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CICLI DI VERNICIATURA ICR
CERTIFICATI ISO 12944
La corrosione è il fenomeno di deterioramento
esercitato dagli agenti atmosferici o altri
mezzi aggressivi per mezzo di reazioni chimiche sui
materiali metallici con cui vengono a contatto e che
porta alla conseguente alterazione delle
caratteristiche del materiale intaccato.
Per proteggere i materiali dalla corrosione, la
soluzione più efficace è quello di rivestire
l’oggetto in questione con un ciclo di verniciatura
appositamente studiato.
La norma ISO 12944, pubblicata nel 1998 (con
ultimo aggiornamento in data 2018) come norma
europea e internazionale, è lo standard di
riferimento più elevato al mondo per la
protezione efficace contro la corrosione delle
strutture in acciaio delle nuove costruzioni.
La presente norma riguarda i sistemi di vernici
protettive progettate per l’applicazione
nell’acciaio sabbiato non rivestito, nei rivestimenti
zincati a caldo
Perché è fondamentale seguire questo standard?
Scegliendo il sistema di rivestimento più adatto, conforme allo standard ISO 12944, si ottiene:
• una guida affidabile alla scelta dei cicli di verniciatura adatti alle esigenze di protezione della
corrosione delle strutture in acciaio
• un criterio oggettivo nella scelta dei rivestimenti
• uno standard generalmente accettato
CLASSI DI
CORROSIVITÁ
AREA DI APPLICAZIONE SPESSORE TOTALE
PER IL
RIVESTIMENTO
ESTERNO INTERNO
C1 n/a
Spazi chiusi con riscaldamento,
come uffici, negozi, scuole, hotel 80µm
C2
Basso inquinamento,
principalmente le zone rurali
Edifici non riscaldati dove può
formarsi condensa, ad esempio
magazzini
120-160µm
C3
Aree urbane e industriali,
inquinamento moderato, regioni
costiere con bassa
concentrazione di sale
Locali con umidità elevata e un
certo inquinamento dell’aria, ad
esempio birrerie, caseifici, impianti
di produzione alimentare
160-200µm
C4
Aree industriali, regioni
costiere con
concentrazione di sale
moderata
Impianti chimici, piscine,
case-barche su acqua di mare
240-280µm
C5 - I
(industriale)
Aree industriali con elevata
umidità
e atmosfere aggressive
Edifici e aree con condensa sempre
presente e inquinamento pesante
200-320µm
C5 – M
(marittimo)
Regioni costiere ed
off-shore con
elevata concentrazione di sale
Edifici e aree con condensa sempre
presente e inquinamento pesante
240-500µm
CICLI DI VERNICIATURA ISO 12944 					 INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA
Ciclo Codice Descrizione Caratteristiche % Catalisi % Diluizione
Spessori
reali
applicati
Classe di
corrosi-
vità
CICLO
N°1
FZA01Q1604
ZINCPRIMER 2K
EPO HZN
Primer organico zincante
2k epossidico ad elevato
contenuto di zinco
CE002:
15 Peso/45 Volume
DE001: 0 ÷ 5
Peso/Volume
80 µm
C5-H
FEA03N0008
EPOFILLER 2K
FZ AS GRIGIO
Primer epossidico 2k ad
alto spessore a base di
fosfato di zinco ad elevato
potere anticorrosivo.
CE006:18,5
Peso/35 Volume
DE001: 25 ÷ 45
Peso/Volume
210 µm
NPS02 PURCOAT 2K HQ
Smalto poliuretanico di
elevata qualita, ottima resi-
stenza agli agenti atmosfe-
rici e chimici.
CP003/CP004/
CP006: 40 Peso/50
Volume
DP001/DP002/
DP003/DUN01:
30 ÷ 40 Peso/
Volume
110 µm
TOTALE SPESSORI 400 µm
CICLO
N°2
FZA01Q1604
ZINCPRIMER 2K
EPO HZN
Primer organico zincante
2k epossidico ad eleveto
contenuto di zinco
CE002:15 Peso/45
Volume
DE001: 0 ÷ 5
Peso/Volume
50 µm
C5-H
FEA02N0007
EPOFILLER 2K
FZ GIALLO
Primer epossidico 2k high
performance ad elevato
potere anticorrosivo e
resistenza chimica.
