1. Especialidad: Ingeniería Industrial
Materia: Sistema De Manufactura
Tema: Toyotismo
Catedrático: M. en C. Raúl Leonel Guzmán Sampayo
Alumna: Teresa Pérez del Ángel
Cerro Azul, Ver., a 8 de Septiembre de 2015

2. *Antes de que iniciara el Toyotismo, en 1908, Henry Ford
introdujo un modelo de organización laboral a través de
cadenas de montaje basado en las ideas de Taylor.
Dando inicio al modelo conocido como Fordismo.
*Posteriormente, el japonés Eiji Toyoda visitó una industria
automotriz en Detroit, dirigida por el sistema fordista,
donde el flujo normal era producir primero y vender
después. Al evaluar la estructura de esta empresa, Toyoda
se dio cuenta de que Japón no sería capaz de utilizar esa
forma de producción.

3. El Toyotismo corresponde a una relación en el
entorno de la producción industrial que fue pilar
importante en el sistema de procedimiento
industrial japonés y coreano, y que después de la
crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al
Fordismo como modelo referencial en la
producción en cadena
TOYOTISMO

4. *Corresponde a una relación en el entorno de la
producción industrial que fue pilar importante en el sistema
de procedimiento industrial japonés y coreano, y que
después de la crisis del petróleo de 1973,comenzó a
desplazar al Fordismo como modelo referencial en la
producción en cadena.
*Es un sistema integral de producción y gestión surgido en la
empresa automotriz japonesa del mismo nombre. Tiene su
origen en la industria textil y en particular en la creación de
un telar automático, cuyo objetivo es mejorar la vida de los
operarios liberándolos de las tareas repetitivas.
*El Toyotismo surgió en Japón, hacia fines de la Segunda
Guerra Mundial y sus mentores sonTaiichi Ohno y Eiji
Toyoda, de la empresa automotriz Toyota.

5. Suministra las cantidades de productos requeridos en
el momento adecuado y en el lugar adecuado.
Primero se vende el producto y luego se produce para
luego ensamblar.
Es la demanda la que fija directamente la cantidad y
la característica del producto.
Desaparece el Stocks, lo que permite reducir la
inversión en capital y racionaliza el trabajo en forma
radical.

6. Disminución máxima del nivel de inventario.
Se ofrecen productos variados debido a que esta basado en
la producción flexible.
La calidad se impone en todos los procesos productivos.
Reducción de costos y aumento de la productividad
Trabajadores multifuncionales con la oportunidad de
participar en la mejorara de los procesos.
Ahorro de tiempo en la producción.
Se produce solo lo necesario, entregándose en el lugar
adecuado a la hora necesaria.
Permite aumentar la competitividad de la empresa en que se
aplique.

7. Intensificación y explotación en el trabajo.
La dependencia de los trabajadores.
Mano de obra casi siempre menos controlada, difícil
y a menudo rebelde.
El empeoramiento de las condiciones de trabajo.
Ritmos intensificados.
Horarios prolongados.
Sindicato destruido o subalterno.