Mẫu báo cáo giám sát chất lượng môi trường công ty bảo dưỡng chăm sóc xe ôtô

BÁO CÁO GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ 6 THÁNG CUỐI NĂM 2013
CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ
ĐƠN VỊ TƯ VẤN: CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ THẢO NGUYÊN XANH 1
MỤC LỤC
MỤC LỤC............................................................................................................................... 1
DANH MỤC BẢNG .............................................................................................................3
DANH MỤC HÌNH ..............................................................................................................3
1. THÔNG TIN CHUNG ..................................................................................................... 4
1.1. Thông tin liên lạc .............................................................................................................. 5
1.2. Địa điểm hoạt động........................................................................................................... 5
1.3. Tính chất và quy mô hoạt động....................................................................................... 5
1.4. Công nghệ sản xuất/vận hành của Chi nhánh ............................................................... 5
1.5. Danh mục trang thiết bị và máy móc ............................................................................. 6
1.6.Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu sử dụng......................................................................... 7
1.6.1. Nhu cầu nguyên liệu thô/ hóa chất............................................................................ 7
1.6.2. Nhu cầu và nguồn cung cấp điện................................................................................ 7
1.6.3. Nhu cầu sử dụng nước ................................................................................................ 8
1.6.4. Nhu cầu lao động......................................................................................................... 8
2. CÁC NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG ................................................. 9
2.1. Nguồn phát sinh khí thải .................................................................................................. 9
2.2. Nguồn phát sinh nước thải............................................................................................... 9
2.3. Nguồn phát sinh chất thải rắn....................................................................................... 10
2.4. Chất thải nguy hại .......................................................................................................... 10
2.5. Nguồn phát sinh tiếng ồn và độ rung .......................................................................... 11
2.6. Nguồn gây sự cố cháy nổ – tai nạn lao động.............................................................. 11
2.6.1. Sự cố cháy nổ.............................................................................................................. 11
2.6.2. Tai nạn lao động .......................................................................................................... 11
3. BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU VÀ XỬ LÝ CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG .13
3.1. Các biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm không khí ..................................... 13

3.2. Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm nước ..................................................... 13
3.3. Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn................................... 15
3.4. Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm do chất thải nguy hại ......................... 16
3.5. Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn và độ rung ..................................................................16
3.6. Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ và an toàn lao động .................. 16
4. KẾT QUẢ ĐO ĐẠC, LẤY MẪU PHÂN TÍCH ĐỊNH KỲ CÁC THÔNG SỐ
MÔI TRƯỜNG .................................................................................................................... 18
4.1.Địa điểm và thời gian giám sát...................................................................................... 18
4.2.Chất lượng môi trường không khí ................................................................................ 18
4.3. Chất lượng môi trường nước ........................................................................................ 20
5. KẾT LUẬN, CAM KẾT VÀ KIẾN NGHỊ ..............................................................22
5.1. Kết luận ........................................................................................................................... 22
5.2. Cam kết ........................................................................................................................... 23
5.3. Kiến nghị ......................................................................................................................... 23

DANH MỤC BẢNG
Bảng 1.1 Danh mục máy móc thiết bị của Chi nhánh .........................................................6
Bảng 1.2 Danh sách nguyên liệu thô/hoá chất và số lượng sử dụng trung bình trong 01
tháng...........................................................................................................................................7
Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng điện của Chi nhánh ..................................................................7
Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng nước của Chi nhánh .................................................................8
Bảng 1.6 Số lượng lao động của Chi nhánh ........................................................................8
Bảng 2.2 Chất thải nguy hại phát sinh trung bình trong 01 tháng ................................. 10
Bảng 4.1 Vị trí lấy mẫu giám sát chất lượng môi trường không khí............................. 18
Bảng 4.2 Phương pháp lấy mẫu và phân tích chất lượng môi trường không khí......... 18
Bảng 4.8 Kết quả phân tích mẫu nước thải của Chi nhánh.............................................. 20
DANH MỤC HÌNH
Hình 1.1. Sơ đồ quy trình bảo dưỡng xe ô tô và dòng thải của xưởng..............................6
Hình 3.2. Sơ đồ nguyên lý thu gom và xử lý nước thải.................................................... 13
Hình 3.3. Bản vẽ bể tự hoại ba ngăn của Chi nhánh......................................................... 14
Hình 3.4. Sơ đồ nguyên lý xử lý chất thải rắn................................................................... 15

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT
BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường
BVMT Bảo vệ môi trường
NTSH
HTXL
Nước thải sinh hoạt
Hệ thống xử lý
BOD Nhu cầu ôxy sinh hóa
N Nitơ
P Photpho
THC Tổng hydrocacbon
TSS Tổng chất rắn lơ lửng
MPĐ Máy phát điện
CTNH Chất thải nguy hại
NĐ-CP Nghị định Chính phủ
PCCC Phòng cháy chữa cháy
QCVN Quy chuẩn Việt Nam
TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam
UBND Ủy ban nhân dân

