Se ha denunciado esta presentación.
Utilizamos tu perfil de LinkedIn y tus datos de actividad para personalizar los anuncios y mostrarte publicidad más relevante. Puedes cambiar tus preferencias de publicidad en cualquier momento.

5S Training Presentation (Beginner)

28.475 visualizaciones

Publicado el

Materi pelatihan untuk dasar-dasar 5S lebih dititik beratkan pada 3S pertama.

Publicado en: Desarrollo personal

5S Training Presentation (Beginner)

  1. 1. 5S TRAINING Guidance for the trainer (Beginner/Pemula) Bahtiar Yulianto Email : yulianba78@gmail.com
  2. 2. Apa harapan anda mengikuti training 5S ? 2
  3. 3. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game (30 min) 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 3
  4. 4. Pendapat anda tentang 5S No Setuju Tidak Setuju 1 5S menambah pekerjaan saya 2 5S mempersulit pekerjaan saya 3 5S tidak ada kaitannya dengan safety 4 5S tidak ada kaitannya dengan produktifitas 5 5S tidak ada kaitannya dengan kualitas 6 5S harus dikerjakan tenaga khusus, bukan saya 7 5S sulit penerapannya 8 5S bukan hal fundamental 9 5S tidak memperbaiki kenyamanan saya bekerja 10 5S tidak mempengaruhi image pelanggan
  5. 5. Kenapa program 5S tidak bisa berjalan berkesinambungan? Karena... Setuju Tidak Setuju Kurang pengawasan dari supervisor Kurang penghargaan untuk yang terbaik Tidak ada program refreshing training Tidak ada kompetisi 5S di plant Tidak Wajib Tidak efektif audit 5S yang dijalankan Sibuk dengan pekerjaan rutin Tidak terhubung dengan target (KPI) utama 5S hanya berlaku untuk karyawan bawah saja, atasan tidak Tidak ada benchmark ke plant/organisasi lain secara kontinu dan meningkat levelnya.
  6. 6. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 6
  7. 7. Hey! Siapa yang meninggalkan pisau bedah no. 5 kotor begini? Tidak, saya tidak akan kembali hanya untuk mengambil hose clamp 100 mm Sebentar teman- teman, saya cari kabel yang lebih panjang Bayangkan jika mereka tidak menerapkan 5S
  8. 8. Pekerjaan menjadi LEBIH MUDAH • Visual indicator pompa mana yang sedang bekerja. • Cepat, Mudah, Siap Pakai. • Tidak perlu melihat buku. • Sekalipun setiap personil sudah dilatih, semuanya terlihat jelas. • Apakah mesin-mesin kita seperti ini?
  9. 9. Pekerjaan menjadi LEBIH AMAN
  10. 10. Pekerjaan menjadi LEBIH EFISIEN Setiap ruang terpasang label Standard untuk semua pompa Siapapun dari Fire Brigade/Marshall lain dapat menemukan apapun dengan mudah, meskipun dalam kondisi gelap gulita
  11. 11. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 11
  12. 12. Dimana anda menginginkan 5S? Dimanapun, 5S akan membuat hidup anda menjadi lebih mudah
  13. 13. Dimana anda menginginkan 5S? Dimanapun, 5S akan membuat hidup anda menjadi lebih mudah
  14. 14. Dimana anda menginginkan 5S? Dimanapun, 5S akan membuat hidup anda menjadi lebih mudah
  15. 15. Meja Kerja yang efisien • Dapat dengan mudah menemukan sesuatu yang hilang • Dapat dengan mudah mengambil yang anda butuhkan • Mengurangi waktu pencarian • Menjadi contoh untuk penerapan efisiensi dan keselamatan di perusahaan.
