Verso zero infortuni gestire i comportamenti
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- 1. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza behavior-based safety: gestire i comportamenti www.alisrl.it
- 2. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza La centralità del comportamento - I comportamenti a rischio rappresentano la causa prevalente dell’infortunio - Heinrich - 1931 88% dei casi di infortunio - INAIL-ISPESL (indagine sugli infortuni mortali 2002/2005) - 2006 Circa il 50% dei casi… … di gran lunga la causa principale! - Sulla strada (ACI) Circa il 90% degli incidenti 2
- 3. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza 3 Infortuni e strategie D.Lgs. 81/08 registro infortuni VdR Misure SGSL Monitoraggio VdR Misure Controlli BBS Osservazioni sistematiche Modifica dei compor- tamenti Infortuni gravi Infortuni lievi Comporta- menti insicuri Incidenti / «near miss» 1 10 30 300 D.Lgs. 81/08 registro infortuni VdR Misure
- 4. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza 4 Infortuni e strategie Infortuni gravi Infortuni lievi Comporta- menti insicuri Incidenti / «near miss» Comporta- menti insicuri Incidenti / «near miss» Infortuni lievi Infortuni gravi Aspetti significativi Si opera a monte, anziché a valle, degli incidenti / infortuni Se si restringe la base della piramide, si restringono tutti i gradini Con grandi numeri si ha una forte valenza predittiva Si coinvolgono a fondo i lavoratori Si rafforza tutta la struttura Si ottengono risultati duraturi
- 5. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Il nucleo del processo BBS - Prima fase: rilevazione dei comportamenti Identificazione dei comportamenti sensibili dal punto di vista della SSL (comportamenti «critici») Predisposizione check-list Processo di osservazione dei comportamenti critici; classificazione «sicuri» e «insicuri», analisi statistiche - Seconda fase: processo di riesame: analisi dei comportamenti insicuri: perché ? provvedimenti correttivi 5
- 6. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Il processo BBS - A monte: fase progettuale Costituzione del team Formazione del team Messa a punto degli strumenti operativi e informatici Comunicazioni - A valle Implementazione dei provvedimenti Formazione Messa a punto, «fine tuning» Feedback, comunicazioni IMPORTANTE !!!!!!!!!!!!! IL PROCESSO E’ CICLICO E TENDENZIALMENTE CONTINUATIVO 6
- 7. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Analisi comportamentale - Ogni comportamento ha: Stimoli antecedenti : precedono il comportamento. Stimoli che fungono da “attivatori” del comportamento - Pur attivando il comportamento hanno un’influenza indiretta sul comportamento Stimoli conseguenti: conseguenze che seguono il comportamento e ne rappresentano il risultato - Le conseguenze modificano la frequenza futura del comportamento Apertura porta Ingresso del visitatore Suono del campanello Antecedents ConsequencesBehavior
- 8. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza BBS in sintesi 8
- 9. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza 9 Una giornata tipo
- 10. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Un mese tipo 10
- 11. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Feedback di alcuni partecipanti
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- 16. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Esempi di implementazione e risultati
- 17. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Settore industriale - Produzione imballaggi - Unità produttive: 7 stabilimenti, circa 50 persone per stabilimento, su 3 turni - Osservatori Ruolo: staff, manager, qualche lavoratore Numero: alto 17
- 18. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Settore industriale Risultati complessivi nel periodo 2003-2004 rispetto al 2002 anno di inizio del programma 18 Lost Time Injury Frequency Rate 11,09 4,93 0,35 0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 2002 2003 2004 LTIFR=LTI/Hoursworkedx200000
- 19. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Azienda del settore logistico Commercializzazione prodotti elettrici ed elettronici. Due sedi (DG & Staff, Logistica) per circa 240 addetti Il basso numero di infortuni nel periodo precedente al progetto BBS (~ 1 all’anno) non rende possibile un affidabile raffronto con il periodo di osservazione Si può comunque affermare che: • non sono avvenuti infortuni nel periodo di osservazione (quasi tre anni) • si è potuto intervenire su comportamenti a rischio in maniera pro-attiva • è fortemente migliorata la sensibilità complessiva
- 20. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Azienda del settore logistico
- 21. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Azienda del settore logistico
- 22. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Industria farmaceutica - Unità organizzativa produzione di farmaci liquidi 60 dipendenti (in stabilimento di circa 800 dipendenti) 10 manutentori - Processo produttivo Preparazione (miscelazione) in area sterile Confezionamento/Spedizione Manutenzione - L’implementazione si inquadra in un progetto di lungo termine di coinvolgimento di tutti gli stabilimenti del gruppo - Infortuni 4/5 infortuni/anno
