1. O
kazją do odwiedzenia polskiego
zakładu produkcyjnego Grupy
Contenur w Mielcu była konfe-
rencja Strefa Jakości Contenur,
zorganizowana w dniach od 7 do 8 kwietnia 2016 r.
w ramach świętowania pięciolecia działalności
firmy w Polsce. Praktyczną część konferencji
przeprowadzono w fabryce, natomiast na miej-
sce prezentacji multimedialnej wybrano Zespół
Zamkowo-Parkowy w Baranowie Sandomierskim.
Wizytacja fabryki
W konferencji wzięli udział reprezentanci najbar-
dziej znaczących spółek komunalnych w Polsce.
W imieniu kadry zarządzającej Contenur Polska
gości powitał jeden z najdłużej pracujących w pol-
skiej fabryce pracowników, dyrektor finansowy,
Jarosław Peret. Zwiedzanie zakładu rozpoczęto
od przedstawienia zasad bezpieczeństwa obowią-
zujących przy liniach produkcyjnych. Następnie
licznie przybyłych uczestników konferencji, dla
ich wygody i bezpieczeństwa, podzielono na
dwie grupy, z których jedną oprowadzał po hali
produkcyjnej dyrektor produkcji, Benedykt Wąż,
a drugą wskazany przez niego pracownik działu
utrzymania ruchu. Zaprezentowano linie produk-
cyjnepojemnikówdwukołowychiczterokołowych
oraz stanowiska służące personalizacji produktów,
w tym oznaczaniu ich termodrukiem. Ze strony
odwiedzających padło wiele pytań dotyczących
technologii. Nie ukrywali oni zaskoczenia pozio-
mem automatyzacji linii produkcyjnych i precyzją
wykonywania prac wymagających udziału czło-
wieka. Z drugiej strony podkreślano, że warty
docenienia jest fakt, iż fabryka stanowi źródło
dochodów dla kilkudziesięciu polskich rodzin,
nie tylko pracowników administracji i sprzedaży,
ale również specjalistów zatrudnionych w dziale
produkcji.
Kolejnym etapem był udział w testach jakościo-
wych pojemników przeprowadzanych przez spe-
cjalistę do spraw jakości – Pawła Bury. Uczestnicy
byli świadkami m.in.:
`` testuzrzutupojemnikadwukołowegoobciążo-
nego ciężarem nominalnym z wysokości 3 m,
Konferencja
Strefa Jakości Contenur
Partnerzy handlowi firmy Contenur Polska mieli
ostatniomożliwośćpoznanianowoczesnegoprocesu
produkcji pojemników na odpady komunalne.
`` testu zrzutu pojemnika czterokołowego ob-
ciążonego ciężarem nominalnym z wysokości
2,5 m,
`` testu uderzenia kulą w dno i ścianki zamro-
żonego pojemnika,
`` testu wytrzymałości obu gniazd chipowych
pojemnika,
`` testu odporności pojemnika na wysoką tem-
peraturę,
`` testu wytrzymałości pokrywy pojemnika,
`` testu odporności pojemnika na odbarwienia
i deformację wzmocnień,
`` testu stabilności pojemnika.
Spełnienie przez pojemniki restrykcyjnych
wymagań technicznych wzbudziło ogromne
uznanie przybyłych gości. Szczególną uwagę
zwrócili oni na fakt, iż zakres temperaturowy
przeprowadzanych badań wynosi od -18°C
do +90°C. Ponadto najbardziej spektakularny
okazał się test zrzutu wypełnionego pojem-
nika czterokołowego, który – jak można było
odnieść wrażenie – był też testem wytrzyma-
łości posadzki hali w miejscu, gdzie znajduje
się stanowisko służące do przeprowadzania
tej próby. Mimo iż test zrzutu pojemników
był powtarzany wielokrotnie, nie uległy
one uszkodzeniu. Również po zamrożeniu
odporność mechaniczna pojemników nie
zmniejszyła się, co potwierdził test kuli. Za-
kotwienie w gnieździe chipowym ciężaru 10 kg
dowiodło niezawodności tego tak ważnego
w dzisiejszych czasach elementu pojemników.
Uczestnikom przypomniano też, że w fabryce
Contenur istnieje możliwość montażu chipów
RFID podczas procesu produkcyjnego. Roz-
grzanie pojemnika do temperatury 90°C nie
spowodowało żadnych odkształceń, choć należy
zaznaczyć, że prawidłowe wykonanie testów
temperaturowych wymaga wielogodzinnego
oddziaływania na produkt wysoką temperaturą,
na co w tym przypadku nie pozwoliły ramy
czasowe prezentacji. Rozgrzana do temperatury
40°C pokrywa została obciążona ciężarem 40 kg.
Po zakończeniu testu zachowała ona swoją
funkcjonalność (swobodnie opadała i całkowicie
zamykała pojemnik). Również pozostałe testy
zakończyły się powodzeniem. Część gości
przyznała, że dopiero udział w prezentacji
pozwolił im zrozumieć, co kryje się za certy-
fikatem TÜV SÜD, potwierdzającym zgodność
tych produktów z wymaganiami technicznymi
norm EN 840 i RAL-GZ 951/1, oraz za znakiem
TÜV i znakiem jakości GS (Geprüfte Sicherheit
– Sprawdzone Bezpieczeństwo), wybijanymi
na pojemnikach.
Część teoretyczna
Po zajęciach praktycznych przyszedł czas na
część teoretyczną. Była ona podzielona na dwa
etapy. Pierwszy to prezentacja dotycząca historii
odwiedzonychobiektów(polskiejfabrykiContenur
w Mielcu i zamku w Baranowie), ciekawostek
o produktach oraz strategii firmy na kolejne lata.
Zagadnienia te omówił dyrektor handlowy, Gabriel
Grabowski. Choć po zwiedzaniu fabryki nikt nie
zakwestionowałby faktu, iż Grupa Contenur
jest bardzo innowacyjnym przedsiębiorstwem,
to jednak dużym zaskoczeniem dla słuchaczy
było to, że firma opatentowała aż 167 rozwiązań.
Drugi etap zajęć teoretycznych to test znajomości
zagadnień związanych z pojemnikami na odpady
komunalne, przeprowadzony przez regionalnych
menedżerów: Pawła Donimirskiego i Rafała Tom-
czaka. Należy podkreślić, że poziom znajomości
produktów Contenur wśród zaproszonych gości
był bardzo wysoki.
Przebieg konferencji koordynowała specjalistka
wsparcia sprzedaży, Joanna Żmuda-Macender,
która na co dzień dba o to, by pojemniki Contenur
docierały do swoich przyszłych użytkowników
na czas i były zgodne ze specyfikacją określoną
przez klientów.
Zarząd Contenur Polska dziękuje swoim pracow-
nikom zaangażowanym w organizację tego jakże
udanego wydarzenia. Największe podziękowa-
nia należą się jednak zacnym gościom, którzy
przybyli tak licznie, mimo natłoku codziennych
obowiązków.
39Przegląd Komunalny nr 7/2016
ARTYKUŁ PROMOCYJNY