  16. 16. Cukup Dekat itu Cukup Bagus • 60% jawaban dari suatu masalah • Jangan menunggu kesempurnaan • Segera letakkan sesuatu pada tempatnya • Perbaiki dengan Kaizen • 5S itu menghemat waktu anda, bukan sebaliknya
  17. 17. Jika anda dapat menjalankan 5S, anda dapat melakukan apapun If you can do 5S, you can do anything Jika anda dapat menjalankan 5S, anda dapat melakukan apapun. Perusahaan yang dapat menjalankan 5S dengan baik pasti akan dapat melakukan hal lain dengan baik. Perusahaan yang tidak dapat menjalankan dasar-dasar 5S, tidak akan sanggup melakukan segala hal yang diperlukan untuk menjadi perusahaan yang kompetitif. If you can do 5S, you can do anything. The company that can do well with the 5S’s can also do well with all the other practices. The company that cannot even implement the basic 5S’s, will not be able to do any of the other things required of a competitive organization. Takashi Osada The 5S’s: Five Keys to a Total Quality Environment OHT 04
  18. 18. 5S kunci untuk bertahan dan tumbuh 5S is the key to survival and growth OHT 05
  19. 19. Pengenalan 5S Sistem 5S sudah dikembangkan lebih dari 40 tahun sebagai salah satu komponen production system “Toyota Motor Corporation”. The 5S system was developed over 40 years ago as a component of the 'Toyota Motor Corporation' production system. • 5S adalah Sebuah konsep efisiensi tempat kerja dan organisasi a concept for workplace efficiency and organisation • Mengenai pengaturan dan menjaga standar about setting and maintaining standards • Berdasar pendekatan pengertian umum based on a common sense approach • Menyusun dasar untuk perbaikan berkelanjutan building blocks for continuous improvement • Mampu mempengaruhi pencapaian KPI able to impact on all business Key Performance Indicators (KPI's)
  20. 20. 5S comes from 5 Pillars of the Visual Workforce Pilar merupakan pondasi dari sebuah bangunan yang mempunyai fungsi sangat vital. Pilar – pilar The pillars represent the foundations or building blocks required for subsequent improvements. Jika semua pilar bersuara, sistem akan terlihat utuh/lengkap dan kita akan mempunyai pabrik dengan fungsi yang benar/tepat. While all of the pillars are sound, the system is intact and we will have a factory which functions correctly. Jika salah satu pilar roboh, maka sistem secara keseluruhan akan turun performanya dan kita akan kembali kepada masa lampau. If any one of the pillars fall over, then the whole system will break down and we will revert back to the old factory. Visual berarti sesuatu yang dapat dilihat. Pabrik yang bersih maka segala tempat berlabel. Gunakan papan bayangan untuk peralatan untuk memudahkan mengidentifikasi kekurangan dan menemukannya. Foto Before dan After dipasang untuk menunjukkan semua jenis perbaikan. Visual means everything can be seen. The factory is Clean, everywhere is signposted. Use of shadow boards for tools so tools are replaced immediately and can be found easily. Before and after photos posted to show all the improvements.
  21. 21. "5R" - Just In Time The "Just In Time" (JIT) vision makes clear statements about how a production system should function "Just In Time" = the right part of the right quality "Zero Defects" at the right time Now in the right quantity One part in the right place Here
  22. 22. 5S adalah tugas setiap orang 5S is everyone's job! OHT 06
  23. 23. Jika anda adalah customer setelah anda melihat foto- foto ini, akankah anda akan percaya supplier ini dapat menyediakan anda produk yang berkualitas?
  24. 24. 5S Housekeeping • 5S terstruktur, pendekatan yang sistematik terhadap housekeeping dan batu pertama dari semua operasi perusahaan manufaktur berkelas dunia. 5S is a structured, systematised approach to housekeeping and a cornerstone of any world class manufacturing operation. • Hampir semua profesional perusahaan manufaktur dapat melihat fasilitas dan dalam sekian menit dapat membuat penilaian yang beralasan mengenai tingkat efisiensi dimana hal itu dapat mempengaruhi kualitas produk. Most manufacturing professionals can walk into a facility and in a matter of minutes make a reasonable judgment about the degree of efficiency with which it can produce quality products. • Penilaian diturunkan secara primer dari pengamatan kebersihan/kerapian atau kekusutan/kekacauan dari sebuah plant. Jika perusahaan tidak mampu menjalankan aktifitas housekeeping dengan sukses maka pelanggannya bisa berasumsi yang beralasan bahwa menjadi hal yang sulit penuh perjuangan untuk mengirimkan produk (bahkan yang tidak terlalu kompleks) tepat waktu. This judgment is derived primarily from observation of the cleanliness or the clutter of the plant. After all, if a company cannot successfully conduct housekeeping activities its customers might reasonably assume that it would struggle to deliver even mildly complex products on time.
