10. 5 principi Lean
Individuare il valore
Individuare il flusso
Far scorrere il flusso
Tirare il flusso (PULL)
Ricerca della Perfezione
11.
12. La VISION di un’azienda descrive
il fine ultimo dell’organizzazione,
immagina l’azienda nel futuro e
ne delinea il ruolo.
La MISSION di un’organizzazione
descrive la filosofia dell’azienda e
i valori ai quali si ispirano
le persone che ne fanno parte
26. Dr. Silvio Marzo – Consulente di Direzione
I Sette Sprechi
Consulenti di Direzione
La Light Lean®
I Sette Sprechi = MUDA ( tipo 2)
Sovrapproduzione
Prodotti
Difettosi
Tempo
MUDA
Movimenti
Scorte
Trasporto
Perdite
di processo
26
27.
28. 5S : iniziali di 5 parole Italiane
1:Separare -Dividere e scartare : liberarsi dagli
oggetti non necessari
2:Semplificare - Organizzare , sistemare e mettere
ordine
3:Spazzare - Pulire quotidianamente per identificare
subito le anomalie e non conformità
4:Standardizzare – Stabilire le regole per mantenere
le prime 3 “S” ed ispezionare spesso
5:Sostegno (Auto disciplina ) - Garantire il
mantenimento delle 4 “S”, preparando la
28
31. Total
- Tutti i dipendenti e la direzione sono coinvolti
- L'obiettivo è eliminare tutti gli incidenti, guasti e difetti
Productive
- Le azioni vengono eseguite mentre la produzione continua
- I problemi di produzione sono ridotti al minimo
Maintenance
- Mantenere in buone condizioni macchinari e attrezzature
- Riparare, pulire, lubrificare
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40. 10 Principi
Lean Winning
1. Seguire
un Metodo
2. Vision / Obiettivi
3.
1.
2.
Comunicare/ Motivare 3.
4. Valore
per il Cliente
5. Value Stream Map
6. 5S/posto di lavoro
4.
Caccia allo Spreco
TPM
Produttività / Qualità
Entusiasmo / Energia
40
41. Il muro di gomma !
NON POSSIAMO FARLO
NON FUNZIONERA’
VA BENE PER I GIAPPONESI …. NOI SIAMO ITALIANI !
NON SIAMO ATTREZZATI
NON SIAMO PREPARATI
NON ABBIAMO IL PERSONALE
LO ABBIAMO SEMPRE FATTO COSI’ ED ANDAVA BENISSIMO
IN QUESTO MOMENTO ABBIAMO ORDINI URGENTI
SIAMO IMPEGNATISSIMI SU UN NUOVO PROGETTO
NON CREDO CHE RIDURRA’ I COSTI
I CLIENTI NON LO ACCETTERANNO
PERDEREMO I FORNITORI
…. Ecc..ecc..ecc
41
Editor's Notes
L'ultimo anno solare è stato contraddistinto da un sensibile peggioramento della perfomance e redditività: a mio avviso le cause principali sono da ricercare
1. a livello interno dalla perdita di produttività e la perdita di controllo dei processi in senso lato
2. . a livello esterno dalla crisi di mercato arrivato un anno dopo rispetto agli altri settori
Vedo questo momento come una grande opportunità di cambiamento, a maggior ragione in considerazione del progetto di ampliamento
1. la necessità di cambiamento è reale ed urgente
2. le turbolenze di mercato, le difficoltà comuni dei concorrenti premieranno chi si saprà evolvere e strutturare
Per tale motivo ho studiato questa Iniziativa
Già questa presentazione segue i punti programmatici proposti e vuole essere un esempio concreto
Creo rappresenta un percorso preciso attraverso 10 punti o principi
1. punto è seguire un metodo un percorso studiato nei suoi dettagli e pianificato
Questa è CR attualmente=
Ottime idee, qua metaforicamente identificate con i post it, sovrapposte che si accavallando si coprono, ad ogni situazione spesso abbiamo risposto con una soluzione temporanea e non collegata ad una visione d'insieme,
Ne ho individuati 2, quelli che a mio avviso hanno cambiato il modo di fare impresa
Quello di Jack Welch riassunto nel suo motto: Vincere
E quello della toyota riassunto nel concetto di Lean Thinking: pensare snello
Una volta scelto il metodo inizia il percorso
Che parte per gioco forza dalla Visione
Non è che non abbiamo una visione, ma questa era vista in aria come solo la logica di crescere e fare più utili
Il nostro compito sarà appunto quello di identificare :
1. obiettivi
2.Strategia per raggiungerli
3. Valori comuni
Ma soprattutto comunicarli insiprando tutti gli attori aziendali
Solo attravrso una forte motivazione saremo in grado di ottenre un vero cambiamento
Il 4 punto del percorso che è il primo della Lean è individuare il valore per il cliente
Qui c'è il primo punto di estrema riflessione:
Chi sono i nostri clienti => vedi slide successiva
Individuato lo stato attuale, l'esistente il passaggio successivo, sarà rendere il processo semplice
Basa di partenza per l'eliminazione degli sprechi è l'ordine e la pulizia, anche qui verrà utilizzato il metodo proposto da Toyota, che si riassume nei 5s
Prossima diapositiva
Sempre base di partenza comune per una gestione SNELLA è l'efficienza degli impianti
L'ultimo anno solare è stato contraddistinto da un sensibile peggioramento della perfomance e redditività: a mio avviso le cause principali sono da ricercare
1. a livello interno dalla perdita di produttività e la perdita di controllo dei processi in senso lato
2. . a livello esterno dalla crisi di mercato arrivato un anno dopo rispetto agli altri settori
Vedo questo momento come una grande opportunità di cambiamento, a maggior ragione in considerazione del progetto di ampliamento
1. la necessità di cambiamento è reale ed urgente
2. le turbolenze di mercato, le difficoltà comuni dei concorrenti premieranno chi si saprà evolvere e strutturare
Per tale motivo ho studiato questa Iniziativa
Già questa presentazione segue i punti programmatici proposti e vuole essere un esempio concreto