1. THÔNG TIN CHUNG
1.1 Thông tin liên lạc
Tên Doanh nghiệp: Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ .......
Địa chỉ trụ sở chính: .......
Điện thoại : (08) .......
Ngành nghề kinh doanh: Bảo dưỡng, sửa chữa xe ô tô (không gia công cơ khí, tái chế
phế thải, xi, mạ điện tại trụ sở).
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp tại: Sở Kế Hoạch và Đầu Tư Tp.Hồ Chí
Minh; đăng ký lần đầu ngày 27 tháng 07 năm 2011.
Đại diện Công ty : Ông ....... Chức vụ: Phó Giám Đốc
CMND số: ....... Ngày cấp: 14/04/2011
Nơi cấp: Công an Tp.Hồ Chí Minh
1.2 Địa điểm hoạt động
Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ ....... được đặt tại ........Chi nhánh có tổng diện tích
mặt bằng là 429,2m3 và có vị trí tiếp giáp như sau
- Hướng Đông : Giáp nhà dân
- Hướng Tây : Giáp nhà dân
- Hướng Nam : Giáp nhà dân
- Hướng Bắc : Giáp đường Nguyễn Tất Thành
Sơ đồ mặt bằng tổng thể của xưởng được thể hiện trong Phụ lục.
1.3 Tính chất và quy mô hoạt động
 Loại hình hoạt động, công suất hoạt động
Loại hình hoạt động: Bảo dưỡng, chăm sóc, thay nhớt, lốp, vỏ xe ô tô, đồng thời có
dịch vụ rửa xe tại xưởng. Công suất hoạt động của xưởng khoảng 20 lượt xe/ngày.
1.4. Công nghệ sản xuất/vận hành của Chi nhánh
Quy trình vận hành hoạt động của Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ ....... được thể
hiện trong sơ đồ sau:

Lưu đồ quy trình hoạt động:
Hình 1.1 Sơ đồ quy trình bảo dưỡng xe ô tô và dòng thải của xưởng
Thuyết minh quy trình hoạt động
Xe hư hỏng đưa vào xưởng sẽ được kiểm tra sơ bộ trước khi bảo dưỡng. Sau
khi tiến hành kiểm tra, tùy thuộc vào yêu cầu của khách mà xưởng sẽ tiến hành dịch vụ
bảo dưỡng như rửa xe, thay lốp, vỏ...
Sau đó xe ô tô sẽ được thay nhớt và các phụ trợ khác (tùy theo yêu cầu) trước
khi giao xe
1.5. Danh mục trang thiết bị và máy móc
Danh mục và tình trạng máy móc thiết bị trong quy trình hoạt động của xưởng
được trình bày trong bảng 1.2
Bảng 1.1 Danh mục máy móc thiết bị của Chi nhánh
ST
T
Thiết bị SL (cái) Thông số KT Xuất xứ
A Máy móc thiết bị chính
1 Máy tháo lắp vỏ xe 1 1,1 Kw Đức
Dòng thải
Khí thải
Bụi, nước thải, CTR thường
Dầu nhớt thải
Giao xe
Dòng vào
Xe ôtô
Kiểm tra
Vô dầu mỡ
Tiến hành bảo
dưỡng, rửa xe, thay
lốp

2 Máy bơm lớn 1 5,5 Kw Đức
3 Máy bơm nước 3 2 hp Việt Nam
4 Máy hút bụi 1 1,5 Kw Việt Nam
5 Máy lạnh 3 1-2 hp Việt Nam
B Hệ thống máy tính công tác quản lí
1 Máy tính bộ 2
2 Máy in 1
3 Máy photocopy 1
4 Máy Fax 1
(Nguồn: Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ ......., 2013)
Tất cả các máy móc thiết bị đều đồng bộ thiết bị cho dây chuyền sản xuất và phù
hợp với quy mô công suất dự án và định kỳ bảo dưỡng nên vẫn còn sử dụng tốt.
1.6. Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu sử dụng
1.6.1. Nhu cầu nguyên liệu thô/ hóa chất
Bảng 1.2 Danh sách nguyên liệu thô/hoá chất và số lượng sử dụng trung bình
trong 01 tháng
STT Danh mục Đơn vị Số lượng
1 Nhớt Lít 20
2 Lốp xe Cái 120
3 Xà phòng, chất tẩy rửa Lít 30
4 Các chất phụ trợ khác Lít 5
1.6.2. Nhu cầu và nguồn cung cấp điện
Nguồn điện cấp phục vụ sản xuất của Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ .......
từ Công ty điện lực Tân Thuận
Dựa vào hóa đơn tiền điện, nhu cầu sử dụng điện của Chi nhánh được trình bày
trong bảng 1.4
Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng điện của Chi nhánh
STT Thời gian Đơn vị /tháng Lượng điện tiêu thụ
1 Tháng 08/2013 kW 1273