  25. 25. 5S Housekeeping • Seiri RINGKAS/Sort/Clearing and sorting • Seiso RESIK/Sweep/Cleaning with Meaning • Seiton RAPI/Set In Order/Store/Organizing • Seiketsu RAWAT/Standardization • Shitsuke RAJIN/Sustaining through discipline
  26. 26. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 26
  27. 27. Game 1 Seiri/RINGKAS/Sort/Clearing and sorting CARA BERMAIN : Peserta dibagi menjadi banyak kelompok yang beranggotakan 3 orang. Setiap kelompok menentukan Leader. Setiap kelompok menerima lembar kerja. Tidak diperkenankan membuka lembar kerja sebelum menerima aba-aba dari Trainer. ATURAN BERMAIN : Lingkari angka 1 – 20 secara berututan ditandai peluit dari Trainer sebagai START. Jika sudah selesai, segera Leader menyerahkan hasil kerja dan membubuhkan catatan waktu pada lembar papan kerja yang tersedia. Setiap kesalahan harus ditunjukkan setiap Leader kepada semua peserta lain.
  28. 28. Papan Hasil Kerja Game 1 3:00 2:50 2:40 2:30 2:20 2:10 2:00 1:50 1:40 1:30 1:20 1:10 1:00 0:50 0:40 0:30 0:20 0:10 0:00 Group 1 Group 2 Group 3 Group 4 Group 5 Group 6 Group 7 Group 8 Group 9
  29. 29. 2 4 5 7 9 11 10 15 20 A B D G H J K L M N O R S T U W Y Z Sheet (1) 22 24 26 29
  30. 30. 2 4 5 7 9 11 10 15 20 A B D G H J K L M N O R S T U W Y Z Sheet (1) 22 24 26 29 Zed N One
  31. 31. Seiri – Ringkas/Sort/Clearing and Sorting Hanya yang anda butuhkan, dalam jumlah sesuai kebutuhan, dan sesuai waktu peruntukannya 'Only what is needed, in the amounts it is needed, when it is needed!' OHT 07
  32. 32. Contoh penerapan SEBELUM PENERAPAN 5S SESUDAH PENERAPAN 5S OHT 08
  33. 33. Game 2 Seiri/RINGKAS/Sort/Clearing and sorting CARA BERMAIN : Peserta dibagi menjadi banyak kelompok yang beranggotakan 3 orang. Setiap kelompok menentukan Leader. Setiap kelompok menerima lembar kerja. Tidak diperkenankan membuka lembar kerja sebelum menerima aba-aba dari Trainer. ATURAN BERMAIN : Lingkari angka 1 – 20 secara berututan dalam waktu 2 menit ditandai peluit dari Trainer sebagai START. Jika kelompok sudah selesai, segera Leader menyerahkan hasil kerja dan membubuhkan catatan waktu pada lembar papan kerja yang tersedia. Setiap kesalahan harus ditunjukkan setiap Leader kepada semua peserta lain.
  34. 34. 2 4 5 7 9 11 10 15 20 Sheet (1)
  35. 35. 2 4 5 7 9 11 10 15 20 Sheet (1)
  36. 36. Papan Hasil Kerja Game 2 1:30 1:25 1:20 1:15 1:10 1:05 1:00 0:55 0:50 0:45 0:40 0:35 0:30 0:25 0:20 0:15 0:10 0:05 0:00 Group 1 Group 2 Group 3 Group 4 Group 5 Group 6 Group 7 Group 8 Group 9
  37. 37. Game 3 Seiri/RINGKAS/Sort/Clearing and sorting CARA BERMAIN : Peserta dibagi menjadi banyak kelompok yang beranggotakan 3 orang. Setiap kelompok menentukan Leader. Setiap kelompok menerima lembar kerja. Tidak diperkenankan membuka lembar kerja sebelum menerima aba-aba dari Trainer. ATURAN BERMAIN : Lingkari angka 1 – 20 secara berututan dalam waktu 2 menit ditandai peluit dari Trainer sebagai START Jika kelompok sudah selesai, segera Leader menyerahkan hasil kerja dan membubuhkan catatan waktu pada lembar papan kerja yang tersedia. Setiap kesalahan harus ditunjukkan setiap Leader kepada semua peserta lain.
