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MANUAL DE MANTENIMIENTO1
Autor: Ing. Edisson Paguatian M.Sc.
Mantenimiento fotovoltaico preventivo en instalaciones LED solares:
Este tipo de mantenimiento, al menos gran parte del mismo, se puede llevar a cabo
por personal no especializado. Es decir, incluso el propietario de la instalación lo puede hacer.
Son una serie de actividades fundamentales que podemos resumir en las siguientes directrices:
Mantenimiento del sistema paneles solares
Consiste en retirar, tres veces al año como mínimo, cualquier tipo de objeto, suciedad, etc, que
pueda afectar a la correcta producción de los paneles solares, es decir, excrementos de aves o
smok serían un ejemplo. El polvo acumulado o los restos de polución también deben ser
eliminados en la medida de lo posible, ya que disminuirá la corriente eléctrica generada.
Figura 13. Mantenimiento panel solar
Fuente: Autor
En cualquiera de las operaciones descritas, no se emplearán métodos que puedan rayar o
estropear los módulos solares de 120W, por lo que se desaconseja el uso de estropajos o
productos abrasivos y es recomendable el uso de herramientas especializadas, y así no
generar complicaciones en la generación de energía.
Mantenimiento del sistema de acumulación:
Es aconsejable, al menos tres veces al año, limpiar la parte superior de las baterías y bornes
con una mezcla de bicarbonato sódico y agua (unos 100gr de bicarbonato por cada litro de
agua). Una vez limpio, lavamos bien con agua y secamos con un trapo seco.
1
Ing. Edisson Paguatian, M.Sc.
Durante el proceso de la limpieza, es importante que las baterías solares estén bien cargadas
para evitar sulfatación prematura dentro de ellas.
Los terminales de conexión es recomendable limpiarlos dos o tres veces al año siguiendo el
mismo procedimiento, y también, si es posible, aplicando vaselina para cubrir las conexiones.
Se deberá verificar que el estado de carga de la batería se corresponde con las indicaciones
del regulador de carga. En el caso de que este no disponga de carga de ecualización
automática, se realizará de forma manual.
Como siempre, debemos seguir las indicaciones de cada fabricante antes de realizar cualquier
proceso de mantenimiento.
Inspección visual de posibles degradaciones en los paneles fotovoltaicos:
Se controlará que ninguna célula se encuentre en mal estado (cristal de protección roto,
normalmente debido a acciones externas). Se comprobará que el marco del módulo se
encuentra en correctas condiciones (ausencia de deformaciones o roturas). Es recomendable
realizar la inspección cada 4 meses.
Comprobación de la estructura soporte de los paneles:
La estructura soporte de los paneles fotovoltaicos suele estar fabricada íntegramente con
perfiles de aluminio y tornillería de acero inoxidable, por lo que no requieren mantenimiento
anticorrosivo. El mantenimiento de las mismas se aconseja realizarla cada seis-doce meses y
consistirá en:
 Comprobación de posibles degradaciones (deformaciones, grietas, etc).
 Comprobación del estado de fijación de la estructura a cubierta. Se controlará que la
tornillería se encuentra correctamente apretada, controlando el par de apriete si es
necesario. Si algún elemento de fijación presenta síntomas de defectos, se sustituirá por
otro nuevo.
 Comprobación de la estanqueidad de la cubierta. Consiste básicamente en cerciorarse de
que todas las juntas se encuentran correctamente selladas, reparándolas en caso
necesario.
 Comprobación del estado de fijación de módulos a la estructura. Operación análoga a la
fijación de la estructura soporte a la cubierta.
 Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra.
Mantenimiento predictivo en instalaciones solares:
Este mantenimiento es recomendable que sea llevado a cabo por personal cualificado, como
un instalador solar, o al menos, con conocimientos amplios sobre sistemas eléctricos.
Debido a que algunas de estas operaciones de mantenimiento pueden suponer la interrupción
del suministro eléctrico, el usuario deberá ser informado con la suficiente antelación por parte
del personal de mantenimiento.
Las comprobaciones habituales que deben llevarse a cabo son:
Mantenimiento del sistema de generación (paneles solares):
El mantenimiento de las placas solares se realizará, al menos, una vez al año cuando todos
los módulos solares estén ya montados y conectados. Se debe realizar durante las horas
centrales del día para evitar sombras y para que la corriente producida sea lo suficientemente
elevada.
