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TEMA 1
LA ORGANIZACIÓN DE LA
     PRODUCCIÓN

                             Ing. Alex Rayón Jerez
                            http://www.alexrayon.es
                  http://paginaspersonales.deusto.es/alrayon

                              8 de Septiembre del 2011

Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
Índice de contenidos
   Introducción
   Dirección de producción y operaciones
   Fabricar productos u ofrecer servicios
   La Organización de la Producción
   Ejercicios




      Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
Introducción
                            Un par de vídeos...




Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   3
Introducción
                        La organización industrial




Dirección de la Producción
                                      Hace referencia a la industria manufacturera
                                                  Producir productos


                                  Hace referencia a un concepto más amplio, incluyendo
Dirección de Operaciones          la producción, pero también la dirección de servicios.
                                     Industria manufacturera e industria de servicios




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   4
Introducción
                     La organización industrial (II)


La ingeniería entra en la universidad en 1780
En España, las primeras Escuelas de Ingenieros como tal datan de 1860,
dependientes del Ministerio de Industria
   Primeras titulaciones: Mecánica y Química (aspectos bélicos)
Titulación de Ingeniería en Organización Industrial: 1960
En EEUU existe la titulación de Ingeniería Industrial desde 1908
   Industrial Engineering: Gestión de empresas industriales
   Industrial Organisation Engineer: Ingeniero en Micro-economía
   Manufacturing Engineer: Ingeniero Mecánico




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   5
Dirección de producción y operaciones
                                 Introducción


Se basa en el diseño de nuevos productos y procesos de
fabricación
Se basa en la responsabilidad de la realización de los pedidos en:
   Plazo
   Cantidad
   Calidad
   Coste




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   6
Dirección de producción y operaciones
                             Introducción (II)




                                       Materiales
   Plazo                                                                        Principios
                                       Maquinaria
  Cantidad                                                                      Conceptos
                                      Instalaciones
  Calidad                                                                        Métodos
                                      Herramientas
   Coste                                                                         Técnicas
                                        Personas




   Servicio                          Productividad                                Sistema



Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   7
Dirección de producción y operaciones
                              Temas a conocer


Temas a conocer
   Dirección de personas: equipos, motivación, etc.
   Gestión de recursos: materiales, financieros, herramientas, etc.
   Sistemas: planificación, control, etc.




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   8
Dirección de producción y operaciones
                            Evolución histórica


Culpables de la evolución
   El ejército: estrategia logística, Internet, GPS, etc.
   Las empresas: Ford, Toyota, IBM, etc.
   Individualidades: Taylor, Whitney, Juran, etc.
   La formación: ingenieros, empresariales, etc.




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   9
Dirección de producción y operaciones
                                     Historia


Finales Siglo XVIII: Revolución Industrial
   Hasta entonces: economía artesana (personas independientes)
   Aparición de máquinas mayores y más complejas
   El trabajador individual pierde la propiedad de los instrumentos
   de producción
1776: “La riqueza de las Naciones” de Adam Smith
   Tesis: división y especialización del trabajo clave para el
   crecimiento económico (aumento productividad)
1765-1825: Eli Whitney
   Fabricación de mosquetes en serie, con partes intercambiables
   Fabricación en serie a través de troqueles
 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   10
Dirección de producción y operaciones
                                  Historia (II)


1898: “Administración científica del trabajo” Frederick Taylor
   Dividía entre personas que piensan y las que ejecutan
   Como hacer que las personas sin formación sean productivas en poco
   tiempo
1930: “Generación de la línea de montaje” Henry Ford
1964: Joseph Juran publica “Avance de Gestión”
   Donde se comienza a hablar de la resistencia al cambio como problema
   para la mejora de la calidad.
1988: Modelo EFQM
   Agentes: Liderazgo, Personal, Política y Estrategia, Colaboradores y
   Recursos, Procesos
   Resultados: en Personal, en Clientes, en Sociedad, Rendimiento.
 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   11
Dirección de producción y operaciones
                                 Historia (III)


Un hito significativo en 1903: “Shop Management”
   Artículo de Frederick Taylor, muy criticado en la época
   Interés de que en una organización productiva haya personas no
   dedicadas a realizar operaciones sino a estudiar la forma mas
   adecuada en que otros deben realizarla
   Problemas identificados por Taylor
        Estudio de métodos y tiempos
        Estandarización de herramientas
                                                                             ¡Aquí es donde
        Sistema de rutas
                                                                             trabajaremos!
        Métodos para la estimación de costes
        Etc.


 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   12
Fabricar productos u ofrecer servicios

Diferencias entre producir bienes o servicios
   ¿Tangible?
   ¿Inventariable?
   ¿Contacto con el cliente?
   ¿Tiempo de respuesta?
   ¿Instalaciones?
   ¿Inversión?
   ¿Calidad?