2 Tháng 09/2013 kW 1277
3 Tháng 10/2013 kW 1215
Trung bình tháng kW 1255
1.6.3. Nhu cầu sử dụng nước
Nguồn nước cung cấp cho Chi nhánh là từ Công ty cổ phần cấp nước Nhà Bè. Lượng
nước sử dụng dựa vào hóa đơn nước như bảng sau:
Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nước của Chi nhánh
STT Thời gian Đơn vị /tháng Lượng nước tiêu thụ
1 20/07/2013-20/08/2013 m3 48
2 20/08/2013-20/09/2013 m3 36
3 20/09/2013-19/10/2013 m3 36
Trung bình tháng m3 42
1.6.4. Nhu cầu lao động
Tổng số lao động của Chi nhánh hiện có 6 người, mỗi ngày làm việc 8 tiếng. Đội ngũ
lao động của Chi nhánh được trình bày trong bảng:
Bảng 1.5 Số lượng lao động của Chi nhánh
STT Vị trí Số lượng
1 Nhân viên bảo dưỡng và rửa xe 5
2 Kế toán 1
Tổng số lao động 6

2. CÁC NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
2.1. Nguồn phát sinh khí thải
Ô nhiễm không khí từ hoạt động giao thông:
Do Chi nhánh không có hoạt động sửa chữa xe nên khí thải và bụi phát sinh
không đáng kể. Khí thải chủ yếu phát sinh do các phương tiện giao thông ra vào Chi
nhánh, thành phần chủ yếu là bụi, CO2, CO, SO2, NOx …
Ô nhiễm nhiệt:
Nhiệt phát sinh do quá trình nổ máy xe ôtô khi bảo dưỡng. Nhiệt độ cao sẽ làm
ảnh hưởng tới sức khỏe và khả năng lao động của công nhân.
Ô nhiễm mùi:
Mùi amoniac, các mêcaptan (HS-)… sinh ra do phân hủy nước thải tại các hố
ga, khu vệ sinh, nơi tập trung chất thải rắn thực phẩm. Mùi phát sinh nhiều gây khó
chịu, ảnh hưởng đến cơ quan khứu giác của công nhân viên làm việc tại Chi nhánh.
2.2. Nguồn phát sinh nước thải
Nước thải sinh hoạt:
Phát sinh từ sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên làm việc tại Chi nhánh có
chứa cặn bã, các chất rắn lơ lửng (SS), các chất hữu cơ, các chất dinh dưỡng (N, P) và
vi sinh vật. Do công nhân không ở lại Chi nhánh nên nước sinh hoạt chỉ dùng cho mục
đích đi vệ sinh và rửa tay chân, lượng nước thải khoảng 0,3 m3/ngày.
Nước thải sản xuất:
Nước thải sản xuất trong quá trình hoạt động của Chi nhánh chủ yếu là nước
dùng cho rửa xe và một phần nhỏ dùng cho hoạt động vệ sinh nhà xưởng vào cuối
ngày.
Nước thải này sẽ chứa dầu mỡ, đất cát và dư lượng chất tẩy rửa. Lưu lượng
nước thải được ước tính như sau:
Qsinh hoạt + Q sản xuất = 1,4 m3/ngày (dựa vào hóa đơn nước)
Qsản xuất = 1,4 – Qsinh hoạt = 1,4 – 0,3 = 1,1 m3/ngày.
Nước mưa chảy tràn:
Phát sinh do mưa trên diện tích Chi nhánh, được thu gom theo hệ thống mương
thoát nước. Trong quá trình chảy trên bề mặt nước mưa có thể lôi cuốn theo một số
chất bẩn, đất, cát, bụi, dầu mỡ.

Tuy nhiên do nhà xưởng được xây dựng có mái che hết toàn bộ diện tích đất
nên nước mưa không cuốn theo các tạp chất, dầu mỡ, đất cát trong nhà xưởng, nước
mưa được thoát ra cống thoát nước chung của khu vực.
2.3. Nguồn phát sinh chất thải rắn
Chất thải rắn (CTR) phát sinh từ nhà máy được chia làm ba loại: CTR sinh hoạt, CTR
công nghiệp và chất thải nguy hại.
Chất thải rắn sinh hoạt:
Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của nhân viên trong Chi nhánh
bao gồm các loại bao bì, giấy, túi nilon, vỏ lon nước giải khát, thực phẩm thừa...
Lượng rác thải sinh hoạt phát sinh trong 1 ngày tại Chi nhánh khoảng 0,3 kg.
Chất thải rắn công nghiệp thông thường:
Chất thải rắn sản xuất thông thường có thành phần chủ yếu là các thiết bị hư
hỏng của xe ôtô như: ốc vít, vỏ xe, lốp xe...Khối lượng chất thải rắn sản xuất phát sinh
khoảng 300kg/tháng tương đương với 10kg/ngày
2.4. Chất thải nguy hại
Các loại chất thải nguy hại có tên trong danh mục kèm theo của quyết định
23/2006/QĐ-BTNMT (TT12/2011-BTNMT) có thành phần và tải lượng được trình
bày trong bảng 2.2.
Bảng 2.1 Chất thải nguy hại phát sinh trung bình trong 01 tháng
STT Tên chất thải
Trạng thái tồn tại
(rắn/lỏng/bùn)
Đơn vị tính Số lượng
1 Dầu nhớt thải Rắn Lít 15
2 Thùng nhựa đựng dầu nhớt thải Rắn Kg 6
3 Giẻ lau dính dầu nhớt, sơn Rắn Kg 4
4 Hộp mực in thải Rắn Kg 0,6
5 Bóng đèn huỳnh quang hỏng Rắn Kg 0,4
(Nguồn: Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ .......,2013)

