1. Los condensadores
Es un componente electrónico que almacena cargas eléctricas para utilizarlas en un circuito en el
momento adecuado.
Está compuesto, básicamente, por un par de armaduras separadas por un material aislante
denominado dieléctrico. La capacidad de un condensador consiste en almacenar mayor o menor
número de cargas cuando está sometido a tensión.
Condensador básico Símbolos del condensador
La capacidad o capacitancia es una propiedad de los capacitores. Esta propiedad rige la relación existente
entre la diferencia de potencial existente entre las placas del capacitor y la carga eléctrica almacenada en
este mediante la siguiente ecuación:
Donde:
Q es la carga almacenada, medida en coulomb
V es la diferencia de potencial, medida en volt
C es la capacidad, medida en farad.
Cabe destacar que la capacidad es siempre una cantidad positiva y que sólo depende de la forma del
capacitor considerado.
En la práctica, la dinámica eléctrica del condensador se expresa gracias a la siguiente ecuación diferencial,
que se obtiene derivando respecto al tiempo la ecuación anterior.
Donde i representa la corriente eléctrica, medida en ampère
Energía:
La energía almacenada en un capacitor, medida en joule, es igual al trabajo realizado para
cargarlo. Consideremos un capacitor con una capacidad C, con una carga +q en una placa y -q en
la otra. Para mover una pequeña cantidad de carga dq desde una placa hacia la otra en sentido
contrario a la diferencia de potencial se debe realizar un trabajo dW:

2. Donde:
W es el trabajo realizado, medido en joule.
q es la carga, medida en coulomb.
C es la capacitancia, medida en farad.
Se puede calcular la energía almacenada en un capacitor integrando esta ecuación. Si se
comienza con un capacitor descargado (q = 0) y se mueven cargas desde una de las placas hacia
la otra hasta que adquieran cargas +Q y -Q respectivamente, se debe realizar un trabajo W:
Combinando esta expresión con la ecuación de arriba para la capacidad, obtenemos:
Donde:
W es la energía, medida en joule.
C es la capacidad, medida en farad .
V es la diferencia de potencial, medido en volt.
Q es la carga almacenada, medida en coulomb.
Características Técnicas Generales:
Capacidad nominal.- Es el valor teórico esperado al acabar el proceso de fabricación. Se marca en el
cuerpo del componente mediante un código de colores o directamente con su valor numérico.
Tolerancia.- Diferencia entre las desviaciones, de capacidad, superior o inferior según el fabricante.
Tensión nominal.- Es la tensión que el condensador puede soportar de una manera continua sin sufrir
deterioro
Clasificación:
Condensadores fijos
Son componentes pasivos de dos terminales. Se clasifican en función del material dieléctrico y su
forma. Pueden ser: de papel, de plástico, cerámico, electrolítico, de mica, de tántalo, de vidrio, de
poliéster, Estos son los más utilizados. A continuación se describirá, sin profundizar, las diferencias
entre unos y otros, así como sus aplicaciones más usuales.
De papel
El dieléctrico es de celulosa impregnada con resinas o parafinas. Destaca su reducido volumen y gran
estabilidad frente a cambios de temperatura. Tienen la propiedad de autor regeneración en caso de
perforación. Las armaduras son de aluminio. Se fabrican en capacidades comprendidas entre 1uF y
480uF con tensiones entre 450v y 2,8Kv.

3. Se emplean en electrónica de potencia y energía para acoplamiento, protección de impulsos y
aplanamiento de ondulaciones en frecuencias no superiores a 50Hz.
Condensador de plástico bobinado.
Condensador de papel
1 y 2 son las dos hojas de plástico y a y b son dos hojas de
aluminio enrolladas conjuntamente.
De plástico
Sus características más importantes son: gran resistencia de aislamiento (lo cual permite conservar la
gran carga), volumen reducido y excelente comportamiento a la humedad y a las variaciones de
temperatura, además, tienen la propiedad de autor regeneración en caso de perforación en menos de
10s. Los materiales más utilizados son: poli estireno (styroflex), poliéster (mylar), poli carbonato
(Macrofol) y politetrafluoretileno (teflón). Se fabrican en forma de bobinas o multicapas.
También se conocen como MK. Se fabrican de 1nF a 100mF y tensiones de 25-63-160-220-630v,
0.25-4Kv. Se reconocen por su aspecto rojo, amarillo y azul.
Cerámico
Los materiales cerámicos son buenos aislantes térmicos y eléctricos. El proceso de fabricación
consiste básicamente en la metalización de las dos caras del material cerámico.
Se fabrican de 1pF a 1nF (grupo I) y de 1pF a 470nF (grupo II) con tensiones comprendidas entre 3 y
10.000v.
Su identificación se realiza mediante código alfanumérico. Se utilizan en circuitos que necesitan alta
estabilidad y bajas pérdidas en altas frecuencias.
Condensador cerámico de disco Condensador cerámico de placa
Electrolítico
Permiten obtener capacidades elevadas en espacios reducidos. Actualmente existen dos tipos: los de
aluminio, y los de tántalo. El fundamento es el mismo: se trata de depositar mediante electrolisis una
fina capa aislante. Los condensadores electrolíticos deben conectarse respetando su polaridad, que
viene indicada en sus terminales, pues de lo contrario se destruiría.