  38. 38. 2 3 4 5 879 11 10 12 1413 15 1816 17 1920 Sheet ( ) 1
  39. 39. 2 3 4 5 87 9 11 10 12 1413 15 1816 17 19 20 Sheet ( ) 1
  40. 40. Papan Hasil Kerja Game 3 1:30 1:25 1:20 1:15 1:10 1:05 1:00 0:55 0:50 0:45 0:40 0:35 0:30 0:25 0:20 0:15 0:10 0:05 0:00 Group 1 Group 2 Group 3 Group 4 Group 5 Group 6 Group 7 Group 8 Group 9
  41. 41. 5S Housekeeping Dua hal mendasar dari 5S, bahwa : • Produktifitas karyawan di area kerja yang bersih dan rapi akan lebih tinggi daripada mereka bekerja pada area yang kotor dan tidak rapi. • Menciptakan kondisi yang bersih dan rapi secara permanen, membutuhkan perubahan mendasar terhadap perspektif, ekspektasi, dan perilaku kerja karyawan.
  42. 42. Arti 5S
  43. 43. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 43
  44. 44. Lean Practice – Production. Deepak Bhaskar, Jim Gallagher, Neil Hooke 5S menurut : HENKEL U-A “Operations and Supply Chain Excellence System” go4excellence operations and supply chain excellence customer driven supply • flow principle • takt principle • pull principle waste elimination • relentless pursuit of elimination of waste in all our processes • 7 kinds of waste in manufacturing processes, human potential, machines & equipment and business processes zero defects • formal processes to detect, remove, and prevent failures • continuous reduction of variations • applied to all types of processes continuous improvement culture • KAIZEN • bottom-up and cross- functional approach • education & training for all people • never ending process “tomorrow better than today” management systems and standards • vision and values • ISO 9001, 14001, 18001, TS16949 • SHE standards • hygiene management • responsible care tools • TPM (autonomous, preventive, risk based maintenance) • 5S • PDCA • OEE • VSM • balanced scorecard • ABCD Checklist • SMED • Gemba • visual management
  45. 45. 5S menurut : DuPont : World Class Manufacturing Principles PONDASI: • Leading and Managing Change • Teamwork • Visual Performance Measurement • 5S • Focused Improvements PILLAR : • Business Centered Maintenance • Autonomous Maintenance • Quality • Set Up Reduction Time
  46. 46. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 46
  47. 47. 1. RINGKAS/Sort/Clearing and sorting During the Sort Stage, the 5S team takes a hard look at all objects found in the work area and asks, "Do we really need this item to do the work that we're doing right now?" If the answer is "no" the item is red- tagged and moved to a red-tag holding area. Following the rules of the 5S System, no items are kept in the red tag holding area for over 30 days. The objective of this stage is to make the area lean i.e. Remove everything that is not required for the job at hand, thus preparing the area for the next stage of 5S the "Store Stage"
  48. 48. Red Tags Tempelkan tag pada setiap barang/alat/material yang tidak dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Untuk item yang masih meragukan, dapat dibuat “HOLDING AREA” dan letakkan item tersebut setelah diberikan label/tag. Untuk setiap item yang tidak digunakan dalam kurun cukup lama (semisal 3 atau 6 bulan) dapat dimusnahkan. Aturan 48 JAM Jika suatu alat/barang tidak dibutuhkan di area kerja dalam kurun 48 Jam Kerja maka alat/barang ini tidak diperlukan keberadaannya di area kerja
  49. 49. Dalam tahapan kondisi ini, Tim 5S dapat menerapkan dua pertanyaan berikut : 1. Dapatkan saya menemukan sesuatu dalam waktu 30 detik? 2. Dapatkah saya mengembalikan setiap item yang saya perlukan dalam pekerjaan saya pada tempat yang seharusnya dalam waktu kurang dari 5 detik? Umumnya jawabannya : TIDAK Tim 5S dapat melakukan analisa penempatan setiap peralatan/barang mempertimbangkan beberapa hal misalnya : - Memaksimalkan pergerakan orang - Menyesuaikan ukuran/berat - Menyesuaikan kebutuhan (seberapa sering penggunaan peralatan tersebut) - Menerapkan “shadow boards” 2. Seiton/RAPI/Set In Order/Store/Organizing
  50. 50. 2. Seiton/RAPI/Set In Order/Store/Organizing • Menyimpan atau penentuan tempat tertentu untuk setiap barang sebenarnya merupakan pengorganisasian dan keteraturan/ketertiban/kerapian. Berarti, ada tempat untuk segala sesuatu dan segala sesuatu harus berada ditempatnya. Storing or designating locations is about organization and orderliness. It means that there is a place for everything and everything must be in its place. • Langkah kedua adalah memastikan bahwa semua material/peralatan/perlengkapan mempunyai tempat masing-masing dan semua tempat ini harus mudah ditemukan. The second step is to ensure that all materials, tools and equipment have a designated location and that all such locations are easy to find.