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   13
La organización de la producción
                                 Introducción


La Organización de la Producción es el conjunto de actividades
necesarias para transformar los recursos en bienes y servicios
El Director de Producción es el responsable de tomar las
decisiones asociadas a la Organización de la Producción
Las funciones de un Director de Producción son las siguientes:
   Planificación: los directores de producción identificar objetivos
   para las organizaciones y diseñan programas y procedimientos
   que ayudarán a las organizaciones a obtener dichos objetivos
   Organización: los directores de producción deben organizar
   equipos de individuos para conseguir los objetivos marcados



 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   14
La organización de la producción
                              Introducción (II)


Las funciones de un Director de Producción son las siguientes:
(cont)
   Liderazgo: los directores de producción deben liderar, supervisar
   y motivar al personal para conseguir sus objetivos
   Control: los directores de producción deben desarrollar los
   cauces y procedimientos de comunicación adecuados para
   asegurar que la empresa alcance los objetivos marcados
La Organización de la Producción hace posible la consecución de los
siguientes objetivos:
   Maximizar el servicio al cliente
   Minimizar la inversión en inventarios
   Maximizar la eficiencia en la fabricación
 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   15
La organización de la producción
                             Introducción (III)


¿Qué hay detrás del iPhone, del iPad o del iPod?
   I+D+i, MOD, marketing, etc.
   Pero, también, y sobre todo, la Organización de la Producción
   La organización de la producción hace posible que estos
   dispositivos puedan
        Ser diseñados
        Fabricar sus componentes
        Ensamblar
        Llegar al consumidor final




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   16
La organización de la producción
                            Evolución histórica


Los grandes inventos de la Revolución Industrial precisaron de una
Organización de la Producción para diseñar su introducción en las
fábricas de una manera racional y eficiente
Además, también eran necesarias importantes inversiones de capital
   Ejemplo: el telar mecánico precisó de la inversión equivalente a
   una expedición a la India
Estos inventos terminaron con la producción artesanal que se
venía produciendo desde el antiguo Egipto
   Arrancó lo que hoy conocemos como industria
   Se hizo necesario organizar la producción de bienes a una escala
   desconocida hasta entonces


 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   17
La organización de la producción
                         Evolución histórica (II)


La industria, y por ende, la Organización de la Producción, precisó
de un nuevo invento además de las máquinas: el factor humano
   De un número limitado de artesanos con mucha experiencia, a
   organizar un equipo de personas de baja cualificación que
   había que formar
   Siglo XVIII
        Adam Smith habla
        de la división del
        trabajo para mejorar
        el rendimiento
        individual en su obra
        “La riqueza de las
        naciones”


 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   18
La organización de la producción
                        Evolución histórica (III)


La Organización de la Producción en el Siglo XX
   Entre 1905 y 1914, entraron un millón de inmigrantes al año en
   EEUU → ¿formación? ¿inglés?
   1911: Frederick Taylor publica “Principios de Administración
   Científica”
        Introduce el concepto de racionalización del trabajo
        Para la fabricación de bienes de consumo: coches, hamburguesas, etc.
        Permite formar a cada operario en un tiempo récord → incremento
        espectacular de la productividad
        Desgaste físico y psicológico de los operarios por ejecutar repetidamente
        tareas muy simples
        Película Tiempos Modernos de Charles Chaplin → crítica a la
        deshumanización de los tiempos de posguerra

 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   19
La organización de la producción
                        Evolución histórica (IV)


La industria automovilística
   Comienzos Siglo XIX: Eli Whitney introduce el concepto de
   piezas estandarizadas e intercambiables
        Quizás una de las innovaciones más importantes en la industria
        automovilística
   1913: Henry Ford y Charles Sorensen: línea de ensamblado
   móvil
        El chasis del coche se mueve dentro de la fábrica y no los operarios
        El tiempo de ciclo pasa de 728 minutos a 93
        Reducción del precio del automóvil → consumo en masa
        Modelo T de Ford: en 1920 50% coches mundialmente vendidos
        Su éxito dependía de la demanda estable de este vehículo, incluso del
        mismo color, lo cual rápidamente dejó de cumplirse
 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   20
La organización de la producción
                        Evolución histórica (V)


La industria automovilística (continuación)
   1923: Alfred Sloan dirige General Motors
        Decide diversificar la producción: ofrece 5 modelos de coches
        diferentes
        Además, introduce los extra: airea condicionado, cambio automático, etc.
        La demanda del T cae en picado → Ford cierra su planta para actualizar
        sus instalaciones
        General Motors se convierte en el primer grupo empresarial del mundo
II Guerra Mundial
   Banco de pruebas en materia de producción industrial
   18 astilleros de EEUU votaron más de 2.700 buques Liberty
        Tiempo medio de construcción bajo de 230 a 42 días

 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   21
La organización de la producción
                        Evolución histórica (VI)


Postguerra
   Se amplía el número de empresas y el cliente se vuelve exigente
   1950, Japón: Toyota empieza a desarrollar un sistema productivo
   nuevo → Just In Time (JIT)
        Productividad + Calidad + Satisfacción del cliente
        Se centraron en acortar los tiempos de preparación de máquina, eliminar
        los despilfarros, las averías y los defectos
        20 años de desarrollo del modelo
        Los precios subieron ligeramente, pero una gama de productos amplia


                   Artículo Blog Alex Rayón Jerez
         La reconstrucción de Japón: calidad y mejora continua
 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   22
La organización de la producción
                                  Actividades


Previsión de la demanda: basado en datos históricos, técnicas
estadísticas, de regresión, etc.
Determinación de plazos de entrega: en función del Tiempo de
Suministro (Ts). Departamento de Marketing vs. Departamento de
Producción
Gestión de inventarios: lote económico (demanda independiente),
MRP (demanda dependiente)
Planificación de aprovisionamientos: compras, criterios de
selección de proveedores: calidad, Ts, etc.
Disponibilidad de medios productivos: cálculo de disponibilidades,
¿subcontratar? ¿horas extra?


