SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 36
PROSES TASARIMI II
ANİLİN ÜRETİM PROSESİ
1AC GRUBU
1. ARA RAPOR SUNUMU
11051803 AYŞE ÇELİK
10051042 ESRA ALTUN
İÇERİK
• ANİLİN; TANIMI, FİZİKSEL KİMYASAL
ÖZELLİKLERİ
• ANİLİNİN TOKSİKOLOJİSİ
• ANİLİNİN KULLANIM ALANI
• KAPASİTE
• PROSES AKIŞ DİYAGRAMI
• PROSES BİRİMLERİ TASARIMI
ANİLİN
İlk kez 1826′da Otto Unverdorben,
indigonu kireçle kuru kuruya
damıtarak elde etmiştir.
Anilin, kauçuk, boya, ecza, patlayıcı
madde yapımında ve daha birçok
endüstride geniş ölçüde kullanılan
organik bir maddedir.
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
• Anilin; renksiz, oldukça rahatsız edici kokulu,
yağsız bir sıvıdır.
• Işık ve hava etkisiyle yükseltgenerek
kahverengileşir.
• Suda çok az çözünür. ( 3,6 g /100 ml 18ºC’de)
• Etanol, benzen, kloroform ve başlıca organik
çözücülerle karışır.
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
Özellikler Değer Özellikler Değer
Kimyasal formülü C6H5NH2 Kırılma indisi n20 1,585
Molekül Ağırlığı 93,12 g/mol Yanma Isısı 3389,72 kJ/mol
Özgül Ağırlığı 1,022 g/l Gizli Buharlaşma Isısı 478,55 J/g
Kaynama Noktası 184 - 186 ºC Parlama Noktası (Kapalı Kapta) 70 - 76ºC
Donma Noktası -6,3 ºC Parlama Noktası (Açık Kapta) 75,5 ºC
Alevlenme Noktası (Kapalı Kap) 70 ºC Kritik Sıcaklık 425,6 ºC
Kendiliğinden Tutuşması Noktası 371 ºC Kritik Basınç 5,30 MPa
Viskozite (20 ºC'de) 4,423 poise
TOKSİKOLOJİK ÖZELLİKLER
• Anilin solunduğunda, deri ile temasında ve
yutulduğunda toksik bir maddedir.
• Gözlerde irritasyon, yaşarma, görüşte bulanıklık,
fotofobiye neden olabilmektedir. Korneaya zarar
verebilmektedir.
• Yutulduğunda, hemoglobin ve methemoglobini etkiler.
Mesleki sinir sisteminde asfeksiye neden olur.
• Suda yaşayan canlılar için son derece zararlıdır.
KULLANIM
ALANLARI
Boyar madde
yapımında
ilaçlarda
Deri rengini
koyulaştırmada
Patlayıcılarda
NİTROBENZENİN SIVI FAZDAKİ KATALİTİK
HİDROJENASYONU İLE ANİLİN ÜRETİMİ
24 × 365 × 244,64 × 0,9335 ÷ 1000 = 2000,53 ton/yıl
• Yıllık olarak üretilen anilin miktarı hesabı;
• Yıllık olarak üretimde gerekli olan hammadde
miktarları;
