Sistema kanban

17.410 visualizaciones

Publicado el

Publicado en: Educación, Empresariales
0 comentarios
2 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
17.410
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
9
Acciones
Compartido
0
Descargas
688
Comentarios
0
Recomendaciones
2
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

Sistema kanban

  1. 1. Sistema Kanban Y Reducción de Preparación (Puesta a punto) . República Bolivariana de Venezuela Ministerio de Educación Superior Universidad Valle del Momboy Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Industrial Carvajal. Edo. Trujillo. .- Cátedra: Ing. Producción. .- Prof.:Leonardo Diaz.
  2. 2. <ul><li>KANBAN es un término japonés el cual se traduce como etiqueta de instrucción. Sin embargo, en la práctica, KANBAN no se limita a una etiqueta (tarjeta). </li></ul><ul><li>Es una técnica de producción. </li></ul><ul><li>Maneja lotes pequeños. </li></ul><ul><li>Va de un proceso a otro. </li></ul><ul><li>Intervalos de tiempo variados. </li></ul>
  3. 5. Sistema Kanban:
  4. 6. Objetivos de Kanban Producción Flujo de Materiales En Cuanto a:
  5. 8. <ul><li>Regla # 1: </li></ul><ul><li>No se debe mandar material defectuoso a los procesos subsiguientes. </li></ul><ul><li>Regla # 2: </li></ul><ul><li>Los procesos subsiguientes requerirán solo lo que es necesario </li></ul><ul><li>Regla # 3: </li></ul><ul><li>Procesar solamente la cantidad exacta requerida por el proceso subsiguiente. </li></ul>
  6. 9. <ul><li>Regla # 4: </li></ul><ul><li>Balancear la producción. </li></ul><ul><li>Regla # 5: </li></ul><ul><li>Tener en cuenta que kanban es un medio para evitar especulaciones. </li></ul><ul><li>Regla # 6: </li></ul><ul><li>Estabilizar y racionalizar el proceso. </li></ul>
  7. 12. EMPRESAS QUE USAN KANBAN EMPRESAS QUE NO USAN KANBAN <ul><li>Centradas en los beneficios </li></ul><ul><li>Crear demanda </li></ul><ul><li>Poco trabajo en equipo </li></ul><ul><li>Sin Certificación QS-900 </li></ul><ul><li>Diversidad </li></ul><ul><li>La estandarización es una limitación </li></ul><ul><li>Ser victimas de un cambio </li></ul>
  8. 13. Pues tendría muy desocupados a los trabajadores. <ul><li>Un plazo de abastecimiento demasiado grande excluye la elección del método Kanban. </li></ul><ul><li>El sistema no tiene ninguna anticipación en caso de fluctuaciones muy grandes e imprevisibles en la demanda </li></ul>Puede anticiparse a ellas pero no solucionarlas. <ul><li>Reducir el número de Kanban sin aportar de mejoramientos radicales al sistema de producción, arrastrará retrasos de entrega y de espera entre operaciones </li></ul>Pérdidas importantes. <ul><li>No ha tenido el éxito ni ha llegado al óptimo funcionamiento cuando ha sido implementado en organizaciones occidentales </li></ul>Una de las principales causas de ello, las enormes diferencias culturales.
  9. 14. <ul><li>Los avances en tecnología y telecomunicaciones vencen barreras geográficas, idiomáticas y culturales acercando violentamente a los competidores. </li></ul><ul><li>Los mercados son más exigentes, los consumidores no se conforman fácilmente, los productos son más personalizados. </li></ul><ul><li>Las empresas para funcionar eficientemente deben aspirar en la actualidad a la producción en flujo de pieza única, adaptando su producción a las necesidades propias de su mercado. </li></ul>

×