 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   23
La organización de la producción
                               Actividades (II)


Programación de operaciones: ordenar, secuenciarlas en las
máquinas, etc. Objetivo: plazo de entrega, calidad, etc.
Determinación de los costes de productos: traducción a dinero de
la gestión de materiales, ¿valor añadido?, etc.
Calidad: objetivo prioritario




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   24
La organización de la producción
                  Incorporación de la informática


Función básica de cualquier organización
Incide en los pilares básicos de la empresa:
   Área comercial
   Área técnico-productiva
   Área administrativo-financiera
Responsable de la forma en que se fabrican bienes y servicios
Es una función cara




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   25
La organización de la producción
               Fases de un producto de fabricación

Concepción del producto: especificaciones, geometría, tolerancias, etc.
   Paquete software: CAE = Computer Aided Engineering
Representación
   Paquete software: CAD = Computer Aided Design
Selección de procesos y maquinaria
   Paquete software: CAPP = Computer Aided Process Planning
Fabricación
   Paquete software: CAM = Computer Aided Manufacturing
Gestión de la producción
   Paquete software: ERP = Enterprise Resource Planning (incluye MRP,
   MRP II)

 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   26
La organización de la producción
                                       Retos


Tomar decisiones optimizadas para la reprogramación de
operaciones
Mantener la trazabilidad de los pedidos
Disponer de información precisa y a tiempo sobre los costes reales
Abordar las mejoras técnicas y organizativas con la mínima
dedicación administrativa




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   27
La organización de la producción
                            Tendencias futuras


Personalización en masa
   Combinar grandes volúmenes de producción con una elevada
   variedad de productos → los precios apenas se incrementan
Diferenciación tardía
   Para lograr la personalización en masa, se retrasan ciertas
   actividades del proceso de fabricación de un producto hasta que
   se recibe el pedido del cliente
   Se deja de fabricar en base a previsiones, reduciendo a la vez los
   costes y el tiempo de fabricación
Impresoras 3D
                   Artículo Blog Alex Rayón Jerez
     Las impresoras 3D: ¿revolución digital, social, productiva, etc.?
 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   28
La organización de la producción
                         Tendencias futuras (II)


Compartir información
   Colaborar con los proveedores a fin de mejorar el diseño y la
   calidad de los componentes, así como reducir los costes
   Colaborar con los clientes, para así alinear los objetivos de toda
   la cadena de suministro con las necesidades del cliente final
   En el futuro, la competencia será entre cadenas de suministro y
   no entre empresas
3R: Reducir, reusar y reciclar
   Fabricar con criterios de durabilidad, reusabilidad y calidad
Sostenibilidad social y medioambiental


 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   29
La organización de la producción
                                   Funciones


Las funciones organizativas de una empresa productiva
   Marketing: es el responsible de buscar compradores
   Producción/Operaciones: es quien fabrica el producto
   Finanzas/Contabilidad: permite conocer lo bien o mal que va
   una organización, paga las facturas y se encarga de buscar dinero
La importancia de la Gestión de la Producción es clave por las
siguientes razones:
   Es una función básica de cualquier organización
   Es responsible de la forma en que se fabrican los bienes y
   servicios que usa la sociedad
Es una de las funciones más caras de cualquier organización

 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   30
La organización de la producción
                             Tipos de procesos


Básicamente existen tres tipos de procesos:
   Continuo: en general, se caracteriza por que el proceso trabaja de
   forma ininterrumpida
        Ejemplo: procesos químicos, fundiciones y aleaciones
   Discreto: existe un número contable de elementos en cada paso
   de la producción
        Ejemplo: fabricación de ordenadores, mecanizado de piezas metálicas,
        etc.
   Dentro de los procesos discretos, se distinguen otros tres tipos
   (implica configuraciones distintas de máquinas, etc.)
        En masa: se trata de fabricar en series de alto volumen y poca variedad



 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   31
La organización de la producción
                                     Tipos de procesos (II)


              Dentro de los procesos discretos, se distinguen: (continuación)
                   Por lotes: se trata de fabricar en series de volumen y variedad medias.
                   Equilibrio entre variedad y cantidad. El problema es que la variedad nos
Tendencia          provocará cambiar de máquinas, etc. El problema también es que se
  actual
                   aumenta el stock de producto en curso.
                   Tipo job-shop o taller mecánico: series de pequeño volumen y gran
                   variedad. Variedad
                                                      Por proyectos
                                                             Job-shop
                                                                  Por lotes               Discreto
                                                                        En masa
                                                                              Continuo
                                                                                    Cantidad
              Por proyectos: cuando se obtiene un producto único y de cierta
              complejidad. Cada proyecto es único, hay que adaptarse a las
              necesidades del cliente

            Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   32
La organización de la producción
                      Estrategias de producción