  51. 51. Seiton - Organize 'A place for everything and everything in its place.' OHT 15
  52. 52. Contoh penerapan Seiton SEBELUM PENERAPAN 5S SESUDAH PENERAPAN 5S OHT 16
  53. 53. Apa yang kita butuhkan seharusnya berada di tempat yang kita inginkan dan kapan kita membutuhkannya 'WHAT we want should be WHERE we want it, WHEN we want it.' OHT 17
  54. 54. Visual Controls OHT 18
  55. 55. Contoh penerapan visual control OHT 19
  56. 56. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 56
  57. 57. Sort and Store Workshop 60 MENIT CARA KERJA : Peserta dibagi menjadi 3 (Tiga) kelompok besar sesuai area kerja yang ditentukan. Setiap kelompok menentukan Leader. Leader menyusun presentasi hasil kerja kelompok dengan menentukan : - Temuan terkait safety, apa yang bisa dilakukan untuk menjadi lebih aman? - Temuan yang paling menarik/unik/aneh - Temuan Hal Positif dari area tersebut ATURAN BERMAIN : Kelompok menuju area yang ditentukan. Tentukan area aman untuk melaksanakan aktifitas ini (bebas dari jalur gerak forklift/kendaraan/aktifitas pekerjaan/aktifitas perpindahan material dll). Buat bujur sangkar di lantai dengan menggunakan lakban dengan ukuran 1 m x 1 m. Pastikan lakban tertempel kuat di lantai. Setiap anggota mencari sampah/barang tidak terpakai/tidak layak pakai/tidak dibutuhkan di area tersebut. Cari barang-barang tersebut dari bagian ATAS, BAWAH, DALAM, BELAKANG. Masukkan barang-barang tersebut dalam kotak yang sudah dibuat. Ambil beberapa foto (sebelum, sesudah – dari kumpulan temuan, serta tiga point diatas).
  58. 58. Pada penerapan tahapan SWEEP ini, area kerja akan bersih di dalam, atas ke bawah. Kotoran dan debu dibersihkan dari area kerja. Dapat menggunakan beberapa teknik bagi tim untuk mengidentifikasi asal kotoran yang menyebabkan area kerja menjadi kotor. During the Sweep stage, the work area is cleaned inside & out, top to Bottom. Dirt, Grime and dust are removed from the work area. Using various techniques the team strives to identify the origins of dirt in their areas, moving towards the creation of unbreakable cleanliness. Berdasar fakta, melalui tahapan SWEEP , penekanannya adalah membuat kebersihan yang permanent. In fact, throughout the sweep stage, the emphasis is on making cleanliness permanent. Tingkat kebersihan dicapai melalui sistem 5S merangsang banyak keuntungan yang penting, termasuk memperbaiki Safety dan menurunkan beberapa tindakan koreksi maintenance. The level of cleanliness achieved through the 5S system drives many important benefits, including improved safety and decreased levels of corrective maintenance. Selanjutnya tim 5S dapat fokus melanjutkan ke tahapan STANDARDIZE. Following the creation of a lean, orderly and clean work environment, the 5S team focuses on the standardise stage. 3. Seiso/RESIK/Sweep/Cleaning with Meaning
  59. 59. 3. Seiso/RESIK/Sweep/Cleaning with Meaning Ada tiga aspek dalam hal ini : Menjadikan area kerja bersih Mempertahankan level kebersihan Menerapkan pengukuran usaha-usaha pencegahan untuk menjaga area tetap bersih, contoh melalui audit
  60. 60. Contoh aktifitas • Boeing – “Cleaning for inspection” • Ownership
  61. 61. Seiso - Cleaning 'Keeping everything spotlessly clean.' OHT 10
  62. 62. Examples of before and after photo Seiso Before After OHT 03
  63. 63. Washing an Auto OHT 12
  64. 64. Pembersihan yang bermakna Cleaning with meaning Membersihkan adalah memeriksa 'To clean is to inspect.' OHT 13
  65. 65. The Seiso Cycle CHECKING FIXING PRIDE IN WORKPLACE CLEANING IMPROVED MORALE CONTINUOUS IMPROVEMENT BETTER QUALITY LOWER COST INCREASED PROFIT OHT 14
