6σ (как уровень или характеристика) – это такое состояние процесса или системы, при котором из миллиона возможностей осуществляется не более 3,4 ошибки. Методология шести сигм состоит из набора методов, практик и рекомендаций, объединенных в структурированный подход, который говорит, как можно достичь уровня 6σ. Соответствовать уровню шести сигм – означает ориентироваться на требования заказчика, производить качественную продукцию, сократить потери на доработку, ремонт и повторную проверку к минимуму.

1. Почему 6σ?
…и в самом деле, почему?
SixSigmaOnline.ru
v.2 2014
2014

2. Определение
6σ (как уровень или характеристика) – это такое состояние
процесса или системы, при котором из миллиона
возможностей осуществляется не более 3,4 ошибки.
Методология шести сигм состоит из набора методов, практик
и рекомендаций, объединенных в структурированный
подход, который говорит, как можно достичь уровня 6σ.
Соответствовать уровню шести сигм – означает
ориентироваться на требования заказчика, производить
качественную продукцию, сократить потери на доработку,
ремонт и повторную проверку к минимуму.
2
© Six Sigma Online . ru

3. Как возникла 6σ?
Происхождение шести сигм традиционно связывают с компанией
Motorola и деятельностью Билла Смита. Еще в конце 70-х Motorola
начала экспериментировать со статистическими подходами к
решению проблем, а 1986 году официально внедрила Six Sigma
как программу улучшения качества. Всего через два года после
внедрения шести сигм Motorola была удостоена Национальной
премии качества Малколма Болдриджа.
За 10 лет работы Motorola увеличила
объем продаж в 5 раз.
Six Sigma является зарегистрированной
торговой и сервисной маркой компании
Motorola.
3
© Six Sigma Online . ru

4. История развития
Многие компании взяли шесть сигм на вооружение после
успешного развертывания программы в компании General
Electric. Именно благодаря усилиям Джека Уелча шесть
сигма приобрела мировую популярность.
1987
• Motorola
1989
• IBM
1991
• Kodak
• DEC
1993
• TI
• ABB
4
1995
• GE
• Allied
Signal
1997
• DuPont
• NEC
• Samsung
SDI
• LG
Electronic
s
• Sony
• Toshiba
• Whirlpool
1999
• American
Express
• Johnson &
Johnson
• Samsung
Group
• LG Group
• Ericsson
• NCR
• Nokia
• Philips
• Solectron
• US Postal
Service
© Six Sigma Online . ru

5. Кто применяет 6σ?
6σ – это “часть генетического кода нашего будущего лидерства”
Джек Уэлч
5
© Six Sigma Online . ru

6. Каркас 6σ
Каркас проектного подхода шести сигм чаще всего
представляют в виде 5 этапов:
D
• Определение
M
• Измерение
A
• Анализ
I
• Улучшение
C
• Контроль
Считается, что этот подход был сформулирован Джеком
Уелчем - председателем и исполнительным директором
General Electric.
Альтернативные и схожие подходы: DMADV, DMADOV,
IDOV, I2DOV, MAIC, RDMAICSI, PDCA и т.д.
6
© Six Sigma Online . ru

7. Так почему 6σ?
Низкий показатель ошибок (3,4 на 1 000 000 возможностей)
достигается при условии, что на отрезке между целевым
значением и ближайшим пределом допуска помещается 6
стандартных отклонений – 6σ.
Кривая нормального распределения
0,4
0,3
Частота
Всем известна кривая Гаусса –
кривая колокола – и, как ее
следствие, правило трёх сигм:
99,73% значений нормально
распределенной случайной
величины лежат в пределах
трех стандартных отклонений.
0,2
0,1
0,0
7
6,6
7,7
8,8
9,9
11,0
Диапазон значений
12,1
13,2
14,3
© Six Sigma Online . ru

8. Так почему 6σ?
Уровень качества 99,73% - это хорошо или плохо?
Это всего лишь 0,27 ошибок (дефектов или бракованных
изделий) из 100 или 2 700 ошибок из миллиона.
Все авиапорты мира принимают около миллиона самолетов
в месяц, небольшой городок потребляет миллион
кубометров очищенной воды в неделю, а крупный банк
осуществляет миллион транзакций в день. Что если…
 2 700 авиарейсов будет “с ошибками” 
 2 700 кубометров воды будет очищенно “с ошибками” 
 2 700 транзакций будет “с ошибками” 
8
© Six Sigma Online . ru

9. Так почему 6σ?
Но это еще не все!
Сказанное выше верно только при
кратковременном наблюдении процесса.
Реальные процессы со временем
“дрейфуют”. Это может быть вызвано
износом узлов оборудования,
влиянием внешней среды и т.д.
Дрейф процесса находится в
пределах ±1,5σ, что и приняли во
внимание специалисты Motorola
в ходе своих исследований.
9
© Six Sigma Online . ru

10. Так почему 6σ?
Что будет, если учесть дрейф процесса?
σ-уровень
процесса
Количество ошибок из
миллиона возможностей
Количество ошибок с
учетом дрейфа процесса
1σ
317 310,52
697 672,15
2σ
45 500,12
308 770,21
3σ
2 699,93
66 810,63
4σ
63,37
6209,70
5σ
0,574
232,67
6σ
0,002
3,4
2 700 ошибок превратиться в 67 тысяч или 6,7%!!!
10
© Six Sigma Online . ru

11. Так почему 6σ?
6,7% ошибок – это много или мало?
 6-7 неудачных авиа посадок в месяц
 6-7 кубометров неочищенной воды в неделю
 6-7 ошибочных транзакций в день
Качества такого уровня недостаточно не только для
производства высокотехнологического оборудования, но и
для бытового оборудования. А сервис с таким количеством
ошибок не удовлетворит даже самого непритязательного
пользователя.
И даже это еще не все!
11
© Six Sigma Online . ru

12. Так почему 6σ?
Что происходит с увеличением сложности?
Количество возможностей
3σ
4σ
5σ
6σ
1
93,319
99,379
99,977
100,000
10
50,086
93,961
99,768
99,997
100
0,099
53,638
97,700
99,966
1 000
0,000
0,197
79,451
99,700
10 000
0,000
0,000
10,023
97,045
В производстве простых карандашей существует 1 возможность
ошибки. Работая на уровне 3σ, производитель выпускает 93,3%
качественной продукции. Для механических карандашей таких
возможностей уже 10, а уровень качества – всего 50,1%
В автомобиле около 10 000 средних и мелких узлов. Работая на
уровне 3σ, производитель выпускает 0! автомобилей без ошибок.
12
© Six Sigma Online . ru

13. Так почему 6σ?
Учитывая непрерывно растущую сложность продуктов и
услуг, перед человечеством встает фундаментальная
проблема экономической эффективности производства.
Помните пример с производством автомобиля?
 Около 10 000 узлов
 Процесс установки узла на уровне 3σ
Количество
узлов
Общий результат:
0,9331910 000 = 0
Уровень
качества
13
© Six Sigma Online . ru

14. Lean Six Sigma
Шесть сигм и бережливое производство: что лучше?
Какую методологию выбрать производителю автомобиля?
Бережливое производство
фокусируется на потоке,
устранении лишних
операций
0,93319
10 000
=0
Шесть сигм фокусируется
на уровне качества всех
процессов и систем
Утверждать, что какая-либо из методологий хуже или лучше
другой, нет смысла. В то же время, знание и применение обеих
методологий позволяет достигать лучших результатов.
14
© Six Sigma Online . ru

15. Обязательно посетите
SixSigmaOnline.ru