  1) Contra stock
       Ventajas
            Estabilidad, saben lo que hay que producir
            El tiempo de suministro es menor. Sólo se puede asociar a sectores dónde la
            demanda se puede preveer
       Inconvenientes
            No hay grado de personalización del producto al cliente
            No hay contacto con el cliente
            Se tiene el producto terminado, lo que da menos flexibilidad
            Tiene el inconveniente de los costes fijos de almacén
       MTS (Make To Stock): describe un sistema de producción en el que la
       demanda para un producto muy concreto es conocida y predecible

            Proveedor                          Stock                          Cliente


Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   33
La organización de la producción
                   Estrategias de producción (II)


  2) Bajo pedido
       Ventajas
            Grado de personalización mayor, mayor flexibilidad
       Inconvenientes
            El tiempo de suministro será mayor, y el precio, habitualmente, también
            ATO (Assemble To Order): a partir de un conjunto de componentes y
            subensamblados, se ensambla el producto final en respuesta a un pedido
            MTO (Make To Order): los clientes seleccionan sus productos a partir de un
            catálogo de diseños disponibles (implica modificar alguna parte del diseño)
            ETO (Engineer To Order): describe un sistema de producción en el que el
            pedido de cliente exige que se desarrolle un nuevo diseño de ingeniería.
            Rediseño del producto




Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   34
La organización de la producción
                  Estrategias de producción (III)


  2) Bajo pedido (continuación)
       Para elegir entre una u otra estrategia hay tres elementos clave:
            1) Tiempo de suministro
            2) Predecibilidad de la demanda
            3) Grado de personalización

                                                   MTS
                      PROVEEDORES




                                             ATO




                                                                      CLIENTES
                                          MTO

                                    ETO




Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   35
La organización de la producción
                  Estrategias de producción (IV)


  2) Bajo pedido (continuación)
       Ejemplos de empresa para cada tipo de estrategia:
            MTS: Producto Terminado
               Grupo Pascual, Bodegas vino, IKEA, Bridgestone, Zara
            ATO: Subconjuntos
               Dell, Pc-Box
            MTO: Materia Prima
               Muebles de oficina, venta de marcos
            ETO: No se almacena nada
               Proyectos de arquitectura, modistos




Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   36
La organización de la producción
                       Indicadores de producción

Los tres indicadores más importantes en términos de producción:
    Productividad: lo que producimos por hora o por persona. La productividad
    es el cociente entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad
    de recursos empleados. Se puede medir en piezas/hora (para empresas de
    bienes) o piezas/persona (para empresas de bienes y servicios)
    Eficacia: hacer las cosas bien. Mide el aprovechamiento de la producción. Es
    el cocientre entre la producción correcta y la producción total.
    Eficiencia: hacer las cosas bien utilizando el mínimo número de recursos
    (Mano de Obra, Materia Prima, etc.). Mide la rapidez con la que se ejecuta un
    trabajo. Es el cociente entre el número de bienes o servicios producidos
    realmente y el número estándar de bienes o servicios producidos a lo largo de
    un cierto periodo de tiempo.




  Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   37
La organización de la producción
                         Prioridades competitivas

Precio: es difícil diferenciarse competitivamente por precio
                                                                                              COSTES
Plazo: más coste de almacén, pero mejor atención a los clientes.
Es una prioridad competitiva, reduciendo plazos de entrega, etc.                             Ej: low cost

Calidad: ISO, EFQM, PREMIE, etc. La calidad es algo que ya
                                    COSTES
se supone al producto. La calidad ya no sirve tanto para
diferenciarse.                     Ej: low cost
Flexibilidad: capacidad que tiene una empresa para cumplir las
necesidades del cliente. MTS tiene menor flexibilidad que ATO,
MTO y ETO                                                                                     OTROS
                                                                                            SERVICIOS
Innovación (I+D+i): ya no sólo a nivel nacional, el Gobierno
Vasco desde el declive de la empresa industrial lo tiene muy                               Diferenciación
impulsado. Agentes públicos: Red Vasca de Ciencia y
Tecnología
Diseño: podría enmarcarse dentro de la innovación

  Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial     38
La organización de la producción
                              Situación actual


Por una parte, la globalización (competencia a nivel global) de los
mercados ha dado lugar a una competencia feroz, lo cual ha tenido
tres principales consecuencias:
1. Disminución de los precios de venta
2. Reducción del tamaño de las series fabricadas (lotes) →
   tendencia acual de producir una gran variedad de productos
3. Acortamiento del ciclo de vida de los productos




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   39
La organización de la producción
                           Situación actual (II)

Producción tradicional
   Dominio de la oferta
   Escasez de personal cualificado
   El cliente no es muy exigente
   Precio = Coste + Margen
Nuevo escenario
   Dominio de la demanda
   El precio lo fija el mercado
   El cliente exige: productos de calidad, precios ajustados, plazos cortos
   Margen = Precio cte. (el mercado/la demanda lo fija) – Coste


 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   40
Ejercicios

1. Establezca las diferencias entre bienes y servicios
2. ¿Por qué las empresas tienen que elegir entre las prioridades
competitivas?
3. Se han fabricado 1.000 piezas empleando 250 horas de trabajo.
¿Cuál ha sido la productividad?
4. Suponiendo que la salida estándar de empaquetado se estima en
300 cajas por hora, y que durante una jornada semanal de 40 horas se
han recogido 10.000 cajas, ¿cuál ha sido la productividad?




