proyec- A tada; capa de espesor mínimo de 30 mm. Densidad mínima de 35 kg/m. Elementos del sistema • Protección: elastómero de poliuretano; • islamiento: espuma de poliuretano proyec- A capa poliuretánica de espesor variable tada; capa de espesor mínimo de 30 mm. (1,5-3 mm), densidad 1.000 kg/m3 con Densidad mínima de 35 kg/m3. coloración. Aporta protección UV a la espuma de poliuretano e incrementa la im- Prestaciones de la solución permeabilidad y la consistencia. Además de aislamiento térmico, aporta estan- queidad y tratamiento parcial de los puentes térmicos. 6.6 Fachadas medianeras Descripción Tanto en obra nueva como cuando por derri- bo del edificio adyacente tenemos una fachada medianera, será necesaria la incorporación de aislamiento térmico. 34
  • 37. Soluciones de rehabilitación 6.7 Fachadas. Aislamiento por el entramado metálico y a continuación colocar el exterior las piezas que forman el revestimiento de la fachada. Descripción Elementos del sistema Cuando el interior de la vivienda es inaccesible y se valora cambiar la estética de la fachada, o • islamiento: espuma de poliuretano proyec- A bien su renovación por cuestiones de seguridad, tada; capa de espesor mínimo de 30 mm. se puede plantear la realización de una fachada Densidad mínima de 35 kg/m3. ventilada. Prestaciones de la solución Se procede inicialmente a la limpieza y acondi- cionamiento de la fachada que debe soportar Además de aislamiento térmico, aporta estan- el sistema ventilado. Lo habitual es proyectar queidad y tratamiento óptimo de los puentes la espuma de poliuretano una vez se ha fijado térmicos. Anclajes del placado Enlucido de yeso Placado de cerramiento exterior (Granito, mármol o similar) Cámara de aire ventilada Espuma de poliuretano Franja cortafuegos 6.8 Fachadas. Inyección en cámaras cada y λ 0,038 W/(m·K) relleno con un espesor mínimo de 40 mm. Descripción Prestaciones de la solución Cuando se descarta cualquier intervención por el exterior y no se desea perder espacio en el inte- Además de aislamiento térmico, aporta rigidez a rior se valorará la inyección de aislamiento en la la fachada. cámara, siempre que ésta sea accesible y cumpla con una serie de requisitos que hagan la inter- Recomendaciones vención segura. Este tipo de solución constructiva requiere una atención especial, tanto por la valoración de Elementos del sistema su idoneidad como por la ejecución. Se debe • islamiento: espuma de poliuretano in- A recurrir a este tipo de solución cuando queden yectada de baja densidad, 12 kg/m3 inicial, descartadas otras posibilidades de aislamiento. pudiendo alcanzar de 18 a 25 kg/m3 apli- Si se opta por la misma, conviene asegurar el 35
  • 38. Soluciones de Aislamiento con Poliuretano resultado pretendido, para ello las inyecciones este caso las planchas de aislamiento irán se realizarán a través de taladros espaciados, terminadas en aluminio o velo de vidrio en como máximo 50 cm entre sí, sin que se sitúen ambas caras. sobre la misma línea. La inyección debe comen- • Membrana impermeabilizante adherida, zar por los taladros situados en la parte inferior, en este caso las planchas de aislamiento llenando la cámara de abajo a arriba lentamente serán con terminación superior de velo de ya que el material específico para estos casos, vidrio bituminado, para facilitar la adhe- de baja densidad (12 kg/m3 en expansión libre) sión de la membrana. y con un periodo de espumación lento, debe sa- turar el volumen de la cámara sin crear tensiones excesivas en las fábricas colaterales ya que és- tas se pueden llegar a fisurar. En la elección de este tipo de solución se ha de tener en cuenta que el llenado del volumen de la cámara puede verse entorpecido por elementos distorsionantes internos. En ningún caso con este sistema se puede garan- tizar la impermeabilización del cerramiento. 6.9 Soluciones con planchas conformadas de Poliuretano 6.9.1 Cubiertas planas 6.9.1.1 No transitables autoprotegidas Elementos del sistema Sobre el soporte saneado se instalarán las si- guientes capas: • arrera de vapor adherida al mismo, en el B caso que se precise (normalmente se pre- cisa en soportes de hormigón o madera). 6.9.1.2 No transitables con protección pesada Si la barrera es una lámina bituminosa con armadura de polietileno o film de aluminio se deberá adherir al soporte previa impri- Elementos del sistema mación de este. Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si- • islamiento térmico en planchas confor- A guientes capas: madas, ancladas a la barrera de vapor • arrera de vapor adherida (2). B bituminosa mediante la aplicación de fuego • apa aislante con planchas de C sobre la barrera o ancladas mecánicamente. poliuretano (3). El número de fijaciones vendrá determinado por el tipo de soporte y de la fijación, situa- • embrana impermeabilizante (4). M ción de la cubierta y zona eólica. • apa antipunzonante y separadora (5). C • embrana impermeabilizante, anclada M • apa de terminación y protección, C mecánicamente al soporte o adherida. En grava (6). 36
  • 39. Soluciones de rehabilitación Elementos del sistema Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si- guientes capas: • Barrera de vapor adherida (2). • apa aislante con planchas C conformadas de poliuretano (3). • embrana impermeabilizante M 6.9.1.3 ransitables con protección pesada T adherida (4). • Capa drenante y retenedora de agua (5). Elementos del sistema • Capa de terminación y protección (6). Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si- guientes capas: • Barrera de vapor adherida (2). • apa aislante con planchas de poliuretano C conformado (3). • Membrana impermeabilizante (4). • Capa antipunzonante y separadora (5). • Capa de terminación y protección (6). Las terminaciones más habituales son: baldosa cerámica, baldosa sobre plots y madera (8) so- bre plots (7). En el caso de terminación sobre plots, encima de la capa antipunzonante y separadora se realizará una capa de reparto a base de mortero armado de espesor mínimo de 3 cm que ha de servir como superficie de apoyo de los plots. 6.9.2 Cubiertas inclinadas 6.9.2.1 Cubiertas de fibrocemento La rehabilitación de este tipo de cubiertas pre- senta la dificultad de que es un soporte muy frágil y tóxico (debido al contenido de amianto). Elementos del sistema Sobre el soporte (1) saneado se instalarán las si- guientes capas: 6.9.1.4 Cubiertas ajardinadas • ormación de corta-fuegos con mortero F perlita, como mínimo en el alero, a mitad En el tipo cubierta extensiva (de bajo manteni- del faldón y en cumbrera. miento), la solución de cubierta convencional • apa aislante con planchas de poliuretano C resulta idónea para mejorar la resistencia a la conformado (2), ancladas al soporte me- succión del viento. diante adhesivo poliuretánico y remaches 37