2.5. Nguồn phát sinh tiếng ồn và độ rung
Tiếng ồn và độ rung phát sinh từ hoạt động:
- Hoạt động của xe cộ ra vào Chi nhánh
- Hoạt động của các máy bơm nước
- Hoạt động bảo dưỡng xe
- Hoạt động của phương tiện giao thông vận tải trên tuyến đường đi qua Chi
nhánh.
Tiếng ồn và rung động cũng tác động lớn đến sức khỏe con người, gây nên những
thương tổn cho cơ quan thính giác, làm giảm độ nhạy của tai, có thể gây bệnh điếc
nghề nghiệp. Rung động gây nên các bệnh về thần kinh và khớp xương.
2.6. Nguồn gây sự cố cháy nổ – tai nạn lao động
2.6.1 Sự cố cháy nổ
Khả năng gây cháy nổ có thể được chia thành những nhóm chính:
- Tồn trữ các loại rác, bao bì giấy, nilon, sơn… không đúng quy cách.
- Sự cố về các thiết bị điện: dây trần, dây điện động cơ phát sinh nhiệt dẫn đến cháy,
hoặc khi chập mạch khi mưa dông to.
- Sự cố sét đánh có thể dẫn đến cháy nổ…
Sự cố cháy nổ sẽ gây thiệt hại to lớn về kinh tế và làm ô nhiễm cả 3 hệ sinh
thái đất, nước, không khí một cách nghiêm trọng. Hơn nữa còn ảnh hưởng đến hoạt
động của xưởng, đe dọa đến tính mạng con người và tài sản.
Do vậy, chủ đầu tư luôn đặt công tác phòng cháy chữa cháy lên hàng đầu để
đảm bảo an toàn, hạn chế những mất mát, tổn thất có thể xảy ra, xây dựng hệ thống
phòng chống cháy và trang bị đầy đủ các theo quy định của cơ quan PCCC.
2.6.2 Tai nạn lao động
Các nguyên nhân có thể dẫn đến tai nạn lao động là do:
- Công nhân không tuân thủ nghiêm ngặt các nội quy về an toàn lao động.
- Những tai nạn do buồn ngủ, mất tập trung trong lúc làm việc.
- Bất cẩn về điện.
Xác suất xảy ra sự cố tùy theo ý thức chấp hành nội quy và quy tắc an toàn lao
động của nhân viên, do đó Chi nhánh sẽ trang bị kiến thức an toàn lao động và củng

cố ý thức trách nhiệm cho những nhân viên và tất cả những người hoạt động trong
khu vực xưởng để hạn chế những rủi ro có thể xảy ra.
Xưởng nằm trên đường lớn Nguyễn Tất Thành nên thuận lợi cho xe cộ ra vào sửa
chữa và việc vận chuyển nguyên vật liệu. Tuy nhiên việc gia tăng lượng xe ra vào
(khoảng 20 lượt xe ô tô) mỗi ngày sẽ làm tăng mật độ giao thông, gây ảnh hưởng đến
chất lượng đường xá và có thể xảy ra tai nạn nếu lái xe bất cẩn.

3. BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU VÀ XỬ LÝ CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
Hoạt động sản xuất của Chi nhánh gây tác động đến môi trường không khí, nước, chất
thải rắn và các tác động khác. Để giảm thiểu các tác động đó và cải thiện môi trường
xung quanh ngày càng tốt hơn, Chi nhánh đã có các biện pháp như sau:
3.1. Các biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm không khí
 Giảm thiểu ô nhiễm do phương tiện giao thông
- Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng, phun nước để hạn chế bụi do các phương tiện
vận chuyển gây ra và lượng bụi khuếch tán vào không khí.
- Nhà xưởng có tường bao kín xung quanh
- Nhà xưởng và văn phòng đều được bố trí hệ thống thông gió và điều hòa nhiệt độ
thích hợp. Nhà xưởng được thiết kế cao ráo, có độ thông thoáng tự nhiên tốt.
 Giảm thiểu ô nhiễm do mùi
- Trang bị quạt đứng để phát tán, làm giảm nồng độ các hơi khí độc trong nhà
xưởng.
- Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng, hút bùn bể tự hoại…
 Giảm thiểu ô nhiễm nhiệt
- Bố trí hệ thống thông gió cho nhà xưởng, văn phòng
- Thiết kế nhà xưởng thông thoáng
3.2. Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm nước
 Biện pháp xử lý nước thải của xưởng
Sơ đồ nguyên lý thu gom và xử lý nước thải của xưởng sửa chữa, bảo dưỡng:
Hình 3.1 Sơ đồ nguyên lý thu gom và xử lý nước thải
Nước thải rửa xe
Nước thải sinh hoạt
Nước mưa chảy tràn
Bể tự hoại
Hố ga lắng, lọc
Cống thoát
nước chung
của khu vực

 Thuyết minh hệ thống thu gom và xử lý nước thải của Xưởng sửa chữa
Hệ thống thu gom, xử lý nước thải sản xuất:
Nước thải rửa xe được thoát ra hệ thống các hố ga lắng và lọc của Chi nhánh
trước khi vào hệ thống thoát nước chung của khu vực.
Chi nhánh có hoạt động rửa xe nên nước thải có chứa dầu mỡ và chất tẩy rửa.
Tuy nhiên, Chi nhánh sử dụng chất tẩy rửa hữu cơ có thể phân hủy trong nước nên tác
động đến môi trường không đáng kể. Ngoài ra, tại hố ga cuối cùng trước khi thoát ra
hệ thống thoát nước của thành phố, Chi nhánh cũng sẽ thường xuyên cho công nhân
vớt dầu mỡ, lượng dầu mỡ này được coi là chất thải nguy hại và được lưu trữ tại Chi
nhánh, Chi nhánh sẽ kí hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom và xử lí theo
đúng quy định .
Hệ thống thu gom, xử lý nước mưa:
Khu vực hoạt động của Chi nhánh đều được đổ bê tông và có mái che nên
nước mưa không bị nhiễm dầu mỡ từ hoạt động bảo dưỡng xe, do đó nước mưa được
thoát thẳng ra cống thoát nước chung của khu vực.
Hệ thống thu gom và xử lý nước thải sinh hoạt:
Nước thải từ các nhà vệ sinh của Chi nhánh hiện được xử lý sơ bộ qua bể tự
hoại 3 ngăn. Nước thải sau bể tự hoại được thoát ra hệ thống cống thoát nước chung
của khu vực. Sơ đồ bể tự hoại được thể hiện trong hình 3.3.
Hình 3.2. Bản vẽ bể tự hoại ba ngăn của Chi nhánh
1- Ống dẫn nước thải vào bể 2- Ống thông hơi 3- Nắp thăm (để hút cặn)
4- Ngăn định lượng xả nước thải đến công trình xử lý tiếp theo
 Thuyết minh quy trình hoạt động của bể tự hoại
Bể tự hoại có hai chức năng chính là lắng và phân hủy cặn lắng với hiệu suất xử
lý 40 - 50%. Thời gian lưu nước trong bể khoảng 20 ngày thì 95% chất rắn lơ lửng sẽ
lắng xuống đáy bể. Cặn được giữ lại trong đáy bể từ 3 - 6 tháng, dưới ảnh hưởng của

các vi sinh vật kị khí, các chất hữu cơ bị phân hủy một phần, một phần tạo ra các chất
khí và một phần tạo thành các chất vô cơ hoà tan. Nước thải ở trong bể một thời gian
dài để đảm bảo hiệu suất lắng cao rồi mới chuyển qua ngăn lọc và thoát ra ngoài
đường ống dẫn. Ống thông hơi để giải phóng khí từ quá trình phân hủy. Sau khi qua bể
tự hoại thì hàm lượng các chất ô nhiễm BOD5, COD và SS giảm đáng kể, lượng nước
sau xử lý được thải ra hệ thống thoát nước của khu vực.
3.3 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm do chất thải rắn
- Sơ đồ nguyên lý xử lý chất thải rắn được thể hiện trong sơ đồ sau:
Chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn sản xuất (không nguy hại) được thu gom
vào các thùng rác đặt cố định trong khuôn viên của Chi nhánh đảm bảo nước mưa
không chảy qua. Chi nhánh thuê đội thu gom rác dân lập phường 18, quận 4 đến vận
chuyển đi xử lí với tần suất 1 ngày/lần.
Chất thải rắn có thể tái chế như đồ nhựa, thùng giấy, giấy văn phòng thải, thiết
bị xe ô tô hư hỏng…Chi nhánh phân loại, lưu giữ riêng và bán phế liệu.
Hình 3.3 Sơ đồ nguyên lý xử lý chất thải rắn
Chất thải rắn
Phân loại tại nguồn
CTR không nguy hại CTR nguy hại
Thuê đơn vị có
chức năng thu
gom, xử lí
Bán đơn vị thu
mua phế liệu để
tái sử dụng
Lưu giữ
Thuê đơn vị có
chức năng thu
gom, xử lí
Không thể tái
chế
Có thể tái chế

3.4 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu ô nhiễm do chất thải nguy hại
Chất thải nguy hại của xưởng sửa chữa, bảo dưỡng như dầu nhớt thải, giẻ lau có
dính dầu nhớt hoặc hộp mực máy in, pin thải … được thu gom vào các thùng chứa có
nắp đậy, được tập trung vào khu vực đặc biệt, có mái che để tránh phát tán gây ô
nhiễm xung quanh khi trời mưa.
Chi nhánh đã kí hợp đồng với Công ty TNHH MTV môi trường Tân Hồng
Ngọc để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại theo đúng thông tư số
12/2011/TT-BTNMT ngày 14/04/2011 quy định về quản lý chất thải nguy hại.
3.5 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn và độ rung
Chi nhánh đã áp dụng các biện pháp để giảm thiểu tiếng ồn và độ rung như sau:
- Tiếng ồn tạo ra khi nổ máy kiểm tra và từ mỗi thiết bị sau khi đã được xử lý bằng
thiết bị giảm thanh, được tường nhà che chắn và ở một khoảng cách nhất định sẽ
đáp ứng được các tiêu chuẩn quy định ngoài khu vực sản xuất.
- Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng các thiết bị nhằm hạn chế tối đa khả năng gây ồn và
gây rung.
3.6 Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ và an toàn lao động
a) Biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ
Chi nhánh đã đưa ra các biện pháp cụ thể như sau:
- Công nhân không được hút thuốc, không mang bật lửa, diêm quẹt, các dụng cụ
phát ra lửa trong khu vực có thể gây cháy như khu chứa rác văn phòng để bán phế
liệu, khu chứa nhiên liệu.
- Hệ thống cấp điện cho Chi nhánh và hệ thống chiếu sáng được thiết kế độc lập, an
toàn, có bộ phận ngắt mạch khi có sự cố chập mạch điện.
- Trang bị hệ thống chữa cháy đầy đủ theo đúng quy định. Đảm bảo tia nước phun từ
voi rồng xe cứu hỏa có thể khống chế được lửa phát sinh ở bất kỳ vị trí nào trong
xưởng.
- Tuân thủ nghiêm ngặt Luật Phòng cháy Chữa cháy và các qui định của Quận 4 về
công tác PCCC.
- Thường xuyên tuyên truyền, tập huấn cho cán bộ công nhân viên phương pháp
PCCC.
b) Tai nạn lao động

Biện pháp an toàn lao động Chi nhánh đã áp dụng:
- Đưa ra nội quy an toàn lao động cho công nhân khi làm việc.
- Trang bị dụng cụ bảo hộ lao động đầy đủ cho công nhân (găng tay, quần áo bảo hộ,
khẩu trang…)
- Thường xuyên tuyên truyền, nhắc nhở công nhân về an toàn lao động khi làm việc.

4. KẾT QUẢ ĐO ĐẠC, LẤY MẪU PHÂN TÍCH ĐỊNH KỲ CÁC THÔNG SỐ
MÔI TRƯỜNG
4.1. Địa điểm và thời gian giám sát
- Địa điểm giám sát: Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ .......
- Địa chỉ: ......., Tp HCM
- Thời điểm đo đạc và lấy mẫu giám sát: 12/11/2013
- Số lượng mẫu: 02 mẫu khí và 01 mẫu nước.
4.2. Chất lượng môi trường không khí
- Số lượng mẫu: 02 mẫu
- Vị trí lấy mẫu: được trình bày trong bảng 4.1.
Bảng 4.1 Vị trí lấy mẫu giám sát chất lượng môi trường không khí
STT Vị trí lấy mẫu Ký hiệu
1 Khu vực xunh quanh K1
2 Khu vực xưởng bảo dưỡng K2
Phương pháp lấy mẫu và phân tích: được trình bày trong bảng 4.2
Bảng 4.2 Phương pháp lấy mẫu và phân tích chất lượng môi trường không khí
STT Chỉ tiêu Phương pháp và thiết bị lấy mẫu
1 Nhiệt độ Máy TES 1360
2 Tiếng ồn Máy TES 1351
4 Ánh sáng Máy Light meter
5 Bụi TCVN 5067: 1995
4 SO2 TCVN 5971-1995
5 NO2 TCVN 6137-1996
6 CO 52 TCN 352-89-Bộ y tế-1993
7 VOC Sắc ký khí (GC - FID)
(Nguồn: Công ty TNHH dịch vụ phân tích kỹ thuật môi trường Công Nghệ Mới)
Tiêu chuẩn so sánh
+ Quy chuẩn quốc gia QCVN 26:2010/BTNMT – Giới hạn tiếng ồn tối đa cho phép
trong khu vực công cộng và dân cư.
+ Quy chuẩn quốc gia QCVN 05:2009/BTNMT – Giới hạn chất lượng không khí xung
quanh.

+ Tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo QĐ 3733/2002/QĐ-BYT được ban hành ngày
10/10/2002 của Bộ trưởng bộ Y Tế.
Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí
 Kếtquả phântíchchấtlượngmôi trườngkhôngkhítại Chi nhánh
Bảng 4.3 Kết quả đo vi khí hậu, tiếng ồn của Chi nhánh
STT Vị trí đo
Độ ồn
(dBA)
Nhiệt độ
(OC)
Tốc độ
gió
(m/s)
Ánh
sáng
(Lux)
1 Khu vực xung quanh 75,1 – 80,2 35,4 0,5 -
Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia
về tiếng ồn
QCVN 26 : 2010/BTNMT
Khu vực thông
thường
Từ 6 giờ - 21 giờ: 70
21 giờ đến 6 giờ: 55
- - -
2
Khu vực xưởng bảo
dưỡng
70,3 – 75,1 35,2 0,4 415
Tiêu chuẩn vệ sinh lao động
(Theo QĐ số 3733/2002/QĐ-
BYT
ngày 10/10/2002)
 85  32 0,2 – 1,5 200
 Nhận xét
Nhìn chung, các chỉ tiêu đo đạc vi khí hậu, tiếng ồn khu vực xung quanh và khu
vực xưởng bảo dưỡng của Chi nhánh đều có kết quả thấp hơn mức quy định của Tiêu
chuẩn vệ sinh lao động theo quyết định 3733/2002/QĐ-BYT của Bộ Y tế và QCVN
26:2010/BTNMT.
Bảng 4.4 Kết quả đo chất lượng không khí của Chi nhánh
STT Vị trí đo
Bụi
(mg/m3)
CO
(mg/m3)
NOx
(mg/m3)
SO2
(mg/m3)
VOC
(mg/m3)
1 Khu vực cổng 0,2 8,54 0,16 0,06 -
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về
chất lượng không khí xung quanh
QCVN 05 : 2009/BTNMT
0,3 30 0,2 0,35 -
STT Vị trí đo Bụi CO NO2 SO2 VOC

(mg/m3) (mg/m3) (mg/m3) (mg/m3) (mg/m3)
2 Khu vực xưởng bảo dưỡng 0,42 10,20 0,35 0,09 1,35
Tiêu chuẩn vệ sinh lao động
(Theo QĐ số 3733/2002/QĐ-BYT
ngày 10/10/2002)
8 20 5 5 -
 Nhận xét
Nhìn chung, các chỉ tiêu đo đạc môi trường không khí xung quanh và trong xưởng
bảo dưỡng của Chi nhánh đều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN
05:2009/BTNMT và Tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo quyết định 3733/2002/QĐ-BYT
của Bộ Y tế.
 Nhận xét chung
Nhìn chung vi khí hậu trong và ngoài khu vực nhà xưởng đều đạt tiêu chuẩn giới hạn
tối đa cho phép QCVN 26:2010/BTNMT, QCVN 05:2009/BTNMT và tiêu chuẩn vệ
sinh lao động theo quyết định 3733/2002/QĐ-BYT của Bộ Y tế.
4.3. Chất lượng môi trường nước
- Số lượng mẫu: 01 mẫu
- Vị trí lấy mẫu: Hố ga trước khi thoát ra hệ thống thoát nước chung của khu vực
 Tiêu chuẩn so sánh
Do Chi nhánh nằm trong khu vực dân cư, theo quy định của Sở Tài Nguyên và Môi
Trường nước thải sinh hoạt của Chi nhánh phải đạt QCVN 40:2011/BTNMT cột B.
Kết quả phân tích mẫu nước thải của Chi nhánh
Bảng 4.5 Kết quả phân tích mẫu nước thải của Chi nhánh
STT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ PHƯƠNG PHÁP
THỬ NGHIỆM
KẾT QUẢ QCVN
40:2011/BTNMT
Cột B
1. pH - TCVN 6492:2011 6,7 5,5 – 9
2. COD mgO2/l SMEWW 5220:2005 153,7 150
3. BOD5 mgO2/l TCVN 6001-2:2008 55 50
4. TSS mg/l TCVN 6625-2000 134,2 100
5. Tổng Nitơ mg/l SMEWW 4500-NC 18,2 40

6. Tổng Phôtpho mg/l TCVN 6202-2008 5,3 6
7. Coliform MNP/100ml TCVN 6187-2:1996 4.900 5.000
 (Nguồn: Công ty TNHH dịch vụ phân tích kỹ thuật môi trường Công Nghệ Mới)
 Nhận xét
Nhìn chung các chỉ tiêu chất lượng nước tại Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ
....... nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 40:2011/BTNMT, tuy nhiên vẫn còn
một số chỉ tiêu chưa đạt chuẩn như COD vượt 1,02 lần, BOD5 vượt 1,1 lần, TSS vượt
1,3 lần.
Do điều kiện kinh tế khó khăn nên hiện tại Chi nhánh chưa xây dựng được hệ
thống xử lí nước thải như đã đề ra trong đề án bảo vệ môi trường. Chi nhánh đề xuất
trong 6 tháng đầu năm 2014 sẽ tiến hành xây dựng HTXLNT để xử lí nước thải đạt
tiêu chuẩn của QCVN 40:2011/BTNMT trước khi thoát ra hệ thống thoát nước của
khu vực.