 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial   41
Copyright (c) 2011 Alex Rayón Jerez
This work (but the quoted images, whose rights are reserved to their owners*) is licensed
  under the Creative Commons “Attribution-ShareAlike” License. To view a copy of this
  license, visit http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/




   *




       Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
Profesor: Ing. Alex Rayón Jerez
                                   Bilbao, Septiembre 2011

                5º de Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
                                 Facultad de Ingeniería
                                Universidad de Deusto
Departamento de Tecnologías Industriales, Facultad de Ingeniería, Universidad de Deusto
          Avda. de las Universidades, 24, 48007 Bilbao, País Vasco, España


                                        Alex Rayón Jerez

                                      alex.rayon@deusto.es
                          Para contactar conmigo, muchas formas :-)
                               http://alexrayon.es/alex-rayon-20/



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UD. OP. T1. La organización de la producción

  • 1. TEMA 1 LA ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Ing. Alex Rayón Jerez http://www.alexrayon.es http://paginaspersonales.deusto.es/alrayon 8 de Septiembre del 2011 Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
  • 2. Índice de contenidos  Introducción  Dirección de producción y operaciones  Fabricar productos u ofrecer servicios  La Organización de la Producción  Ejercicios Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
  • 3. Introducción Un par de vídeos... Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 3
  • 4. Introducción La organización industrial Dirección de la Producción Hace referencia a la industria manufacturera Producir productos Hace referencia a un concepto más amplio, incluyendo Dirección de Operaciones la producción, pero también la dirección de servicios. Industria manufacturera e industria de servicios Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 4
  • 5. Introducción La organización industrial (II) La ingeniería entra en la universidad en 1780 En España, las primeras Escuelas de Ingenieros como tal datan de 1860, dependientes del Ministerio de Industria Primeras titulaciones: Mecánica y Química (aspectos bélicos) Titulación de Ingeniería en Organización Industrial: 1960 En EEUU existe la titulación de Ingeniería Industrial desde 1908 Industrial Engineering: Gestión de empresas industriales Industrial Organisation Engineer: Ingeniero en Micro-economía Manufacturing Engineer: Ingeniero Mecánico Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 5
  • 6. Dirección de producción y operaciones Introducción Se basa en el diseño de nuevos productos y procesos de fabricación Se basa en la responsabilidad de la realización de los pedidos en: Plazo Cantidad Calidad Coste Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 6
  • 7. Dirección de producción y operaciones Introducción (II) Materiales Plazo Principios Maquinaria Cantidad Conceptos Instalaciones Calidad Métodos Herramientas Coste Técnicas Personas Servicio Productividad Sistema Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 7
  • 8. Dirección de producción y operaciones Temas a conocer Temas a conocer Dirección de personas: equipos, motivación, etc. Gestión de recursos: materiales, financieros, herramientas, etc. Sistemas: planificación, control, etc. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 8
  • 9. Dirección de producción y operaciones Evolución histórica Culpables de la evolución El ejército: estrategia logística, Internet, GPS, etc. Las empresas: Ford, Toyota, IBM, etc. Individualidades: Taylor, Whitney, Juran, etc. La formación: ingenieros, empresariales, etc. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 9
  • 10. Dirección de producción y operaciones Historia Finales Siglo XVIII: Revolución Industrial Hasta entonces: economía artesana (personas independientes) Aparición de máquinas mayores y más complejas El trabajador individual pierde la propiedad de los instrumentos de producción 1776: “La riqueza de las Naciones” de Adam Smith Tesis: división y especialización del trabajo clave para el crecimiento económico (aumento productividad) 1765-1825: Eli Whitney Fabricación de mosquetes en serie, con partes intercambiables Fabricación en serie a través de troqueles Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 10
  • 11. Dirección de producción y operaciones Historia (II) 1898: “Administración científica del trabajo” Frederick Taylor Dividía entre personas que piensan y las que ejecutan Como hacer que las personas sin formación sean productivas en poco tiempo 1930: “Generación de la línea de montaje” Henry Ford 1964: Joseph Juran publica “Avance de Gestión” Donde se comienza a hablar de la resistencia al cambio como problema para la mejora de la calidad. 1988: Modelo EFQM Agentes: Liderazgo, Personal, Política y Estrategia, Colaboradores y Recursos, Procesos Resultados: en Personal, en Clientes, en Sociedad, Rendimiento. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 11
  • 12. Dirección de producción y operaciones Historia (III) Un hito significativo en 1903: “Shop Management” Artículo de Frederick Taylor, muy criticado en la época Interés de que en una organización productiva haya personas no dedicadas a realizar operaciones sino a estudiar la forma mas adecuada en que otros deben realizarla Problemas identificados por Taylor Estudio de métodos y tiempos Estandarización de herramientas ¡Aquí es donde Sistema de rutas trabajaremos! Métodos para la estimación de costes Etc. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 12
  • 13. Fabricar productos u ofrecer servicios Diferencias entre producir bienes o servicios ¿Tangible? ¿Inventariable? ¿Contacto con el cliente? ¿Tiempo de respuesta? ¿Instalaciones? ¿Inversión? ¿Calidad? Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 13
