SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 23
Descargar para leer sin conexión
TECNOLOGIA INDUSTRIAL
PROPIETATS DELS MATERIALS
EXERCICIS
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 2 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
1. Càlcul d’esforços
Calcula els esforços de compressió d’aquestes barres d’acer:
F diàmetre
Barra 1 2.000 N 10 mm
Barra 2 2.000 N 45 mm
Sol. 25.46 Mpa i 1.26 Mpa
2. Càlcul d’esforços
Troba l’allargament unitari en cada cas
L0 F ALF
Barra 1 1 m 2.000 N 30 mm
Barra 2 4 m 2.000 N 120 mm
Sol. 3%
3. Càlcul d’esforços
Calcula la deformació unitària en aquesta barra:
S= 150 mm2
L0= 100 mm
LF= 101,3 mm
Sol. 0.013 (1,3%)
4. Càlcul d’esforços
D’un cable de coure:
 Diàmetre: 4mm
 Longitud: 6 m
 Força aplicada: 465 N
Calcula:
 Tensió
 Tipus de deformació
 Coeficient de seguretat utilitzat
 Força mínima per trencar el cable
 Comportament si fos niló
Sol. 37 Mpa, Def elástica, n=1.86,
F= 276.46 N, def elástica.
5. Càlcul d’esforços
3 pag 157. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill
A un cable d’acer alt en carboni:
Diàmetre: 2 mm
Li apliquem una força de tracció de 1027 N.
Determina:
 Tensió normal que està suportant.
 Tipus de deformació (justifica la resposta)
 Coeficient de seguretat
 Diàmetre necessari per treballar a la zona elàstica si fos coure.
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 3 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
 El mateix que l’anterior si fos ferro
Sol. 326.9 MPa, Def elàstica, 1.16, 4.36 mm, 1.5857 mm.
6. Càlcul d’esforços
4 pag 158. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill
 Quin esforç unitari experimentarà un perfil rectangular de
titáni (de dimensions exteriors 10.00x5.00 mm, gruix 1.00 mm
i llargària 1.50 m) quan li apliquem una força de tracció de
6.000 N?
 Quina serà la massa i el pés d’aquest tub?
dTi= 4507 kg/m3
Sol. 230.77 MPa, 0.1759 Kg, 1.7255 N.
7. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 2009
La tensió de ruptura d’un llautó és 550 MPa.
 Quina força axial cal per provocar el trencament d’un eix massís de 6 mm de diàmetre?
Sol. F<15,55 kN
8. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 2008
Una barra massissa de secció rectangular (25 x 300 mm), pot suportar una força axial de tracció
màxima 360 kN sense trencar-se.
 Quina és la resistència a la ruptura del material?
Sol. 48 MPa.
9. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 2009
La tensió de ruptura d’un acer és 550 MPa. Si s’aplica una força axial de 110 N a una barra
d’aquest material,
 Quina és la secció mínima que pot tenir sense que es trenqui?
Sol. 0.0002 mm2
10. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 2005
El Zamak-5 és un aliatge de zinc que té una tensió de ruptura per tracció R=330 MPa.
 Quina força de tracció màxima suporta un eix massís 12 mm abans de trencar-se?
Sol. 037,32 kN
11. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Setembre 2011
Calcula la força necessària per trencar aquesta proveta:
 Material: PVC
 5 mm
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 4 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
 Mòdul d’elasticitat E=2,60 GPa
 R=48 MPa.
Sol. 0,9425 kN
12. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 2007
Calcula la força necessària per trencar aquesta proveta:
 Material: Aliatge ferro - niquel
 15 mm
 R=480 MPa.
Sol. 84,82 kN
13. Càlcul d’esforços
PAU, Set 2004
Sol. b) 33,35 MPa, 1,30% c) 8 mm d) No
14. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Setembre 2003
La resistència a la tracció del titani sense aliar és TR=75 MPa.
 Quina força axial cal per provocar la ruptura d’un eix de 10 mm2
de secció?
Sol. 750 N
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 5 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
15. Càlcul d’esforços
PAU, Set 2001
Sol. a)0,01 mm b)4 MPa, c) 0,057 mm
16. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 1999
Quan un material és sotmès a una força que supera el límit elàstic es diu que s’ha produït una
deformació...
a) Plàstica
b) Elàstica
c) Transitòria
d) Instantània
17. Càlcul d’esforços
Examen 2013/14
Segons els càlculs de disseny d’una grua, hi ha una peça de perfil angular L 200x200 amb una
llargària de 0,50 m. En les condicions més desfavorables està sotmesa a un esforç de tracció de
992 N. Si les normes de construcció de grues obliguen a utilitzar un coeficient de seguretat n=3,
contesta:
 Si la peça és d’acer (contingut mitjà en C), quin gruix e ha de tenir el perfil?
 Quina secció A hauria de tenir la peça si volguéssim utilitzar un aliatge lleuger?
 Calcula les masses m1 i m2 de les peces en cadascun dels casos anteriors
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 6 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
Densitat
(Kg/m3)
E
(GPa)
Límit
elàstic
(MPa)
Esforç de
trencament
(MPa)
Allargament (%)
Acer (mitjà en C) 7850 207 350 520 30
Aliatge lleuger 2800 72 97 186 18
Sol. a) e= 0,021 m b) e= 0,077 m c) 31,24 kg i 34,72 kg
18. Càlcul d’esforços
Examen 2013/14
Es projecta un pont d’una carretera amb una plataforma continua de 120 m de llargada
(mesurada a 20ºC). Les juntes de dilatació estan a l’inici i al final del pont. Si es dissenya
comptant que quan el pont estigui més dilatat no hi hagi espai a les juntes,
 Quin serà l’espai màxim que deixarà cadascuna?
 A la zona la temperatura oscil·la entre els 50ºC de l’estiu i els -15ºC de l’hivern.
 El pont està construït amb formigó armat (α= 1,20·10-5
K-1
).
Sol. 4,52 cm
19. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Setembre 1998
La llei de Hooke estableix que les deformacions d’un material...
a) Són proporcionals als esforços que les originen en la seva zona elàstica.
b) Són proporcionals al quadrat dels esforços aplicats
c) Són directament proporcionals als esforços aplicats i inversament proporcionals a la
secció.
d) En els materials ceràmics no es produeixen deformacions elàstiques.
Sol. A)
20. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Setembre 1997
El comportament d’un material sota del seu límit de fluència és...
a) Elàstic
b) Plàstic
c) Proporcional
d) De ròtula
Sol. A)
21. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 1997
En el diagrama de tracció del ferro-carboni, la zona on s’acaba la proporcionalitat entre tensions
i deformacions es denomina:
a) Límit de ròtula
b) Límit de fatiga
c) Límit elàstic
d) Límit de tracció
Sol. C)
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 7 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
22. Càlcul d’esforços
PAU, convocatòria Juny 1997
Si estirem una molla i retorna a la posició inicial, diem que ha experimentat una deformació...
a) Elàstica
b) Plàstica
c) Mecànica
d) De ròtula
Sol. B)
23. Assaig de materials
PAU, convocatòria Juny 1998
Per l’assaig d’una proveta d’hacer dúctil s’obté una gràfica tensió – deformació.
 Dibuixa la gràfica  = f (deformació), explica què és el límit de proporcionalitat, límit
elàstic i la càrrega de trencament (indica aquests punts a la gràfica).
 Explica el significat de la llei de Hooke i la relació amb la gràfica.
24. Assaig de materials
5 pag 160. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill
Quin és el significat d’un valor de duresa expressat com:
187 HBW 5/750/20
Sol. L’index de duressa Brinnell és de 187. L’assaig s’ha fet amb un penetrador
(bola) de diàmetre 5 mm aplicant 750 N (=750/0.102) durant 20 s.
25. Assaig de materials
7 pag 161. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill
En un assaig Brinnell realitzat sobre una peça d’acer s’ha obtingut el valor 151 HBW.
 Quina és la seva resistència al trencament i de quin tipus d’acer pot tractar-se?
Sol. 3.45*151 = 520.95 MPa.
Acer de contingut mitjà en carboni.
26. Assaig de materials
En un assaig Charpy s'utilitza una proveta de secció quadrada de costats 10 mm amb una
entalla de 2 mm. El pèndol assoleix una alçada de 140 mm després de trencar la proveta.
 Calcula el valor de k si l'alçada inicial era de 400 mm.
Sol. 0,701 J/mm2
27. Assaig de materials
PAU, convocatòria Juny 1999
Les broques s’han d’escollir…
a) D’un material més dur que el que es vol foradar
b) D’un material més tenaç que el que es vol foradar
c) D’un material més dúctil que el que es vol foradar
d) D’un material més fort que el que es vol foradar
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 8 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
28. Assaig de materials
Troba el màxim nombre de cicles a 80.000 lb/polzada que pot fer
a) l’acer al Cr – Ni
b) l’acer amb 1,20% C trempat i estirat.
29. Assaig de materials
Troba el màxim nombre de cicles a 35 kgf/mm2
que pot fer l’acer segons el % C.
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 9 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
