BRC vs 7 --- certificazioni alimentari

Sicurezza Alimentare |Sicurezza Ambientale |Sicurezza sul Lavoro
La certificazione BRC FOOD - Versione 7

Fatturati in crescita per le aziende certificate
41.6% fatturato in crescita
84,3% le certificazioni hanno aumentato la reputazione aziendale
84% valorizzazione dei prodotti
80% miglior controllo sulla sicurezza dei prodotti
62.8% miglioramento del rapporto con i clienti
52,4% miglioramento dell’organizzazione aziendale
46.2%rapporti con i fornitori

La GDO domina il mercato dei prodotti alimentari
94% delle famiglie fa la spesa nei supermercati/ipermercati
1.La GDO impone una politica di certificazione di filiera
2.La GDO ha invaso il mercato con i prodotti a marchio privato
rafforzata la fiducia del consumatore

Le produzioni a marchio privato impongono ai
fornitori della GDO le certificazioni volontarie
FSSC 22000 Certificazione sul sistema di
sicurezza alimentare
BRC British Retail Consortium
IFS International Featured Standard

ARGOMENTI BRC VS 7
• La struttura dello standard
• Le principali modifiche del protocollo rispetto alla versione
precedente
• Le principali novità dei requisiti

 Requisiti fondamentali
importanza cruciale per la qualità e la sicurezza dei
prodotti.
Il mancato rispetto di un requisito fondamentale
comporta il mancato superamento della
certificazione
NC CRITICA
BRC VS 7

 Impegno della Direzione e miglioramento continuo (1.1)
 Piano di sicurezza alimentare HACCP (2)
 Verifiche interne (3.4)
 Gestione dei fornitori di MP e imballaggi primari (3.5.1)
 Azioni correttive e preventive (3.7)
 Tracciabilità (3.9)
 Layout, flusso del prodotto e separazione (4.3)
 Ordine e igiene (4.11)
 Gestione degli allergeni (5.3)
 Controllo delle operazioni (6.1)
 Etichettatura e controllo della confezione (6.2)
 Formazione: aree destinate a movimentazione MP, preparazione,
trasformazione, confezionamento e stoccaggio (7.1)
BRC VS 7

BRC VS 7
7 capitoli
1) Impegno della Direzione
2) Piano di sicurezza alimentare HACCP
3) Sicurezza alimentare e Sistema di gestione qualità
4) Standard dello stabilimento
5) Controllo del prodotto
6) Controllo dei processi
7) Personale

BRC VS 7
1) Impegno della Direzione
Un elemento fondamentale per garantire la sicurezza
del prodotto è che nell’azienda sia presente e prevalga
la cultura della sicurezza alimentare.
E’ necessario che questo sia compreso da tutti, ma
soprattutto parta da un impegno del top management
che deve garantire il giusto impegno, supporto e fornire
risorse adeguate.

2) Piano di sicurezza alimentare HACCP
L’azienda deve disporre di un piano di sicurezza alimentare
pienamente operativo ed efficiente, basato sui principi
HACCP del Codex Alimentarius.
Il sistema di identificazione dei pericoli potenziali e di
definizione delle misure di controllo per prevenirli si deve
basare sul metodo HACCP
BRC VS 7

3) Sicurezza alimentare e Sistema di gestione qualità
Un sistema di gestione ben documentato è la base per gestire
i controlli di prodotto e processo necessari per produrre un
prodotto sicuro, essere conformi allo standard e soddisfare le
esigenze del consumatore.
Le procedure e i processi dell’azienda dovranno favorire la
formazione e promuovere il concetto di “due diligence” nella
produzione di prodotti sicuri.
BRC VS 7

4) Standard dello stabilimento
lo stabilimento deve essere progettato al fine di garantire
la qualità e la sicurezza dei prodotti.
Le dimensioni, l’ubicazione, la costruzione e la struttura
dello stabilimento devono essere tali da ridurre il rischio di
contaminazione e favorire la produzione di prodotti finiti
sicuri e legali.
BRC VS 7

5) Controllo del prodotto
Ci devono essere procedure per garantire che lo sviluppo di
nuovi prodotti o modifiche a prodotti esistenti, porti a
prodotti sicuri.
Lo sviluppo di nuovi prodotti o l'introduzione di nuovi
ingredienti non deve compromettere le attività in essere o i
prodotti che vengono manipolati nella stessa area, in
maniera da prevenire che vengano introdotti nuovi pericoli.
Questo riguarda in particolare quelle aziende che,per
politica, escludono particolari allergeni.
BRC VS 7

