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SERRA POLICORTE
TREINAMENTO
SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE SERRA
POLICORTE
OBJETIVO
O OBJETIVO DESTE TREINAMENTO É CAPACITAR COLABORADORES A OPERAR A
SERRA POLICORTE DE MANEIRA CORRETA E SEGURA, ATENDENDO TODAS AS
NORMAS DE SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO E PREVENINDO ACIDENTES.
TREINAMENTO DE CAPACITAÇÃO – SERRA POLICORTE
JUSTIFICATIVA
As máquinas e equipamentos são responsáveis por grande parte dos acidentes de
trabalho registrados no Brasil.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
JUSTIFICATIVA
25 % dos acidentes de trabalho no Brasil são causados por máquinas ou
equipamentos, seja por ausência de dispositivos de proteção nas máquinas ou
por negligência, imprudência ou imperícia do operador.
JUSTIFICATIVA
A melhor justificativa para este treinamento é a
PREVENÇÃO!
O QUE VOCÊ ACHA DESTA IMAGEM?
LEGISLAÇÃO
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
A NR 12 nos traz o seguinte texto:
12.135. A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
máquinas e equipamentos devem ser realizadas por trabalhadores
habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim.
Continuando...
12.136. Os trabalhadores envolvidos na operação, manutenção, inspeção e
demais intervenções em
máquinas e equipamentos devem receber capacitação providenciada pelo
empregador e compatível com suas funções, que aborde os riscos a que estão
expostos e as medidas de proteção existentes e necessárias, nos termos desta
Norma, para a prevenção de acidentes e doenças.
SERRA POLICORTE
CONHECENDO O EQUIPAMENTO...
A policorte é uma
máquina desenvolvida
para o corte reto de
peças metálicas
(barras, tubos e perfis
metálicos).
RISCOS DA POLICORTE
Por mais que seja uma máquina de simples operação, a POLICORTE oferece riscos
elevados não só para o operador, mas para o pessoal do entorno.
DISCO DE CORTE
 Contato direto com o disco de corte;
 Rompimento e projeção do disco de corte.
TRANSMISSÕES DE FORÇA
 Contato direto com correias e polias do equipamento.
RUÍDO ACIMA DOS LIMITES
DE TOLERÂNCIA
 Os trabalhadores podem trabalhar durante 8 horas expostos a ruídos de no
máximo 80 dB.
 A serra policorte pode chegar até 100 dB, muito acima do máximo!
CHOQUES ELÉTRICOS
 Contato com partes energizadas;
 Cabos desencapados;
 Dispositivos (chave, plug, tomada...) danificados;
 Falta de isolamento ou aterramento.
RISCOS NA OPERAÇÃO DA
POLICORTE
 Falta de organização no ambiente de trabalho:
 Esforço desnecessário;
 Quedas e tropeções;
 Dificuldade na visualização das peças;
 Queda de materiais.
RISCOS NA OPERAÇÃO DA
POLICORTE
 Manuseio dos materiais
 Esforço físico intenso;
 Queda de materiais;
 Riscos nos movimentos de abaixar e levantar;
RISCOS NA OPERAÇÃO DA
POLICORTE
 Manuseio dos materiais
 Risco de lesão nas mãos;
 Batidas contra pessoas do entorno;
 Queimadura por contato com a peça quente.
RISCOS NA OPERAÇÃO DA
POLICORTE
 Corte dos materiais
 Geração de centelhas (faíscas);
 Projeção de partículas
 Queda da máquina
 Quebra e projeção de pedaços do disco.
ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
APR
É um documento que analisa previamente, ou seja, com antecedência, os
riscos de uma máquina ou equipamento, citando os possíveis danos e as
medidas de proteção obrigatórias.
MÁQUINA/EQUIPAMENTO: Policorte
USO PREVISTO: Cortes em materiais
metálicos.
OPERAÇÃO: Só está autorizado a operar o equipamento o colaborador autorizado
mediante curso de capacitação fornecido pelo empregador.
