Comment j'ai utilisé mon processus "faire mes courses" pour muscler mon amélioration continue.
L'objectif n'est pas d'optimiser mon processus mais de comprendre et découvrir des bonnes pratiques
- d'amélioration continue
- de gestion des problèmes
- communication autour des problèmes
- de l'ancrage de la résolution des problèmes
Comment j’ai développé mon muscle de l’amélioration continue en faisant mes courses
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Agile France 2014
Cyrille Deruel - cdr@octo.com
@CyrilleDeruel
Comment j’ai développé mon muscle
de l’amélioration continue en faisant
mes courses
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L’amélioration continue est en chacun de nous
Définir ce qu'est la valeur du point de vue du client
Aller au bureau en transport en commun…
Identifier la chaîne de la valeur
Fluidifiez le flux
Basculez en flux tiré
Continuez à améliorer
Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation
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Et ???
À intervalles réguliers, l'équipe réfléchit
aux moyens de devenir plus efficace,
puis règle et modifie son comportement
en conséquence (Manifeste Agile)
Oui mais….
Et sur la durée ?
Qui est le moteur ?
Les rétrospectives sont molles
Les actions ne sont pas suivies
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Mes 4 objectifs
Développer mon muscle de
l’Amélioration Continue (AC)
Que l’AC devienne (encore plus)
naturel
Que l’AC devienne un réflexe
Que j’arrive à (mieux) diffuser
l’AC dans mes missions
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Avril 2010 : Chéri c’est quoi ce poivre ?
1 Moutarde + 1 Poivre
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1 Moutarde + 1 poivre
Je ne suis pas le PO
Je suis l’acteur principal
Je peux agir et mesurer
L’activité est bien régulière
J’ai trouvé mon terrain d’entrainement
1 Moutarde + 1 Poivre
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Etat des lieux de mon processus : faire mes courses
Durée variable : 1h à 3h
Contenu acheté vs besoin
Qualité de ce qui est acheté
Niveau de « service »
Niveau de prédictibilité proche de 0
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Et c’est parti : Lean + Toc + Rétro + Post-it…
Plan en 5 étapes
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Le Kit minimum
Feutre extra large
Pièce pour un caddie
Téléphone en mode sonnerie
La date dans 15 jours
7 JUIN 2014 - 07/06/2014
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Les DLC…
Lait, produits frais, Yaourt etc…
Itération de 2 semaines
14 jours
28 repas Max
112 Yaourts Max
0 Min
Standard : 50
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Ce que dit le Lean (oui mais…)
Surproduction
Stocks Inutiles
Transports et Déplacements Inutiles
Traitements inutiles
Mouvements Inutiles
Erreurs, Défauts et rebuts
Temps d’Attente et Délais
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Oui mais, sans oublier les 3 types de perte
Muda : (Cf juste avant)
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Ce que j’ai appris
Mes problèmes sont mes problèmes (on ne distribue pas ses problèmes)
Il n’y a pas de choses simples
L’AC est fragile et difficile
Les bouquins…
Tester, mesurer et apprendre
CCMCCC
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Etat des lieux de mon processus : en 2014
Durée stable
1h (dans le magasin)
Contenu acheté
100% sur la liste
Travailler le stock et les ruptures
Qualité de ce qui est acheté
Plus de problème de DLC
Niveau de « service »
Ça fait le job maintenant et c’est cool de faire ses courses !
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Mes 4 objectifs : DONE !
Développer mon muscle de
l’Amélioration Continue (AC)
Que l’AC devienne (encore plus)
naturel
Que l’AC devienne un réflexe
Que j’arrive à (mieux) diffuser
l’AC dans mes missions
Un terrain de jeu où
Je ne suis pas le PO
Mesurer rapidement
Pas trop d’impact
Un truc qui va vite et qui ne m’oblige pas à faire des trucs en plus
On va mettre un chantier Lean, avec des ateliers Kaizen. Il faut que l’on se fasse une rétro mais avant je vais te faire une interview sur la base de la voix du client ok ?
Groupé pas OVER ORDONNE
Estimer c’est difficile
Compter c’est facile : nb présence vs absence
Définir un standard et indiquer plus ou moins
17 Pack d’eau dans un Caddy : environ 20€
150Kg !
Environ 2 mois de tranquillité