30. Assaig de materials
Examen 2013/14
En un assaig de tracció s’han obtingut els resultats següents:
 Llargària calibrada de la proveta: L=100 mm
 Diàmetre nominal de la proveta: Ø=20 mm
 Força aplicada: F=23 kN
 Allargament observat ΔL=66,556·10-3
mm
Determina:
 Valor de l’esforç normal.
 Allargament unitari
31. Assaig de materials
Examen 2013/14
A partir de la figura 1, determina:
 La resistència a la fatiga per a 107
cicles
de treball.
 La vida a la fatiga per a esforços
màxims de 600 MPa.
 El límit de fatiga del material.
 Què li passaria al material si li apliquem
un esforç de 350 MPa que repetim
durant 107
cicles de treball?
 Què li passaria al material si li apliquem
un esforç de 500 MPa que repetim
durant 105
cicles de treball?
Sol. A) 350 MPa b) 105
cicles c) 300 MPa (assimptota)
d) Resistiria (està per sota de la corba)
32. Propietats Tèrmiques
9 pag 170. Tecnologia ind I. Ed Mc Graw Hill
 El menjador d’un habitatge disposa d’una paret de 4x3 m i un gruix de 14 cm que dona a
l’exterior.
 El material de construcció és gero, que té una conductivitat de 0,76 W/m·ºC.
 A l’hivern la temperatura exterior és 5ºC i la interior 22ºC.
Determina:
 Quantitat de calor que es perd per conducció en una hora.
 Potència tèrmica que ha de tenir la calefacció per mantenir la temperatura interior.
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 10 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
Sol. 3.987 MJ, 1.11 MW
33. Propietats Tèrmiques
11 pag 172. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill
Una barra d’alumini té una llargària de 1.50 m quan està a 17ºC
 Quina serà la dilatació quan hagi pujat a 220ºC?
 Quina serà la seva llargària total?
Al = 2.4·10-5 º
C-1
Sol. 7.306 mm, 1.5073 m
34. Propietats Tèrmiques
PAU, convocatòria Juny 2008
Una barra d’alumini mesurada a 20 ºC amb un regle d’acer té una llargària L20ºC.
 Quina serà la llargària que es mesuraria a 40 ºC a causa de la dilatació tèrmica?
Al = 23,60·10-6 º
K-1
AcerInox = 9,90·10-6 º
K-1
a) > L20ºC
b) < L20ºC
c) = L20ºC
d) > L20ºC o < L20ºC o = L20ºC depenent del valor de L20ºC
35. Propietats Tèrmiques
5 pag 174. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill
Les peces A, B i C tenen una llargària de 2 m
 A: Tub amb diàmetre interior 158.6 mm i exterior 160 mm
 B: Perfil angular 250x250 mm i gruix 23 mm
 C: Perfil en H de cantell 249 mm, ales 265 mm i gruix 12 mm
 Quina és més adequada per suportar esforços de tracció?
 El pes de cadascuna suposant que la A és de llautó, la B de niquel i la C de titani. (dllautó=
8500 kg/m3
, dNi= 8908 kg/m3
, dTi= 4507 kg/m3
)
 La transmissió de calor en 2 h a través de cadascuna suposant que totes son d’alumini i el
salt tèrmic és de 25ºC (λAl=237 W/m·ºC)
Sol. A) SA=1041 mm2
, SB=10971 mm2
, SC=9060 mm2
,
B) PA=233.64 N, PB=1917.46 N, PC=801.15 N,
C) QA=29.88 KJ, QB=234 KJ, QC=193.25 KJ
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 11 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
36. Propietats Tèrmiques
PAU Juny 2011
37. Propietats Tèrmiques
PAU Juny 2005
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 12 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
38. Propietats Tèrmiques
Examen curs 2013/14
A una paret hi ha una finestra amb les dimensions que
s’indiquen a la figura 2. El marc de fusta té una amplària de
10 cm i un gruix de 8 cm. El vidre té un gruix de 4 mm. Si
la temperatura interior és de 25ºC i la exterior de -5ºC,
 Quines són les pèrdues horàries a traves de la
finestra (marc i vidre)?
λvidre= 0,95 W/m·ºC
λmarc=0,14 W/m·ºC
Sol. Q= 60,13 MJ o P= 16,70 kW
39. Composició
PAU, convocatòria Setembre 2002
El coeficient de dilatació tèrmica del llautó (70% Cu, 30% Zn) és: p = 20·10-6
K-1
 Quin és l’increment de llargada d’una barra d’un metre si la temperatura s’incrementa
100 ºC?
40. Composició
PAU, convocatòria Juny 2011
El permalloy és un aliatge de composició 78.5% Ni i 21.5% Fe emprat en la fabricació de nuclis
de transformadors elèctrics.
 Quant niquel es necessita per aliar-lo amb 275 Kg de ferro?
Sol. 1004 kg
41. Composició
PAU, convocatòria Juny 2011
El nitinol és un aliatge amb memòria de forma usat en aplicacions sanitàries. Està compost per
un 54,50% Ni i un 45,40% Ti.
 Quina quantitat d’aquests dos components (kg) hi ha en 150 kg de nitinol?
42. Composició
PAU, convocatòria Juny 2008
Un comprimit per combatre el refredat és format per 3 components principals amb una
proporció del 62,50%, 31,25% i 1,25%. El 5% restant es reparteix entre altres components.
 Quina quantitat del component majoritari és necessària per a obtenir 30 kg d’aquests
comprimits?
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 13 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
43. Composició
PAU, convocatòria Juny
Un aliatge babbitt, conegut com aliatge blanc emprat en la fabricació de coixinets, té una
composició de 91% Sn, 5% Cu i la resta d’altres elements.
 Quant coure cal per aliar-lo amb 150 kg d’estany?
44. Composició
PAU, convocatòria Juny 2005
La composició d’un llautó de forja és:
 59% Cu
 1,80% Pb
 38,50% Zn
 0,70% d’altres elements.
En l’obtenció d’aquest material...
 ...quant coure cal per aliar-lo amb 125 kg de Zn?
45. Composició
PAU, convocatòria Juny 2005
Un acer inoxidable d’ús general és un aliatge que conté:
 18% Cr
 8% Ni
 3% d’altres components (Mn, Si, C...)
 i la resta Fe.
 Quant ferro hi ha en 500 kg d’aquest material?
46. Composició
PAU, convocatòria Setembre 2010
El peltre es una aleación usada en la fabricación de cubiertos y vajillas rústicas. Está formada
por:
 92% Sn
 3% Cu
 5% de otros elementos
 ¿Qué cantidad de los dos componentes (kg) hay en 450 kg de dicha aleación?
47. Composició
PAU, convocatòria Setembre 2007
L’Elgiloy és un aliatge usat en la fabricació de motlles. Té una composició:
 41% Co
 19% Cr
 15% Ni
 25% altres elements
 Quina quantitat de crom és necessària per a aliar-lo amb 225 kg de cobalt?
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 14 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
48. Composició
PAU, convocatòria Juny 2007
L’Incoloy és un aliatge de composició:
 33% Ni
 44% Fe
 20% Cr
 3% d’altres components
 Quina quantitat (kg) de cadascun dels tres component principals hi ha en 325 kg
d’aliatge?
49. Composició
PAU, convocatòria Setembre 2006
Una alpaca emprada en bijuteria té una composició:
65% Cu
12% Ni
22% Zn
Resta d’altres elements
 Quant zinc cal per aliar-lo amb 148 kg de coure?
50. Composició
PAU, convocatòria Setembre 2004
La composició d’un bronze és:
88% Cu
2% Zn
10% Sn
 En l’obtenció d’aquest bronze. Quant zinc cal per aliar-lo amb 100 kg de coure?
51. Composició
PAU, convocatòria Juny 2004
El Monel K-500 és un aliatge de composició:
64% Ni
30% Cu
6% d’altres components
 Quant níquel es necessita per aliarl-lo amb 240 kg de coure?
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 15 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
52. Composició
Examen curs 2013/14
El metall Muntz és un aliatge de coure i zinc amb traces de ferro. (Aproximadament 60% Cu,
40% Zn). És, per tant, una varietat de llautó. Va ser patentat en 1832 i comercialitzat per George
Fredrick Muntz, un calderer industrial de Birmingham, Anglaterra. (William Collins havia patentat
un aliatge similar en 1800). El metall Muntz estava pensat per substituir el folrat amb planxes de
coure de l'obra viva dels vaixells. Costava dues terceres parts del preu del coure pur i tenia les
mateixes propietats "anti-fouling" (anti-incrustació biològica). Lògicament va ser un èxit
comercial i l'inventor va guanyar una fortuna.
 Si es disposa de 10 tones de coure i tot el zinc que es vulgui, quantes tones de metall
Muntz es poden produir?
 Si es ven aquesta producció al mateix preu que el coure (7€/kg), quin benefici s’obtindrà?
Sol. A) 16.666,7 kg Muntz b) 38.888,77 €
53. Càlcul
PAU, convocatòria Juny 2010
En un estudi sobre les emissions de CO2 produïdes pels vehicles privats es considera que
aquestes són independents del nombre de viatgers a partir de 100 km/h.
Un cotxe consumeix 4,50 l per 100 km i fa servir un combustible que produeix 2,35 kg de CO2
per litre.
 En un viatge de 950 km a una velocitat de 100 km/h, quina quantitat de CO2 emet el
vehicle?
54. Càlcul
PAU, convocatòria Setembre 2009
Una empresa de fabricació de bigues de fusta comercialitza un model de densitat 510 kg/m3
en
grups de 25 bigues de 240 mm x 5.000 mm x 70 mm cadascuna.
 Quant pesen les 25 bigues?
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 16 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
55. Càlcul
PAU Juny 2005
56. Càlcul
PAU, convocatòria Juny 2005
La densitat d’un acer és  = 7.800 kg/m3
.
 Quin és el pes d’una barra de secció quadrada de 100 mm2