Además de comprobar el estado y la estanqueidad de las cajas de conexión de los paneles,
también debemos controlar la tensión a circuito abierto (Voc) y la corriente de cortocircuito (Isc).
 Medición de la tensión a circuito abierto: Se realizará a la salida del campo
fotovoltaico, en la caja principal de conexiones mediante la utilización de un voltímetro.
Si el sistema fotovoltaico está conectado a un regulador, antes de comenzar a medir la
tensión, conviene comprobar que el campo está desconectado del regulador. La tensión
a circuito abierto total (Voc-total) será: Voc-total = Nº Paneles x Voc-modulo
 Medición de la corriente de cortocircuito: Se efectuará en la caja principal de conexiones
del campo
fotovoltaico. Sin embargo, en este caso, no será necesario que el sistema
fotovoltaico esté desconectado del regulador. Para determinar la corriente de
cortocircuito, correspondiente al nivel de intensidad
incidente en los paneles, previamente habrá que verificar que se está recibiendo
dicha intensidad, pues la corriente puede diferir enormemente dependiendo de la
irradiación en cada momento. La corriente de cortocircuito total (Isc-total) será: Isc-
total = Nº Filas módulos en paralelo x Isc-modulo
Para medir la corriente de cortocircuito se nos pueden presentar dos situaciones:
1. Cuando la corriente de cortocircuito sea baja (de unos 10A), la medición se podrá hacer
con un simple polímetro, colocando las sondas sobre los terminales de la caja principal
de conexiones.
 En instalaciones con tensión a circuito abierto dentro del rango de seguridad, se conecta un
cable de sección adecuada entre los terminales de la caja principal de conexiones y se
coloca la pinza en este cable.
 En instalaciones con elevado valor de tensión a circuito abierto y/o corrientes de
cortocircuito, se colocará un interruptor entre los terminales de la caja de conexiones que
deberá permanecer abierto en condiciones de funcionamiento. Cuando se vaya a medir se
cerrará el interruptor y se colocará la pinza amperimétrica en uno de los cables conectados
al interruptor
Figura 14. Pinza Amperimétrica
Fuente: El Autor
Caídas de tensión en los distintos circuitos.
La comprobación de estas caídas de tensión es uno de los mejores indicadores del buen
funcionamiento de la instalación fotovoltaica. Esta comprobación deberá realizarse cuando por
el circuito circule, aproximadamente, la máxima corriente de funcionamiento y debe estar
dentro de los rangos calculados en el momento que se hizo el diseño de la instalación.
Los puntos de comprobación de cada uno de los circuitos son:
 Circuito paneles-regulador. Los puntos de prueba serán los terminales de la
caja principal de conexiones del campo FV y los terminales del regulador (si lo hubiera).
 Circuito regulador-batería. Los puntos de prueba serán los terminales
correspondientes a este circuito y los terminales positivo y negativo de las
baterías más alejadas eléctricamente del regulador.
 Circuitos de consumo. No suele realizarse esta comprobación.
Mantenimiento del cuadro general de distribución:
Cada año se comprobarán los dispositivos de protección contra cortocircuitos, contactos
indirectos y directos, así como sus intensidades nominales en relación con la sección de los
conductores que protege.
Mantenimiento de la puesta a tierra de la instalación fotovoltaica:
Cada año y medio, en la época en que el terreno esté más seco, se medirá la resistencia tierra
y se comprobará que no sobrepase el valor prefijado, así mismo se comprobará, mediante
inspección visual, el estado frente a la corrosión de la conexión de la barra de puesta a tierra,
con la arqueta y la continuidad de la línea que las une.
Durante la fase de realización de la instalación fotovoltaica, así como durante el mantenimiento
de la misma, los trabajos se deben realizar sin tensión en las líneas, verificándose esta
circunstancia mediante un comprobador de tensión.
Es recomendable que en el lugar de trabajo se encuentren siempre un mínimo de dos
operarios, utilizándose herramientas aisladas y guantes aislantes. Cuando sea preciso el uso
de aparatos o herramientas eléctricas, contar con las EPP para seguridad y riesgo en alturas
como: casco, arnés 4 puntos, apoyo tipo Y etc.

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Manual de mantenimiento para instalaciones LED solares

  • 1. MANUAL DE MANTENIMIENTO1 Autor: Ing. Edisson Paguatian M.Sc. Mantenimiento fotovoltaico preventivo en instalaciones LED solares: Este tipo de mantenimiento, al menos gran parte del mismo, se puede llevar a cabo por personal no especializado. Es decir, incluso el propietario de la instalación lo puede hacer. Son una serie de actividades fundamentales que podemos resumir en las siguientes directrices: Mantenimiento del sistema paneles solares Consiste en retirar, tres veces al año como mínimo, cualquier tipo de objeto, suciedad, etc, que pueda afectar a la correcta producción de los paneles solares, es decir, excrementos de aves o smok serían un ejemplo. El polvo acumulado o los restos de polución también deben ser eliminados en la medida de lo posible, ya que disminuirá la corriente eléctrica generada. Figura 13. Mantenimiento panel solar Fuente: Autor En cualquiera de las operaciones descritas, no se emplearán métodos que puedan rayar o estropear los módulos solares de 120W, por lo que se desaconseja el uso de estropajos o productos abrasivos y es recomendable el uso de herramientas especializadas, y así no generar complicaciones en la generación de energía. Mantenimiento del sistema de acumulación: Es aconsejable, al menos tres veces al año, limpiar la parte superior de las baterías y bornes con una mezcla de bicarbonato sódico y agua (unos 100gr de bicarbonato por cada litro de agua). Una vez limpio, lavamos bien con agua y secamos con un trapo seco. 1 Ing. Edisson Paguatian, M.Sc.
  • 2. Durante el proceso de la limpieza, es importante que las baterías solares estén bien cargadas para evitar sulfatación prematura dentro de ellas. Los terminales de conexión es recomendable limpiarlos dos o tres veces al año siguiendo el mismo procedimiento, y también, si es posible, aplicando vaselina para cubrir las conexiones. Se deberá verificar que el estado de carga de la batería se corresponde con las indicaciones del regulador de carga. En el caso de que este no disponga de carga de ecualización automática, se realizará de forma manual. Como siempre, debemos seguir las indicaciones de cada fabricante antes de realizar cualquier proceso de mantenimiento. Inspección visual de posibles degradaciones en los paneles fotovoltaicos: Se controlará que ninguna célula se encuentre en mal estado (cristal de protección roto, normalmente debido a acciones externas). Se comprobará que el marco del módulo se encuentra en correctas condiciones (ausencia de deformaciones o roturas). Es recomendable realizar la inspección cada 4 meses. Comprobación de la estructura soporte de los paneles: La estructura soporte de los paneles fotovoltaicos suele estar fabricada íntegramente con perfiles de aluminio y tornillería de acero inoxidable, por lo que no requieren mantenimiento anticorrosivo. El mantenimiento de las mismas se aconseja realizarla cada seis-doce meses y consistirá en:  Comprobación de posibles degradaciones (deformaciones, grietas, etc).  Comprobación del estado de fijación de la estructura a cubierta. Se controlará que la tornillería se encuentra correctamente apretada, controlando el par de apriete si es necesario. Si algún elemento de fijación presenta síntomas de defectos, se sustituirá por otro nuevo.  Comprobación de la estanqueidad de la cubierta. Consiste básicamente en cerciorarse de que todas las juntas se encuentran correctamente selladas, reparándolas en caso necesario.  Comprobación del estado de fijación de módulos a la estructura. Operación análoga a la fijación de la estructura soporte a la cubierta.  Comprobar la toma a tierra y la resistencia de paso al potencial de tierra. Mantenimiento predictivo en instalaciones solares: Este mantenimiento es recomendable que sea llevado a cabo por personal cualificado, como un instalador solar, o al menos, con conocimientos amplios sobre sistemas eléctricos. Debido a que algunas de estas operaciones de mantenimiento pueden suponer la interrupción del suministro eléctrico, el usuario deberá ser informado con la suficiente antelación por parte del personal de mantenimiento. Las comprobaciones habituales que deben llevarse a cabo son:
  • 3. Mantenimiento del sistema de generación (paneles solares): El mantenimiento de las placas solares se realizará, al menos, una vez al año cuando todos los módulos solares estén ya montados y conectados. Se debe realizar durante las horas centrales del día para evitar sombras y para que la corriente producida sea lo suficientemente elevada. Además de comprobar el estado y la estanqueidad de las cajas de conexión de los paneles, también debemos controlar la tensión a circuito abierto (Voc) y la corriente de cortocircuito (Isc).  Medición de la tensión a circuito abierto: Se realizará a la salida del campo fotovoltaico, en la caja principal de conexiones mediante la utilización de un voltímetro. Si el sistema fotovoltaico está conectado a un regulador, antes de comenzar a medir la tensión, conviene comprobar que el campo está desconectado del regulador. La tensión a circuito abierto total (Voc-total) será: Voc-total = Nº Paneles x Voc-modulo  Medición de la corriente de cortocircuito: Se efectuará en la caja principal de conexiones del campo fotovoltaico. Sin embargo, en este caso, no será necesario que el sistema fotovoltaico esté desconectado del regulador. Para determinar la corriente de cortocircuito, correspondiente al nivel de intensidad incidente en los paneles, previamente habrá que verificar que se está recibiendo dicha intensidad, pues la corriente puede diferir enormemente dependiendo de la irradiación en cada momento. La corriente de cortocircuito total (Isc-total) será: Isc- total = Nº Filas módulos en paralelo x Isc-modulo Para medir la corriente de cortocircuito se nos pueden presentar dos situaciones: 1. Cuando la corriente de cortocircuito sea baja (de unos 10A), la medición se podrá hacer con un simple polímetro, colocando las sondas sobre los terminales de la caja principal de conexiones.  En instalaciones con tensión a circuito abierto dentro del rango de seguridad, se conecta un cable de sección adecuada entre los terminales de la caja principal de conexiones y se coloca la pinza en este cable.  En instalaciones con elevado valor de tensión a circuito abierto y/o corrientes de cortocircuito, se colocará un interruptor entre los terminales de la caja de conexiones que deberá permanecer abierto en condiciones de funcionamiento. Cuando se vaya a medir se cerrará el interruptor y se colocará la pinza amperimétrica en uno de los cables conectados al interruptor
  • 4. Figura 14. Pinza Amperimétrica Fuente: El Autor Caídas de tensión en los distintos circuitos. La comprobación de estas caídas de tensión es uno de los mejores indicadores del buen funcionamiento de la instalación fotovoltaica. Esta comprobación deberá realizarse cuando por el circuito circule, aproximadamente, la máxima corriente de funcionamiento y debe estar dentro de los rangos calculados en el momento que se hizo el diseño de la instalación. Los puntos de comprobación de cada uno de los circuitos son:  Circuito paneles-regulador. Los puntos de prueba serán los terminales de la caja principal de conexiones del campo FV y los terminales del regulador (si lo hubiera).  Circuito regulador-batería. Los puntos de prueba serán los terminales correspondientes a este circuito y los terminales positivo y negativo de las baterías más alejadas eléctricamente del regulador.  Circuitos de consumo. No suele realizarse esta comprobación. Mantenimiento del cuadro general de distribución: Cada año se comprobarán los dispositivos de protección contra cortocircuitos, contactos indirectos y directos, así como sus intensidades nominales en relación con la sección de los conductores que protege. Mantenimiento de la puesta a tierra de la instalación fotovoltaica: Cada año y medio, en la época en que el terreno esté más seco, se medirá la resistencia tierra y se comprobará que no sobrepase el valor prefijado, así mismo se comprobará, mediante inspección visual, el estado frente a la corrosión de la conexión de la barra de puesta a tierra, con la arqueta y la continuidad de la línea que las une. Durante la fase de realización de la instalación fotovoltaica, así como durante el mantenimiento de la misma, los trabajos se deben realizar sin tensión en las líneas, verificándose esta circunstancia mediante un comprobador de tensión.
  • 5. Es recomendable que en el lugar de trabajo se encuentren siempre un mínimo de dos operarios, utilizándose herramientas aisladas y guantes aislantes. Cuando sea preciso el uso de aparatos o herramientas eléctricas, contar con las EPP para seguridad y riesgo en alturas como: casco, arnés 4 puntos, apoyo tipo Y etc.