• Nitrobenzen hesabı;
• Hidrojen hesabı;
24 × 365 × 393,96 × 0,9335 ÷ 1000 = 3221,59 ton/yıl
24 × 365 × 19,35 × 0,9335 ÷ 1000 = 158,23 ton/yıl
• Proseste yıllık üretim kapasitesi 2000 ton/yıl
olarak belirlenmiştir.
Besleme Nitrobenzen 3,2 kmol/h 393,96 kg/h 𝟑𝟐𝟐𝟏, 𝟓𝟗 ton/yıl
Hidrojen 9,6 kmol/h 19,35 kg/h 158,23 ton/yıl
Ürün Anilin 2,63 kmol/h 244,64 kg/h 2000 ton/yıl
PROSES
BİRİMLERİNİN
TASARIMI
MALZEMELERİN TAŞINMASI,
İŞLENMESİ VE DEPOLANMASINDA
KULLANILAN CİHAZLAR
• P 101 pompası
• P 102 pompası
• C 101 kompresörü
• C 102 kompresörü
• C 103 kompresörü
• M 101 Mikseri
ISI AKTARIM CİHAZLARI
• E101 ısı değiştiricisi
• E102 ısı değiştiricisi
• E103 ısı değiştiricisi
• E104 ısı değiştiricisi
• E105 ısı değiştiricisi
KÜTLE AKTARIM CİHAZLARI
VE REAKTÖRLER
• R101 reaktörü
• T 101 destilasyon kulesi
• V101 faz ayırıcısı
POMPALAR
HESAPLAMALAR
g=9,81 m/s2Giriş basıncı = 1 atm Çıkış basıncı = 1,5 atm
g=9,81 m/s2
ṁ=393,96 kg/h =0,1094 kg/s
H = 4,31 m (Chemcad) ηp= 0,8 olarak kabul edildi.
𝑾 =
𝑯×𝒈×𝒎
Ƞ×𝟏𝟎𝟎𝟎
=
𝟒,𝟑𝟏×𝟗,𝟖𝟏×𝟎,𝟏𝟎𝟗𝟒
𝟎,𝟖×𝟏𝟎𝟎𝟎
= 𝟎,00578kW
HESAPLAMA SONUÇLARI
Giriş
Basıncı
Çıkış
Basıncı
m (kg/s) H
(m)
Ƞp W
(kW)
P-101 1 1,5 0,1094 4,31 0,8 0,00578
P-102 1,5 5 0,099 37,58 0,85 0,043
KOMPRESÖRLER
HESAPLAMALAR
Giriş debisi= 0,3143 m3/h Çıkış debisi=31,708 m3/h
Burada hacimsel debi değişimi vardır. Bu yüzden alttaki formülü kullanılmıştır.
Ws=P1xV1-P2 xV2 Ws= (5x0,3143)-(1x31,708)=-29,6 atmx m3/h
Ws =-29,6x m3/h x (101325 Pa/atm) x (1h/3600s)=-0,83 kW
ηc= 0,85 W=Ws/ ηc=-0,98 kW
HESAPLAMA SONUÇLARI
Giriş
Basıncı
(atm)
Çıkış
Basıncı
(atm)
Giriş
Debisi
(m3/h)
Çıkış
Debisi
(m3/h)
Ƞc Teorik
Güç
(kW)
Gerçek
Güç
(kW)
C-101 1 1,5 234,96 194,38 0,75 2,844 3,791
C-102 5 1 0,1127 11,9964 0,85 -0,3217 -0,378
C-103 5 1 0,3143 31,708 0,85 -0,83 -0,98
FAZ AYIRICI
REAKTÖR
ISI
DEĞİŞTİRİCİ
HESAPLAMALAR
U=200 Btu/ft2.h.ºF olarak okundu.
Q=UxAxΔTlm = 11,6 kW
ΔTlm= ΔT1- ΔT2/ln(ΔT1/ΔT2)
ΔTlm= 23,94
11,60 =1,13565xAx23,94 A=0,426 m2
Isı değiştiriciye beslenmesi gereken soğutma suyunun debisi;
Q=mxCpxΔT Cp=4,184 kJ/kg.K
11,60=mx4,184x(30-20) m=0,04 kg/s
HESAPLAMA SONUÇLARI
Giriş