EPIs OBRIGATÓRIOS DURANTE A OPERAÇÃO: Capacete, óculos de proteção, protetor
facial, protetor auditivo, calçado de segurança com palmilha e bico de aço, uniforme
completo e luva de poliamida.
SINALIZAÇÃO: A máquina e o local de instalação devem possuir sinalização de
advertência quanto aos riscos e os cuidados necessários durante a operação.
LOCAL DE INSTALAÇÃO
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
OBRIGATÓRIOS
 Possuir nível de iluminação adequado à
atividade, de acordo com a NBR 5413;
 Possuir piso firme, resistente, nivelado e
antiderrapante sendo mantido livre de
objetos que possam vir a causar acidentes de
trabalho;
 Possuir local específico para o
armazenamento dos materiais utilizados nos
 Botão de parada de emergência;
 Proteção fixa do disco de corte;
 Proteção fixa das transmissões de força
mecânica;
 Aterramento elétrico.
APR
APR
PONTO
CRÍTICO
RISCOS/
SITUAÇÕES DE
PERIGO
DANOS
POTENCIAIS
SISTEMAS DE SEGURANÇA
Partes
potencialm
ente
energizadas
Choques elétricos
- Queimaduras
- Parada
cardíaca
- Quedas
- Aterramento elétrico da carcaça do motor e partes
metálicas
- Dispositivos elétricos adequados ao equipamento
- Dispositivo liga-desliga que impeça o funcionamento
quando da energização da máquina.
Geração de
ruídos
Ruído acima dos
limites de
tolerância na
posição de trabalho
- Perda auditiva
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fisiológicos.
- Proteção individual: Protetor auditivo tipo plug ou tipo
concha.
APR
Transmiss
ões de
força
mecânica
Contato direto
com as correias e
polias
- Cortes
-
Esmagamento
- Amputação
- Proteção fixa: Enclausuramento da zona de
risco e impedimento do acesso.
Posiciona
mento da
máquina
Queda ou
desequilíbrio da
máquina
- Impacto
contra o
operador
- Escoriações
- Cortes
-
Esmagamento
- A máquina deve ser aparafusada em uma
bancada firme e nivelada, construída com
material resistente que suporte as cargas a ela
aplicadas.
Disco de
corte
Rompimento e
projeção do disco
- Cortes
- Amputação
- Proteção fixa do disco contra projeção de
partículas
PONTO
CRÍTICO
RISCOS/
SITUAÇÕES DE
PERIGO
DANOS
POTENCIAIS
SISTEMAS DE SEGURANÇA
Zona de risco enclausurada
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RISCOS RESIDUAIS NÃO PASSÍVEIS DE PROTEÇÃO
Os riscos residuais, aqueles que não são passíveis de proteção, serão
minimizados com a implementação de medidas de ordem administrativa e
educativa, como PROCEDIMENTOS, permissões de trabalho e
TREINAMENTOS DE CAPACITAÇÃO. A utilização efetiva de EPI por parte do
operador do equipamento também se caracteriza uma forma eficaz de
reduzir ou eliminar os riscos do equipamento.
PONTO
CRÍTICO
RISCOS
RESIDUAIS
DANOS
POTENCIAI
S
MEDIDAS DE PREVENÇÃO
Disco de
corte
Acesso ao
disco de corte
durante a
operação
-Corte
-
Amputação
-
Escoriações
- Seguir rigorosamente o
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
durante a operação do equipamento.
- Utilizar os EPI de maneira efetiva.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
Documento criado a partir da análise de risco, que descreve como o trabalho
deve ser realizado, as medidas de segurança, os sistemas obrigatórios, o
passo a passo da tarefa, enfim, o que deve e o que não deve ser feito durante
a operação.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
OPERAÇÃO DE POLICORTE
1 - OBJETIVO
Definir os procedimentos que deverão ser seguidos
nas atividades que envolvam a operação de
policorte bem como as medidas de segurança
necessárias para desenvolver tais atividades.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
OPERAÇÃO DE POLICORTE
2 - APLICAÇÃO
Este procedimento aplica-se a todos os trabalhos
que envolvam a utilização de policorte.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
OPERAÇÃO DE POLICORTE
3 – REFERÊNCIAS
a) Documentos internos
• PPRA
• PCMSO
• Acordo de Funções
• OS - Ordem de serviço
• PS-01 – Procedimento de Treinamento
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
OPERAÇÃO DE POLICORTE
3 – REFERÊNCIAS
b)Normas Regulamentadoras previstas na Lei N° 6.514 de
1977.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
OPERAÇÃO DE POLICORTE
3 – REFERÊNCIAS
b)Normas Regulamentadoras previstas na Lei N° 6.514 de
1977.
