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Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.P Santiago Mariño
Escuela 45
Puerto Ordaz _Estado Bolívar
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE
LOS DIFERENTES TIPOS DE
PROCESO DE MANUFACTURA
Profesor:
Alcides Cadis
Alumna:
María Rodríguez
CI: 19.125.697
Que es
Manufactura
Consiste en la transformación de materias primas en
productos manufacturados, productos elaborados o
productos terminados para su distribución y consumo
para la sociedad.
Procesos
Procesos de Formado:
Estos procesos aplican calor y/o fuerza
mecánica para efectuar un cambio de geometría
en el material.
Una clasificación de éstos procesos en base al
estado inicial del material es:
Fundición o
moldeado, Proceso
en partículas,
Deformación y
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Procesos de Mejora de Propiedades y Procesado de Superficies:
Los procesos mas importantes de mejora de propiedades involucran tratamiento
térmico. Entre éstos están los de templado y revenido. Los procesos de limpieza
se realizan para eliminar la suciedad, grasa y otros contaminantes de la
superficie. Los tratamientos de superficie incluyen los de chorro de perdigones y
arena. Los tratamientos de superficie incluyen los de chorro de perdigones y
arena. Entre éstos están el galvanizado, zincado, pintura etc.
Proceso de Ensamblaje: En éste proceso, dos o más piezas separadas se
unen para formar una nueva entidad de manera permanente o semipermanente.
La soldadura y el pegamento con adhesivos son ejemplos de éste tipo de
proceso. Las operaciones de ensamble mecánico aseguran dos o mas piezas en
una unión que puede desarmarse fácilmente. El uso de tornillos, pernos, tuercas y
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Un proceso de fabricación es
el conjunto de operaciones
unitarias necesarias para
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características pueden ser de
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como la forma, la densidad, la
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El diseño de los procesos puede ser
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Fundición: El trabajo de
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en calentar el metal hasta
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molde o a un sistema de
solidificación continua en que la
propia barra que se va formando
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permitiendo un retiro continuo del
material.
Laminación: En la laminación,
el metal es adelgazado o
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transversal al ser forzado a
pasar entre dos rodillos cuyos
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Extrusión: Consiste en moldear o
dar perfil a barras metálicas forzando
al material en estado pastoso a pasar
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empujando con un pistón.
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forma del material:
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•Fundición
•Formado en frío y caliente
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medio de máquinas:
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Métodos de
manufacturas
conocidos
Tornos: Son maquinas y herramientas que permiten
mecanizar piezas de forma geométrica de revolución.
Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar
la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada
entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie
de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
Desde el inicio de la Revolución industrial el torno a
sido en una máquina básica en el proceso industrial
de mecanizado.
Taladro: Es una máquina herramienta donde se mecanizan
la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los
talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez
de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la
broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través
de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance
de penetración de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automática, si incorpora
transmisión para hacerlo.
Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por
objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera,
utilizando como herramienta una broca.
Fresadora: es una máquina herramienta utilizada
para realizar mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa
de varios filos de corte denominada fresa.[Mediante
el fresado es posible mecanizar los más diversos
materiales como madera, acero, fundición de
hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. Además las piezas
fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
Prensas Excéntricas: Con frecuencia están conectadas o
son conectables al accionamiento principal unos dispositivos
que, si hace falta, deben acoplarse sin juego con poco juego al
árbol excéntrico. Son conocidas por ejemplo prensas
excéntricas de marcha rápida con regulación de altura, en las
que la excéntrica lleva un casquillo de excéntrica, en el que está
montada la biela. Prensas hidráulicas: Son mecanismo
conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones
diferentes área mediante pequeñas fuerzas permite tener otras
mayores los pistones son llamado pistones de agua ya que son
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  • 1. Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior I.U.P Santiago Mariño Escuela 45 Puerto Ordaz _Estado Bolívar ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES TIPOS DE PROCESO DE MANUFACTURA Profesor: Alcides Cadis Alumna: María Rodríguez CI: 19.125.697
  • 2. Que es Manufactura Consiste en la transformación de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo para la sociedad. Procesos Procesos de Formado: Estos procesos aplican calor y/o fuerza mecánica para efectuar un cambio de geometría en el material. Una clasificación de éstos procesos en base al estado inicial del material es: Fundición o moldeado, Proceso en partículas, Deformación y proceso de remoción Procesos de Mejora de Propiedades y Procesado de Superficies: Los procesos mas importantes de mejora de propiedades involucran tratamiento térmico. Entre éstos están los de templado y revenido. Los procesos de limpieza se realizan para eliminar la suciedad, grasa y otros contaminantes de la superficie. Los tratamientos de superficie incluyen los de chorro de perdigones y arena. Los tratamientos de superficie incluyen los de chorro de perdigones y arena. Entre éstos están el galvanizado, zincado, pintura etc. Proceso de Ensamblaje: En éste proceso, dos o más piezas separadas se unen para formar una nueva entidad de manera permanente o semipermanente. La soldadura y el pegamento con adhesivos son ejemplos de éste tipo de proceso. Las operaciones de ensamble mecánico aseguran dos o mas piezas en una unión que puede desarmarse fácilmente. El uso de tornillos, pernos, tuercas y otros sujetadores roscados son comunes en éste tipo de proceso.
  • 3. Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. El diseño de los procesos puede ser considerado como la actividad para la cual todas las otras actividades en una organización de manufactura están subordinadas. Últimamente las partes que son ensambladas dentro de productos deben ser hechas económicamente, de buena calidad y en tiempo Descripción de los procesos de fabricaciones convencionales. Factores básicos que afectan el diseño del proceso. Hay tres factores básicos que afectan el diseño del proceso demanufactura:1. El volumen o cantidad del producto a ser manufacturado2. La calidad requerida del producto3. El equipo disponible, o que puede ser procurado para la manufactura del producto Fundición: El trabajo de aleaciones por fundición consiste en calentar el metal hasta derretirlo y luego vaciarlo en un molde o a un sistema de solidificación continua en que la propia barra que se va formando cierra el molde de paredes refrigeradas por abajo, permitiendo un retiro continuo del material. Laminación: En la laminación, el metal es adelgazado o cambiada su sección transversal al ser forzado a pasar entre dos rodillos cuyos mantos cilíndricos distan menos que el espesor del material Extrusión: Consiste en moldear o dar perfil a barras metálicas forzando al material en estado pastoso a pasar a través de una tobera o dado con la sección transversal adecuadas, empujando con un pistón. Procesos que cambian la forma del material: Metalurgia extractiva •Fundición •Formado en frío y caliente •Metalurgia de polvos •Moldeo de plástico Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas: •Métodos de maquinado convencional •Métodos de maquinado especial
  • 4. Métodos de manufacturas conocidos Tornos: Son maquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial el torno a sido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado. Taladro: Es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo. Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. Fresadora: es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.[Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. Prensas Excéntricas: Con frecuencia están conectadas o son conectables al accionamiento principal unos dispositivos que, si hace falta, deben acoplarse sin juego con poco juego al árbol excéntrico. Son conocidas por ejemplo prensas excéntricas de marcha rápida con regulación de altura, en las que la excéntrica lleva un casquillo de excéntrica, en el que está montada la biela. Prensas hidráulicas: Son mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones diferentes área mediante pequeñas fuerzas permite tener otras mayores los pistones son llamado pistones de agua ya que son hidráulicos.