4. Símbolo de un condensador Condensador Condensador de
electrolítico y de tántalo electrolítico tántalo
De mica
Son condensadores estables que pueden soportar tensiones altas, ya que la rigidez dieléctrica que
presenta es muy elevada. Sobre todo se emplean en circuitos de alta frecuencia. Se utilizan en gamas
de capacidades comprendidas entre 5pf y 100000pF. La gama de tensiones para las que se fabrican
suelen ser altas (hasta 7500v). Se están sustituyendo por los de vidrio, de parecidas propiedades y
más barato.
Condensadores variables
Constan de un grupo de armaduras móviles, de tal forma que al girar sobre un eje se aumenta o
reduce la superficie de las armaduras metálicas enfrentadas, variándose con ello la capacidad.
El dieléctrico empleado suele ser el aire, aunque también se incluye mica o plástico.
Condensadores ajustables
Denominados también trimmers, los tipos más utilizados son los de mica, aire y cerámica.
Los condensadores electrolíticos:
Introducción
Básicamente, un condensador, en su expresión más simple, está formado por dos placas metálicas
(conductoras de la electricidad) enfrentadas y separadas entre sí por una mínima distancia, y un
dieléctrico, que se define como el material no conductor de la electricidad (aire, mica, papel, aceite,
cerámica, etc.) que se encuentra entre dichas placas. La magnitud del valor de capacidad de un

5. condensador es directamente proporcional al área de sus placas e inversamente proporcional a la
distancia que las separa. Es decir, cuanto mayor sea el área de las placas, mayor será el valor de
capacidad, expresado en millonésimas de Faradios [µF], y cuanto mayor sea la distancia entre las
placas, mayor será la aislación o tensión de trabajo del condensador, expresadas en unidades de
Voltios, aunque el valor de capacidad disminuye proporcionalmente cuanto más las placas se separan.
Tecnología de los condensadores electrolíticos
Dentro de la gran variedad de tecnologías de fabricación de condensadores, los electrolíticos son los
de mayor capacidad, debido a que se recurre a reducir la separación entre las placas, a aumentar el
área enfrentada de las mismas y a la utilización de un dieléctrico de elevada constante dieléctrica.
Los condensadores electrolíticos deben su nombre a que el material dieléctrico que contienen es un
ácido llamado electrolito y que se aplica en estado líquido. La fabricación de un condensador
electrolítico comienza enrollando dos láminas de aluminio separadas por un papel absorbente
humedecido con ácido electrolítico. Luego se hace circular una corriente eléctrica entre las placas para
provocar una reacción química que producirá una capa de óxido sobre el aluminio, siendo este óxido
de electrolito el verdadero dieléctrico del condensador. Para que pueda ser conectado en un circuito
electrónico, el condensador llevará sus terminales de conexión remachados o soldados con soldadura
de punto. Por último, todo el conjunto se insertará en una carcasa metálica que le dará rigidez
mecánica y se sellará herméticamente, en general, con un tapón de goma, que evitará que el ácido se
evapore en forma precoz.
Un término muy común en la jerga de los fabricantes de condensadores electrolíticos es el de
protocondensador , con el cual se denomina a los condensadores fabricados y ensamblados que aun
no se les ha hecho circular una corriente para que se forme la capa de óxido de electrolito. Este
término lo utilizaremos más adelante para una mejor comprensión en este mismo artículo.
Cabe aclarar que, si bien existen condensadores con dieléctrico de papel, en el caso de los
electrolíticos el papel entre placas cumple la función de sostener al ácido uniformemente en toda la
superficie de las mismas.
Diversas fallas en los electrolíticos
Una falla en la uniformidad de la capa de óxido formada en algún punto de las placas produce un
cortocircuito o una disminución de la tensión de trabajo del condensador. Esta condición aumenta una
corriente de fuga que provoca el sobrecalentamiento interno y la consiguiente expansión y evaporación
del ácido, que al superar por presión el hermetismo del tapón de goma puede destruir por explosión al
condensador.
Si el sellado hermético del condensador no es bueno, el ácido se seca y deja de actuar como
dieléctrico. En este caso, el valor de capacidad se reduce progresivamente.
Un condensador que en un período de aproximadamente 4 años no recibe tensión (es decir, no se
utiliza), comienza a deformarse internamente. En efecto, la capa de óxido de electrolito se reduce por
sí misma si el condensador no es conectado a una fuente de tensión continua, acercándose
gradualmente a su condición primitiva de protocondensador , cuando en fábrica estaba siendo
formado. Es por eso que debería tenerse especial cuidado en conocer la fecha de fabricación de estos
componentes casi perecederos, o preguntar el tiempo de inactividad de un aparato electrónico, si se
apresta a repararlo. Un caso similar ocurre cuando se utiliza a un condensador con tensiones mucho
menores a su tensión nominal de trabajo; al estar prácticamente sin polarización de corriente continua,
la capa de óxido se irá haciendo cada vez más angosta, hasta provocar la falla del circuito electrónico
en donde trabaja.
Al estar los terminales del condensador unidos por remaches o puntos de soldadura a las placas,
existe en ambos casos una cierta resistencia de contacto. Si el condensador trabaja en una condición
de alto rizado (ripple) como, por ejemplo, el filtrado una fuente conmutada (switching), estas uniones
eléctricas se calientan y se oxidan. Al calentarse y enfriarse, se dilatan y contraen respectivamente;