5.4 AUTENTICITA’ DEL PRODOTTO, DICHIARAZIONI E CATENA DI
CUSTODIA
Bisogna garantire che siano state valutate le materie prime e la
vulnerabilità della catena di fornitura ad adulterazioni come la diluizione
o sostituzione di ingredienti prima della consegna.
L’azienda deve avere appropriati sistemi di controllo per minimizzare il
rischio di acquistare prodotti contraffatti o adulterati.
Tutte le dichiarazioni (claim) devono poter essere confermati.
BRC VS 7
Aspetti da gestire nella qualifica del fornitore

6) Controllo dei processi
Bisogna garantire che il piano HACCP sia
quotidianamente operativo, con procedure efficaci al fine
di garantire che il prodotto sia costantemente conforme
ai livelli qualitativi richiesti, garantendo produzioni
alimentari sicure
BRC VS 7
IMPLEMENTARE BUONE PRATICHE
(GMP) NEI PROCESSI PRODUTTIVI

7) Personale
Il personale deve essere formato e competente nello
svolgere la mansione prevista;
questo vale per tutto il personale la cui attività incide
sulla qualità, sicurezza e legalità del prodotto.
1.personale stagionale
2. a tempo determinato
3.appaltatori (società esterna che fornisce personale)
BRC VS 7
richiedere evidenza della formazione del
personale
prima che inizino a lavorare

NOVITA’ PROTOCOLLO
NUOVA CLASSIFICAZIONE CERTIFICATI
 Grado massimo AA (non più A) ≤ 5 NC minori
 Grado A ≤ 10 NC minori
 Gradi B e C ridistribuiti tra B, C e D (nuovo grado)
 NC su requisito fondamentale → NO certificazione
ad alti livelli
Migliore differenziazione tra le diverse
realtà produttive
Incoraggiamento al miglioramento

Esclusioni limitate alle seguenti condizioni:
1.Prodotti esclusi ben differenziati dai prodotti inclusi nel campo di
applicazione
2.La produzione deve avvenire in un’area fisicamente separata
Non si potrà utilizzare il logo

Possibilità di aggiunta moduli volontari di audit
 prodotti commercializzati
Mangimi zootecnici
 controllo intera filiera
 tutela alimentare

 Regole di qualifica auditors più severe
o esami periodici per categoria
o maggiore competenza comprovata degli auditors
Audit seri e rigorosi

NOVITA’ REQUISITI
• Gestione fornitori di materie prime e packaging:
l’azienda deve implementare una procedura di controllo continuo ed
approvazione dei propri fornitori (attraverso attestazione certificazioni,
verifiche in campo, compilazione di questionari, ecc.) e deve essere messa a
conoscenza dell’origine di ciascuna materia prima, qualora questa sia
acquistata da un intermediario o agente (proroga fino a giugno 2016) a meno che
non sia in possesso di certificazione BRC
•Tracciabilità: l’azienda deve testare, ad intervalli regolari, il sistema di
rintracciabilità dei propri fornitori, per valutarne l’efficacia e l’efficienza
nel tempo
Valutazione del rischio annuale

NOVITA’ REQUISITI
•Controllo etichettatura ed imballaggi: requisiti più dettagliati per
assicurare la legalità dei prodotti (es. controllo delle etichette campione
nel corso della verifica di rintracciabilità)
Autenticità: incoraggiare lo sviluppo di sistemi per evitare l’acquisto di
prodotti fraudolenti.
Dovranno essere implementati sistemi atti a minimizzare il rischio di acquisto di
materie prime alimentari contraffatte o adulterate e ad assicurare che tutte le
descrizioni e dichiarazioni relative ai prodotti siano legali, accurate e verificate.
•Claims (halal, BIO, ecc):
evidenza data per mezzo di un certificato valido

NOVITA’ REQUISITI
•Introdotta una nuova area nella definizione delle zone di rischio della
produzione: alto controllo per i prodotti conservati a T ambiente
zona progettata secondo uno standard elevato in cui le pratiche relative al personale, agli ingredienti, alle
apparecchiature, agli imballaggi e all’ambiente intendono ridurre al minimo la contaminazione del prodotto a
opera di microrganismi patogeni.
I prodotti non deperibili movimentati in queste aree sono vulnerabili, poiché è noto che agenti patogeni
vegetativi possono sopravvivere in tali prodotti (es. salmonella) (quest’area è diversa dalle aree a basso rischio,
perché i prodotti movimentati nelle aree a basso rischio non favoriscono l’insorgenza o lo sviluppo di agenti
patogeni, per ragioni intrinseche o progettuali, o sono destinati a una successiva sterilizzazione).
Introdotti nuovi controlli ambientali basati sul rischio
•Revisionate le linee guida per la definizione delle zone alto rischio/alto
controllo

