SolidWorks pour les fabricants d'emballages et machines d'emballages, conception, Simulation, pdm, plm et services

2. Design, innovation et
eco-conception
L’emballage est stratégique.
En effet, c’est le premier contact
physique ou visuel avec le pro-duit.
L’emballage doit répondre aux
besoins de vos clients, besoins qui
découlent de choix marketing, esthé-tiques,
techniques et de distribution.
Outre ces exigences, l’éco-concep-tion
fait aussi partie des priorités
pour les fabricants d’emballages.
La concurrence entre matériaux et
groupes de production pousse les
entreprises à innover et à amélio-rer
leur compétitivité et innovations.
Constructeurs de machines et fabri-cants
d’emballages travaillent de
concert.
Les menaces du secteur sont réelles:
pression environnementale qui
oblige à réduire l’emballage, concur-rence
mondiale avec la montée en
puissance de certains pays émer-gents
pour les emballages à faible
valeur ajoutée, des marges réduites
par le coût des matières premières et
la hausse du pétrole...
Pour autant, les opportunités sont
elles aussi bien réelles. La multipli-cation
des modes de consommation
qui permettent d’étendre la gamme
des prestations, l’offre mul-ti-
matériaux qui s’étoffe, le défi
environnemental qui offre des oppor-tunités
d’innovation...
Le plus important est-il le contenu ou
le contenant ?
Avec une estimation de plus de 400
milliards d’Euros pour le marché
de l’emballages et plus de 20 mil-liards
d’Euros pour la construction de
machines d’emballage, il est certain
que le contenant est important.
Les défis sont tout aussi nombreux
que la concurrence est féroce. Pour
tirer son épingle du jeu, il faudra non
seulement être innovant, mais égale-ment
rapide, flexible et performant.
Nous vous laissons découvrir nos
solutions et leurs avantages. Bonne
lecture !
Innover

3. Innovation et Eco-conception
Vous gérez des assemblages de plus en plus gros et complexes et vous souhaitez pouvoir les concevoir et les manipuler toujours aussi facilement ?
Une des difficultés de la conception de machines d’emballage réside dans la gestion des gros assemblages.
Il existe bien sûr des méthodes qui permettent de travailler sur des simplifications, mais tôt ou tard vous souhaiterez travailler sur la représentation de l’assemblage final. C’est alors plusieurs milliers de pièces qui devront être gérées dans SOLIDWORKS.
Des fonctionnalités standard comme le SpeedPack permettent de se libérer de la contrainte du nombre de composants. Il crée une représentation simplifiée d’un assemblage sans perdre les références qui lient les composants les uns aux autres. Si vous manipulez des assemblages complexes ou comportant un grand nombre de composants, l’utilisation de celui-ci peut nettement améliorer les performances du système, tant au niveau de l’assemblage que de la mise en plan.
Du BE à la fabrication, vous avez besoin de réduire les temps et travailler plus intelligemment entre les différents services ?
Il n’est pas rare de trouver des ensembles mécano- soudés dans les conceptions de machines d’emballage. Dans SOLIDWORKS, le principe est simple : vous allez dessiner une esquisse squelette en 3D qui servira de support à votre conception. Vous faites parcourir les profilés de votre choix le long de cette esquisse 3D. SOLIDWORKS se charge alors de faire automatiquement les découpes et de créer la nomenclature. En cas de modification, il suffit de modifier l’esquisse squelette pour que tout se mette à jour.
Le design de vos produits vous impose des formes complexes ?
SOLIDWORKS vous permet de réaliser des formes très complexes. Travailler des volumes ne permet pas toujours d’obtenir les formes souhaitées. Grâce aux outils de surfaces et de design, vous pourrez réaliser tous types de formes et plus particulièrement sur vos coques. Il existe de nombreuses façons de créer des surfaces, notamment en s’appuyant sur des courbes.
Concevoir
Comment réduire l’impact de vos conceptions sur l’environnement et afficher votre engagement dans une démarche respectueuse de l’environnement ?
Aujourd’hui, la conception « verte » est plébiscitée. Montrer votre engagement dans un développement durable devient un atout fort en terme de communication. SolidWorks Sustainability vous permet d’analyser l’impact environnemental de vos conceptions. Cette analyse vous permet d’obtenir des informations avant le lancement en fabrication et vous aide à faire des choix de conception en vous orientant vers la solution la plus éco-responsable.
Vous serez en mesure d’évaluer avec précision l’effet (écologique) du développement et l’utilisation de vos produits sur 4 critères écologiques importants :
- Acidification de l’atmosphère
- Empreinte carbone
- Consommation totale d’énergie
- Eutrophisation de l’eau
Avec SolidWorks Sustainability, vous disposez d’informations environnementales déjà intégrées qui vous permettent de choisir les matériaux à utiliser et de connaître l’impact de l’origine géographique des matériaux, de la fabrication, de l’utilisation et de la mise au rebut.