  • 14. La organización de la producción Introducción La Organización de la Producción es el conjunto de actividades necesarias para transformar los recursos en bienes y servicios El Director de Producción es el responsable de tomar las decisiones asociadas a la Organización de la Producción Las funciones de un Director de Producción son las siguientes: Planificación: los directores de producción identificar objetivos para las organizaciones y diseñan programas y procedimientos que ayudarán a las organizaciones a obtener dichos objetivos Organización: los directores de producción deben organizar equipos de individuos para conseguir los objetivos marcados Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 14
  • 15. La organización de la producción Introducción (II) Las funciones de un Director de Producción son las siguientes: (cont) Liderazgo: los directores de producción deben liderar, supervisar y motivar al personal para conseguir sus objetivos Control: los directores de producción deben desarrollar los cauces y procedimientos de comunicación adecuados para asegurar que la empresa alcance los objetivos marcados La Organización de la Producción hace posible la consecución de los siguientes objetivos: Maximizar el servicio al cliente Minimizar la inversión en inventarios Maximizar la eficiencia en la fabricación Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 15
  • 16. La organización de la producción Introducción (III) ¿Qué hay detrás del iPhone, del iPad o del iPod? I+D+i, MOD, marketing, etc. Pero, también, y sobre todo, la Organización de la Producción La organización de la producción hace posible que estos dispositivos puedan Ser diseñados Fabricar sus componentes Ensamblar Llegar al consumidor final Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 16
  • 17. La organización de la producción Evolución histórica Los grandes inventos de la Revolución Industrial precisaron de una Organización de la Producción para diseñar su introducción en las fábricas de una manera racional y eficiente Además, también eran necesarias importantes inversiones de capital Ejemplo: el telar mecánico precisó de la inversión equivalente a una expedición a la India Estos inventos terminaron con la producción artesanal que se venía produciendo desde el antiguo Egipto Arrancó lo que hoy conocemos como industria Se hizo necesario organizar la producción de bienes a una escala desconocida hasta entonces Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 17
  • 18. La organización de la producción Evolución histórica (II) La industria, y por ende, la Organización de la Producción, precisó de un nuevo invento además de las máquinas: el factor humano De un número limitado de artesanos con mucha experiencia, a organizar un equipo de personas de baja cualificación que había que formar Siglo XVIII Adam Smith habla de la división del trabajo para mejorar el rendimiento individual en su obra “La riqueza de las naciones” Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 18
  • 19. La organización de la producción Evolución histórica (III) La Organización de la Producción en el Siglo XX Entre 1905 y 1914, entraron un millón de inmigrantes al año en EEUU → ¿formación? ¿inglés? 1911: Frederick Taylor publica “Principios de Administración Científica” Introduce el concepto de racionalización del trabajo Para la fabricación de bienes de consumo: coches, hamburguesas, etc. Permite formar a cada operario en un tiempo récord → incremento espectacular de la productividad Desgaste físico y psicológico de los operarios por ejecutar repetidamente tareas muy simples Película Tiempos Modernos de Charles Chaplin → crítica a la deshumanización de los tiempos de posguerra Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 19
  • 20. La organización de la producción Evolución histórica (IV) La industria automovilística Comienzos Siglo XIX: Eli Whitney introduce el concepto de piezas estandarizadas e intercambiables Quizás una de las innovaciones más importantes en la industria automovilística 1913: Henry Ford y Charles Sorensen: línea de ensamblado móvil El chasis del coche se mueve dentro de la fábrica y no los operarios El tiempo de ciclo pasa de 728 minutos a 93 Reducción del precio del automóvil → consumo en masa Modelo T de Ford: en 1920 50% coches mundialmente vendidos Su éxito dependía de la demanda estable de este vehículo, incluso del mismo color, lo cual rápidamente dejó de cumplirse Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 20
  • 21. La organización de la producción Evolución histórica (V) La industria automovilística (continuación) 1923: Alfred Sloan dirige General Motors Decide diversificar la producción: ofrece 5 modelos de coches diferentes Además, introduce los extra: airea condicionado, cambio automático, etc. La demanda del T cae en picado → Ford cierra su planta para actualizar sus instalaciones General Motors se convierte en el primer grupo empresarial del mundo II Guerra Mundial Banco de pruebas en materia de producción industrial 18 astilleros de EEUU votaron más de 2.700 buques Liberty Tiempo medio de construcción bajo de 230 a 42 días Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 21
  • 22. La organización de la producción Evolución histórica (VI) Postguerra Se amplía el número de empresas y el cliente se vuelve exigente 1950, Japón: Toyota empieza a desarrollar un sistema productivo nuevo → Just In Time (JIT) Productividad + Calidad + Satisfacción del cliente Se centraron en acortar los tiempos de preparación de máquina, eliminar los despilfarros, las averías y los defectos 20 años de desarrollo del modelo Los precios subieron ligeramente, pero una gama de productos amplia Artículo Blog Alex Rayón Jerez La reconstrucción de Japón: calidad y mejora continua Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 22