Definizione ALTO RISCHIO
 Ambiente progettato per prevenire la contaminazione
(standard di igiene elevato) COMPLETA SEPARAZIONE FISICA
 i prodotti finiti sono refrigerati o congelati
 tutti i componenti sono stati cotti prima di entrare
nell’area o sottoposti a processi equivalenti (almeno 70°Cx2’)
 il prodotto finito è vulnerabile alla crescita o
sopravvivenza di patogeni (es. Listeria)
 il prodotto finito è pronto per il consumo o per essere
riscaldato e consumato

Definizione ALTO CONTROLLO
 Ambiente progettato per minimizzare la
contaminazione
 i prodotti finiti sono refrigerati o congelati
 i componenti sensibili alla contaminazione sono stati
sottoposti a processo per ridurre contaminazione
microbiologica prima di entrare nell’area
 il prodotto finito è vulnerabile alla crescita o
sopravvivenza di patogeni
 il prodotto finito è pronto per il consumo o per essere
riscaldato e consumato

• Gestione delle eccedenze alimentari e dei prodotti destinati
all’alimentazione animale:
o Definite procedure per garantire che i prodotti forniti alle banche
alimentari o ceduti in beneficenza siano salubri;
o Garantire controlli sugli alimenti destinati all’alimentazione
animale
NOVITA’ REQUISITI

• Definiti con maggiore chiarezza i requisiti relativi alla pulizia
ed igiene degli ambienti
è necessario fissare limiti di accettabilità ed inaccettabilità delle
condizioni igieniche nelle aree alto rischio/alto controllo
NOVITA’ REQUISITI
• Definiti con maggiore chiarezza i requisiti relativi al controllo
degli infestanti
Il personale deve essere in grado di riconoscere i “segnali” associati alla
presenza di infestanti ed essere consapevole della necessità di informare
il responsabile incaricato a tale riguardo

•Free download e stampa dello standard BRC, Linea Guida BRC e
documento con cambiamenti chiave dello standard (BRC PARTICIPATE)
• Possibilità di avere un servizio a pagamento per l’accesso a tutti i
documenti
• Rimane il servizio del Portale: audit del sito con dettaglio report
PUBBLICAZIONE

VANTAGGI PER L’ AZIENDA NEL CERTIFICARSI IFS/BRC:
1) tutelare l’immagine di chi immette i prodotti sul mercato (vedi
grandi catene di distribuzione) e allineare i fornitori a requisiti
comuni;
2) garantire le aspettative e tutelare la salute del consumatore finale;
3) ampliare il ventaglio dei propri clienti;
4) avere riconoscibilità internazionale in materia di sicurezza
alimentare;
5) Lavorare con Enti di certificazione accreditati ed auditor qualificati

VANTAGGI PER L’AZIENDA NEL CERTIFICARSI IFS/BRC:
6) ridurre le verifiche ispettive di parte seconda (perché riconosciuti
a livello internazionale ed accettati dai clienti) comportando
risparmio di tempo e risorse;
7) integrare i requisiti dello Standard con eventuali requisiti
aggiuntivi specifici;
8) sfruttare sinergie ed elementi comuni ai sistemi di gestione per la
sicurezza alimentare secondo le ISO 22000 e il metodo HACCP;
9) Integrarsi perfettamente alla nuova norma ISO 9001:2015
10) procedere a verifiche congiunte con altri schemi (es. BRC/IFS)

Conclusioni
Dall’indagine Accredia deriva che non è solo il made in italy
ad avere un forte ascendente sui mercati internazionali, è
anche la nostra reputazione in termini di sicurezza alimentare a
sostenere i nostri prodotti.
le certificazioni volontarie hanno contribuito a consolidare
un primato italiano che ci invidia tutto il mondo

Grazie per l’Attenzione!

BRC vs 7 --- certificazioni alimentari

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Destacado

Destacado (20)

Similar a BRC vs 7 --- certificazioni alimentari

Similar a BRC vs 7 --- certificazioni alimentari (20)

BRC vs 7 --- certificazioni alimentari

Notas del editor