4. Optimiser
Simuler, c’est gagner du temps
SOLIDWORKS Motion permet de dimensionner le moteur/les vérins, de déterminer la consommation en énergie, le positionnement de bielles, de développer les cames, de comprendre les transmissions par engrenage, de définir les dimensions des ressorts/amortisseurs et de déterminer le comportement des pièces qui entrent en contact.
Le concepteur est également capable de poser des capteurs de positionnement qui déclenchent des servomoteurs.
Grâce à cet outil, le concepteur de machines est en mesure de :
•
Visualiser/simuler les opérations et la logique de la machine
•
Calculer les efforts/couples pour une analyse des contraintes dans les composants critiques
•
Concevoir et valider des trajectoires/ mouvements
•
Sélectionner et valider des motorisations et dimensionner des transmissions
•
Prévoir les temps de cycle de la machine
Comment réduire le coût des matières premières ?
Les coûts des matériaux sont devenus au fil du temps un des enjeux clés de la rentabilité. Le but est de construire des ensembles qui tiennent la charge, tout en étant le moins lourds possible.
Les outils d’optimisation de SOLIDWORKS Simulation permettent ainsi d’obtenir une conception avec la masse la plus petite possible, tout en garantissant les tenues mécaniques exigées.
La facilité et la rapidité des calculs et des duplications de projets permettent de tester divers matériaux pour les différents composants ; vous pouvez ainsi optimiser les éléments que vous souhaitez : masse, prix, etc.
Comment limiter le nombre de prototypes ?
Effectuer des tests physiques est à la fois coûteux et fastidieux : des mois sont souvent nécessaires pour réaliser les essais d’un nouveau produit, ce qui ralentit considérablement les cycles de conception.
Simuler tôt dans le cycle de conception permet de révéler et corriger les faiblesses d’un produit, sans réaliser de prototype. La simulation numérique offre une excellente alternative par l’accélération des itérations de conception d’un dispositif. Ces modèles virtuels fournissent des informations essentielles comme les contraintes et la déformation, au-delà des essais physiques, même avec des matériaux composites.
L’expérience montre que la capacité à détecter et corriger les défauts de conception présente un avantage évident pour les concepteurs/ designers. Les entreprises peuvent modifier des designs et optimiser les conceptions sans crainte des cycles de développement allongés. Ces avantages et les performances des produits améliorés seront décisifs dans ce marché hautement concurrentiel.
Il est alors possible de concevoir des systèmes « sur mesure » en un temps réduit, en limitant de manière significative le coût de développement.

5. Documenter/Diffuser
Décliner facilement vos conceptions CAO en présentations percutantes.
Avec SOLIDWORKS Composer, utilisez vos conceptions 3D pour créer et mettre à jour rapidement des documentations de grande qualité, de simples documentations, illustrations techniques, animations,jusqu’aux expériences 3D interactives.
Il est facile d’obtenir différents rendus entre les composants d’un produit. Vous pouvez créer des vues avec un rendu filaire sur certaines pièces et un rendu ombré sur d’autres afin de créer des vues techniques de qualité, mais également réaliser des animations vidéo.
Vous souhaitez promouvoir vos produits sur différents médias de manière attractive, pouvoir vous démarquer de la concurrence et garder la maîtrise technique qui vous permettra d’être réactif dès qu’un changement intervient sur vos produits ?
Vous venez de terminer la conception d’un de vos produits sous SOLIDWORKS. Mais pour autant, cela ne suffit pas pour le vendre et vous devez fournir différentes documentations imposées par des normes, des certifications ou un cahier des charges.
SOLIDWORKS Composer utilise vos conceptions SOLIDWORKS et permet de créer des documentations interactives, à forte valeur ajoutée, que vous pouvez publier sur différents médias.
Les gains de temps sont incontestables et vous gardez surtout une maîtrise totale sur l’ensemble de votre documentation papier ou à destination des médias électroniques (Internet, mobile, etc.).
Avec SOLIDWORKS Composer, vous réduisez considérablement le cycle de production, tout en améliorant la qualité de votre documentation.
Démarrer la documentation en parallèle de la conception ?
Il n’est pas nécessaire d’installer SOLIDWORKS pour réaliser les documents techniques car SOLIDWORKS Composer sait relire nativement tous les fichiers 3D principaux.
D’autre part, l’associativité entre votre modele 3D est systématiquement préservée, ce qui facilite considérablement la mise à jour de vos documentations. Vous pourrez commencer la rédaction de votre documentation en même temps que la conception (en récupérant le modèle 3D) sans avoir besoin de connaître SOLIDWORKS. Vous orientez alors le modèle comme bon vous semble pour créer vos vues, éclatés et documentations. Vous vous affranchissez ainsi de nombreux allers-retours avec le bureau d’études et restez complètement autonome dans votre mission.