Sıcaklığı
(ºC)
Çıkış
Sıcaklığı
(ºC)
Q
(kW)
Giren Su
Sıcaklığı
(ºC)
Çıkan Su
Sıcaklığı
(ºC) ΔTlm
m
(kg/s) A (m2)
E-101 47,5 250 92,91 323 57 32,25 0,084 2,537
E-102 250 50 157,95 30 40 80,8 0,084 1,72
E-103 100 90 2,570 60 90 18,2 0,02 0,248
E-104 185 25 35,23 20 90 30,56 0,12 1,015
E-105 97,2 25 11,6 20 30 23,94 0,04 0,426
DİSTİLASYON
KOLONU
HESAPLAMA SONUÇLARI
D (kmol/s) L (kmol/s) V (kmol/s) Riflaks Csbf Unf (ft/s)
1,103.10-3 3,31.10-3 4,41.10-3 3 0,26 4,19
A (ft2) Çap (ft)
Gerçek Raf
Sayısı
Tepsi Yığını
(m)
Kolon
Yüksekliği (m) ʎ (kJ/kg)
0,015 0,14 19 11 17 2730
QB (kJ/h) Qc (kJ/h) mb (kg/h) mc (kg/h)
737380 -623155 270,10 4969,3
KAYNAKLAR
• Bolat, E., Salt İ., Salt, Y., Duranoğlu D., Açıkalın K., Dilmaç Ö.F., (2012-2013), Yıldız Teknik Üniversitesi Proses Tasarımı
Ders Notları, İstanbul.
• Dean, John A. ,(1972), Lange’s Handbook of Chemistry, Professor Emeritus of Chemistry, Hydrocarbon Processing -
Halcon Sd Group, Inc.
• MEGEP, (2007), ‘Kimya Teknolojisi Benzen Türevleri ve Prosesleri’, Milli Eğitim Bakanlığı yayınları, Ankara.
• MEGEP, (2008), ‘Kimya Teknolojisi Organik Maddeler-3’, Milli Eğitim Bakanlığı yayınları, Ankara.
• Speight, J., (2002), Chemical and Process Design Handbook, New York.
• Uraz, C., Atalay, S., ve Atalay, F.S., (2004) "Catalytic Hydrogenation of Crotonaldehyde in Trickle Bed Reactor",
Chemical and Biochemical Engineering Quarterly, 18 (4), 373-383.
• [1] http://www.nkfu.com/anilin-nedir-anilin-ozellikleri-nelerdir/
• [2] http://www.turkcebilgi.com/ansiklopedi/anilin
• [3] eng.hi138.com/engineering-papers/materials-engineering-papers/200907/61251_manufacturing-technology-on-
aniline-overview.asp#
• [4] http://www.ihs.com/products/chemical/planning/ceh/aniline.aspx
• [5] http://www.prweb.com/releases/aniline/amino_benzene/prweb4370264.htm[6]
http://mcgroup.co.uk/researches/aniline
• [7]http://ukmk11.ogu.edu.tr/arsiv/ukmk10/koc-
pdfe%20%E7evrilmi%FE%20ekli/Tam%20Metinler/Tam%20Metin%202/Canan%20URAZ.pdf
• [8] http://www.clayton.edu/portals/690/chemistry/inventory/MSDS%20aniline.pdf
BİZİ
DİNLEDİĞİNİZ
İÇİN
TEŞEKKÜR EDERİZ