i una llargada de 1,20 m?
57. Càlcul
PAU, convocatòria Juny 2001
Per mantenir constant la temperatura d’un producte durant el transport, s’embala en un
contenidor de poliestiré expandit (EPS) de densitat  = 0,05 kg/dm3
. Aquest contenidor és
cúbic d’aresta exterior Lext = 400 mm i centrat a l’interior deixa un volum cúbic d’aresta Lint =
200 mm.
El seu pes és:
a) 0,40 kg
b) 2,80 N
c) 28 N
d) 3,20 kg
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 17 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
58. Aplicacions
PAU, convocatòria Juny 1999
L’aliatge més emprat per les seves propietats antifricció és:
a) El llautó
b) El ferro i el carboni
c) L’alumini i el manganés
d) El bronze
59. Aplicacions
PAU, Set 1998
60. Aplicacions
La corrosió és un procés electroquímic que degrada els materials...
a) Plàstics
b) Compòsits
c) Metàl·lics
d) Cel·lulòsics
61. Aplicacions
PAU, convocatòria Setembre 1998
Els coixinets de fregament tenen com a base…
a) Estany I plom
b) Acer
c) Zinc I alumini
d) Alumini
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 18 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
62. Aplicacions
PAU, convocatòria Juny 1998
L’acer inoxidable és un aliatge de...
a) Ferro i alumini
b) Ferro i carboni
c) Ferro i manganés
d) Ferro, níquel i crom
63. Aplicacions
PAU, convocatòria Juny 1998
Quin dels plàstics següents és termostable o termoendurible?
a) Baquelita
b) Polietilè
c) Cautxú
d) PVC
64. Aplicacions
PAU, convocatòria Juny 1998
El galvanitzat és un procés que s’aplica a...
a) L’alumini, per augmentar la seva resistència mecànica
b) El coure, per evitar la formació de sulfat de coure
c) El ferro i l’acer per evitar l’oxidació
d) El plàstic, per que sigui més flexible
65. Aplicacions
PAU, convocatòria Juny 1998
L’alumini és un material...
a) Emprat per obtenir acer inoxidable
b) Que es corroeix fàcilment
c) Conductor tèrmic
d) Amb una densitat molt elevada
66. Aplicacions
PAU, convocatòria Setembre 1997
Un aliatge de ferro que conté entre el 0,03% i el 1,176% de carboni, es coneix com...
a) Acer
b) Fosa
c) Ferro colat
d) Acer inoxidable
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 19 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
67. Aplicacions
PAU, convocatòria Setembre 1997
Els plàstics estan formats per...
a) Cel·lulosa
b) Polímers
c) Polimetacrilat
d) Resines fenòliques
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 20 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
68. Dades. Característiques dels materials
 E E Tr   
[Kg/m3] [GPa] [MPa] [MPa] % [K-1] [W/(m·ºC)]
Acer (alt en C) 7840 207 380 615 25 1,08·10-5
53
Acer (baix en C) 7860 207 295 395 37 1,08·10-5
53
Acer (mitjà en C) 7850 207 350 520 30 1,08·10-5
53
Acer inoxidable 7200 190 220 600 45 1,73·10-5
30
Aliatge lleuger 2800 72 97 186 18
Aliatge Fe-Ni 480
Llautó 8800 110 76 550 66 2,00·10-5
100
Bronze 8800 110 152 380 70 1,75·10-5
150
Zamak-5 6600 330 110
Ag 10490 76 55 125 48 2,00·10-5
429
Al 2710 70 85 100 25 2,40·10-5
237
Cu 8940 110 69 220 45 1,70·10-5
401
Fe 7870 207 130 260 45 1,10·10-5
80,20
Ni 8900 207 138 483 40 1,30·10-5
52,3
Ti 4507 107 75 150 0,89·10-5
21,9
Cautxú 980 4.6 28 De 500 a 760 7,70 ·10-5
0,16
PVC 1400 2,60 48 De 40 a 80 5,20·10-5
0,12
Nilò 104 2,50 78 55 >50 8,50·10-5
0,28
EPS 5·10-5
3,20 50 40 0,03
Fusta 440 11 40 3,90·10-5
0,14
Vidre 2600 46 40 0,85·10-5
0,95
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 21 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
69. Dades. Diagrama de Wohler d’alguns materials
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 22 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
70. Index
1. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2
2. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2
3. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2
4. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2
5. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2
6. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3
7. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3
8. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3
9. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3
10. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 3
11. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 3
12. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 4
13. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 4
14. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 4
15. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 5
16. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 5
17. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 5
18. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6
19. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6
20. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6
21. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6
22. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 7
23. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7
24. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7
25. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7
26. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7
27. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7
28. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 8
29. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 8
30. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 9
31. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 9
32. PROPIETATS TÈRMIQUES................................................................................................................................................................................ 9
33. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................10
34. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................10
35. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................10
36. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................11
37. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................11
38. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................12
39. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12
40. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12
41. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12
42. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12
43. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13
44. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13
45. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13
46. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13
47. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13
48. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14
49. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14
50. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14
51. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14
52. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................15
53. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................15
54. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................15
55. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................16
56. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................16
57. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................16
58. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17
59. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17
60. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17
61. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17
62. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18
63. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18
64. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18
65. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18
66. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18
67. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................19
68. DADES. CARACTERÍSTIQUES DELS MATERIALS.........................................................................................................................................20
69. DADES. DIAGRAMA DE WOHLER D’ALGUNS MATERIALS........................................................................................................................21
70. INDEX..............................................................................................................................................................................................................22
Tecnologia Industrial
PROPIETATS DELS MATERIALS
Curs 1516. Abril Pag 23 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]
Exercicis de Materials
Tecnologia Industrial
Pedro Lorenzo
banustec@gmail.com
Curs 2015/16. Abril