4 - RESPONSABILIDADES
Colaboradores
 Operar a policorte de acordo com as diretrizes descritas no presente
procedimento.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
4 - RESPONSABILIDADES
Encarregados
 Supervisionar as atividades que envolvem operação de policorte no seu
respectivo setor;
 Cabe ao encarregado geral definir os colaboradores que irão operar a
policorte;
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
4 - RESPONSABILIDADES
SESMT
 Fiscalizar as atividades de operação de policorte e
propor melhorias no que diz respeito à prevenção de
acidentes durante a operação;
 Ministrar os treinamentos de capacitação para a
operação de policorte.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
5 – Instruções para operação de policorte
 Deve ser operada exclusivamente por colaborador autorizado que tenha
recebido capacitação mediante treinamento fornecido pelo empregador;
 Não deve ser operada em locais com atmosfera explosiva bem como na presença
de substâncias inflamáveis;
 Os locais onde forem executados trabalhos com policorte e que apresentarem
risco de incêndio deverão possuir extintores de incêndio adequados aos tipos de
materiais combustíveis;
5 – Instruções para operação de policorte
 Os plugues, cabos de alimentação e botões de acionamento devem estar em
perfeitas condições de uso; (Não utilizar caso não estejam).
 A máquina deve ser instalada em uma mesa ou bancada, disposta em piso firme,
resistente e nivelado;
 A máquina não deve ser operada sob chuva;
5 – Instruções para operação de policorte
 Ao operar a policorte, o operador deve manter atenção redobrada;
 Não operar o equipamento sem apresentar plenas condições físicas e
psicológicas;
 O operador não deve operar o equipamento sob efeito de álcool e drogas ou
ainda de medicamentos que possam alterar sua capacidade física ou mental;
5 – Instruções para operação de policorte
 Antes do início dos trabalhos, o operador deve fazer uma inspeção visual do
equipamento, a fim de identificar possíveis defeitos; (prática)
 O disco deve ser cuidadosamente inspecionado antes de iniciar qualquer serviço,
buscando-se identificar fissuras, rachaduras ou trincas;
 Os discos que não apresentarem condições seguras de uso devem ser
substituídos por discos novos adequados ao serviço que será realizado;
5 – Instruções para operação de policorte
 Desligar o equipamento da fonte de energia sempre que houver a necessidade
de substituição do disco; (desernegizar o equipamento)
 Ao trocar o disco, o operador deve assegurar que o novo disco esteja bem preso
ao equipamento, antes de liga-lo;
 Após trocar o disco, o operador deve funcionar o equipamento à máxima
velocidade sem nenhuma carga, durante um minuto;
5 – Instruções para operação de policorte
 O trabalho não deve ser iniciado caso o equipamento apresente algum
defeito que possa colocar em risco a segurança do operador ou dos
colaboradores do entorno;
 O ambiente de trabalho deve ser suficientemente iluminado para a execução dos
serviços;
5 – Instruções para operação de policorte
 O ambiente de trabalho deve ser organizado, de forma que nenhum material,
ferramenta ou objeto atrapalhe ou dificulte a operação da policorte ou ofereça
algum risco de acidente aos colaboradores;
 Ao abaixar para apanhar os materiais a serem cortados, o operador deve
flexionar os joelhos e não a coluna;
 Caso as peças metálicas seja muito pesadas, o operador deve solicitar a ajuda
de um ou mais colaboradores, evitando esforço indevido;
5 – Instruções para operação de policorte
 O equipamento deve ser operado obrigatoriamente com a proteção do disco;
JAMAIS OPERAR O EQUIPAMENTO SEM A PROTEÇÃO DO DISCO
 Ao serrar peças longas, as mesmas devem permanecer apoiadas durante toda a
operação;
5 – Instruções para operação de policorte