  • 23. La organización de la producción Actividades Previsión de la demanda: basado en datos históricos, técnicas estadísticas, de regresión, etc. Determinación de plazos de entrega: en función del Tiempo de Suministro (Ts). Departamento de Marketing vs. Departamento de Producción Gestión de inventarios: lote económico (demanda independiente), MRP (demanda dependiente) Planificación de aprovisionamientos: compras, criterios de selección de proveedores: calidad, Ts, etc. Disponibilidad de medios productivos: cálculo de disponibilidades, ¿subcontratar? ¿horas extra? Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 23
  • 24. La organización de la producción Actividades (II) Programación de operaciones: ordenar, secuenciarlas en las máquinas, etc. Objetivo: plazo de entrega, calidad, etc. Determinación de los costes de productos: traducción a dinero de la gestión de materiales, ¿valor añadido?, etc. Calidad: objetivo prioritario Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 24
  • 25. La organización de la producción Incorporación de la informática Función básica de cualquier organización Incide en los pilares básicos de la empresa: Área comercial Área técnico-productiva Área administrativo-financiera Responsable de la forma en que se fabrican bienes y servicios Es una función cara Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 25
  • 26. La organización de la producción Fases de un producto de fabricación Concepción del producto: especificaciones, geometría, tolerancias, etc. Paquete software: CAE = Computer Aided Engineering Representación Paquete software: CAD = Computer Aided Design Selección de procesos y maquinaria Paquete software: CAPP = Computer Aided Process Planning Fabricación Paquete software: CAM = Computer Aided Manufacturing Gestión de la producción Paquete software: ERP = Enterprise Resource Planning (incluye MRP, MRP II) Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 26
  • 27. La organización de la producción Retos Tomar decisiones optimizadas para la reprogramación de operaciones Mantener la trazabilidad de los pedidos Disponer de información precisa y a tiempo sobre los costes reales Abordar las mejoras técnicas y organizativas con la mínima dedicación administrativa Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 27
  • 28. La organización de la producción Tendencias futuras Personalización en masa Combinar grandes volúmenes de producción con una elevada variedad de productos → los precios apenas se incrementan Diferenciación tardía Para lograr la personalización en masa, se retrasan ciertas actividades del proceso de fabricación de un producto hasta que se recibe el pedido del cliente Se deja de fabricar en base a previsiones, reduciendo a la vez los costes y el tiempo de fabricación Impresoras 3D Artículo Blog Alex Rayón Jerez Las impresoras 3D: ¿revolución digital, social, productiva, etc.? Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 28
  • 29. La organización de la producción Tendencias futuras (II) Compartir información Colaborar con los proveedores a fin de mejorar el diseño y la calidad de los componentes, así como reducir los costes Colaborar con los clientes, para así alinear los objetivos de toda la cadena de suministro con las necesidades del cliente final En el futuro, la competencia será entre cadenas de suministro y no entre empresas 3R: Reducir, reusar y reciclar Fabricar con criterios de durabilidad, reusabilidad y calidad Sostenibilidad social y medioambiental Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 29
  • 30. La organización de la producción Funciones Las funciones organizativas de una empresa productiva Marketing: es el responsible de buscar compradores Producción/Operaciones: es quien fabrica el producto Finanzas/Contabilidad: permite conocer lo bien o mal que va una organización, paga las facturas y se encarga de buscar dinero La importancia de la Gestión de la Producción es clave por las siguientes razones: Es una función básica de cualquier organización Es responsible de la forma en que se fabrican los bienes y servicios que usa la sociedad Es una de las funciones más caras de cualquier organización Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 30
  • 31. La organización de la producción Tipos de procesos Básicamente existen tres tipos de procesos: Continuo: en general, se caracteriza por que el proceso trabaja de forma ininterrumpida Ejemplo: procesos químicos, fundiciones y aleaciones Discreto: existe un número contable de elementos en cada paso de la producción Ejemplo: fabricación de ordenadores, mecanizado de piezas metálicas, etc. Dentro de los procesos discretos, se distinguen otros tres tipos (implica configuraciones distintas de máquinas, etc.) En masa: se trata de fabricar en series de alto volumen y poca variedad Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 31
  • 32. La organización de la producción Tipos de procesos (II) Dentro de los procesos discretos, se distinguen: (continuación) Por lotes: se trata de fabricar en series de volumen y variedad medias. Equilibrio entre variedad y cantidad. El problema es que la variedad nos Tendencia provocará cambiar de máquinas, etc. El problema también es que se actual aumenta el stock de producto en curso. Tipo job-shop o taller mecánico: series de pequeño volumen y gran variedad. Variedad Por proyectos Job-shop Por lotes Discreto En masa Continuo Cantidad Por proyectos: cuando se obtiene un producto único y de cierta complejidad. Cada proyecto es único, hay que adaptarse a las necesidades del cliente Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 32
  • 33. La organización de la producción Estrategias de producción 1) Contra stock Ventajas Estabilidad, saben lo que hay que producir El tiempo de suministro es menor. Sólo se puede asociar a sectores dónde la demanda se puede preveer Inconvenientes No hay grado de personalización del producto al cliente No hay contacto con el cliente Se tiene el producto terminado, lo que da menos flexibilidad Tiene el inconveniente de los costes fijos de almacén MTS (Make To Stock): describe un sistema de producción en el que la demanda para un producto muy concreto es conocida y predecible Proveedor Stock Cliente Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 33