Más contenido relacionado

Similar a Btx Mats probs 1516 dossier (6)

Caracterizació ahss v2
Caracterizació ahss v2Caracterizació ahss v2
Caracterizació ahss v2
 
Tecno Tema 6
Tecno Tema 6Tecno Tema 6
Tecno Tema 6
 
Les propietats dels materials i els assaigs d'estudi
Les propietats dels materials i els assaigs d'estudiLes propietats dels materials i els assaigs d'estudi
Les propietats dels materials i els assaigs d'estudi
 
Unitat 6
Unitat 6Unitat 6
Unitat 6
 
Propietats i assaigs
Propietats i assaigs Propietats i assaigs
Propietats i assaigs
 
Propietats i assaigs
Propietats i assaigs Propietats i assaigs
Propietats i assaigs
 

Más de Departament d'Educació - Generalitat de Catalunya

Más de Departament d'Educació - Generalitat de Catalunya (20)

Guio tr classe 5 taula continguts
Guio tr classe 5 taula contingutsGuio tr classe 5 taula continguts
Guio tr classe 5 taula continguts
 
Guio tr classe 4 treball de camp
Guio tr classe 4 treball de campGuio tr classe 4 treball de camp
Guio tr classe 4 treball de camp
 
Guio tr classe 3 anal obj
Guio tr classe 3 anal objGuio tr classe 3 anal obj
Guio tr classe 3 anal obj
 
Guio tr classe 2 objectius
Guio tr classe 2 objectiusGuio tr classe 2 objectius
Guio tr classe 2 objectius
 
Guio TR classe 1 (1 7)
Guio TR classe 1 (1 7)Guio TR classe 1 (1 7)
Guio TR classe 1 (1 7)
 
