SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 52
Yokoten
in het kort
1 5S – HET DOEL VAN 5S
Yokoten
2 5S – DE 5 S’EN
3 5S – STARTEN MET 5S
Alle 3 YouTube filmpjes over 5S:
Lees meer in ons Boek:
5S Werkplekorganisatie
3e druk
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten
In dutch only
Yokoten
Starten
1e S - SCHEIDEN
DE
5 S’en 2e S - SCHIKKEN
3e S - SCHOONMAKEN
4e S - STANDAARDISEREN
5e S – STAND HOUDEN
5S Werkplekorganisatie ≠ Opruimen
NIET DE ESSENTIE VAN 5S
Een opgeruimde werkplek is
NIET de essentie van 5S
Twee toestanden:
Stromen en stilstaan
WAT IS FLOW
o Hoe materiaal door een proces heen stroomt,
namelijk
o Zonder onderbrekingen
(stilstanden, wachten, opstoppingen, haperingen)
o Een proces zonder verliezen
WAT IS FLOW
Het doel van 5S is het creeren
van maximale flow
FLOW VERSTOORDERS
FOUTEN
ZOEKEN
REWORK
WACHTEN
TRANSPORT
INSPECTIE
VOORRAAD OVERPROCESSING
Supermarkt
• Openbaar
• Alles open
• Groep gericht
Schuur
 Privé
 Gesloten
 Individu gericht
VERSCHILLENDE VISIES
De omgeving waarin mensen
werken bepaalt voor een
groot deel hun gedrag
•Persoonlijkheid?
•Gedrag?
•Omgeving?
WAT KAN JE VERANDEREN?
De essentie van 5S is
veranderen van gedrag door
de omgeving te veranderen
•Werkplek veranderen om gedrag te veranderen
•Het werk onder controle krijgen door
standaardisatie
•Minimaliseren van verliezen
•Flow creëren
WEL DE ESSENTIE VAN 5S
•Er ligt niets overbodigs
•Er ligt niet meer dan nodig
•Er ligt niet minder dan nodig
•Het is er onberispelijk schoon
•Het papierwerk is minimaal & eenvoudig
•Alles binnen 30 seconden vinden
•Alles binnen 30 seconden weer terugleggen op de
plek waar het hoort
GEORGANISEERDE WERKPLEK
ORGANISATIE
VISIE
Als de leidinggevenden niet
meedoen, is de kans op
succes kleiner
5S-ORGANISATIE
1. Bereid de Clean Out goed voor
2. Bepaal het gebied
3. Beoordeel de afdeling met een 5S-audit
4. Doe een Clean Out (minimaal 1 hele dag).
Meestal beperkt tot de eerste 3 S’en
GLOBALE STAPPEN
OPPERVLAKTE
Hoe groter het oppervlakte,
Hoe kleiner het effect
Zorg voor voldoende
afvalbakken
1. Bereid de Clean Out goed voor
2. Bepaal het gebied
3. Beoordeel de afdeling met een 5S-audit
GLOBALE STAPPEN
FLOW VERSTOORDERS
FOUTEN
ZOEKEN
REWORK
WACHTEN
TRANSPORT
INSPECTIE
VOORRAAD OVERPROCESSING
Vul de Checklist
5S-AUDIT: 0-METING
1. Bereid de Clean Out goed voor
2. Bepaal het gebied
3. Beoordeel de afdeling met een 5S-audit
4. Doe een Clean Out (minimaal 1 hele dag).
Meestal beperkt tot de eerste 3 S’en
GLOBALE STAPPEN
CLEAN OUT
Gooi direct weg
Wat weg kan!
Veilingplek
RED TAG
CLEAN OUT
Doe nog niets permanent
Niets zo veranderlijk als een
werkplek.
Breng voorlopige vloerlijnen
en vakken direct aan.
Met tape
OVERPROCESSING
Overdrijf niet:
Geen overprocessing
4. Bespreek de labels en verbetervoorstellen in
het 5S-team
5. Voer 80% van de labels en verbeter-
voorstellen binnen maximaal 3 maanden uit
GLOBALE STAPPEN
VERBETERBORD
Vervuilingslabel Volgnr.:
Omschrijving:
002
002
Omschrijving:
Maatregel:
Datum maatregel:
Omschrijving:
Naam:
Afdeling:
Datum:
Machine:
CLEAN OUT LABELS
6. Herhaal de 5S-audit om het niveau te blijven
meten
GLOBALE STAPPEN
Vul de Checklist
5S-AUDIT: 0-METING
Niveaus:
4 = perfect; wereldklasse; een voorbeeld voor veel
bedrijven in NL en B die al ver gevorderd zijn in 5S
3 = bijna perfect, afwijkingen zijn zeldzaam (<1%);
Een voorbeeld voor andere afdelingen/locaties
2 = weinig afwijkingen (< 10%)
1 = best wel wat afwijkingen (<20%)
0 = veel afwijkingen (>20%)
5S-AUDIT
Een auditscore van
80% of meer na een jaar
is ongeloofwaardig
7. Doe opnieuw een Clean Out (nu ook de 4e S)
Herhaal dit meerdere keren.
GLOBALE STAPPEN
5S houdt nooit op
Doe meerdere Clean Outs
na elkaar
Breidt 5S niet snel uit naar
andere afdelingen
Lees meer in ons Boek:
Produceren met aandacht
met TPM
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten
Boek:
Continu Verbeteren
Bert Teeuwen
Uitgeverij Yokoten
Elke (internet-)boekhandel
Yokoten

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Visual Management: Leading with what you can see
Visual Management: Leading with what you can seeVisual Management: Leading with what you can see
Visual Management: Leading with what you can see
Renee Troughton
 
5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları
5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları
5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları
Gülper Basmacı
 
SBS - SMED Training (Set Up Reduction)
SBS - SMED Training (Set Up Reduction)SBS - SMED Training (Set Up Reduction)
SBS - SMED Training (Set Up Reduction)
Chris Cummins
 

La actualidad más candente (20)

5S for Enhancing Productivity, Quality, and Safety at the Workplace
5S for Enhancing Productivity, Quality, and Safety at the Workplace5S for Enhancing Productivity, Quality, and Safety at the Workplace
5S for Enhancing Productivity, Quality, and Safety at the Workplace
 
Visual Management: Leading with what you can see
Visual Management: Leading with what you can seeVisual Management: Leading with what you can see
Visual Management: Leading with what you can see
 
5s ppt
5s ppt5s ppt
5s ppt
 
5S
5S5S
5S
 
5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları
5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları
5 S Sunumu - Kalite Yönetim Araçları
 
5S AWARNESS TRAINING PROGRAM
5S AWARNESS  TRAINING  PROGRAM5S AWARNESS  TRAINING  PROGRAM
5S AWARNESS TRAINING PROGRAM
 
5s
5s5s
5s
 
Toyota Production System 5S Training by Caner Çokyeğit
Toyota Production System 5S Training by Caner ÇokyeğitToyota Production System 5S Training by Caner Çokyeğit
Toyota Production System 5S Training by Caner Çokyeğit
 
5S ve Yalın Yönetim Prensipleri
5S ve Yalın Yönetim Prensipleri5S ve Yalın Yönetim Prensipleri
5S ve Yalın Yönetim Prensipleri
 
Single Minute Exchange of Dies
Single Minute Exchange of DiesSingle Minute Exchange of Dies
Single Minute Exchange of Dies
 
5S: A Lean Transformation Tool
5S: A Lean Transformation Tool5S: A Lean Transformation Tool
5S: A Lean Transformation Tool
 
5s
5s5s
5s
 
5S Improvement
5S Improvement5S Improvement
5S Improvement
 
How to implement 5 s
How to implement 5 sHow to implement 5 s
How to implement 5 s
 
5 s-egitimi
5 s-egitimi5 s-egitimi
5 s-egitimi
 
Yalın Araçlar (5S, Kaizen ve SMED)
Yalın Araçlar (5S, Kaizen ve SMED)Yalın Araçlar (5S, Kaizen ve SMED)
Yalın Araçlar (5S, Kaizen ve SMED)
 
SBS - SMED Training (Set Up Reduction)
SBS - SMED Training (Set Up Reduction)SBS - SMED Training (Set Up Reduction)
SBS - SMED Training (Set Up Reduction)
 
5s Lean Presentation
5s Lean Presentation5s Lean Presentation
5s Lean Presentation
 
5 s training pack
5 s training pack5 s training pack
5 s training pack
 
Implementation of 5S in laboratory
Implementation of 5S in laboratoryImplementation of 5S in laboratory
Implementation of 5S in laboratory
 

Más de BertTeeuwen1

Kaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptx
Kaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptxKaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptx
Kaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptx
BertTeeuwen1
 
Kaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptx
Kaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptxKaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptx
Kaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptx
BertTeeuwen1
 

Más de BertTeeuwen1 (20)

De OEE deel 4 definities en dilemmas bij de OEE
De OEE deel 4 definities en dilemmas bij de OEEDe OEE deel 4 definities en dilemmas bij de OEE
De OEE deel 4 definities en dilemmas bij de OEE
 
De OEE deel 5: 10 valkuilen van de OEE
De OEE deel 5: 10 valkuilen van de OEEDe OEE deel 5: 10 valkuilen van de OEE
De OEE deel 5: 10 valkuilen van de OEE
 
Hoshin Kanri, Deel 4: de 80/20 regel en de benodigde verbeteringen.pptx
Hoshin Kanri, Deel 4: de 80/20 regel en de benodigde verbeteringen.pptxHoshin Kanri, Deel 4: de 80/20 regel en de benodigde verbeteringen.pptx
Hoshin Kanri, Deel 4: de 80/20 regel en de benodigde verbeteringen.pptx
 
Hoshin Kanri, Deel 3: doelen en inspanningen.pptx
Hoshin Kanri, Deel 3: doelen en inspanningen.pptxHoshin Kanri, Deel 3: doelen en inspanningen.pptx
Hoshin Kanri, Deel 3: doelen en inspanningen.pptx
 
Hoshin Kanri, deel 2: De doelencascade slideshare.pptx
Hoshin Kanri, deel 2: De doelencascade slideshare.pptxHoshin Kanri, deel 2: De doelencascade slideshare.pptx
Hoshin Kanri, deel 2: De doelencascade slideshare.pptx
 
Hoshin Kanri 1 wat is dat?
Hoshin Kanri 1 wat is dat?Hoshin Kanri 1 wat is dat?
Hoshin Kanri 1 wat is dat?
 
Kaizen, deel 9: De 7 hoofdzonden van opdrachtgeverschap
Kaizen, deel 9: De 7 hoofdzonden van opdrachtgeverschapKaizen, deel 9: De 7 hoofdzonden van opdrachtgeverschap
Kaizen, deel 9: De 7 hoofdzonden van opdrachtgeverschap
 
Kaizen, deel 5: de tools.pptx
Kaizen, deel 5: de tools.pptxKaizen, deel 5: de tools.pptx
Kaizen, deel 5: de tools.pptx
 
Kaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptx
Kaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptxKaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptx
Kaizen, deel 4: continu verbeteren met kaizenteams.pptx
 
Kaizen, deel 3: varianten van verbeteren in kleine stapjes.pptx
Kaizen, deel 3: varianten van verbeteren in kleine stapjes.pptxKaizen, deel 3: varianten van verbeteren in kleine stapjes.pptx
Kaizen, deel 3: varianten van verbeteren in kleine stapjes.pptx
 
Kaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptx
Kaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptxKaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptx
Kaizen, deel 2: gestructureerd verbeteren met PDCA.pptx
 
Kaizen, deel 1: verbeteren met kleine stapjes.pptx
Kaizen, deel 1: verbeteren met kleine stapjes.pptxKaizen, deel 1: verbeteren met kleine stapjes.pptx
Kaizen, deel 1: verbeteren met kleine stapjes.pptx
 
TPM produceren met aandacht deel 6 TPM strategieen.pptx
TPM produceren met aandacht deel 6 TPM strategieen.pptxTPM produceren met aandacht deel 6 TPM strategieen.pptx
TPM produceren met aandacht deel 6 TPM strategieen.pptx
 
TPM produceren met aandacht deel 4 de basispilaren.pptx
TPM produceren met aandacht deel 4 de basispilaren.pptxTPM produceren met aandacht deel 4 de basispilaren.pptx
TPM produceren met aandacht deel 4 de basispilaren.pptx
 
TPM produceren met aandacht deel 1 de basisprincipes van TPM.pptx
TPM produceren met aandacht deel 1 de basisprincipes van TPM.pptxTPM produceren met aandacht deel 1 de basisprincipes van TPM.pptx
TPM produceren met aandacht deel 1 de basisprincipes van TPM.pptx
 
About Creating Value EN.pptx
About Creating Value EN.pptxAbout Creating Value EN.pptx
About Creating Value EN.pptx
 
Wachttijden verkorten met SMED, deel 3: De praktijk.pptx
Wachttijden verkorten met SMED, deel 3: De praktijk.pptxWachttijden verkorten met SMED, deel 3: De praktijk.pptx
Wachttijden verkorten met SMED, deel 3: De praktijk.pptx
 
Wachttijden verkorten met SMED, deel 4: de winst verzilveren.pptx
Wachttijden verkorten met SMED, deel 4: de winst verzilveren.pptxWachttijden verkorten met SMED, deel 4: de winst verzilveren.pptx
Wachttijden verkorten met SMED, deel 4: de winst verzilveren.pptx
 
SMED deel 2 De voorbereiding.pptx
SMED deel 2 De voorbereiding.pptxSMED deel 2 De voorbereiding.pptx
SMED deel 2 De voorbereiding.pptx
 
Precies en Nauwkeurig NE.pptx
Precies en Nauwkeurig NE.pptxPrecies en Nauwkeurig NE.pptx
Precies en Nauwkeurig NE.pptx
 

5S NL deel 3.pptx

Notas del editor

  1. Verliezen toelichten en waarde creëren
  2. Verliezen toelichten en waarde creëren