  • 34. La organización de la producción Estrategias de producción (II) 2) Bajo pedido Ventajas Grado de personalización mayor, mayor flexibilidad Inconvenientes El tiempo de suministro será mayor, y el precio, habitualmente, también ATO (Assemble To Order): a partir de un conjunto de componentes y subensamblados, se ensambla el producto final en respuesta a un pedido MTO (Make To Order): los clientes seleccionan sus productos a partir de un catálogo de diseños disponibles (implica modificar alguna parte del diseño) ETO (Engineer To Order): describe un sistema de producción en el que el pedido de cliente exige que se desarrolle un nuevo diseño de ingeniería. Rediseño del producto Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 34
  • 35. La organización de la producción Estrategias de producción (III) 2) Bajo pedido (continuación) Para elegir entre una u otra estrategia hay tres elementos clave: 1) Tiempo de suministro 2) Predecibilidad de la demanda 3) Grado de personalización MTS PROVEEDORES ATO CLIENTES MTO ETO Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 35
  • 36. La organización de la producción Estrategias de producción (IV) 2) Bajo pedido (continuación) Ejemplos de empresa para cada tipo de estrategia: MTS: Producto Terminado Grupo Pascual, Bodegas vino, IKEA, Bridgestone, Zara ATO: Subconjuntos Dell, Pc-Box MTO: Materia Prima Muebles de oficina, venta de marcos ETO: No se almacena nada Proyectos de arquitectura, modistos Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 36
  • 37. La organización de la producción Indicadores de producción Los tres indicadores más importantes en términos de producción: Productividad: lo que producimos por hora o por persona. La productividad es el cociente entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos empleados. Se puede medir en piezas/hora (para empresas de bienes) o piezas/persona (para empresas de bienes y servicios) Eficacia: hacer las cosas bien. Mide el aprovechamiento de la producción. Es el cocientre entre la producción correcta y la producción total. Eficiencia: hacer las cosas bien utilizando el mínimo número de recursos (Mano de Obra, Materia Prima, etc.). Mide la rapidez con la que se ejecuta un trabajo. Es el cociente entre el número de bienes o servicios producidos realmente y el número estándar de bienes o servicios producidos a lo largo de un cierto periodo de tiempo. Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 37
  • 38. La organización de la producción Prioridades competitivas Precio: es difícil diferenciarse competitivamente por precio COSTES Plazo: más coste de almacén, pero mejor atención a los clientes. Es una prioridad competitiva, reduciendo plazos de entrega, etc. Ej: low cost Calidad: ISO, EFQM, PREMIE, etc. La calidad es algo que ya COSTES se supone al producto. La calidad ya no sirve tanto para diferenciarse. Ej: low cost Flexibilidad: capacidad que tiene una empresa para cumplir las necesidades del cliente. MTS tiene menor flexibilidad que ATO, MTO y ETO OTROS SERVICIOS Innovación (I+D+i): ya no sólo a nivel nacional, el Gobierno Vasco desde el declive de la empresa industrial lo tiene muy Diferenciación impulsado. Agentes públicos: Red Vasca de Ciencia y Tecnología Diseño: podría enmarcarse dentro de la innovación Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 38
  • 39. La organización de la producción Situación actual Por una parte, la globalización (competencia a nivel global) de los mercados ha dado lugar a una competencia feroz, lo cual ha tenido tres principales consecuencias: 1. Disminución de los precios de venta 2. Reducción del tamaño de las series fabricadas (lotes) → tendencia acual de producir una gran variedad de productos 3. Acortamiento del ciclo de vida de los productos Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 39
  • 40. La organización de la producción Situación actual (II) Producción tradicional Dominio de la oferta Escasez de personal cualificado El cliente no es muy exigente Precio = Coste + Margen Nuevo escenario Dominio de la demanda El precio lo fija el mercado El cliente exige: productos de calidad, precios ajustados, plazos cortos Margen = Precio cte. (el mercado/la demanda lo fija) – Coste Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 40
  • 41. Ejercicios 1. Establezca las diferencias entre bienes y servicios 2. ¿Por qué las empresas tienen que elegir entre las prioridades competitivas? 3. Se han fabricado 1.000 piezas empleando 250 horas de trabajo. ¿Cuál ha sido la productividad? 4. Suponiendo que la salida estándar de empaquetado se estima en 300 cajas por hora, y que durante una jornada semanal de 40 horas se han recogido 10.000 cajas, ¿cuál ha sido la productividad? Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial 41
  • 42. Copyright (c) 2011 Alex Rayón Jerez This work (but the quoted images, whose rights are reserved to their owners*) is licensed under the Creative Commons “Attribution-ShareAlike” License. To view a copy of this license, visit http://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/ * Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial
  • 43. Profesor: Ing. Alex Rayón Jerez Bilbao, Septiembre 2011 5º de Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial Facultad de Ingeniería Universidad de Deusto Departamento de Tecnologías Industriales, Facultad de Ingeniería, Universidad de Deusto Avda. de las Universidades, 24, 48007 Bilbao, País Vasco, España Alex Rayón Jerez alex.rayon@deusto.es Para contactar conmigo, muchas formas :-) http://alexrayon.es/alex-rayon-20/ Organización de la Producción – 2011/2012 – 5º Ingeniería en Automática y Electrónica Industrial