6. Gérer et sécuriser avec le PDM ?
SOLIDWORKS Enterprise PDM est une solution de gestion de données techniques qui permet de mieux gérer, sécuriser et partager les informations techniques au sein d’une entreprise.
Aujourd’hui, le déploiement de SOLIDWORKS Enterprise PDM peut s’effectuer en l’espace de 5 jours et la formation des utilisateurs finaux est inférieure à 4 heures. Avec la mise en place d’un référentiel centralisé pour vos données de CAO, votre organisation est immédiatement rationalisée et connectée.
SOLIDWORKS Enterprise PDM n’exige pas de lourdes tâches administratives et propose ces fonctionnalités clés :
- Un référentiel centralisé pour sécuriser vos données de conception qui permet d’éviter les erreurs et l’écrasement accidentel de fichiers au sein du bureau d’études. Tous les intervenants utilisent la même version du document.
- Des outils de recherche avancée pour une réutilisation facile de vos données de conception. Ceci permet de ne jamais concevoir en double un assemblage.
- Des normes de conformité intégrées. Lors de la conception, SOLIDWORKS Enterprise PDM génère une nomenclature ; vous avez alors la garantie que la conception reçoit toujours les pièces appropriées évitant ainsi des erreurs coûteuses pour le fabricant.
Un flux d’opérations rationalisé et plus rapide pour l’ensemble de votre organisation. En effet, que vous soyez dans une petite entreprise ou dans une multinationale, cette solution répond aux besoins d’équipes de conception dont les effectifs sont nombreux et répartis sur plusieurs sites. Avec SOLIDWORKS Enterprise PDM, vous pouvez suivre l’ensemble des processus de contrôle, de l’étude à la validation de vos conceptions.
En résumé, cette solution vous pemet, comme pour de nombreux adhérents du GEPPIA, de réduire vos coûts opérationnels en mettant fin aux assemblages rompus, aux retards de développement inutiles ou à l’écrasement accidentel des fichiers. Tous vos concepteurs, fournisseurs et clients travaillent désormais avec les mêmes données sécurisées.
D’autre part, SOLIDWORKS Enterprise PDM s’interface avec les principales solutions ERP / GPAO du marché.
Gérer/Sécuriser

7. Un intégrateur à votre écoute
Nos clients dans le domaine de l’emballage conduisent rarement leurs projets seuls.
Travail en équipe, sous-traitance pour la fabrication, échanges avec des partenaires technologiques constituent une règle d’or.
Souhaitant répondre aux enjeux du bureau d’études étendu, Axemble propose des outils et services complémentaires à vos logiciels d’ingénierie.
myCADplace, la place de projet collaborative
•
Echangez vos fichiers : partagez tous vos fichiers avec vos clients, partenaires et sous-traitants sur un espace disque de 25 Go.
•
Présentez un projet, un devis : vos avant-projets 3D en ligne, depuis n’importe quel appareil, PC, tablette ou smartphone. Sans aucun plugin, la 3D s’affiche directement dans le navigateur web.
•
Gérez vos projets : travaillez à plusieurs avec vos collaborateurs internes ou externes, de façon sécurisée, sur un même projet CAO 3D. Manipulez la CAO : mesures, coupes, annotations…
Dans votre démarrage d’activité, comme pour la péréniser, toutes vos équipes ne peuvent pas forcément avoir accès au logiciel de conception.
Elles doivent cependant accéder facilement aux contenus 3D des projets.
myCADplace offre cette possibilité : c’est un véritable espace de partage et de collaboration disponible 24/24h , 7/7jrs.
En savoir plus sur myCADplace
Répondre à vos besoins
Des services de qualité
Axemble dispose d’une équipe dimensionnée pour traiter plus de 12 000 appels par an et met à votre disposition un service support réactif pour traiter l’ensemble de vos demandes de support. Ce dernier est accessible via une simple connexion Internet ou par téléphone.
Simplifiez votre quotidien
Axemble a développé, en collaboration avec ses clients, un ensemble d’utilitaires autour de SOLIDWORKS. Ces développements s’articulent sur 3 axes principaux :
- Gagner en productivité sur les tâches fastidieuses et répétitives
- Améliorer et optimiser des fonctionnalités existantes dans SOLIDWORKS
- Ajouter de nouvelles fonctionnalités «métiers» dans SOLIDWORKS
8000 utilisateurs, dans 2500 sociétés utilisent quotidiennement nos utilitaires.
La conception est collaborative et innovante.
Nos clients disposent ainsi d’un annuaire regroupant les autres utilisateurs afin de pouvoir faire sous-traiter leur fabrication ou trouver des partenaires technologiques pour leurs projets.