- 23. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Industria farmaceutica Trend infortunistico unità liquidi Avvio osservazioni a ottobre 2011 Avvio osservazioni a ottobre 2011 1 infortunio accaduto a lavoratore distaccato occasional- mente in altro reparto non ancora interessato dal processo 1 infortunio accaduto a lavoratore distaccato occasional- mente in altro reparto non ancora interessato dal processo
- 24. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Industria farmaceutica - Manutenzione Incontro con manutentori per analisi difficoltà operative in corso di manutenzio ne
- 25. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Industria chimica - Unità organizzativa miscelazione prodotti da costruzione 70 dipendenti (in stabilimento di circa 200 dipendenti) - Processo Miscelazione/preparazione Insaccamento Spedizione - Sperimentazione per l’eventuale ampliamento all’intero stabilimento (in corso) e agli altri stabilimenti del gruppo - Infortuni 5/6 infortuni/anno Il reparto con il maggiore numero di infortuni
- 26. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Industria chimica - Inizio osservazioni a gennaio 2012 Miglioramento delle prestazioni in corso 2012: - Più lungo periodo senza infortuni - Infortuni minori rispetto alla media degli anni precedenti - 2013: ad oggi 0 infortuni - Deciso miglioramento della percezione e della sensibilità degli operatori verso la sicurezza Miglioramento generale Alcuni comportamenti a rischio consolidati
- 27. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza Riconoscimento del processo ALI Il processo BBS di Ali è stato recepito e formalizzato nel documento DT 59 di Certiquality
Notas del editor
- Influenza indiretta: l’antecedente assume valore in funzione della forza delle conseguenze. “Vai a lavarti i denti” può essere uno stimolo assolutamente inutile per un soggetto che ha sviluppato determinate esperienze e conseguenze e può essere invece assolutamente valido per altri. Sul luogo di lavoro spesso si esagera in antecedenti (cartelli, raccomandazioni) ma questi perdono valore di fronte all’assenza di conseguenze oppure (peggio) alla presenza di conseguenze contrarie all’atto stesso
- Questa mia presentazione inizia con un lavoratore. Potrebbe chiamarsi Mohammed, Frank, Giovanni un altro nome di fantasia. Chiamiamolo Giovanni perché è più semplice per noi. E’ come vedremo il protagonista principale non solo della mia presentazione ma dell’intero processo di BBS. Inoltre Giovanni fa parte di un team di osservatori di un azienda del settore industriale, ma potrebbe essere nel settore dei servizi, delle costruzioni quello di cui vi parlerò ha poche modifiche da un settore all’altro ed ha l’obiettivo di effettuare un paio di osservazione alla settimana. Giovanni decide di effettuare la propria osservazione l’indomani al settore della manutenzione e nella pausa caffè trova il responsabile manutenzione e davanti ad un caffè gli dice “guarda che domani passo a fare la mia osservazione”. Ok gli dice il responsabile domani stiamo lavorando al collegamento della nuova macchina ci trovi lì. Giovanni per non perdere tempo l’indomani prima di uscire si stampa la check-list di osservazione e se la prepara. Il giorno dopo di buon mattino Giovanni passa dai colleghi della manutenzione. Çi trova intenti nel lavoro ed osserva i loro comportamenti. A supporto dell’osservazione completa una check-list che comprende i comportamenti critici per la sicurezza e l’osservatore li classifica in comportamenti in sicuri o a rischio. L’osservazione dura 10 15 minuti (dipende) e a fine osservazione Giovanni riassume. Quello che ha visto buono ragazzi, siamo sul 95% di sicuri, ho visto che ci sono un po’ di difficoltà nell’uso dei guanti ma qualcuno mi ha segnalato che sono un po’ troppo spessi per questo lavoro. Preleverà un grafico dal reparto e lo aggiornerà con i risultati dell’osservazione Alla fine giovanni inserisce i dati sul PC di reparto. Il tutto dura la massimo 25’ e torna al proprio lavoro. Lasciamo adesso per un attimo giovanni. I dati che ha inserito insieme ai colleghi….
- I dati che lui ha contribuito a misurare e inserire a sistema vengono analizzati periodicamente dallo staff di sicurezza. Possono confermare un trend. Vi sono dei problemi sull’uso dei guanti magari sono emerse delle difficoltà nelle procedure di sicurezza nelle manutenzioni elettriche. I dati vengono discussi in apposte riunioni con i capi o con il reparto e vengono decise le azioni di miglioramento. Per esempio che nel corso delle osservazioni successive possono essere confermate o smentite. Possono essere decisi programmi di rinforzo o di supporto specifici. P.e. un premio per il reparto che a fine anno otterrà la % di comportamenti sicuri più alta. Oppure un ciclo di osservazione straordinario da parte dei top manager.