O documento descreve os serviços de uma empresa de consultoria em logística, produtividade e gestão industrial. Resume as seguintes informações essenciais:
1) A empresa oferece consultoria em logística, materiais, produção e gestão industrial para várias empresas;
2) Tem experiência em projetos de melhoria contínua (Lean) por seis anos;
3) O serviço inclui diagnóstico, análise e melhoria de processos com foco em logística, materiais e gestão industrial.
2. Competência
MASSEY FERGUSON PERKINS – MAXION: Materiais,
Logística, Produção e Vendas Nacionais
CBC - Cia Brasileira de Cartuchos: Planejamento,
Compras, Importação, Materiais e Produção
ZF do BRASIL: Logística, Compras e
Reimplantação SAP
ZF SISTEMAS de DIREÇÕES: Organização de
Supply Chain
INTERNATIONAL ENGINES/MWM : Administração
de Vendas e Exportação (Peças de Reposição)
Lean Consultores/DRECA: Consultor Senior
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4. Metodologia
Otimizações com melhorias
contínuas!
Diagnóstico da situação atual nas áreas de
Logística, Materiais e Gestão Industrial
Análise dos PROCESSOS, com identificação
de oportunidades de melhorias
Planejamento de implementação dessas
melhorias, com identificação dos recursos
necessários, metas e métricas
Identificação de necessidades de apoio em
softwares
Apoio/acompanhamento na implantação das
melhorias
Apoio na negociação e implementação do
Sistema de Manutenção
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5. O que é um
Processo?
Conjunto de recursos e atividades inter-
relacionadas que transformam insumo
(entradas) em produtos ou serviços (saídas)
Agregam valor sob o ponto de vista dos
Clientes
Exigem recursos de pessoal, finanças,
instalações, equipamentos, métodos e
técnicas, numa sequência de etapas/ações
sistemáticas
A sequência de etapas sempre é
documentada por especificações,
procedimentos e instruções de trabalho,
com definição adequada de critérios de
medição e controle
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6. Otimização de
Processos: Logística
Planejamento de Vendas
Administração de Vendas
Planejamento de Compras e Produção:
MPS/ MRP
Controle de Produção
Sistemas de Abastecimento de Linhas de
Produção
Expedição de Produtos
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7. Otimização de
Processos: Materiais
Recepção e Recebimento de Materiais
Planejamento e Políticas de Estoques
Sistemas de Armazenagem
Sistemas Computarizados de Controles e
Movimentações de Estoques
Sistemas de Movimentação de Materiais
Inventários Físicos: Procedimentos e
execução
Inventário Físico Rotativo: Implantação
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8. Otimização: Gestão
Industrial
Plano
Diretor de
Manufatura
Plano Diretor de
Logística
Plano Diretor de
Manutenção com
Sistema
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9. Análise de Processo
Modelo de VSM , Estado Presente, elaborado
por Grupo de Executantes dos próprios processos
Resultado: Tempo do Processo (Tempo de
Passagem) atual igual a 12,2 dias e Tempo de
Agregação de Valor igual a 17,28 segundos
Gastam-se dias quando poderia ser feito em
minutos ou segundos
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10. Análise de Processo
Modelo de Fluxograma elaborado pelos
próprios executantes dos processos
analisados, manualmente, possibilitando
ampla discussão e entendimento
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11. Análise de Processo
O fluxograma do slide anterior, agora
finalizado e transcrito para computador
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13. Gestão: Indicadores
Definição de Métricas
30.000
25.000
Gráficos de Farol 20.000
15.000
Status
Melhor que Target
10.000 Pior que Target
5.000 Melhor
0
99 99 00 J F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N D
Acum. Real Acum. Target Target Real Bench
Descr. J F M A M J J A S O N D Acum. Bench.
Real 12.300 14.280 14.390 26.780 19.892 10.460 7.518 20.972 19.289 16.757 15.750 12.850 12.850
99
Target
Real 7.669
00
Target 9.000 8.000 7.500 7.000 6.500 6.000 5.500 5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 3.000
Indicadores de Performance
TU DAS DOBRADEIRAS
120%
100%
5%
15% 10% 16%
80%
16%
13%
TU (%)
60%
NECESSÁRIO
AGREGA VALOR
92%
40% 78%
74% 74%
62%
57%
20%
0%
FOBESA DIAMINTI IGPEOGRAPH
EQUIPAMENTO
BIA DURMA 1 DURMA 2
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14. Por que escolhemos
????
Nos projetos LEAN e nas organizações em geral,
identificamos a não existência de dados confiáveis
originados na gestão da manutenção dos
equipamentos
35% do tempo dos Operadores de Manutenção é útil,
consertando algo. O restante é desperdício,
procurando peças, ferramentas, cobrando
fornecedores, etc.
Tempo utilizável dos equipamentos, necessário para
cálculo de capacidades
Quebras constantes por falta de sistema de apoio
Não existência de gestão nas manutenções
Horas perdidas por falta de componentes dos
equipamentos, etc.
O e-Manut é um Sistema de Gestão de Manutenção
completo, confiável e com telas facilmente
configuradas e “amigáveis”
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15. e-Maint
Enterprises LLC
Empresa líder em soluções de Sistemas CMMS -
Sistema Computadorizado de Gerenciamento de
Manutenção
Mais de 25 anos de experiência
Foco em soluções, com excelência em serviços e
suporte ao cliente
Renovação de contratos superior a 96%
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16. Presente em 25 países
com mais de 16.000
usuários no mundo !
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17. SaaS - Software
como Serviço
Disponibilizado via Internet
Basta conectar de qualquer computador
Hospedado em nossos servidores
Provedor hospeda, mantém e opera a
aplicação em servidores seguros
Inclusos na mensalidade:
Hospedagem dos dados
Manutenção do sistema
Atualizações e up-grades
Suporte técnico integral
Acesso 365 dias no ano/24hs por dia !
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18. Comprado versus
Modelo SaaS
Comparativo de investimentos
Sistemas
Temas
Comprado SaaS(e-manut)
Funcionalidade do Produto pela WQEB Cliente paga Incluso
Acesso em qualquer lugar a qualquer momento Cliente paga Incluso
Compromisso Alto Baixo
Segurança Cliente paga Incluso
Servidor da Aplicação Necessário Adquirir Não Necessário
Servidor do Banco de Dados Necessário Adquirir Não Necessário
Disponibilidade de Capital Alto Não Necessário
Custo das Aplicações Pago Antecipado Pagto.Mensal
Licença do Sistema Necessário Adquirir Não Necessário
Taxas de Suporte 18 a 20% da Licença Incluso
Suporte de TI Alto Não Necessário
Atualizações e Melhorias do Produto Necessário Adquirir Incluso
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19. Modelo SaaS: Benefícios
Menos tempo gerenciando a aplicação -
Mais tempo dedicado ao negócio!
Não é necessário investimento de capital
Sem aquisição de software ou hardware
Custo zero de manutenção de hardware
Atualizações incorporadas na conta sem custo
Uso imediato do Sistema, de qualquer local
e computador
Basta ter acesso à Internet
Implantação de baixo custo em múltiplas
localidades
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23. Programação de
Manutenções
Preventivas
Geração automática ou manual
O encaminhamento da OS, por e-mail, aos
responsáveis, é automático
Base Calendário
Base Medidor
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24. Gestão de Estoques de
Componentes
Controle de retirada e
devolução de
ferramentas
Histórico de uso
Custo, Ponto de Pedido
Listagem para
recompra
Envio automático de
email
Cadastro de múltiplos
Fornecedores
Código de barras
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26. Painel de Controle
Geração automática de Relatórios
Distribuição por email
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27. Uso com tecnologias
móveis
Solicitação de serviços.
Abertura e fechamento
de OS’s.
Lançamento de custos
na OS.
Cronômetro para lançar
custos de MO.
Consulta de
equipamentos.
Consulta de peças.
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