  66. 66. 4. Seiketsu/RAWAT/Standardization Selama penerapan tahapan STANDARDISE, Tim 5S mengembangkan standar yang akan digunakan di area kerja dalam menopang pencapaian-pencapaian yang sudah diperoleh saat penerapan SORT, STORE, dan tahapan SWEEP. During the standardise Stage, the 5S Team Develops the standards they are going to use in their work area in sustaining the gains that they have made during the Sort, Store and Sweep Stages of 5S. Tanggung jawab spesifik terhadap 5S ditentukan dan diintegrasikan dalam tugas-tugas pekerjaan sehari-hari. Specific 5S job responsibilities are defined and integrated into regular work duties. Menopang pencapaian-pencapaian yang diperoleh saat penerapan sistem 5S, Tim 5S melakukan review secara hati-hati dan menerapkan proses yang dapat mengarahkan tata tertib dan kebersihan yang kuat/mapan melalui penerapan tahapn terakhir 5S yaitu tahapan SUSTAIN. To sustain the gains made in implementing the 5S system, the 5S team carefully reviews and implements processes that will drive unbreakable order and unbreakable cleanliness during the last stage of 5S, the Sustain Stage.
  67. 67. 4. Seiketsu/RAWAT/Standardization • Standardize, the fourth of the 5S's, involves putting the systems in place to ensure that everyone does things the "same way". • The methodology for Sorting needs to be standardized, the approach to Set in Order needs to be standardized, and Shine especially needs to be standardized.
  68. 68. Seiketsu - Standardization OHT 20
  69. 69. Example - 5S Standards Workshop Area 5S Rules • Everyone cleans his own workstation. • Clean debris, cutting and metal shavings immediately. • Cleaning tasks on checklist are to be done in last 15 minutes before shift ends. • Everyone must keep his own workbench clean. • Keep store tidy. • Replace all tools in their correct positions. • Close windows before going home. • Keep cafeteria neat and tidy. • Wipe your feet before entering the workshop. • Keep personal belongings in the lockers. OHT 21
  70. 70. No14No15 Workshop Maintenance racks Chemical racks Store Shed CleaningHouse Hydrogen Room Electric Room BatteryBay WDInspection Boiler Room Acid Recovery TradewasteExtractionareaDrossShed Furnace PotsPay Off Cleanin g PackagingLine Electric RoomDie Shop CanteenChangeRoomsOffices Electric Room Maintenance Wire Drawing Despatch Galvanising Despatch Rod Yard Admin. Pacific Wire House Keeping Area Each Team is responsible for house keeping in the area indicated on a daily basis. Every 3 months shifts will rotate clockwise to be accountable for a new area. AcidStoragetanks Annealed Area Small Dust Bins Big Dust Bins Soap Bins Main Rubbish Bin No17 No16No8 WD A Shift WD B Shift WD C Shift WD D Shift Take-Up Tents Galv A Shift Galv B Shift Galv C Shift Galv D Shift Empty Oil Drums G 1 G 2 G 4 G 3 G 6 G 7 G 9 G 5 G 8 G11 G10 WD1 G12 G13 G14 G15 WD 7G17 G16 G19 G18 G20 G21 WD2 WD3 WD4WD5 WD6 WD9 WD8 Pole Area Example - 5S Map
  71. 71. 'Pick it up. Clean it up. Put it away. Do it now!' OHT 23
  72. 72. 清潔 Seiketsu • Standardising within the work area (agreements) • Standardising between work areas, shifts and sites (level IV and V) • It should be obvious whenever something is missing. • Can use line marking, labels, or photos – you choose. Standardise Standardised clean up, Hygienic
  73. 73. 5. Shitsuke – Sustain through discipline OHT 24
  74. 74. 5S SELAMANYA 5S FOREVER! OHT 25
  75. 75. 5S Graph Week Score Problem Areas: Skew pallets Excess raw material Personal items on line Missing tools Focus Area for Week: Excess raw material OHT 26