 Não forçar o equipamento além da sua capacidade de corte e nem exercer
pressão excessiva durante o corte;
 Antes de iniciar o corte, o operador deve esperar a policorte atingir sua
velocidade máxima;
 O operador não deve posicionar-se em linha atrás do disco; (posicionar-se
lateralmente)
 Manter-se em posição firme e segura, com ambos os pés plantados no chão;
5 – Instruções para operação de policorte
 Sempre que necessário o equipamento deve ser limpo;
 Os serviços de limpeza, manutenção e reparo (incluindo a substituição do disco)
deverão ser realizados com a policorte desconectada da fonte de energia
elétrica;
 O operador deve assegurar que nenhuma pessoa permaneça na zona de risco
sem as devidas proteções;
5 – Instruções para operação de policorte
 Deve haver, atrás do equipamento, um anteparo de proteção para a contenção
das fagulhas geradas durante o corte;
 Ao ligar o equipamento na fonte de energia, o operador deve se certificar de
que a chave de liga e desliga esteja na posição “desligado”;
 O operador deve desligar o equipamento imediatamente caso algum defeito seja
identificado, e só religar depois de sanado o problema;
5 – Instruções para operação de policorte
 Utilizar morsa para prender e estabilizar o material a ser cortado.
 Durante a operação, o operador deve manter as mãos fora da região de ação do
disco de corte;
 Durante a utilização da policorte, o operador não deve tentar alcançar objetos
que estejam distantes;
5 – Instruções para operação de policorte
 É proibido utilizar a lateral do disco para desbastar peças metálicas;
 É proibida a utilização de adornos durante a operação da policorte;
 É proibida a utilização de roupas largas que possam entrar em contato com o
disco acidentalmente.
EPI
EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL DE USO OBRIGATÓRIO.
Os EPIs, se usados de maneira correta e efetiva, neutralizam ou até eliminam a as
consequências lesivas dos agentes de risco.
Óculos de proteção:
Protetor facial:
Protetor auditivo:
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  • 3. OBJETIVO O OBJETIVO DESTE TREINAMENTO É CAPACITAR COLABORADORES A OPERAR A SERRA POLICORTE DE MANEIRA CORRETA E SEGURA, ATENDENDO TODAS AS NORMAS DE SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO E PREVENINDO ACIDENTES. TREINAMENTO DE CAPACITAÇÃO – SERRA POLICORTE
  • 4. JUSTIFICATIVA As máquinas e equipamentos são responsáveis por grande parte dos acidentes de trabalho registrados no Brasil. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
  • 5. JUSTIFICATIVA 25 % dos acidentes de trabalho no Brasil são causados por máquinas ou equipamentos, seja por ausência de dispositivos de proteção nas máquinas ou por negligência, imprudência ou imperícia do operador.
  • 6. JUSTIFICATIVA A melhor justificativa para este treinamento é a PREVENÇÃO!
  • 7. O QUE VOCÊ ACHA DESTA IMAGEM?
  • 9. A NR 12 nos traz o seguinte texto: 12.135. A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em máquinas e equipamentos devem ser realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim.
  • 10. Continuando... 12.136. Os trabalhadores envolvidos na operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em máquinas e equipamentos devem receber capacitação providenciada pelo empregador e compatível com suas funções, que aborde os riscos a que estão expostos e as medidas de proteção existentes e necessárias, nos termos desta Norma, para a prevenção de acidentes e doenças.
  • 12. A policorte é uma máquina desenvolvida para o corte reto de peças metálicas (barras, tubos e perfis metálicos).
  • 13.
  • 14. RISCOS DA POLICORTE Por mais que seja uma máquina de simples operação, a POLICORTE oferece riscos elevados não só para o operador, mas para o pessoal do entorno.
  • 15. DISCO DE CORTE  Contato direto com o disco de corte;  Rompimento e projeção do disco de corte.