5. KẾT LUẬN, CAM KẾT VÀ KIẾN NGHỊ
5.1. Kết luận
Từ kết quả phân tích các thông số về môi trường và thực tế sản xuất tại Chi nhánh
cho phép có một số kết luận sau:
- Chi nhánh đã từng bước thực hiện các biện pháp giảm thiểu môi trường, tuân thủ
các tiêu chuẩn môi trường Việt Nam trong quá trình sản xuất kinh doanh.
 Đối với hiệu quả xử lý khí thải
- Các chỉ tiêu phân tích chất lượng vi khí hậu, tiếng ồn, môi trường không khí trong
xưởng sản xuất đạt tiêu chuẩn của Bộ Y Tế TCVSLĐ 3733:2002/QĐ-BYT.
- Các chỉ tiêu phân tích chất lượng không khí xung quanh tương đối tốt theo quy
chuẩn Việt Nam QCVN 05: 2009/BTNMT.
- Tiếng ồn xung quanh nhà máy được giảm thiểu đạt QCVN 26:2010/BTNMT.
 Đối với hiệu quả xử lý nước thải
- Nước thải sinh hoạt được xử lí bằng bể tự hoại 03 ngăn trước khi thoát ra hệ thống
thoát nước của khu vực.
- Nước thải sản xuất nhìn chung chưa đạt QCVN 40:2011/BTNMT, tuy nhiên, trong
thời gian tới, Chi nhánh sẽ tiến hành xây dựng hệ thống xử lí nước thải đảm bảo
nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT trước khi thoát ra hệ thống thoát nước của
khu vực.
 Đối với chất thải rắn
- Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp không nguy hại và CTNH được
Chi nhánh phân loại tại nguồn.
- Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom tập trung đúng nơi quy định và được công ty
TNHH MTV dịch vụ công ích Quận 4 thu gom và xử lý theo quy định.
- Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại được thu gom và bán cho các cơ sở tái
chế.
- Chất thải nguy hại: Chi nhánh đã tiến hành lập sổ chủ nguồn thải chất thải nguy
hại, chất thải nguy hại được thu gom tới khi đủ số lượng Chi nhánh sẽ kí hợp đồng
với đơn vị có chức năng thu gom và xử lí.
 Đối với các tác động khác
- Thực hiện tốt các biện pháp về PCCC và an toàn lao động trong Chi nhánh.

5.2. Cam kết
Chi nhánh công ty cổ phần dịch vụ ....... sẽ thực hiện chương trình giám sát chất
lượng môi trường định kỳ 6 tháng 1 lần và thường xuyên theo dõi, giám sát chất lượng
môi trường nước, không khí, chất thải rắn để có biện pháp giảm thiểu và khắc phục sự
cố môi trường phát sinh. Chi nhánh cam kết:
- Tiếp tục duy trì chế độ hoạt động của máy móc thiết bị, đúng yêu cầu kỹ thuật vận
hành.
- Tiếp tục duy trì khả năng vận hành và hiệu quả xử lý của hệ thống thông khí nhà
xưởng, hệ thống giảm thiểu tiếng ồn.
- Thực hiện nghiêm chỉnh các quy định về phòng cháy chữa cháy, các sự số cháy nổ,
an toàn lao động.
- Tiếp tục duy trì các hợp đồng thu gom rác sinh hoạt, rác thải công nghiệp không
nguy hại với các đơn vị chức năng.
5.3. Kiến nghị
Chi nhánh Công ty cổ phần dịch vụ ....... kiến nghị các cơ quan chức năng có
thẩm quyền cùng với Chi nhánh theo dõi và giải quyết những vấn đề môi trường phát
sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh của Chi nhánh nhằm phát huy tiềm lực kinh
tế của Chi nhánh mà vẫn đảm bảo các điều kiện an toàn cho môi trường.
CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN
DỊCH VỤ

PHỤ LỤC
 Các hồ sơ pháp lý và giấy tờ liên quan của Chi nhánh
 Kết quả khảo sát, đo đạc môi trường tại Chi nhánh

Mẫu báo cáo giám sát chất lượng môi trường công ty bảo dưỡng chăm sóc xe ôtô

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Destacado

Destacado (12)

Más de Lập Dự Án Đầu Tư Thảo Nguyên Xanh

Más de Lập Dự Án Đầu Tư Thảo Nguyên Xanh (20)

Último

Último (6)

Mẫu báo cáo giám sát chất lượng môi trường công ty bảo dưỡng chăm sóc xe ôtô