6. estas sucesivas contracciones y dilataciones provocarán el aflojamiento de las uniones de los
terminales, llegando incluso a dejar al condensador en un estado de circuito abierto o con
intermitencias, comúnmente llamadas falsos contactos. Por otra parte, estos falsos contactos producen
un sobrecalentamiento, que acelera el proceso, en una especie de círculo vicioso. Esta condición
especial es la que suele confundir a los técnicos más experimentados, pues un aparato puede
funcionar correctamente en el instante inicial de encendido y fallar al alcanzar apenas unos grados de
temperatura y viceversa.
Medición y comprobación de condensadores electrolíticos
Si bien existen varias pruebas y mediciones que pueden realizarse sobre un condensador,
mencionaremos aquellas que especialmente estén al alcance de un técnico estudiante o un profesional
reparador y que sean de utilidad para la detección y solución de fallos en equipos electrónicos.
 COMPROBACION DE CONTINUIDAD: se utiliza un óhmetro común para
comprobar si el condensador está en cortocircuito o con fugas de importancia, aunque no se
podrá comprobar con certeza que esté a circuito abierto o con intermitencias internas.
 Otras pruebas son: MEDICION DE LA CORRIENTE DE FUGAS,MEDICION DE LA
CAPACIDAD,MEDICION DE LA RESISTENCIA SERIE EQUIVALENTE (ESR):
CAPACITORES FIJOS.
Estos capacitores tienen una capacidad fija determinada por el fabricante y su valor no se puede modificar.
Sus características dependen principalmente del tipo de dieléctrico utilizado, de tal forma que los nombres
de los diversos tipos se corresponden con los nombres del dieléctrico usado.
De esta forma podemos distinguir los siguientes tipos:
• Cerámicos.
• Plástico.
• Mica.
• Electrolíticos.
• De doble capa eléctrica.
Capacitores cerámicos
El dieléctrico utilizado por estos capacitores es la cerámica, siendo el material más utilizado el dióxido de
titanio. Este material confiere al condensador grandes inestabilidades por lo que en base al material se
pueden diferenciar dos grupos:
Grupo I: caracterizados por una alta estabilidad, con un coeficiente de temperatura bien definido y casi