  • 16. TRANSMISSÕES DE FORÇA  Contato direto com correias e polias do equipamento.
  • 17. RUÍDO ACIMA DOS LIMITES DE TOLERÂNCIA  Os trabalhadores podem trabalhar durante 8 horas expostos a ruídos de no máximo 80 dB.  A serra policorte pode chegar até 100 dB, muito acima do máximo!
  • 18. CHOQUES ELÉTRICOS  Contato com partes energizadas;  Cabos desencapados;  Dispositivos (chave, plug, tomada...) danificados;  Falta de isolamento ou aterramento.
  • 19. RISCOS NA OPERAÇÃO DA POLICORTE  Falta de organização no ambiente de trabalho:  Esforço desnecessário;  Quedas e tropeções;  Dificuldade na visualização das peças;  Queda de materiais.
  • 20. RISCOS NA OPERAÇÃO DA POLICORTE  Manuseio dos materiais  Esforço físico intenso;  Queda de materiais;  Riscos nos movimentos de abaixar e levantar;
  • 21. RISCOS NA OPERAÇÃO DA POLICORTE  Manuseio dos materiais  Risco de lesão nas mãos;  Batidas contra pessoas do entorno;  Queimadura por contato com a peça quente.
  • 22. RISCOS NA OPERAÇÃO DA POLICORTE  Corte dos materiais  Geração de centelhas (faíscas);  Projeção de partículas  Queda da máquina  Quebra e projeção de pedaços do disco.
  • 23. ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS APR É um documento que analisa previamente, ou seja, com antecedência, os riscos de uma máquina ou equipamento, citando os possíveis danos e as medidas de proteção obrigatórias.
  • 24. MÁQUINA/EQUIPAMENTO: Policorte USO PREVISTO: Cortes em materiais metálicos. OPERAÇÃO: Só está autorizado a operar o equipamento o colaborador autorizado mediante curso de capacitação fornecido pelo empregador. EPIs OBRIGATÓRIOS DURANTE A OPERAÇÃO: Capacete, óculos de proteção, protetor facial, protetor auditivo, calçado de segurança com palmilha e bico de aço, uniforme completo e luva de poliamida. SINALIZAÇÃO: A máquina e o local de instalação devem possuir sinalização de advertência quanto aos riscos e os cuidados necessários durante a operação. LOCAL DE INSTALAÇÃO DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA OBRIGATÓRIOS  Possuir nível de iluminação adequado à atividade, de acordo com a NBR 5413;  Possuir piso firme, resistente, nivelado e antiderrapante sendo mantido livre de objetos que possam vir a causar acidentes de trabalho;  Possuir local específico para o armazenamento dos materiais utilizados nos  Botão de parada de emergência;  Proteção fixa do disco de corte;  Proteção fixa das transmissões de força mecânica;  Aterramento elétrico. APR
  • 25. APR PONTO CRÍTICO RISCOS/ SITUAÇÕES DE PERIGO DANOS POTENCIAIS SISTEMAS DE SEGURANÇA Partes potencialm ente energizadas Choques elétricos - Queimaduras - Parada cardíaca - Quedas - Aterramento elétrico da carcaça do motor e partes metálicas - Dispositivos elétricos adequados ao equipamento - Dispositivo liga-desliga que impeça o funcionamento quando da energização da máquina. Geração de ruídos Ruído acima dos limites de tolerância na posição de trabalho - Perda auditiva - Distúrbios fisiológicos. - Proteção individual: Protetor auditivo tipo plug ou tipo concha.