CE006:18,5
Peso/35 Volume
DE001: 25 ÷ 40
Peso/Volume
60 µm
NPS02 PURCOAT 2K HQ
Smalto poliuretanico di
elevata qualità, ottima resi-
stenza agli agenti atmosfe-
rici e chimici.
CP003/CP004/
CP006: 40 Peso/50
Volume
DP001/DP002/
DP003/DUN01:
30 ÷ 40 Peso/
Volume
90 µm
TOTALE SPESSORI 200 µm
CICLO
N°3
FEA03N0008
EPOFILLER 2K
FZ AS GRIGIO
Primer epossidico 2k alto
spessore ai fosfati di zinco
complessi. ad elevato pote-
re anticorrosivo e resisten-
za chimica.
CE006:18,5
Peso/35 Volume
DE001: 25 ÷ 45
Peso/Volume
210 µm
C4-H
NPS02 PURCOAT 2K HQ
Smalto poliuretanico di
elevata qualita, ottima resi-
stenza agli agenti atmosfe-
rici e chimici.
CP003/CP004/
CP006: 40 Peso/50
Volume
DP001/DP002/
DP003/DUN01:
30 ÷ 40 Peso/
Volume
110 µm
TOTALE SPESSORI 320 µm
CICLO
N°4
FEA02N0007
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FZ GIALLO
Primer epossidico 2k high
performance ad elevato
potere anticorrosivo e
resistenza chimica.
CE006:18,5
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DE001: 25 ÷ 40
Peso/Volume
60 µm
C4-H
NPS02 PURCOAT 2K HQ
Smalto poliuretanico di
elevata qualita, ottima resi-
stenza agli agenti atmosfe-
rici e chimici.
CP003/CP004/
CP006: 40 Peso/50
Volume
DP001/DP002/
DP003/DUN01:
30 ÷ 40 Peso/
Volume
80 µm
TOTALE SPESSORI 140 µm
CICLO
N°5
FPF02N0117
PRIMER PUR 2K
FZ RAL 9010
Primer poliuretanico 2k ad
elevato potere anticorrosi-
vo e resistenze chimiche
CP011:13 Peso/20
Volume
DP002: 0 ÷ 5
Peso/Volume
100 µm
C3-M
NPS02 PURCOAT 2K HQ
Smalto poliuretanico di
elevata qualita, ottima resi-
stenza agli agenti atmosfe-
rici e chimici.
CP003/CP004/
CP006: 40 Peso/50
Volume
DP001/DP002/
DP003/DUN01:
30 ÷ 40 Peso/
Volume
90 µm
TOTALE SPESSORI 190 µm
CICLO
N°6
NAS08
ACRYCOAT 2K
ONE COAT S/G
FZ
Smalto acrilcio 2k semiluci-
do ad adesione diretta con
fosfati di zinco
CP003/CP004/
CP006: 25 Peso/35
Volume
DP001/DP002/
DP003/DUN01:
10 ÷ 20 Peso/
Volume
150 µm C3-M
TOTALE SPESSORI 150 µm
CICLI DI VERNICIATURA ISO 12944 					 INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA
Le finiture esposte nella tabella sono riproducibili anche con tintometro Sprint mix, mantenendo le stesse
caratteristiche di resistenza alla corrosione.