Assaig de materials 2021
Assaig de materials 2021Assaig de materials 2021
Assaig de materials 2021
 
Mes eines 1920
Mes eines 1920Mes eines 1920
Mes eines 1920
 
A05 proc text 1920
A05 proc text 1920A05 proc text 1920
A05 proc text 1920
 
Crear documents de text 1920
Crear documents de text 1920Crear documents de text 1920
Crear documents de text 1920
 
Organitzacio 1920
Organitzacio 1920Organitzacio 1920
Organitzacio 1920
 
E14 full calculppost 1920
E14 full calculppost 1920E14 full calculppost 1920
E14 full calculppost 1920
 
Btx1 exa recupav1continguts 1920
Btx1 exa recupav1continguts 1920Btx1 exa recupav1continguts 1920
Btx1 exa recupav1continguts 1920
 
Btx1 energia continguts 1920
Btx1 energia continguts 1920Btx1 energia continguts 1920
Btx1 energia continguts 1920
 
Btx1 conceptes previs continguts1920
Btx1 conceptes previs continguts1920Btx1 conceptes previs continguts1920
Btx1 conceptes previs continguts1920
 
R13 proc text instruccions 1920
R13 proc text instruccions 1920R13 proc text instruccions 1920
R13 proc text instruccions 1920
 
Audio 1920 b
Audio 1920 bAudio 1920 b
Audio 1920 b
 
R12 zoom 1920
R12 zoom 1920R12 zoom 1920
R12 zoom 1920
 
Edició audio 1920
Edició audio 1920Edició audio 1920
Edició audio 1920
 
R10 Processador de text 1920
R10 Processador de text 1920R10 Processador de text 1920
R10 Processador de text 1920
 
E07 Recerca Ànec 1920
E07 Recerca Ànec 1920E07 Recerca Ànec 1920
E07 Recerca Ànec 1920
 