  76. 76. Action Plan Pointers • Setiap orang HARUS mempunyai kontribusi ide dan saran. • Selalu berpikiran terbuka dan kreatif. • Anggota tim harus berfokus pada apa yang mereka dapat lakukan untuk memberikan nilai tambah/manfaat (bukan saling menunjuk ke orang lain!) • Action Plan harus meliputi : - Tindakan apa yang harus dilakukan? - Siapa yang bertanggung jawab? - Kapan tindakan ini harus selesai dilaksanakan dan apakah sudah selesai ? OHT 27
  77. 77. Keuntungan menjalankan 5S • Meningkatkan Kualitas Higher Quality • Meningkatkan Safety Improved Safety • Menurunkan Biaya Lower Costs • Meningkatkan Produktifitas Increased Productivity
  78. 78. Tidak Bagus
  79. 79. Menjalankan 5S menjadi lebih baik
  80. 80. Sederhana itu bukan bodoh Sistem 5S terdengar sederhana sehingga banyak orang seringkali mengabaikan manfaatnya. Beberapa fakta tetap TIDAK DAPAT DIUBAH bahwa : Pabrik yang bersih dan rapi mempunyai produktifitas yang lebih tinggi. Pabrik yang bersih dan rapi mempunyai defect yang lebih rendah. Pabrik yang bersih dan rapi dapat memenuhi target lebih baik. Pabrik yang rapi dan bersih merupakan tempat kerja yang lebih aman. Pabrik yang bersih dan rapi akan meningkatkan kepercayaan customer.
  81. 81. AGENDA Pendapat anda tentang 5S Extreem 5S 5S di rumah dan di office 5S Game 5S menurut beberapa perusahaan Break 5S Workshop (sesuai group) Next Action & 5S Commitment 81
  82. 82. Next Action (semua bagian) Action Freq Target PIC Prod PIC Log PIC Lab Komitmen Team 1x Identifikasi Red Tag Daily Penentuan Holding Area (Lantai 1 - Prod) 1x Penentuan Holding Area (Lantai 2 - Prod) 1x Membersihkan Holding Area Weekly Penetapan Standar Bersih Per Area Quarterly Pembagian PIC per Area 1x
  83. 83. 5S Commitment OHT 06 No 1 Setiap sampah akan menuju tempatnya 2 Mengembalikan setiap peralatan pada tempatnya 3 Membersihkan setiap tumpahan dengan segera 4 Membersihkan area kerja pada saat jam kerja 5 Menjaga meja bersih dari kertas kerja 6 Menyimpan setiap dokumen segera 7 Membersihkan setelah melakukan perbaikan 8 5S adalah bagian dari tugas saya 9 5S : saya pelajari, saya lakukan, saya ukur, saya tingkatkan
  84. 84. Apa harapan anda mengikuti training 5S ? Beberapa contoh harapan peserta sebelum mengikuti training 5S : • Mendapatkan pendalaman 5S dan cara melakukan • Tambah ilmu dan hal baru • Kedisiplinan • Menunjang keselamatan hidup • Belajar dari perusahaan lain • Sejauh mana penerapan 5S dan hal yang bisa dilakukan • Pengertian yang sama tentang 5S • Kerja sesuai prosedur dan area kerja tertata rapi • Pedoman hidup (rumah dan perusahaan) • Belajar tentang 5S dan implementasinya • Meningkatkan kinerja • Menambah pengetahuan 5S • Mengurangi kecelakaan kerja • Menjaga Alat • Sharing 5S • Penerapan 5S agar kondisi menjadi lebih aman • Meningkatkan disiplin 84
  85. 85. Dengan senang hati kami berbagi, berdasar pengalaman kami menerapkan, menyampaikan materi pelatihan, membangun tim 5S dibeberapa perusahaan baik lokal maupun multinasional, mengikuti kompetisi antar perusahaan. Tentu masih banyak kekurangan, yang menjadi bahan bagi kami untuk memperbaikinya agar menjadi lebih baik. Berikan pendapat anda karena kami senang menerimanya. Penyampaian pelatihan 5S kepada karyawan dan semua bagian perusahaan merupakan awal untuk memulai penerapan 5S. Dengan menjalankan 5S banyak hal yang bisa diperbaiki dan diperoleh. Komitmen manajemen puncak, semua manajer dan semua karyawan mutlak diperlukan dan melalui perbaikan berkesinambungan segala hal bisa dicapai. Selamat Berusaha ! Bahtiar Yulianto Email : yulianba78@gmail.com

×