8. Nos formations adaptées à la conception d’emballage et machines d’emballages
Conception d’emballage et fabricants de machines d’emballage
Le métier de conception des emballages nécessite des méthodes de sélection des matières, les réglementations et, plus largement, obéit à des contraintes bien spécifiques : utilisation du produit, coûts, éco conception, normes, qualité, sécurité, santé, environnement, esthétisme, coûts, etc
Entre création et scientificité, Axemble propose aux responsables R&D, ingénieurs de conception et industriels, les formations SolidWorks adaptées.
Votre métier exige de :
•
Concevoir rapidement des emballages en fonction de vos règles de fabrication.
•
Créer des rendus réalistes saisissants afin que vos clients puissent avoir une vision fidèle du produit qu’ils vont acheter
•
Reproduire ou imaginer des formes d’emballage tout en répondant à vos impératifs de production
•
Prendre en considération les impératifs de l’éco-conception
Vos objectifs « métier » méritent un accompagnement professionnel adapté !
26 ans de collaboration étroite avec vous, bureaux d’études, ont permis à nos équipes de formateurs certifiés SOLIDWORKS de connaître vos impératifs et vos exigences. Ils ont construit une gamme de formations adaptée à SOLIDWORKS et appliquée au métier de la conception d’emballage.
Des outils de positionnement permettent un diagnostic précis de votre niveau et de vos objectifs d’utilisation de SOLIDWORKS. Pour vous former efficacement, vous suivez le parcours métier qui vous correspond ! Afin de gagner en productivité…
Démarrer avec SOLIDWORKS lorsque l’on vient du 2D
VOTRE FORMATION SOLIDWORKS BASE STANDARD
Démarrer avec SOLIDWORKS lorsque l’on vient du 3D
VOTRE FORMATION SOLIDWORKS BASE INITIE
Répondre à vos besoins
Devenir un utilisateur expert de SOLIDWORKS
VOTRE FORMATION SOLIDWORKS PERFECTIONNEMENT
Concevoir et gêrer vos rendus réalistes, créer avec PhotoView 360
VOTRE FORMATION PHOTOVIEW 360
Complétez vos connaissances dans la réalisation de pièces complexes.
VOTRE FORMATION PIECES AVANCEES
Concevez vos modèles surfaciques, corrigez vos volumes importés et raccordez des surfaces
VOTRE FORMATION MODELISATION DE SURFACES
Analysez vos conceptions et vérifiez la tenue mécanique de vos conceptions.
VOTRE FORMATION SOLIDWORKS SIMULATION
Réalisez des études thermiques, fréquentielles, de flambement, de fatigue, de test de chute et d’optimisation sur des pièces ou des assemblages.
SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONNAL
Réalisez des calculs sur des cas de grands déplacements et/ou dépassant la limite élastique.
VOTRE FORMATION SIMULATION PREMIUM NONLINEAR
Quelques références
ARIES PACKAGING
ARPLEX
BOURBON
C 2000 SA
CAN PACKAGING
CEBAL TUB SAUMUR
CELLUTEC
CGL PACK LORIENT
CROWN EMBALLAGE FRANCE SAS
DS SMITH KAYSERSBERG
ECOFEUTRE SA
ECOPAL
FLEXICO
G PIVAUDRAN
GASCOGNE SACK
KNAUF PACK
LACAUX FRERES PAPETERIES & CARTONNE-RIES
MINO GAILLARD SNDG
NOVA
PAPCART S.A.
PELLETREAU SAS
PKB
PLASTOBREIZ
PRECIS MOULE
RELAIS INDUSTRIE SAS
REXAM SIMANDRE
RIVATEX
RPC BEAUTÉ MAROLLES SAS
SABATIER SAS
SCA DISPLAY & SERVICES SITE DE MARNOZ VOIR
SCA PACKAGING AUNEUIL
SCALEO MEDICAL
SITCO GROUP
SITCO GROUP
SOLIA
SPARFLEX
STOROPACK
TECHNOFLEX
VTF

9. Qui sommes-nous ?
Axemble se positionne comme concepteur de solutions pour accélérer l’innovation produit.
Axemble accompagne au quotidien les PME à accélérer l’innovation et à devenir des « smart entreprises » visionnaires, innovantes, collaboratives et apprenantes.
* Reconnu en 2013 comme le plus important intégrateur européen de SolidWorks, SolidWorks Composer et SolidWorks Enterprise PDM.
13 agences en France et une filiale en Suisse
Sites Internet
http://www.axemble.com
http://www.mycadservices.com
http://www.mycadstore.com
http://www.solidworks.com
http://www.lynkoa.com