Btx Mats probs 1516 dossier

  • 2. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 2 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 1. Càlcul d’esforços Calcula els esforços de compressió d’aquestes barres d’acer: F diàmetre Barra 1 2.000 N 10 mm Barra 2 2.000 N 45 mm Sol. 25.46 Mpa i 1.26 Mpa 2. Càlcul d’esforços Troba l’allargament unitari en cada cas L0 F ALF Barra 1 1 m 2.000 N 30 mm Barra 2 4 m 2.000 N 120 mm Sol. 3% 3. Càlcul d’esforços Calcula la deformació unitària en aquesta barra: S= 150 mm2 L0= 100 mm LF= 101,3 mm Sol. 0.013 (1,3%) 4. Càlcul d’esforços D’un cable de coure:  Diàmetre: 4mm  Longitud: 6 m  Força aplicada: 465 N Calcula:  Tensió  Tipus de deformació  Coeficient de seguretat utilitzat  Força mínima per trencar el cable  Comportament si fos niló Sol. 37 Mpa, Def elástica, n=1.86, F= 276.46 N, def elástica. 5. Càlcul d’esforços 3 pag 157. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill A un cable d’acer alt en carboni: Diàmetre: 2 mm Li apliquem una força de tracció de 1027 N. Determina:  Tensió normal que està suportant.  Tipus de deformació (justifica la resposta)  Coeficient de seguretat  Diàmetre necessari per treballar a la zona elàstica si fos coure.
  • 3. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 3 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]  El mateix que l’anterior si fos ferro Sol. 326.9 MPa, Def elàstica, 1.16, 4.36 mm, 1.5857 mm. 6. Càlcul d’esforços 4 pag 158. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill  Quin esforç unitari experimentarà un perfil rectangular de titáni (de dimensions exteriors 10.00x5.00 mm, gruix 1.00 mm i llargària 1.50 m) quan li apliquem una força de tracció de 6.000 N?  Quina serà la massa i el pés d’aquest tub? dTi= 4507 kg/m3 Sol. 230.77 MPa, 0.1759 Kg, 1.7255 N. 7. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 2009 La tensió de ruptura d’un llautó és 550 MPa.  Quina força axial cal per provocar el trencament d’un eix massís de 6 mm de diàmetre? Sol. F<15,55 kN 8. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 2008 Una barra massissa de secció rectangular (25 x 300 mm), pot suportar una força axial de tracció màxima 360 kN sense trencar-se.  Quina és la resistència a la ruptura del material? Sol. 48 MPa. 9. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 2009 La tensió de ruptura d’un acer és 550 MPa. Si s’aplica una força axial de 110 N a una barra d’aquest material,  Quina és la secció mínima que pot tenir sense que es trenqui? Sol. 0.0002 mm2 10. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 2005 El Zamak-5 és un aliatge de zinc que té una tensió de ruptura per tracció R=330 MPa.  Quina força de tracció màxima suporta un eix massís 12 mm abans de trencar-se? Sol. 037,32 kN 11. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Setembre 2011 Calcula la força necessària per trencar aquesta proveta:  Material: PVC  5 mm
  • 4. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 4 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com]  Mòdul d’elasticitat E=2,60 GPa  R=48 MPa. Sol. 0,9425 kN 12. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 2007 Calcula la força necessària per trencar aquesta proveta:  Material: Aliatge ferro - niquel  15 mm  R=480 MPa. Sol. 84,82 kN 13. Càlcul d’esforços PAU, Set 2004 Sol. b) 33,35 MPa, 1,30% c) 8 mm d) No 14. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Setembre 2003 La resistència a la tracció del titani sense aliar és TR=75 MPa.  Quina força axial cal per provocar la ruptura d’un eix de 10 mm2 de secció? Sol. 750 N
  • 5. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 5 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 15. Càlcul d’esforços PAU, Set 2001 Sol. a)0,01 mm b)4 MPa, c) 0,057 mm 16. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 1999 Quan un material és sotmès a una força que supera el límit elàstic es diu que s’ha produït una deformació... a) Plàstica b) Elàstica c) Transitòria d) Instantània 17. Càlcul d’esforços Examen 2013/14 Segons els càlculs de disseny d’una grua, hi ha una peça de perfil angular L 200x200 amb una llargària de 0,50 m. En les condicions més desfavorables està sotmesa a un esforç de tracció de 992 N. Si les normes de construcció de grues obliguen a utilitzar un coeficient de seguretat n=3, contesta:  Si la peça és d’acer (contingut mitjà en C), quin gruix e ha de tenir el perfil?  Quina secció A hauria de tenir la peça si volguéssim utilitzar un aliatge lleuger?  Calcula les masses m1 i m2 de les peces en cadascun dels casos anteriors
  • 6. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 6 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] Densitat (Kg/m3) E (GPa) Límit elàstic (MPa) Esforç de trencament (MPa) Allargament (%) Acer (mitjà en C) 7850 207 350 520 30 Aliatge lleuger 2800 72 97 186 18 Sol. a) e= 0,021 m b) e= 0,077 m c) 31,24 kg i 34,72 kg 18. Càlcul d’esforços Examen 2013/14 Es projecta un pont d’una carretera amb una plataforma continua de 120 m de llargada (mesurada a 20ºC). Les juntes de dilatació estan a l’inici i al final del pont. Si es dissenya comptant que quan el pont estigui més dilatat no hi hagi espai a les juntes,  Quin serà l’espai màxim que deixarà cadascuna?  A la zona la temperatura oscil·la entre els 50ºC de l’estiu i els -15ºC de l’hivern.  El pont està construït amb formigó armat (α= 1,20·10-5 K-1 ). Sol. 4,52 cm 19. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Setembre 1998 La llei de Hooke estableix que les deformacions d’un material... a) Són proporcionals als esforços que les originen en la seva zona elàstica. b) Són proporcionals al quadrat dels esforços aplicats c) Són directament proporcionals als esforços aplicats i inversament proporcionals a la secció. d) En els materials ceràmics no es produeixen deformacions elàstiques. Sol. A) 20. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Setembre 1997 El comportament d’un material sota del seu límit de fluència és... a) Elàstic b) Plàstic c) Proporcional d) De ròtula Sol. A) 21. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 1997 En el diagrama de tracció del ferro-carboni, la zona on s’acaba la proporcionalitat entre tensions i deformacions es denomina: a) Límit de ròtula b) Límit de fatiga c) Límit elàstic d) Límit de tracció Sol. C)
  • 7. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 7 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 22. Càlcul d’esforços PAU, convocatòria Juny 1997 Si estirem una molla i retorna a la posició inicial, diem que ha experimentat una deformació... a) Elàstica b) Plàstica c) Mecànica d) De ròtula Sol. B) 23. Assaig de materials PAU, convocatòria Juny 1998 Per l’assaig d’una proveta d’hacer dúctil s’obté una gràfica tensió – deformació.  Dibuixa la gràfica  = f (deformació), explica què és el límit de proporcionalitat, límit elàstic i la càrrega de trencament (indica aquests punts a la gràfica).  Explica el significat de la llei de Hooke i la relació amb la gràfica. 24. Assaig de materials 5 pag 160. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill Quin és el significat d’un valor de duresa expressat com: 187 HBW 5/750/20 Sol. L’index de duressa Brinnell és de 187. L’assaig s’ha fet amb un penetrador (bola) de diàmetre 5 mm aplicant 750 N (=750/0.102) durant 20 s. 25. Assaig de materials 7 pag 161. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill En un assaig Brinnell realitzat sobre una peça d’acer s’ha obtingut el valor 151 HBW.  Quina és la seva resistència al trencament i de quin tipus d’acer pot tractar-se? Sol. 3.45*151 = 520.95 MPa. Acer de contingut mitjà en carboni. 26. Assaig de materials En un assaig Charpy s'utilitza una proveta de secció quadrada de costats 10 mm amb una entalla de 2 mm. El pèndol assoleix una alçada de 140 mm després de trencar la proveta.  Calcula el valor de k si l'alçada inicial era de 400 mm. Sol. 0,701 J/mm2 27. Assaig de materials PAU, convocatòria Juny 1999 Les broques s’han d’escollir… a) D’un material més dur que el que es vol foradar b) D’un material més tenaç que el que es vol foradar c) D’un material més dúctil que el que es vol foradar d) D’un material més fort que el que es vol foradar
  • 8. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 8 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 28. Assaig de materials Troba el màxim nombre de cicles a 80.000 lb/polzada que pot fer a) l’acer al Cr – Ni b) l’acer amb 1,20% C trempat i estirat. 29. Assaig de materials Troba el màxim nombre de cicles a 35 kgf/mm2 que pot fer l’acer segons el % C.