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Biyodizel üretimi iş planı
Biyodizel üretimi iş planıBiyodizel üretimi iş planı
Biyodizel üretimi iş planı
Mehmet Tayfur
 
Project-Final-Report
Project-Final-ReportProject-Final-Report
Project-Final-Report
Andrew Wu
 
Process Simulation of Urea Plant
Process Simulation of Urea PlantProcess Simulation of Urea Plant
Process Simulation of Urea Plant
Rahul Ghalme
 

La actualidad más candente (20)

Styrene methods 2520of-2520-production
Styrene methods 2520of-2520-productionStyrene methods 2520of-2520-production
Styrene methods 2520of-2520-production
 
Operation of urea fertilizers plant
Operation of urea fertilizers plantOperation of urea fertilizers plant
Operation of urea fertilizers plant
 
Production of styrene
Production of styreneProduction of styrene
Production of styrene
 
Akışkanlaştırma
AkışkanlaştırmaAkışkanlaştırma
Akışkanlaştırma
 
Kimya Mühendisliği Proses Kontrol Soru Çözümü ve Ders Notları 1
Kimya Mühendisliği Proses Kontrol Soru Çözümü ve Ders Notları 1Kimya Mühendisliği Proses Kontrol Soru Çözümü ve Ders Notları 1
Kimya Mühendisliği Proses Kontrol Soru Çözümü ve Ders Notları 1
 
Dewaxing
DewaxingDewaxing
Dewaxing
 
Manufacture of acetonitrile 2015
Manufacture of acetonitrile 2015Manufacture of acetonitrile 2015
Manufacture of acetonitrile 2015
 
Biyodizel üretimi iş planı
Biyodizel üretimi iş planıBiyodizel üretimi iş planı
Biyodizel üretimi iş planı
 
PRODUCTION OF METHYL TERTIARY BUTYL ETHER (MTBE)
PRODUCTION OF METHYL TERTIARY BUTYL ETHER (MTBE)PRODUCTION OF METHYL TERTIARY BUTYL ETHER (MTBE)
PRODUCTION OF METHYL TERTIARY BUTYL ETHER (MTBE)
 
Project-Final-Report
Project-Final-ReportProject-Final-Report
Project-Final-Report
 
Process Simulation of Urea Plant
Process Simulation of Urea PlantProcess Simulation of Urea Plant
Process Simulation of Urea Plant
 
Reactor & Impeller Design in Hydrogenation
Reactor & Impeller Design in Hydrogenation Reactor & Impeller Design in Hydrogenation
Reactor & Impeller Design in Hydrogenation
 
Ammonia production from natural gas.
Ammonia production from natural gas.Ammonia production from natural gas.
Ammonia production from natural gas.
 
Ethyl Benzene
Ethyl BenzeneEthyl Benzene
Ethyl Benzene
 
multi component distillation 20130408
multi component distillation 20130408multi component distillation 20130408
multi component distillation 20130408
 
Nitric acid by oxidation process
Nitric acid by oxidation processNitric acid by oxidation process
Nitric acid by oxidation process
 
Design of Methanol Water Distillation Column
Design of Methanol Water Distillation Column  Design of Methanol Water Distillation Column
Design of Methanol Water Distillation Column
 
Adipic Acid Plant Energy Balance
Adipic Acid Plant Energy BalanceAdipic Acid Plant Energy Balance
Adipic Acid Plant Energy Balance
 
Diethyl Ether (DEE) Process Description
Diethyl Ether (DEE) Process Description Diethyl Ether (DEE) Process Description
Diethyl Ether (DEE) Process Description
 
Steam reforming - The Basics of Reforming
Steam reforming  - The Basics of ReformingSteam reforming  - The Basics of Reforming
Steam reforming - The Basics of Reforming
 

Destacado

Aromatik --x bileşikler ve benzen-xxx
Aromatik --x bileşikler ve benzen-xxxAromatik --x bileşikler ve benzen-xxx
Aromatik --x bileşikler ve benzen-xxx
Muhammed Arvasi
 
Dondurma Ureti̇mi̇
Dondurma Ureti̇mi̇Dondurma Ureti̇mi̇
Dondurma Ureti̇mi̇
Fırat Özel
 
Hydrogen production in refinery
Hydrogen production in refineryHydrogen production in refinery
Hydrogen production in refinery
Anupam Basu
 
Kağıt endüstirisi
Kağıt endüstirisiKağıt endüstirisi
Kağıt endüstirisi
liveturk
 

Destacado (12)

TASARIM FABRiKASI
TASARIM FABRiKASITASARIM FABRiKASI
TASARIM FABRiKASI
 
Final Year Project - Production of Aniline from Ammonolysis of Phenol
Final Year Project - Production of Aniline from Ammonolysis of Phenol Final Year Project - Production of Aniline from Ammonolysis of Phenol
Final Year Project - Production of Aniline from Ammonolysis of Phenol
 
Aromatik --x bileşikler ve benzen-xxx
Aromatik --x bileşikler ve benzen-xxxAromatik --x bileşikler ve benzen-xxx
Aromatik --x bileşikler ve benzen-xxx
 
Fenol
FenolFenol
Fenol
 
Dondurma Ureti̇mi̇
Dondurma Ureti̇mi̇Dondurma Ureti̇mi̇
Dondurma Ureti̇mi̇
 
Hydrogen production in refinery
Hydrogen production in refineryHydrogen production in refinery
Hydrogen production in refinery
 
Summer Internship Project
Summer Internship ProjectSummer Internship Project
Summer Internship Project
 
Sizma ve tasma onleyici tava Boya kutusu tenekeleri stoklama paleti Istiflene...
Sizma ve tasma onleyici tava Boya kutusu tenekeleri stoklama paleti Istiflene...Sizma ve tasma onleyici tava Boya kutusu tenekeleri stoklama paleti Istiflene...
Sizma ve tasma onleyici tava Boya kutusu tenekeleri stoklama paleti Istiflene...
 
Linde compact methane reformer for H2 production
Linde compact methane reformer for H2 productionLinde compact methane reformer for H2 production
Linde compact methane reformer for H2 production
 
Su Korozyonu
Su KorozyonuSu Korozyonu
Su Korozyonu
 
Kağıt endüstirisi
Kağıt endüstirisiKağıt endüstirisi
Kağıt endüstirisi
 
Flipbook
FlipbookFlipbook
Flipbook
 

Proses tasarımı (1)

  • 1. PROSES TASARIMI II ANİLİN ÜRETİM PROSESİ 1AC GRUBU 1. ARA RAPOR SUNUMU 11051803 AYŞE ÇELİK 10051042 ESRA ALTUN
  • 2. İÇERİK • ANİLİN; TANIMI, FİZİKSEL KİMYASAL ÖZELLİKLERİ • ANİLİNİN TOKSİKOLOJİSİ • ANİLİNİN KULLANIM ALANI • KAPASİTE • PROSES AKIŞ DİYAGRAMI • PROSES BİRİMLERİ TASARIMI
  • 4. İlk kez 1826′da Otto Unverdorben, indigonu kireçle kuru kuruya damıtarak elde etmiştir. Anilin, kauçuk, boya, ecza, patlayıcı madde yapımında ve daha birçok endüstride geniş ölçüde kullanılan organik bir maddedir.
  • 5. FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLERİ • Anilin; renksiz, oldukça rahatsız edici kokulu, yağsız bir sıvıdır. • Işık ve hava etkisiyle yükseltgenerek kahverengileşir. • Suda çok az çözünür. ( 3,6 g /100 ml 18ºC’de) • Etanol, benzen, kloroform ve başlıca organik çözücülerle karışır.
  • 6. FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER Özellikler Değer Özellikler Değer Kimyasal formülü C6H5NH2 Kırılma indisi n20 1,585 Molekül Ağırlığı 93,12 g/mol Yanma Isısı 3389,72 kJ/mol Özgül Ağırlığı 1,022 g/l Gizli Buharlaşma Isısı 478,55 J/g Kaynama Noktası 184 - 186 ºC Parlama Noktası (Kapalı Kapta) 70 - 76ºC Donma Noktası -6,3 ºC Parlama Noktası (Açık Kapta) 75,5 ºC Alevlenme Noktası (Kapalı Kap) 70 ºC Kritik Sıcaklık 425,6 ºC Kendiliğinden Tutuşması Noktası 371 ºC Kritik Basınç 5,30 MPa Viskozite (20 ºC'de) 4,423 poise
  • 7. TOKSİKOLOJİK ÖZELLİKLER • Anilin solunduğunda, deri ile temasında ve yutulduğunda toksik bir maddedir. • Gözlerde irritasyon, yaşarma, görüşte bulanıklık, fotofobiye neden olabilmektedir. Korneaya zarar verebilmektedir. • Yutulduğunda, hemoglobin ve methemoglobini etkiler. Mesleki sinir sisteminde asfeksiye neden olur. • Suda yaşayan canlılar için son derece zararlıdır.
  • 9. NİTROBENZENİN SIVI FAZDAKİ KATALİTİK HİDROJENASYONU İLE ANİLİN ÜRETİMİ
  • 10.
  • 11. 24 × 365 × 244,64 × 0,9335 ÷ 1000 = 2000,53 ton/yıl • Yıllık olarak üretilen anilin miktarı hesabı; • Yıllık olarak üretimde gerekli olan hammadde miktarları; • Nitrobenzen hesabı; • Hidrojen hesabı; 24 × 365 × 393,96 × 0,9335 ÷ 1000 = 3221,59 ton/yıl 24 × 365 × 19,35 × 0,9335 ÷ 1000 = 158,23 ton/yıl
  • 12. • Proseste yıllık üretim kapasitesi 2000 ton/yıl olarak belirlenmiştir. Besleme Nitrobenzen 3,2 kmol/h 393,96 kg/h 𝟑𝟐𝟐𝟏, 𝟓𝟗 ton/yıl Hidrojen 9,6 kmol/h 19,35 kg/h 158,23 ton/yıl Ürün Anilin 2,63 kmol/h 244,64 kg/h 2000 ton/yıl
  • 13.
  • 14.
  • 16. MALZEMELERİN TAŞINMASI, İŞLENMESİ VE DEPOLANMASINDA KULLANILAN CİHAZLAR • P 101 pompası • P 102 pompası • C 101 kompresörü • C 102 kompresörü • C 103 kompresörü • M 101 Mikseri
  • 17. ISI AKTARIM CİHAZLARI • E101 ısı değiştiricisi • E102 ısı değiştiricisi • E103 ısı değiştiricisi • E104 ısı değiştiricisi • E105 ısı değiştiricisi
  • 18. KÜTLE AKTARIM CİHAZLARI VE REAKTÖRLER • R101 reaktörü • T 101 destilasyon kulesi • V101 faz ayırıcısı
  • 20. HESAPLAMALAR g=9,81 m/s2Giriş basıncı = 1 atm Çıkış basıncı = 1,5 atm g=9,81 m/s2 ṁ=393,96 kg/h =0,1094 kg/s H = 4,31 m (Chemcad) ηp= 0,8 olarak kabul edildi. 𝑾 = 𝑯×𝒈×𝒎 Ƞ×𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝟒,𝟑𝟏×𝟗,𝟖𝟏×𝟎,𝟏𝟎𝟗𝟒 𝟎,𝟖×𝟏𝟎𝟎𝟎 = 𝟎,00578kW
  • 21. HESAPLAMA SONUÇLARI Giriş Basıncı Çıkış Basıncı m (kg/s) H (m) Ƞp W (kW) P-101 1 1,5 0,1094 4,31 0,8 0,00578 P-102 1,5 5 0,099 37,58 0,85 0,043
  • 23. HESAPLAMALAR Giriş debisi= 0,3143 m3/h Çıkış debisi=31,708 m3/h Burada hacimsel debi değişimi vardır. Bu yüzden alttaki formülü kullanılmıştır. Ws=P1xV1-P2 xV2 Ws= (5x0,3143)-(1x31,708)=-29,6 atmx m3/h Ws =-29,6x m3/h x (101325 Pa/atm) x (1h/3600s)=-0,83 kW ηc= 0,85 W=Ws/ ηc=-0,98 kW
  • 24. HESAPLAMA SONUÇLARI Giriş Basıncı (atm) Çıkış Basıncı (atm) Giriş Debisi (m3/h) Çıkış Debisi (m3/h) Ƞc Teorik Güç (kW) Gerçek Güç (kW) C-101 1 1,5 234,96 194,38 0,75 2,844 3,791 C-102 5 1 0,1127 11,9964 0,85 -0,3217 -0,378 C-103 5 1 0,3143 31,708 0,85 -0,83 -0,98
  • 26.
  • 28.
  • 30. HESAPLAMALAR U=200 Btu/ft2.h.ºF olarak okundu. Q=UxAxΔTlm = 11,6 kW ΔTlm= ΔT1- ΔT2/ln(ΔT1/ΔT2) ΔTlm= 23,94 11,60 =1,13565xAx23,94 A=0,426 m2 Isı değiştiriciye beslenmesi gereken soğutma suyunun debisi; Q=mxCpxΔT Cp=4,184 kJ/kg.K 11,60=mx4,184x(30-20) m=0,04 kg/s
  • 31. HESAPLAMA SONUÇLARI Giriş Sıcaklığı (ºC) Çıkış Sıcaklığı (ºC) Q (kW) Giren Su Sıcaklığı (ºC) Çıkan Su Sıcaklığı (ºC) ΔTlm m (kg/s) A (m2) E-101 47,5 250 92,91 323 57 32,25 0,084 2,537 E-102 250 50 157,95 30 40 80,8 0,084 1,72 E-103 100 90 2,570 60 90 18,2 0,02 0,248 E-104 185 25 35,23 20 90 30,56 0,12 1,015 E-105 97,2 25 11,6 20 30 23,94 0,04 0,426
  • 33.
  • 34. HESAPLAMA SONUÇLARI D (kmol/s) L (kmol/s) V (kmol/s) Riflaks Csbf Unf (ft/s) 1,103.10-3 3,31.10-3 4,41.10-3 3 0,26 4,19 A (ft2) Çap (ft) Gerçek Raf Sayısı Tepsi Yığını (m) Kolon Yüksekliği (m) ʎ (kJ/kg) 0,015 0,14 19 11 17 2730 QB (kJ/h) Qc (kJ/h) mb (kg/h) mc (kg/h) 737380 -623155 270,10 4969,3
  • 35. KAYNAKLAR • Bolat, E., Salt İ., Salt, Y., Duranoğlu D., Açıkalın K., Dilmaç Ö.F., (2012-2013), Yıldız Teknik Üniversitesi Proses Tasarımı Ders Notları, İstanbul. • Dean, John A. ,(1972), Lange’s Handbook of Chemistry, Professor Emeritus of Chemistry, Hydrocarbon Processing - Halcon Sd Group, Inc. • MEGEP, (2007), ‘Kimya Teknolojisi Benzen Türevleri ve Prosesleri’, Milli Eğitim Bakanlığı yayınları, Ankara. • MEGEP, (2008), ‘Kimya Teknolojisi Organik Maddeler-3’, Milli Eğitim Bakanlığı yayınları, Ankara. • Speight, J., (2002), Chemical and Process Design Handbook, New York. • Uraz, C., Atalay, S., ve Atalay, F.S., (2004) "Catalytic Hydrogenation of Crotonaldehyde in Trickle Bed Reactor", Chemical and Biochemical Engineering Quarterly, 18 (4), 373-383. • [1] http://www.nkfu.com/anilin-nedir-anilin-ozellikleri-nelerdir/ • [2] http://www.turkcebilgi.com/ansiklopedi/anilin • [3] eng.hi138.com/engineering-papers/materials-engineering-papers/200907/61251_manufacturing-technology-on- aniline-overview.asp# • [4] http://www.ihs.com/products/chemical/planning/ceh/aniline.aspx • [5] http://www.prweb.com/releases/aniline/amino_benzene/prweb4370264.htm[6] http://mcgroup.co.uk/researches/aniline • [7]http://ukmk11.ogu.edu.tr/arsiv/ukmk10/koc- pdfe%20%E7evrilmi%FE%20ekli/Tam%20Metinler/Tam%20Metin%202/Canan%20URAZ.pdf • [8] http://www.clayton.edu/portals/690/chemistry/inventory/MSDS%20aniline.pdf