7. constante.
Grupo II: su coeficiente de temperatura no está prácticamente definido y además de presentar
características no lineales, su capacidad varía considerablemente con la temperatura, la tensión y el tiempo
de funcionamiento. Se caracterizan por su elevada permitividad.
Las altas constantes dieléctricas características de las cerámicas permiten amplias posibilidades de diseño
mecánico y eléctrico.
Capacitores de plástico
Estos capacitores se caracterizan por las altas resistencias de aislamiento y elevadas tempeeraturas de
funcionamiento.
Según el proceso de fabricación podemos diferenciar entre los de tipo k y tipo MK, que se distinguen por el
material de sus armaduras (metal en el primer caso y metal vaporizado en el segundo).
Según el dieléctrico usado se pueden distinguir estos tipos comerciales:
KS: styroflex, constituidos por láminas de metal y poliestireno como dieléctrico.
KP: formados por láminas de metal y dieléctrico de polipropileno.
MKP: dieléctrico de polipropileno y armaduras de metal vaporizado.
MKY: dieléctrco de polipropileno de gran calidad y láminas de metal vaporizado.
MKT: láminas de metal vaporizado y dieléctrico de teraftalato de polietileno (poliéster).
MKC: makrofol, metal vaporizado para las armaduras y policarbonato para el dieléctrico.
A manera de orientación, estas pueden ser las características típicas de los capacitores de plástico:
TIPO CAPACIDAD TOLERANCIA TENSION TEMPERATURA
KS 2pF-330nF +/-0,5% +/-5% 25V-630V -55ºC-70ºC
KP 2pF-100nF +/-1% +/-5% 63V-630V -55ºC-85ºC
MKP 1,5nF-4700nF +/-5% +/-20% 0,25KV-40KV -40ºC-85ºC
MKY 100nF-1000nF +/-1% +/-5% 0,25KV-40KV -55ºC-85ºC
MKT 680pF-0,01mF +/-5% +/-20% 25V-630V -55ºC-100ºC
MKC 1nF-1000nF +/-5% +/-20% 25V-630V -55ºC-100ºC

8. Capacitores de mica
El dieléctrico utilizado en este tipo de capacitores es la mica o silicato de aluminio y potasio y se
caracterizan por bajas pérdidas, ancho rango de frecuencias y alta estabilidad con la temperatura y el
tiempo.
Capacitores electrolíticos:
En estos capacitores una de las armaduras es de metal mientras que la otra está constituida por un
conductor iónico o electrolito. Presentan unos altos valores capacitivos en relación al tamaño y en la
mayoría de los casos aparecen polarizados.
Podemos distinguir dos tipos:
• Electrolíticos de aluminio: la armadura metálica es de aluminio y el electrolito de tetraborato
armónico.
• Electrolíticos de tántalo: el dieléctrico está constituido por óxido de tántalo y nos encontramos con
mayores valores capacitivos que los anteriores para un mismo tamaño. Por otra parte las tensiones
nominales que soportan son menores que los de aluminio y su coste es algo más elevado.
Capacitores de doble capa eléctrica:
Estos capacitores también se conocen como supercapacitores o CAEV debido a la gran capacidad que
tienen por unidad de volumen. Se diferencian de los capacitores convencionales en que no usan dieléctrico
por lo que son muy delgados. Las características eléctricas más significativas desde el punto de su
aplicación como fuente acumulada de energía son: altos valores capacitivos para reducidos tamaños,
corriente de fugas muy baja, alta resistencia serie, y pequeños valores de tensión.
CAPACITORES VARIABLES:
Estos capacitores presentan una capacidad que podemos variar entre ciertos límites. Igual que pasa con las
resistencias podemos distinguir entre capacitores variables, su aplicación conlleva la variación con cierta
frecuencia (por ejemplo sintonizadores); y capacitores ajustables o trimmers, que normalmente son
ajustados una sola vez (aplicaciones de reparación y puesta a punto).
La variación de la capacidad se lleva a cabo mediante el desplazamiento mecánico entre las placas
enfrentadas. La relación con que varían su capacidad respecto al ángulo de rotación viene determinada por
la forma constructiva de las placas enfrentadas, obedeciendo a distintas leyes de variación, entre las que
destacan la lineal, logarítmica y cuadrática corregida.

9. IDENTIFICACIÓN DE CAPACITORES
Vamos a disponer de un código de colores, cuya lectura varía según el tipo de condensador, y un código de
marcas, particularizado en los mismos. Primero determinaremos el tipo de condensador (fijo o variable) y el
tipo concreto dentro de estos.
Las principales características que nos vamos a encontrar en los capacitores van a ser la capacidad
nominal, tolerancia, tensión y coeficiente de temperatura, aunque dependiendo de cada tipo traerán unas
características u otras.
En cuanto a las letras para la tolerancia y la correspondencia número-color del código de colores, son lo
mismo que para resistencias. Debemos destacar que la fuente más fiable a la hora de la identificación son
las características que nos proporciona el fabricante.
Capacitores cerámicos tipo placa, grupo 1 y 2

10. Capacitores cerámicos tipo disco, grupo 1

11. Capacitores cerámicos tipo disco, grupo 2
Capacitores cerámicos tubulares
CÓDIGO DE COLORES

12. CÓDIGO DE MARCAS
Capacitores de plástico
CÓDIGO DE COLORES

13. Código de Marcas:
Capacitores electrolíticos
Estos capacitores siempre indican la capacidad en microfaradios y la máxima tensión de trabajo
en voltios. Dependiendo del fabricante también pueden venir indicados otros parámetros como la
temperatura y la máxima frecuencia a la que pueden trabajar.
Tenemos que poner especial atención en la identificación de la polaridad. Las formas más usuales
de indicación por parte de los fabricantes son las siguientes:
Capacitores de tantalio
Actualmente estos capacitores no usan el código de colores (los más antiguos, si). Con el código
de marcas la capacidad se indica en microfaradios y la máxima tensión de trabajo en voltios. El
terminal positivo se indica con el signo +:

14. Códigos de Condensadores: Figura c.
VALOR TIPO CÓDIGO VALOR TIPO
CÓDIGO
1.5pF Cerámico 1,000pF / .001uF Cerámico / Mylar 102
3.3pF Cerámico 1,500pF / .0015uf Cerámico / Mylar 152
10pF Cerámico 2,000pF / .002uF Cerámico / Mylar 202
15pF Cerámico 2,200pF / .0022uF Cerámico / Mylar 222
20pF Cerámico 4,700pF / .0047uF Cerámico / Mylar 472
30pF Cerámico 5,000pF / .005uF Cerámico / Mylar 502
33pF Cerámico 5,600pF / .0056uF Cerámico / Mylar 562
47pF Cerámico 6,800pF / .0068uF Cerámico / Mylar 682
56pF Cerámico .01 Cerámico / Mylar 103
68pF Cerámico .015 Mylar
75pF Cerámico .02 Mylar 203
82pF Cerámico .022 Mylar 223
91pF Cerámico .033 Mylar 333
100pF Cerámico 101 .047 Mylar 473
120pF Cerámico 121 .05 Mylar 503
130pF Cerámico 131 .056 Mylar 563
150pF Cerámico 151 .068 Mylar 683
180pF Cerámico 181 .1 Mylar 104
220pF Cerámico 221 .2 Mylar 204
330pF Cerámico 331 .22 Mylar 224
470pF Cerámico 471 .33 Mylar 334
560pF Cerámico 561 .47 Mylar 474
680pF Cerámico 681 .56 Mylar 564
750pF Cerámico 751 1 Mylar 105
820pF Cerámico 821 2 Mylar 205
General Capacitance Codebreaker information
PicoFarad (pF) NanoFarad (nF) MicroFarad (mF, uF or mfd) Capacitance Code
1000 1 or 1n 0.001 102
1500 1.5 or 1n5 0.0015 152
2200 2.2 or 2n2 0.0022 222
3300 3.3 or 3n3 0.0033 332
4700 4.7 or 4n7 0.0047 472
6800 6.8 or 6n8 0.0068 682
10000 10 or 10n 0.01 103
15000 15 or 15n 0.015 153

15. 22000 22 or 22n 0.022 223
33000 33 or 33n 0.033 333
47000 47 or 47n 0.047 473
68000 68 or 68n 0.068 683
100000 100 or 100n 0.1 104
150000 150 or 150n 0.15 154
220000 220 or 220n 0.22 224
330000 330 or 330n 0.33 334
470000 470 or 470n 0.47 474
Trimers
Trimmers Capacitores
Código Descripción
TR Azul Z050 (1.5 a 5 pF) NPO
TR Azul Z070 (2 a 7 pF) NPO
Figura C
TR Azul Z100 (2.7 a 10 pF) NPO
TR Blanco (2.1 a 10 pF) N200
TR Marrón (9.8 a 60 pF) N1200
TR Naranja (6 a 50 pF) NPO
TR Negro (10 a 120 pF) N750
TR Rojo (4.2 a 20 pF) N750 Figura C
TR Rosa (4.2 a 20 pF) N450
TR Verde (5.2 a 30 pF) N750
TR Amarillo (6.8 a 45 pF) N1200
Trimers: La figura muestra una fotografía de Capacitores Variables.
Capacitores Variáveis (Trimer`s)
0 a 5 pF azul R$ 1,50

16. 2 a 7 pF azul R$ 1,50
2 a 10 pF azul R$ 1,50
2 a 20 pF rosa R$ 1,50
3 a 30 pF verde R$ 1,50
5 a 45 pF amarelo em falta
6 a 60 pF marrom R$ 1,50
INFORMACION COMPLEMENTARIA.
Faradio, puede definirse como la capacidad de un capacitor en el que, sometidas sus
armaduras (placas) a una diferencia de potencial de 1 voltio, estas adquieren una carga
eléctrica de 1 culombio (Unidad de carga eléctrica en el sistema basado en el metro, el
kilogramo, el segundo y el amperio (sistema MSKA o internacional). Es la carga que un
amperio transporta cada segundo. Nombrado así en honor a Charles Coulomb).
En los inicios no se construían capacitores de 1 faradio porque eran muy grandes, hoy día ya
se construyen y pueden ser de unos 12 cm. de alto por 8 de cms. de diámetro
aproximadamente.
Los capacitores, en su mayoría se miden en millonésimas partes de un faradio (0.000001 =
1µF).( No dejes de ver Códigos ).
Particularmente en Europa se utiliza algunas veces otra unidad llamada Centímetro de
capacidad con un valor equivalente a 1.1126 microfaradios ( 1.1126 µF ).
La fórmula para definir la capacidad de un capacitor es la siguiente: siguiente:
C= Q/V
Esta fórmula se define de la siguiente manera:
C = Capacidad
Q= Carga eléctrica
V= Diferencia de potencial.
LOS CAPACITORES, COMO FUNCIONAN:
Bien, hemos dicho ya lo relacionado con el faradio, ahora hablaremos específicamente sobre
los capacitores, su uso, etc.
La acción de los capacitores está muy íntimamente ligada con los electrones, atracción o
repulsión entre cargas eléctricas. Las placas de los capacitores se encargan de recolectar

17. electrones, almacenando así un exceso de estos en la placa negativa. Entre las 2 placas se
forma un campo llamado Campo de fuerza electrostática, misma que ejerce su influencia sobre
el dieléctrico (Sustancia aislante en la cual puede existir un campo eléctrico en estado
estacionario. -Esta sustancia tiene como principales características eléctricas su permitividad y
su poder de aislamiento.- Material utilizado principalmente en la fabricación de capacitores
para obtener una cierta capacidad. Los principales materiales dieléctricos utilizados, en la
fabricación de capacitores son el aire, el tantalio, el aluminio, el papel, la mica, algunos tipos
de cerámica, algunos plásticos, etc.), causando que los electrones se desvíen de sus órbitas de
rotación normal.
CAPACITOR DESCARGADO
En la figura que siguiente, notamos que las placas del capacitor están descargadas, o sea no
hay electrones circulando en ellas, en otras palabras, no existe voltaje o tension aplicada
puesto que el interruptor se encuentra abierto y por lo tanto, no existe una diferencia de
potencial entre las placas.
Volviendo a que toda la materia está compuesta de átomos, existe un núcleo en el centro con
carga positiva, dicho núcleo está rodeado de electrones girando a su alrededor, recordemos
que la carga de los electrones es negativa y se
rechazan cuando se aproximan.
C: Descargado.
En la figura vemos que cada placa tiene sus electrones balanceados o sea, en números iguales,
en el dieléctrico los átomos se encuentran en su estado normal, con sus electrones girando es
sus órbitas. Decimos entonces que el capacitor tiene sus elementos en equilibrio, dado que no
existe una fuerza exterior que altere su estado.
CAPACITOR CARGADO
Vemos ahora en la figura siguiente, que el interruptor se encuentra conectado, completando
así el circuito, por lo mismo, se aplica una f.e.m o voltaje, a las placas del capacitor. Es de
suponer que la diferencia de potencial pone en movimiento a los electrones circulando una
corriente eléctrica por el alambre, la corriente circulante es poca duración.
La corriente de carga del capacitor es de la placa positiva al polo positivo de la batería, por los
electrones que pierde dicha placa, en tanto la negativa los acumula. No es de extrañar este
comportamiento ya que sabemos que la polaridad positiva atrae electrones libres, en tanto que
la negativa los rechaza. Los electrones libres de la placa positiva pasan a la batería y siguen
hacia la placa negativa, tratando con esto de volver a la positiva, de donde emigraron.
Se encuentran entonces con el dieléctrico, el cual no permite el paso de estos electrones,
dando como resultado al aglutinamiento en la placa negativa.

18. C: cargado
Es de mencionar el hecho de que las placas tienen una superficie grande con respecto a la
separación entre ellas que es muy reducida y por lo mismo los electrones tratan de pasar a la
placa positiva, con esto forman un estado de tensión eléctrica, denominado Campo
electrostático o bien, líneas de fuerza electrostática. Tomando en cuenta que el dieléctrico es
de un material aislante, tiene sus electrones íntimamente ligados a sus átomos, es por esto
que no pueden pasar del dieléctrico a la placa positiva, únicamente pueden desviarse hacia ella
en sus órbitas de rotación.
Podemos decir que cuanto más alto sea el voltaje aplicado al capacitor, será mayor la tensión
que soporta el dieléctrico, es por esto que será mayor la deformación de las órbitas de sus
electrones, en su lucha por trasladarse a la placa positiva y alejarse de la negativa.
Si desconectamos la batería, abriendo el interruptor el capacitor queda cargado, o sea, las
condiciones de las cuales se explicó anteriormente, siguen vigentes en sus placas.
Si hiciéramos un puente entre las 2 placas, inmediatamente los electrones de la placa negativa
pasarán a la positiva, formándose una corriente de poda duración en dirección contraria a la
primera, esto es, cuando se cargó el capacitor. El resultado de esta acción es que las placas
del capacitor vuelven a su estado de equilibro y en el dieléctrico los electrones vuelven a sus
órbitas normales de rotación, en otras palabras, el capacitor queda descargado.
COMO FUNCIONA UN CAPACITOR CON C.A.:
Si le aplicamos corriente alterna a un capacitor, durante la alternación positiva, la corriente se
mueve en una dirección y por un instante, una de las placas adquirirá carga positiva y la otra
carga negativa, cuando cambie la alternación, también cambiará la polaridad de las placas, la
que era positiva será negativa y así sucesivamente cambiarán de polaridad. Los electrones
sometidos a esta corriente no pasarán por el dieléctrico. Tomando en cuenta que las placas
serán positivas y negativas a la vez, el resultado sobre el dieléctrico será como si estuviera
cerrado por un conductor, o sea, en cortocircuito, tal como se indicó anteriormente para
descargarlo.
Para resumir diremos que una corriente alterna pasa por el capacitor, en tanto que la corriente
directa no lo hace, obviamente, tratándose que el dieléctrico es un aislador, en condiciones
normales no permite el paso de ninguna corriente a través de el.
Se dice que el capacitor perfecto sería aquel que recibiera en su placa negativa a todos los
electrones que perdiera su placa positiva, y al momento de ser descargado, devolviera
íntegramente, a todos los electrones a su placa positiva.
En la práctica esto no es posible. Las pérdidas de energía (electrones ) se deben:

19. 1. primeramente por la resistencia de los conductores, esto incluye a las placas de los
capacitores. Es evidente que debe de tratarse de reducir al máximo la resistencia de los
conductores y las placas y todo material metálico, para reducir la pérdida. Como sabemos,
toda energía que se pierde se convierte en calor que no es útil de ninguna manera.
2. Pérdida de energía causada por el escape a través del dieléctrico. Cuando no se usa un buen
material aislante como dieléctrico, cierto número de electrones pasa a la placa positiva por el.
3. La humedad también es otro factor que influye en las pérdidas de energía en un capacitor.
Las razones antes mencionadas permitirá que un capacitor desconectado de su fuente, pierda
su carga después de un tiempo.
Existe otra pérdida y se debe a la absorción del dieléctrico, y esto se nota cuando se conecta a
corrientes alternas de alta frecuencia. Los capacitores con dieléctrico de aire, mica o aceite,
absorben poca energía, en tanto los de papel corriente, causan pérdidas relativamente
mayores.
Los factores que determinan la capacidad de los capacitores son:
1. Área de la superficie activa de las placas.
2. Separación de las placas (grueso del dieléctrico).
3. Tipo del dieléctrico utilizado “K”. C= K xA
D
Es de suponer que un capacitor con una superficie mayor en sus placas, tendrá mayor
capacidad.
Si el dieléctrico es más grueso, también tendrá mayor capacidad.
Dependiendo del tipo del dieléctrico usado, el capacitor tendrá mayor o menor capacidad, por
ejemplo, un capacitor que use dieléctrico de baquelita será de mayor capacidad que uno que
use papel encerado, y con dieléctrico de aire, será aún menor la capacidad. Puede decirse que
de todos los dieléctricos usados el de aire tiene el constante de tiempo más bajo. a
continuación te presentamos la tabla de dieléctricos.
Dieléctrico: Constante
Barniz 4.5 á 5.5
Género barnizado 3.0 á 5.0
Goma laca 3.0 á 3.06
Isolantina 3.6
Mica 3.0 á 7.0
Papel aislador
1.6 á 2.5
simple
Papel encerado 2.0 á 3.2
Papel secante poroso 5.0
Película fotográfica 6.8
Pizarra eléctrica 6.0 á 7.0

20. Porcelana 4.0 á 6.0
Seda 4.6
Vidrio 7.5 á 8.0
Vidrio pirex 5.0 á 6.0
VOLTAJE DE PERFORACIÓN:
Un capacitor debe de incluir un máximo de capacidad en un mínimo de espacio. Las placas y el
dieléctrico deben de ser tan delgadas como sea posible. Sin embargo, debe de existir cierto
límite en el espesor que se le puede dar al dieléctrico, el cual está determinado por el material
que se use y el voltaje que se le vaya a aplicar.
Como sabemos, no hay aislador ideal. Es posible hacer pasar una corriente a través de
cualquier aislador, dependiendo del voltaje que se le aplique, si este es lo suficientemente alto,
si el material es muy delgado, el tipo de material. A este voltaje se le denomina voltaje de
perforación. La prueba que se hace para probar los capacitores es aplicando el doble del
voltaje normal por espacio de 15 segundos y luego se deben de descargar a través de un
resistor que limite la corriente de descarga a menos de 1 amperio.
Voltaje de perforación de materiales de .001" de espesor:
Material: Voltios
Aire seco 50
Asbesto (amianto) 100
Papel manila seco 220
Vidrio 300
Cartón prensado 330
Algodón 340
Caucho 500
Seda 565
Papel parafinado 1000
Porcelana 1000
Baquelita 1000
Mica 8000
La tabla indica que el voltaje que se necesita para poder desligar los electrones de los átomos
de cada material aquí indicado, con lo cual el aislador se convierte en conductor parcial.
• Condensador de placas paralelas.
Dos placas paralelas de igual área A están separadas una distancia d como en la figura . Una placa tiene
carga +Q, y la otra, carga -Q

21. Reactancia
Se denomina Reactancia a la parte imaginaria de la impedancia ofrecida, al paso de la corriente alterna. En
su acepción más general, el término reactancia significa sin pérdidas, y su asociación al mundo de los
circuitos eléctricos, data de los trabajos de Foster, a principios del siglo XX.
En el análisis de circuitos R-L-C, la reactancia, representada como (X) es la parte imaginaria del número
complejo que define el valor de la impedancia, mientras que la resistencia (R) es la parte real de dicho valor.
Dependiendo del valor de la reactancia se puede decir que el circuito presenta reactancia capacitiva Xc,
cuando X<0; reactancia inductiva XL, cuando X>0; o es puramente resistivo, cuando X=0. Como
impedancia, que es en realidad, la reactancia también se mide en ohmios. Vectorialmente, la reactancia
inductiva y la capacitiva son opuestas.
La oposición al paso de la AC ofrecida por un capacitor, se conoce como reactancia capacitiva se
representa por Xc y su valor viene dado por la fórmula:
en la que:
Xc= Reactancia capacitiva en ohmios Ω.
C=Capacitancia en faradios
f=Frecuencia en hercios

22. La oposición al paso de la corriente alterna ( AC) ofrecida por una bobina o inductor, se conoce
como reactancia inductiva se representa por XL , y su valor viene dado por:
en la que :
XL= Reactancia inductiva en ohmios Ω.
L=Inductancia en henrios
f=Frecuencia en hercios.