  • 9. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 9 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 30. Assaig de materials Examen 2013/14 En un assaig de tracció s’han obtingut els resultats següents:  Llargària calibrada de la proveta: L=100 mm  Diàmetre nominal de la proveta: Ø=20 mm  Força aplicada: F=23 kN  Allargament observat ΔL=66,556·10-3 mm Determina:  Valor de l’esforç normal.  Allargament unitari 31. Assaig de materials Examen 2013/14 A partir de la figura 1, determina:  La resistència a la fatiga per a 107 cicles de treball.  La vida a la fatiga per a esforços màxims de 600 MPa.  El límit de fatiga del material.  Què li passaria al material si li apliquem un esforç de 350 MPa que repetim durant 107 cicles de treball?  Què li passaria al material si li apliquem un esforç de 500 MPa que repetim durant 105 cicles de treball? Sol. A) 350 MPa b) 105 cicles c) 300 MPa (assimptota) d) Resistiria (està per sota de la corba) 32. Propietats Tèrmiques 9 pag 170. Tecnologia ind I. Ed Mc Graw Hill  El menjador d’un habitatge disposa d’una paret de 4x3 m i un gruix de 14 cm que dona a l’exterior.  El material de construcció és gero, que té una conductivitat de 0,76 W/m·ºC.  A l’hivern la temperatura exterior és 5ºC i la interior 22ºC. Determina:  Quantitat de calor que es perd per conducció en una hora.  Potència tèrmica que ha de tenir la calefacció per mantenir la temperatura interior.
  • 10. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 10 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] Sol. 3.987 MJ, 1.11 MW 33. Propietats Tèrmiques 11 pag 172. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill Una barra d’alumini té una llargària de 1.50 m quan està a 17ºC  Quina serà la dilatació quan hagi pujat a 220ºC?  Quina serà la seva llargària total? Al = 2.4·10-5 º C-1 Sol. 7.306 mm, 1.5073 m 34. Propietats Tèrmiques PAU, convocatòria Juny 2008 Una barra d’alumini mesurada a 20 ºC amb un regle d’acer té una llargària L20ºC.  Quina serà la llargària que es mesuraria a 40 ºC a causa de la dilatació tèrmica? Al = 23,60·10-6 º K-1 AcerInox = 9,90·10-6 º K-1 a) > L20ºC b) < L20ºC c) = L20ºC d) > L20ºC o < L20ºC o = L20ºC depenent del valor de L20ºC 35. Propietats Tèrmiques 5 pag 174. Tecnologia industrial I. Ed Mc Graw Hill Les peces A, B i C tenen una llargària de 2 m  A: Tub amb diàmetre interior 158.6 mm i exterior 160 mm  B: Perfil angular 250x250 mm i gruix 23 mm  C: Perfil en H de cantell 249 mm, ales 265 mm i gruix 12 mm  Quina és més adequada per suportar esforços de tracció?  El pes de cadascuna suposant que la A és de llautó, la B de niquel i la C de titani. (dllautó= 8500 kg/m3 , dNi= 8908 kg/m3 , dTi= 4507 kg/m3 )  La transmissió de calor en 2 h a través de cadascuna suposant que totes son d’alumini i el salt tèrmic és de 25ºC (λAl=237 W/m·ºC) Sol. A) SA=1041 mm2 , SB=10971 mm2 , SC=9060 mm2 , B) PA=233.64 N, PB=1917.46 N, PC=801.15 N, C) QA=29.88 KJ, QB=234 KJ, QC=193.25 KJ
  • 11. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 11 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 36. Propietats Tèrmiques PAU Juny 2011 37. Propietats Tèrmiques PAU Juny 2005
  • 12. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 12 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 38. Propietats Tèrmiques Examen curs 2013/14 A una paret hi ha una finestra amb les dimensions que s’indiquen a la figura 2. El marc de fusta té una amplària de 10 cm i un gruix de 8 cm. El vidre té un gruix de 4 mm. Si la temperatura interior és de 25ºC i la exterior de -5ºC,  Quines són les pèrdues horàries a traves de la finestra (marc i vidre)? λvidre= 0,95 W/m·ºC λmarc=0,14 W/m·ºC Sol. Q= 60,13 MJ o P= 16,70 kW 39. Composició PAU, convocatòria Setembre 2002 El coeficient de dilatació tèrmica del llautó (70% Cu, 30% Zn) és: p = 20·10-6 K-1  Quin és l’increment de llargada d’una barra d’un metre si la temperatura s’incrementa 100 ºC? 40. Composició PAU, convocatòria Juny 2011 El permalloy és un aliatge de composició 78.5% Ni i 21.5% Fe emprat en la fabricació de nuclis de transformadors elèctrics.  Quant niquel es necessita per aliar-lo amb 275 Kg de ferro? Sol. 1004 kg 41. Composició PAU, convocatòria Juny 2011 El nitinol és un aliatge amb memòria de forma usat en aplicacions sanitàries. Està compost per un 54,50% Ni i un 45,40% Ti.  Quina quantitat d’aquests dos components (kg) hi ha en 150 kg de nitinol? 42. Composició PAU, convocatòria Juny 2008 Un comprimit per combatre el refredat és format per 3 components principals amb una proporció del 62,50%, 31,25% i 1,25%. El 5% restant es reparteix entre altres components.  Quina quantitat del component majoritari és necessària per a obtenir 30 kg d’aquests comprimits?
  • 13. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 13 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 43. Composició PAU, convocatòria Juny Un aliatge babbitt, conegut com aliatge blanc emprat en la fabricació de coixinets, té una composició de 91% Sn, 5% Cu i la resta d’altres elements.  Quant coure cal per aliar-lo amb 150 kg d’estany? 44. Composició PAU, convocatòria Juny 2005 La composició d’un llautó de forja és:  59% Cu  1,80% Pb  38,50% Zn  0,70% d’altres elements. En l’obtenció d’aquest material...  ...quant coure cal per aliar-lo amb 125 kg de Zn? 45. Composició PAU, convocatòria Juny 2005 Un acer inoxidable d’ús general és un aliatge que conté:  18% Cr  8% Ni  3% d’altres components (Mn, Si, C...)  i la resta Fe.  Quant ferro hi ha en 500 kg d’aquest material? 46. Composició PAU, convocatòria Setembre 2010 El peltre es una aleación usada en la fabricación de cubiertos y vajillas rústicas. Está formada por:  92% Sn  3% Cu  5% de otros elementos  ¿Qué cantidad de los dos componentes (kg) hay en 450 kg de dicha aleación? 47. Composició PAU, convocatòria Setembre 2007 L’Elgiloy és un aliatge usat en la fabricació de motlles. Té una composició:  41% Co  19% Cr  15% Ni  25% altres elements  Quina quantitat de crom és necessària per a aliar-lo amb 225 kg de cobalt?
  • 14. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 14 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 48. Composició PAU, convocatòria Juny 2007 L’Incoloy és un aliatge de composició:  33% Ni  44% Fe  20% Cr  3% d’altres components  Quina quantitat (kg) de cadascun dels tres component principals hi ha en 325 kg d’aliatge? 49. Composició PAU, convocatòria Setembre 2006 Una alpaca emprada en bijuteria té una composició: 65% Cu 12% Ni 22% Zn Resta d’altres elements  Quant zinc cal per aliar-lo amb 148 kg de coure? 50. Composició PAU, convocatòria Setembre 2004 La composició d’un bronze és: 88% Cu 2% Zn 10% Sn  En l’obtenció d’aquest bronze. Quant zinc cal per aliar-lo amb 100 kg de coure? 51. Composició PAU, convocatòria Juny 2004 El Monel K-500 és un aliatge de composició: 64% Ni 30% Cu 6% d’altres components  Quant níquel es necessita per aliarl-lo amb 240 kg de coure?
  • 15. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 15 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 52. Composició Examen curs 2013/14 El metall Muntz és un aliatge de coure i zinc amb traces de ferro. (Aproximadament 60% Cu, 40% Zn). És, per tant, una varietat de llautó. Va ser patentat en 1832 i comercialitzat per George Fredrick Muntz, un calderer industrial de Birmingham, Anglaterra. (William Collins havia patentat un aliatge similar en 1800). El metall Muntz estava pensat per substituir el folrat amb planxes de coure de l'obra viva dels vaixells. Costava dues terceres parts del preu del coure pur i tenia les mateixes propietats "anti-fouling" (anti-incrustació biològica). Lògicament va ser un èxit comercial i l'inventor va guanyar una fortuna.  Si es disposa de 10 tones de coure i tot el zinc que es vulgui, quantes tones de metall Muntz es poden produir?  Si es ven aquesta producció al mateix preu que el coure (7€/kg), quin benefici s’obtindrà? Sol. A) 16.666,7 kg Muntz b) 38.888,77 € 53. Càlcul PAU, convocatòria Juny 2010 En un estudi sobre les emissions de CO2 produïdes pels vehicles privats es considera que aquestes són independents del nombre de viatgers a partir de 100 km/h. Un cotxe consumeix 4,50 l per 100 km i fa servir un combustible que produeix 2,35 kg de CO2 per litre.  En un viatge de 950 km a una velocitat de 100 km/h, quina quantitat de CO2 emet el vehicle? 54. Càlcul PAU, convocatòria Setembre 2009 Una empresa de fabricació de bigues de fusta comercialitza un model de densitat 510 kg/m3 en grups de 25 bigues de 240 mm x 5.000 mm x 70 mm cadascuna.  Quant pesen les 25 bigues?
  • 16. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 16 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 55. Càlcul PAU Juny 2005 56. Càlcul PAU, convocatòria Juny 2005 La densitat d’un acer és  = 7.800 kg/m3 .  Quin és el pes d’una barra de secció quadrada de 100 mm2 i una llargada de 1,20 m? 57. Càlcul PAU, convocatòria Juny 2001 Per mantenir constant la temperatura d’un producte durant el transport, s’embala en un contenidor de poliestiré expandit (EPS) de densitat  = 0,05 kg/dm3 . Aquest contenidor és cúbic d’aresta exterior Lext = 400 mm i centrat a l’interior deixa un volum cúbic d’aresta Lint = 200 mm. El seu pes és: a) 0,40 kg b) 2,80 N c) 28 N d) 3,20 kg
  • 17. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 17 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 58. Aplicacions PAU, convocatòria Juny 1999 L’aliatge més emprat per les seves propietats antifricció és: a) El llautó b) El ferro i el carboni c) L’alumini i el manganés d) El bronze 59. Aplicacions PAU, Set 1998 60. Aplicacions La corrosió és un procés electroquímic que degrada els materials... a) Plàstics b) Compòsits c) Metàl·lics d) Cel·lulòsics 61. Aplicacions PAU, convocatòria Setembre 1998 Els coixinets de fregament tenen com a base… a) Estany I plom b) Acer c) Zinc I alumini d) Alumini