CORRISPONDENZA INDUSTRIA E SPRINTMIX
CODICE INDUSTRIA CODICE SPRINT MIX
NPS02 GPS02
NAS08 GAS08
Durata del rivestimento
Nella norma citata la durabilità è espressa secondo 4 classi
	
	
	
	
L’assistenza tecnica di ICR è disponibile a supportare i nostri clienti per identificare il ciclo di verniciatura più
adatto alle proprie esigenze
DURABILITÀ
Bassa (L) Fino a 7 anni
Media (M) Da 7 a 15 anni
Alta (H) Da 15 a 25 anni
Molto Alta (VH) Più di 25 anni
I clicli riportati in tabella sono stati certificati da un laboratorio accreditato Accredia
CICLI DI VERNICIATURA ISO 12944 					 INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA

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ICR ISO 12944.pdf

  • 1. CICLI DI VERNICIATURA ICR CERTIFICATI ISO 12944 La corrosione è il fenomeno di deterioramento esercitato dagli agenti atmosferici o altri mezzi aggressivi per mezzo di reazioni chimiche sui materiali metallici con cui vengono a contatto e che porta alla conseguente alterazione delle caratteristiche del materiale intaccato. Per proteggere i materiali dalla corrosione, la soluzione più efficace è quello di rivestire l’oggetto in questione con un ciclo di verniciatura appositamente studiato. La norma ISO 12944, pubblicata nel 1998 (con ultimo aggiornamento in data 2018) come norma europea e internazionale, è lo standard di riferimento più elevato al mondo per la protezione efficace contro la corrosione delle strutture in acciaio delle nuove costruzioni. La presente norma riguarda i sistemi di vernici protettive progettate per l’applicazione nell’acciaio sabbiato non rivestito, nei rivestimenti zincati a caldo Perché è fondamentale seguire questo standard? Scegliendo il sistema di rivestimento più adatto, conforme allo standard ISO 12944, si ottiene: • una guida affidabile alla scelta dei cicli di verniciatura adatti alle esigenze di protezione della corrosione delle strutture in acciaio • un criterio oggettivo nella scelta dei rivestimenti • uno standard generalmente accettato CLASSI DI CORROSIVITÁ AREA DI APPLICAZIONE SPESSORE TOTALE PER IL RIVESTIMENTO ESTERNO INTERNO C1 n/a Spazi chiusi con riscaldamento, come uffici, negozi, scuole, hotel 80µm C2 Basso inquinamento, principalmente le zone rurali Edifici non riscaldati dove può formarsi condensa, ad esempio magazzini 120-160µm C3 Aree urbane e industriali, inquinamento moderato, regioni costiere con bassa concentrazione di sale Locali con umidità elevata e un certo inquinamento dell’aria, ad esempio birrerie, caseifici, impianti di produzione alimentare 160-200µm C4 Aree industriali, regioni costiere con concentrazione di sale moderata Impianti chimici, piscine, case-barche su acqua di mare 240-280µm C5 - I (industriale) Aree industriali con elevata umidità e atmosfere aggressive Edifici e aree con condensa sempre presente e inquinamento pesante 200-320µm C5 – M (marittimo) Regioni costiere ed off-shore con elevata concentrazione di sale Edifici e aree con condensa sempre presente e inquinamento pesante 240-500µm CICLI DI VERNICIATURA ISO 12944 INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA
  • 2. Ciclo Codice Descrizione Caratteristiche % Catalisi % Diluizione Spessori reali applicati Classe di corrosi- vità CICLO N°1 FZA01Q1604 ZINCPRIMER 2K EPO HZN Primer organico zincante 2k epossidico ad elevato contenuto di zinco CE002: 15 Peso/45 Volume DE001: 0 ÷ 5 Peso/Volume 80 µm C5-H FEA03N0008 EPOFILLER 2K FZ AS GRIGIO Primer epossidico 2k ad alto spessore a base di fosfato di zinco ad elevato potere anticorrosivo. CE006:18,5 Peso/35 Volume DE001: 25 ÷ 45 Peso/Volume 210 µm NPS02 PURCOAT 2K HQ Smalto poliuretanico di elevata qualita, ottima resi- stenza agli agenti atmosfe- rici e chimici. CP003/CP004/ CP006: 40 Peso/50 Volume DP001/DP002/ DP003/DUN01: 30 ÷ 40 Peso/ Volume 110 µm TOTALE SPESSORI 400 µm CICLO N°2 FZA01Q1604 ZINCPRIMER 2K EPO HZN Primer organico zincante 2k epossidico ad eleveto contenuto di zinco CE002:15 Peso/45 Volume DE001: 0 ÷ 5 Peso/Volume 50 µm C5-H FEA02N0007 EPOFILLER 2K FZ GIALLO Primer epossidico 2k high performance ad elevato potere anticorrosivo e resistenza chimica. CE006:18,5 Peso/35 Volume DE001: 25 ÷ 40 Peso/Volume 60 µm NPS02 PURCOAT 2K HQ Smalto poliuretanico di elevata qualità, ottima resi- stenza agli agenti atmosfe- rici e chimici. CP003/CP004/ CP006: 40 Peso/50 Volume DP001/DP002/ DP003/DUN01: 30 ÷ 40 Peso/ Volume 90 µm TOTALE SPESSORI 200 µm CICLO N°3 FEA03N0008 EPOFILLER 2K FZ AS GRIGIO Primer epossidico 2k alto spessore ai fosfati di zinco complessi. ad elevato pote- re anticorrosivo e resisten- za chimica. CE006:18,5 Peso/35 Volume DE001: 25 ÷ 45 Peso/Volume 210 µm C4-H NPS02 PURCOAT 2K HQ Smalto poliuretanico di elevata qualita, ottima resi- stenza agli agenti atmosfe- rici e chimici. CP003/CP004/ CP006: 40 Peso/50 Volume DP001/DP002/ DP003/DUN01: 30 ÷ 40 Peso/ Volume 110 µm TOTALE SPESSORI 320 µm CICLO N°4 FEA02N0007 EPOFILLER 2K FZ GIALLO Primer epossidico 2k high performance ad elevato potere anticorrosivo e resistenza chimica. CE006:18,5 Peso/35 Volume DE001: 25 ÷ 40 Peso/Volume 60 µm C4-H NPS02 PURCOAT 2K HQ Smalto poliuretanico di elevata qualita, ottima resi- stenza agli agenti atmosfe- rici e chimici. CP003/CP004/ CP006: 40 Peso/50 Volume DP001/DP002/ DP003/DUN01: 30 ÷ 40 Peso/ Volume 80 µm TOTALE SPESSORI 140 µm CICLO N°5 FPF02N0117 PRIMER PUR 2K FZ RAL 9010 Primer poliuretanico 2k ad elevato potere anticorrosi- vo e resistenze chimiche CP011:13 Peso/20 Volume DP002: 0 ÷ 5 Peso/Volume 100 µm C3-M NPS02 PURCOAT 2K HQ Smalto poliuretanico di elevata qualita, ottima resi- stenza agli agenti atmosfe- rici e chimici. CP003/CP004/ CP006: 40 Peso/50 Volume DP001/DP002/ DP003/DUN01: 30 ÷ 40 Peso/ Volume 90 µm TOTALE SPESSORI 190 µm CICLO N°6 NAS08 ACRYCOAT 2K ONE COAT S/G FZ Smalto acrilcio 2k semiluci- do ad adesione diretta con fosfati di zinco CP003/CP004/ CP006: 25 Peso/35 Volume DP001/DP002/ DP003/DUN01: 10 ÷ 20 Peso/ Volume 150 µm C3-M TOTALE SPESSORI 150 µm CICLI DI VERNICIATURA ISO 12944 INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA
  • 3. Le finiture esposte nella tabella sono riproducibili anche con tintometro Sprint mix, mantenendo le stesse caratteristiche di resistenza alla corrosione. CORRISPONDENZA INDUSTRIA E SPRINTMIX CODICE INDUSTRIA CODICE SPRINT MIX NPS02 GPS02 NAS08 GAS08 Durata del rivestimento Nella norma citata la durabilità è espressa secondo 4 classi L’assistenza tecnica di ICR è disponibile a supportare i nostri clienti per identificare il ciclo di verniciatura più adatto alle proprie esigenze DURABILITÀ Bassa (L) Fino a 7 anni Media (M) Da 7 a 15 anni Alta (H) Da 15 a 25 anni Molto Alta (VH) Più di 25 anni I clicli riportati in tabella sono stati certificati da un laboratorio accreditato Accredia CICLI DI VERNICIATURA ISO 12944 INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA