2. 2.2 Utilizo
instrumentos
tecnológicos para
realizar mediciones e
identifico algunas
fuentes de error en
dichas mediciones..

3. ¿Que es el Sistema Internacional de
medidas?
El Sistema Internacional de Unidades
(abreviado SI, del francés: Le
Système International
d'Unités), también denominado
Sistema Internacional de Medidas, es
el nombre que recibe el sistema de
unidades que se usa en casi todos los
países.
Es el heredero del antiguo Sistema
Métrico Decimal y es por ello por lo
que también se lo conoce como
«sistema métrico», especialmente en
las personas de más edad y en pocas
naciones donde aún no se ha
implantado para uso cotidiano.

4. Se instauró en 1960, a partir de la
Conferencia General de Pesos y
Medidas, durante la cual
inicialmente se reconocieron seis
unidades físicas básicas. En 1971
se añadió la séptima unidad
básica: el mol.
Una de las características
trascendentales, que constituye
la gran ventaja del Sistema
Internacional, es que sus
unidades se basan en fenómenos
físicos fundamentales. Excepción
única es la unidad de la magnitud
masa, el kilogramo, definida
como «la masa del prototipo
internacional del kilogramo», un
cilindro de platino e iridio
almacenado en una caja fuerte
de la Oficina Internacional de
Pesos y Medidas.

5. Las unidades del SI constituyen
referencia internacional de las
indicaciones de los instrumentos
de medición, a las cuales están
referidas mediante una
concatenación interrumpida de
calibraciones o comparaciones.
Esto permite lograr equivalencia
de las medidas realizadas con
instrumentos similares, utilizados
y calibrados en lugares distantes
y, por ende, asegurar -sin
necesidad de duplicación de
ensayos y mediciones- el
cumplimiento de las
características de los productos
que son objeto de transacciones
en el comercio internacional, su
intercambiabilidad.

6. Sistema internacional de unidades.

7. ¿Qué es la Metrología y cuál es su
importancia?
Es la ciencia que estudia los aspectos teóricos y
prácticos referidos a la medición de todas las
magnitudes, como por ejemplo: la masa, la
longitud, el tiempo, el volumen, la
temperatura, etc.
En términos generales, a través de la Metrología
podemos saber en qué consiste y cómo se usa un
sistema de unidades de medida, la cantidad de
masa o volumen de un producto determinado, la
distribución de valores de temperatura de diversos
hornos de producción, cuáles son los instrumentos
apropiados para tal o cual medición y cuál es el
procedimiento adecuado para efectuar un tipo de
medición determinado.

9. La importancia de la Metrología
radica en que tanto empresarios
como consumidores necesitan saber
con suficiente exactitud cuál es el
contenido exacto de un determinado
producto. En este sentido, las
empresas deben contar con buenos
instrumentos de medición
(balanzas, termómetros, reglas, pesa
s, etc.) para obtener medidas
confiables y garantizar los
resultados en el proceso de
fabricación de un producto. Por otro
lado, es necesario homogenizar las
unidades de medida en todos los
pueblos y países. Por ejemplo, un
kilo de azúcar pesado en Lima debe
contener la misma cantidad que un
kilo de azúcar pesado en Trujillo, en
Puno, en Venezuela o en Estados
Unidos.

10. La Metrología estudia cómo responder de manera técnicamente
correcta a preguntas como:
¿En qué consiste y cómo se usa un sistema de unidades de medida
coherente?
¿Qué cantidad de masa o volumen tiene un producto dado?
¿Cuál es la distribución de la temperatura de un horno de
producción?
¿Qué instrumento es el apropiado para realizar determinada
medición?
¿Qué requisitos debe tener ese instrumento?
¿Cuál es el procedimiento adecuado para efectuar determinada
medición?

11. Dentro de la Metrología existen tres
principales campos de estudio:
La Metrología científica: es la que
crea, define y mantiene los patrones del
más alto nivel de las unidades de medida.
La Metrología industrial: busca mejorar
constantemente los sistemas de mediciones
que están relacionados con la producción y
calidad de los productos que serán ofrecidos
al público consumidor.
La Metrología legal: se ocupa de la
protección del consumidor. Verifica que los
procesos de medición utilizados en las
transacciones comerciales de bienes cumplen
con los requerimientos técnicos y legales que
garantizan que una correcta cantidad de un
determinado producto es entregado a los
consumidores.

12. ¿Cuantos y cuales son los instrumentos que se pueden utilizar
para medir tecnológicamente?
1.Una cinta métrica o un fluxómetro es
un instrumento de medida que consiste
en una cinta flexible graduada y se puede
enrollar, haciendo que el transporte sea
más fácil. También se pueden medir
líneas y superficies curvas.
2.La regla graduada es un instrumento de medición
con forma de plancha delgada y rectangular que
incluye una escala graduada dividida en unidades de
longitud, por ejemplo centímetros o pulgadas; es un
instrumento útil para trazar segmentos rectilíneos con
la ayuda de un bolígrafo o lápiz, y puede ser
rígido, semirrígido o flexible, construido de
madera, metal, material plástico, etc.
Su longitud total rara vez supera el metro de
longitud. Suelen venir con graduaciones de diversas
unidades de medida, como milímetros, centímetros, y
decímetros, aunque también las hay con graduación en
pulgadas o en ambas unidades.

13. 3.El calibre, también denominado
calibrador, cartabón de corredera, pie
de rey, pie de metro, forcípula (para
medir árboles) o Vernier, es un
instrumento utilizado para medir
dimensiones de objetos relativamente
pequeños, desde centímetros hasta
fracciones de milímetros (1/10 de
milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de
milímetro). En la escala de las pulgadas
tiene divisiones equivalentes a 1/16 de
pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de
pulgada.
4.El nonio o escala de vernier
es una segunda escala auxiliar
que tienen algunos
instrumentos de
medición, que permite
apreciar una medición con
mayor precisión al
complementar las divisiones
de la regla o escala principal
del instrumento de medida.

14. 5.El micrómetro, que también es
denominado tornillo de
Palmer, calibre Palmer o
simplemente palmer, es un
instrumento de medición cuyo
nombre deriva etimológicamente de
las palabras griegas μικρο
(micros, pequeño) y μετρoν
(metron, medición); su
funcionamiento se basa en un
tornillo micrométrico que sirve para
valorar el tamaño de un objeto con
gran precisión, en un rango del
orden de centésimas o de milésimas
de milímetro, 0,01 mm ó 0,001 mm
(micra) respectivamente.
6.Un reloj comparador o comparador de
cuadrante es un instrumento de medición
de dimensiones que se utiliza para
comparar cotas mediante la medición
indirecta del desplazamiento de una
punta de contacto esférica cuando el
aparato está fijo en un soporte. Constan
de un mecanismo de engranajes o
palancas que amplifica el movimiento del
vástago en un movimiento circular de las
agujas sobre escalas graduadas
circulares que permiten obtener medidas
con una precisión de centésimas o
milésimas de milímetro (micras).

15. 7.El interferómetro es un instrumento
que emplea la interferencia de las ondas
de luz para medir con gran precisión
longitudes de onda de la misma luz.
8.Un odómetro (del griego ὁδός
hodós "camino" y μέτρον métron
"medida") es un instrumento de
medición que calcula la distancia total
o parcial recorrida por un cuerpo
(generalmente por un vehículo) en la
unidad de longitud en la cual ha sido
configurado (metros, millas ). Su uso
está generalizadamente extendido
debido a la necesidad de conocer
distancias, calcular tiempos de
viaje, o consumo de combustible.

16. ¿Qué considera un error de medición con instrumentos o
equipos tecnológicos?
El error de medición se define como la
diferencia entre el valor medido y el
valor verdadero. Afectan a cualquier
instrumento de medición y pueden
deberse a distintas causas. Las que se
pueden de alguna manera
prever, calcular, eliminar mediante
calibraciones y compensaciones, se
denominan determinísticos o
sistemáticos y se relacionan con la
exactitud de las mediciones. Los que no
se pueden prever, pues dependen de
causas desconocidas, o estocásticas se
denominan aleatorios y están
relacionados con la precisión del
instrumento.
Error debido al instrumento de
medida.
Error debido al operador.
Error debido a los factores
ambientales.
Error debido a las tolerancias
geométricas de la propia pieza.

17. ¿Errores mas frecuentes o comunes al medir con
artefactos tecnológicos?
1.Errores debidos al instrumento de medida.
Cualquiera que sea la precisión del diseño y
fabricación de un instrumento presentan
siempre imperfecciones. A estas, con el paso del
tiempo, les tenemos que sumar las
imperfecciones por desgaste.
Error de alineación.
Error de diseño y fabricación.
Error por desgaste del instrumento. Debido a
este tipo de errores se tienen que realizar
verificaciones periódicas para comprobar si se
mantiene dentro de unas especificaciones.
Error por precisión y forma de los contactos.

18. 2.Errores debidos al operador
El operador influye en los resultados de una medición por la
imperfección de sus sentidos así como por la habilidad que
posee para efectuar las medidas. Las tendencias existentes
para evitar estas causas de errores son la utilización de
instrumentos de medida en los que elimina al máximo la
intervención del operador.
Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la
pieza adecuadamente alineada con el instrumento de medida
o cuando con pequeños instrumentos manuales se miden
piezas grandes en relación de tamaño. Otro ejemplo es
cuando se coloca el aparato de medida con un cierto ángulo
respecto a la dimensión real que se desea medir.
Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de
medida no tienen lectura digital se obtiene la medida
mediante la comparación de escalas a diferentes planos. Este
hecho puede inducir a lecturas con errores de
apreciación, interpolación, coincidencia, etc. Por otra parte si
la mirada del operador no esta situada totalmente
perpendicular al plano de escala aparecen errores de
paralaje.

19. http://www.indecopi.gob.pe/0/modulos/J
ER/JER_Interna.aspx?ARE=0&PFL=13&JER=
353
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internaci
onal_de_Medidas
http://es.wikipedia.org/wiki/Instrumento_de_
medici%C3%B3n