  • 18. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 18 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 62. Aplicacions PAU, convocatòria Juny 1998 L’acer inoxidable és un aliatge de... a) Ferro i alumini b) Ferro i carboni c) Ferro i manganés d) Ferro, níquel i crom 63. Aplicacions PAU, convocatòria Juny 1998 Quin dels plàstics següents és termostable o termoendurible? a) Baquelita b) Polietilè c) Cautxú d) PVC 64. Aplicacions PAU, convocatòria Juny 1998 El galvanitzat és un procés que s’aplica a... a) L’alumini, per augmentar la seva resistència mecànica b) El coure, per evitar la formació de sulfat de coure c) El ferro i l’acer per evitar l’oxidació d) El plàstic, per que sigui més flexible 65. Aplicacions PAU, convocatòria Juny 1998 L’alumini és un material... a) Emprat per obtenir acer inoxidable b) Que es corroeix fàcilment c) Conductor tèrmic d) Amb una densitat molt elevada 66. Aplicacions PAU, convocatòria Setembre 1997 Un aliatge de ferro que conté entre el 0,03% i el 1,176% de carboni, es coneix com... a) Acer b) Fosa c) Ferro colat d) Acer inoxidable
  • 19. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 19 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 67. Aplicacions PAU, convocatòria Setembre 1997 Els plàstics estan formats per... a) Cel·lulosa b) Polímers c) Polimetacrilat d) Resines fenòliques
  • 20. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 20 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 68. Dades. Característiques dels materials  E E Tr    [Kg/m3] [GPa] [MPa] [MPa] % [K-1] [W/(m·ºC)] Acer (alt en C) 7840 207 380 615 25 1,08·10-5 53 Acer (baix en C) 7860 207 295 395 37 1,08·10-5 53 Acer (mitjà en C) 7850 207 350 520 30 1,08·10-5 53 Acer inoxidable 7200 190 220 600 45 1,73·10-5 30 Aliatge lleuger 2800 72 97 186 18 Aliatge Fe-Ni 480 Llautó 8800 110 76 550 66 2,00·10-5 100 Bronze 8800 110 152 380 70 1,75·10-5 150 Zamak-5 6600 330 110 Ag 10490 76 55 125 48 2,00·10-5 429 Al 2710 70 85 100 25 2,40·10-5 237 Cu 8940 110 69 220 45 1,70·10-5 401 Fe 7870 207 130 260 45 1,10·10-5 80,20 Ni 8900 207 138 483 40 1,30·10-5 52,3 Ti 4507 107 75 150 0,89·10-5 21,9 Cautxú 980 4.6 28 De 500 a 760 7,70 ·10-5 0,16 PVC 1400 2,60 48 De 40 a 80 5,20·10-5 0,12 Nilò 104 2,50 78 55 >50 8,50·10-5 0,28 EPS 5·10-5 3,20 50 40 0,03 Fusta 440 11 40 3,90·10-5 0,14 Vidre 2600 46 40 0,85·10-5 0,95
  • 21. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 21 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 69. Dades. Diagrama de Wohler d’alguns materials
  • 22. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 22 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] 70. Index 1. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2 2. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2 3. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2 4. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2 5. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 2 6. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3 7. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3 8. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3 9. CÀLCUL D’ESFORÇOS.......................................................................................................................................................................................... 3 10. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 3 11. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 3 12. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 4 13. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 4 14. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 4 15. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 5 16. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 5 17. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 5 18. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6 19. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6 20. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6 21. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 6 22. CÀLCUL D’ESFORÇOS...................................................................................................................................................................................... 7 23. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7 24. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7 25. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7 26. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7 27. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 7 28. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 8 29. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 8 30. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 9 31. ASSAIG DE MATERIALS................................................................................................................................................................................... 9 32. PROPIETATS TÈRMIQUES................................................................................................................................................................................ 9 33. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................10 34. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................10 35. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................10 36. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................11 37. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................11 38. PROPIETATS TÈRMIQUES..............................................................................................................................................................................12 39. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12 40. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12 41. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12 42. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................12 43. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13 44. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13 45. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13 46. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13 47. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................13 48. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14 49. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14 50. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14 51. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................14 52. COMPOSICIÓ...................................................................................................................................................................................................15 53. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................15 54. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................15 55. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................16 56. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................16 57. CÀLCUL ..........................................................................................................................................................................................................16 58. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17 59. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17 60. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17 61. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................17 62. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18 63. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18 64. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18 65. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18 66. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................18 67. APLICACIONS .................................................................................................................................................................................................19 68. DADES. CARACTERÍSTIQUES DELS MATERIALS.........................................................................................................................................20 69. DADES. DIAGRAMA DE WOHLER D’ALGUNS MATERIALS........................................................................................................................21 70. INDEX..............................................................................................................................................................................................................22
  • 23. Tecnologia Industrial PROPIETATS DELS MATERIALS Curs 1516. Abril Pag 23 de 23 Pedro Lorenzp [banustec@gmail.com] Exercicis de Materials Tecnologia Industrial Pedro Lorenzo banustec@gmail.com Curs 2015/16. Abril