  • 26. APR Transmiss ões de força mecânica Contato direto com as correias e polias - Cortes - Esmagamento - Amputação - Proteção fixa: Enclausuramento da zona de risco e impedimento do acesso. Posiciona mento da máquina Queda ou desequilíbrio da máquina - Impacto contra o operador - Escoriações - Cortes - Esmagamento - A máquina deve ser aparafusada em uma bancada firme e nivelada, construída com material resistente que suporte as cargas a ela aplicadas. Disco de corte Rompimento e projeção do disco - Cortes - Amputação - Proteção fixa do disco contra projeção de partículas PONTO CRÍTICO RISCOS/ SITUAÇÕES DE PERIGO DANOS POTENCIAIS SISTEMAS DE SEGURANÇA
  • 27. Zona de risco enclausurada
  • 28. APR RISCOS RESIDUAIS NÃO PASSÍVEIS DE PROTEÇÃO Os riscos residuais, aqueles que não são passíveis de proteção, serão minimizados com a implementação de medidas de ordem administrativa e educativa, como PROCEDIMENTOS, permissões de trabalho e TREINAMENTOS DE CAPACITAÇÃO. A utilização efetiva de EPI por parte do operador do equipamento também se caracteriza uma forma eficaz de reduzir ou eliminar os riscos do equipamento. PONTO CRÍTICO RISCOS RESIDUAIS DANOS POTENCIAI S MEDIDAS DE PREVENÇÃO Disco de corte Acesso ao disco de corte durante a operação -Corte - Amputação - Escoriações - Seguir rigorosamente o PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA durante a operação do equipamento. - Utilizar os EPI de maneira efetiva.
  • 29. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA Documento criado a partir da análise de risco, que descreve como o trabalho deve ser realizado, as medidas de segurança, os sistemas obrigatórios, o passo a passo da tarefa, enfim, o que deve e o que não deve ser feito durante a operação.
  • 30. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA OPERAÇÃO DE POLICORTE 1 - OBJETIVO Definir os procedimentos que deverão ser seguidos nas atividades que envolvam a operação de policorte bem como as medidas de segurança necessárias para desenvolver tais atividades.
  • 31. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA OPERAÇÃO DE POLICORTE 2 - APLICAÇÃO Este procedimento aplica-se a todos os trabalhos que envolvam a utilização de policorte.
  • 32. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA OPERAÇÃO DE POLICORTE 3 – REFERÊNCIAS a) Documentos internos • PPRA • PCMSO • Acordo de Funções • OS - Ordem de serviço • PS-01 – Procedimento de Treinamento
  • 33. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA OPERAÇÃO DE POLICORTE 3 – REFERÊNCIAS b)Normas Regulamentadoras previstas na Lei N° 6.514 de 1977.
  • 34. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA OPERAÇÃO DE POLICORTE 3 – REFERÊNCIAS b)Normas Regulamentadoras previstas na Lei N° 6.514 de 1977.
  • 35. 4 - RESPONSABILIDADES Colaboradores  Operar a policorte de acordo com as diretrizes descritas no presente procedimento. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
  • 36. 4 - RESPONSABILIDADES Encarregados  Supervisionar as atividades que envolvem operação de policorte no seu respectivo setor;  Cabe ao encarregado geral definir os colaboradores que irão operar a policorte; PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
  • 37. 4 - RESPONSABILIDADES SESMT  Fiscalizar as atividades de operação de policorte e propor melhorias no que diz respeito à prevenção de acidentes durante a operação;  Ministrar os treinamentos de capacitação para a operação de policorte. PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA
  • 38. 5 – Instruções para operação de policorte  Deve ser operada exclusivamente por colaborador autorizado que tenha recebido capacitação mediante treinamento fornecido pelo empregador;  Não deve ser operada em locais com atmosfera explosiva bem como na presença de substâncias inflamáveis;  Os locais onde forem executados trabalhos com policorte e que apresentarem risco de incêndio deverão possuir extintores de incêndio adequados aos tipos de materiais combustíveis;
  • 39. 5 – Instruções para operação de policorte  Os plugues, cabos de alimentação e botões de acionamento devem estar em perfeitas condições de uso; (Não utilizar caso não estejam).  A máquina deve ser instalada em uma mesa ou bancada, disposta em piso firme, resistente e nivelado;  A máquina não deve ser operada sob chuva;
  • 40. 5 – Instruções para operação de policorte  Ao operar a policorte, o operador deve manter atenção redobrada;  Não operar o equipamento sem apresentar plenas condições físicas e psicológicas;  O operador não deve operar o equipamento sob efeito de álcool e drogas ou ainda de medicamentos que possam alterar sua capacidade física ou mental;
  • 41. 5 – Instruções para operação de policorte  Antes do início dos trabalhos, o operador deve fazer uma inspeção visual do equipamento, a fim de identificar possíveis defeitos; (prática)  O disco deve ser cuidadosamente inspecionado antes de iniciar qualquer serviço, buscando-se identificar fissuras, rachaduras ou trincas;  Os discos que não apresentarem condições seguras de uso devem ser substituídos por discos novos adequados ao serviço que será realizado;
  • 42. 5 – Instruções para operação de policorte  Desligar o equipamento da fonte de energia sempre que houver a necessidade de substituição do disco; (desernegizar o equipamento)  Ao trocar o disco, o operador deve assegurar que o novo disco esteja bem preso ao equipamento, antes de liga-lo;  Após trocar o disco, o operador deve funcionar o equipamento à máxima velocidade sem nenhuma carga, durante um minuto;
  • 43. 5 – Instruções para operação de policorte  O trabalho não deve ser iniciado caso o equipamento apresente algum defeito que possa colocar em risco a segurança do operador ou dos colaboradores do entorno;  O ambiente de trabalho deve ser suficientemente iluminado para a execução dos serviços;
  • 44. 5 – Instruções para operação de policorte  O ambiente de trabalho deve ser organizado, de forma que nenhum material, ferramenta ou objeto atrapalhe ou dificulte a operação da policorte ou ofereça algum risco de acidente aos colaboradores;  Ao abaixar para apanhar os materiais a serem cortados, o operador deve flexionar os joelhos e não a coluna;  Caso as peças metálicas seja muito pesadas, o operador deve solicitar a ajuda de um ou mais colaboradores, evitando esforço indevido;
  • 45. 5 – Instruções para operação de policorte  O equipamento deve ser operado obrigatoriamente com a proteção do disco; JAMAIS OPERAR O EQUIPAMENTO SEM A PROTEÇÃO DO DISCO  Ao serrar peças longas, as mesmas devem permanecer apoiadas durante toda a operação;
  • 46. 5 – Instruções para operação de policorte  Não forçar o equipamento além da sua capacidade de corte e nem exercer pressão excessiva durante o corte;  Antes de iniciar o corte, o operador deve esperar a policorte atingir sua velocidade máxima;  O operador não deve posicionar-se em linha atrás do disco; (posicionar-se lateralmente)  Manter-se em posição firme e segura, com ambos os pés plantados no chão;
  • 47. 5 – Instruções para operação de policorte  Sempre que necessário o equipamento deve ser limpo;  Os serviços de limpeza, manutenção e reparo (incluindo a substituição do disco) deverão ser realizados com a policorte desconectada da fonte de energia elétrica;  O operador deve assegurar que nenhuma pessoa permaneça na zona de risco sem as devidas proteções;
  • 48. 5 – Instruções para operação de policorte  Deve haver, atrás do equipamento, um anteparo de proteção para a contenção das fagulhas geradas durante o corte;  Ao ligar o equipamento na fonte de energia, o operador deve se certificar de que a chave de liga e desliga esteja na posição “desligado”;  O operador deve desligar o equipamento imediatamente caso algum defeito seja identificado, e só religar depois de sanado o problema;
  • 49. 5 – Instruções para operação de policorte  Utilizar morsa para prender e estabilizar o material a ser cortado.  Durante a operação, o operador deve manter as mãos fora da região de ação do disco de corte;  Durante a utilização da policorte, o operador não deve tentar alcançar objetos que estejam distantes;
  • 50. 5 – Instruções para operação de policorte  É proibido utilizar a lateral do disco para desbastar peças metálicas;  É proibida a utilização de adornos durante a operação da policorte;  É proibida a utilização de roupas largas que possam entrar em contato com o disco acidentalmente.
  • 51. EPI EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL DE USO OBRIGATÓRIO. Os EPIs, se usados de maneira correta e efetiva, neutralizam ou até eliminam a as consequências lesivas dos agentes de risco.
  • 54. Calçado com biqueira e solado de aço: Luva de raspa: