Este documento fornece uma análise preliminar de riscos e medidas preventivas para trabalhos de soldagem a serem realizados, incluindo transporte de equipamentos, içamento de trilhos, operação de equipamentos de solda e maquinários. Os riscos analisados incluem quedas, acidentes com equipamentos, exposição a radiação e calor, e incêndios. Medidas como equipamentos de proteção individual, sinalização, inspeção de equipamentos e treinamento dos trabalhadores são recomendadas.

1. Análise Preliminar de Risco – APR
Soldagem
Área: INSTITUTO BUTANTÃ Setor: CAMPO Equipamento: Máquinas de solda, conjunto Oxigênio / GLP.
Serviço a executar: SOLDAGEM DE TUBULAÇÃO
Empresa: WM REFRIGAREÇÃO
Atividades Riscos Potenciais Medidas Preventivas / Recomendações de Segurança
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1. Transporte dos cilindros de
oxigênio/acetileno ou GLP.
1.1 – Transporte de ferramentas
e materiais.
 Carrinho manual.
1. Esforço excessivo, prensamento de
membros.
2. Queda dos cilindros, danos nas válvulas.
3. Incêndio/explosão.
4. Queda de mesmo nível.
1. Transportar os cilindros em carrinhos adequados e amarrados com correntes de proteção.
Utilizar luvas de proteção.
2. Manter sempre o capacete de proteção nos cilindros, para retirar os cilindros até o carrinho,
girar o mesmo ligeiramente inclinado sobre sua base.
3. Manter o “capacete” de proteção livre de óleo ou graxa, por dentro e por fora. Armazenar
cilindros de oxigênio e acetileno separados emlocal adequado comchapa de separação e correntes
de segurança.
4. Manter os materiais organizados e as passagens livres e desobstruídas.
2. Içamento dos trilhos.
 Uso de guindaste.
 Cabos de aço, cintas e
manilhas.
1. Queda dos trilhos e ferramentas.
2. Queda com diferença de nível dos
trabalhadores.
3. Falhas do equipamento de guindar.
4. Ruptura dos dispositivos de elevação de
cargas (cintas, cabos de aço, manilhas, etc.).
1. Sinalizar o local com fitas e placas informativas. Instalar os dispositivos de içamento de forma
correta, verificando-se o centro de gravidade da peça. Manter as ferramentas sempre amarradas
com cordão resistente.
1.1- Somente operador de guindaste habilitado e qualificado, poderá operar equipamento de
guindar.
2. Instalar cabos de aço guia em toda área de trabalho, fixando sempre 3 clipes em cada
extremidade do cabo de aço. Utilizar cinto de segurança com 2 talabartes, mantendo sempre um
talabarte ancorado durante movimentação.
3. Verificar as condições do equipamento de guindar como mangueiras hidráulicas e dispositivos
de segurança, freio da lança, teste de carga, inspecionar ganchos e moitão, cabos de aço e
verificação de diagrama de carga.
3.1 Somente patolar o equipamento em terreno limpo e nivelado. Respeitar a capacidade de carga
do equipamento.
4. Inspecionar cabos, cintas e manilhas, respeitando a capacidade de carga estipulada pelo
fabricante. Não utilizar cintas ou cabos que apresentem desgaste, filamento rompido ou sinal de
cortes. Não utilizar cintas ou cabos comcapacidade de carga inferior a carga a ser içada.

2. Análise Preliminar de Risco – APR
Soldagem
Área: INSTITUTO BUTANTÃ Setor: CAMPO Equipamento: Máquinas de solda, conjunto Oxigênio / GLP.
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3. Operação de aquecimento com
uso de equipamento Oxigênio-
GLP.
1. Risco de queda com diferença de nível do
trabalhador que executa o serviço.
2. Queda de fagulhas, materiais e ferramentas
no local embaixo da execução dos trabalhos.
3. Problemas respiratórios.
4. Radiação ultravioleta.
5. Problemas de ordem calorífica
6. Incêndio / explosão
1- Utilizar cinto de segurança tipo para-quedista com dois talabartes, mantendo sempre um dos
talabartes acoplada à estrutura ou cabo guia.
2- Sinalizar o local embaixo da execução dos trabalhos.
3- Utilizar máscara de proteção respiratória, quando o trabalho for executado em áreas sem
ventilação.
4. Utilizar óculos de proteção comlentes nº 4.
5. Utilizar Luvas de Couro com punho longo,Avental ou colete de raspa de couro, mangote de
raspa de couro, perneira e calçado de segurança c/ biqueira de aço.
6. Sempre manter próximo ao serviço de corte 01 extintor de PQS ou CO2, não efetuar corte
próximo à pintura ou produtos inflamáveis.
6.1- Utilizar isqueiro de fricção, não utilizar outros meios de acendimento tais como: isqueiro
comum, fósforo ou equipamento que provoque centelhas
6.2- Nunca utilizar mangueiras com emendas e afastar materiais combustíveis.
6.3- Utilizar válvulas contra retrocesso de chama nas duas extremidades das mangueiras.
6.4. Não improvisar emendas nas mangueiras com conexões de cobre.
6.5. Em caso de retrocesso de chama desligar a válvula dos cilindros.
4.Soldagem elétrica dos trilhos.
Equipamentos utilizados:
 Máquinas de solda
1. Risco de queda com diferença de nível do
trabalhador que executa o serviço.
2. Queda de fagulhas, materiais e ferramentas
no local embaixo da execução dos trabalhos.
3. Irradiação do arco voltaico, corpo estranho
nos olhos.
4. Problemas respiratórios.
1- Utilizar cinto de segurança tipo para-quedista com dois talabartes com alma de aço, mantendo
sempre um dos talabartes acoplada à estrutura ou cabo guia.
2- Sinalizar e isolar o local embaixo da execução dos trabalhos.
3- Utilizar máscara para solda , nunca olhar para o trabalho com os olhos desprotegidos.
4- Utilizar máscara de proteção respiratória, quando da execução de trabalhos em áreas sem
ventilação.
5- Utilizar Luvas de Couro com punho longo, Avental ou colete de raspa de couro, mangote de

3. Análise Preliminar de Risco – APR
Soldagem
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5. Problemas de ordem calorífica
6. Exposição à energia elétrica.
raspa de couro, perneira e calçado de segurança c/ biqueira de aço.
6- Evitar improvisações nas ligações elétricas. Aterrar os equipamentos e as peças a serem
soldadas. Manter fios e alicates de soldagemlonge de locais com óleo, graxa ou umidade.
6.1- Nunca tocar em eletrodos com as mãos nuas,com luvas molhadas ou sobre superfície ou piso
molhado.
5. Uso de esmerilhadeira,
lixadeira e furadeira elétrica.
1. Queda com diferença de nível e de
mesmo nível.
2. Cortes e fratura de membros.
3. Fagulhas nos olhos e membros
superiores.
4. Ruido excessivo.
5. Choque elétrico.
1. Utilizar cinto de segurança tipo paraquedista com dois talabartes, mantendo sempre 01 talabarte
ancorado em local seguro (cabo guia ou estrutura metálica).
1.1. Manter o local de trabalho limpo, organizado e sinalizado.
2. Cuidados no manuseio do equipamento. Desligar o equipamento quando for trocar os discos.
Utilizar luvas de proteção.
3. Uso de óculos de proteção e protetor facial; Uso de avental de raspa de couro.
4. Uso de protetor auditivo tipo concha ou silicone de inserção.
5. Manter cabos e extensões isoladas corretamente. Somente eletricista qualificado poderá
executar serviços emequipamentos elétricos/Quadros de energia.
OBSERVAÇÕES:
1. Todos os trabalhadores relacionados nesta AR deverão estar utilizando os seguintes equipamentos de proteção individual: Calçado de
proteção, capacete de proteção (quando estiver em altura utilizar jugular), óculos de proteção lente transparente (em caso de exposição ao sol,
utilizar lente tipo ray-ban), protetor auditivo quando utilizar equipamentos que produzem ruído, luvas de proteção e ao executar trabalhos em
altura superior a 2 metros utilizar cinto de segurança tipo pára-quedista com 2 talabartes, e estar sempre acoplado à estrutura ou cabo guia.
2. EPC´S – Cabos de aço, fitas e placas de sinalização.
3. Proibido a execução de trabalhos sobrepostos, onde houver interferências, o cliente deverá definir prioridades.

4. Análise Preliminar de Risco – APR
Soldagem
Área: INSTITUTO BUTANTÃ Setor: CAMPO Equipamento: Máquinas de solda, conjunto Oxigênio / GLP.
Serviço a executar: SOLDAGEM DE TUBULAÇÃO
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4. Em caso de dúvidas quanto aos procedimentos de trabalho entrar em contato com o técnico em segurança da empresa (ICEC).
5. É terminantemente proibido executar trabalhos em altura que sofram interferências de intempéries como chuvas ou ventos fortes.
6. Sempre que houver trabalhos em altura, a área embaixo deverá ser isolada e ou sinalizada.
7. Fazer inspeções periódicas nos cabos de aço guia observando a fixação dos clipes que deverão estar sempre com 3 clipes em cada uma das
extremidades.
8. Inspecionar equipamentos auxiliares para içamento de cargas, todos deverão possuir laudo/certificado atestando a capacidade de carga do
equipamento.
9. Todos os colaboradores que participam destas atividades receberam treinamento, evidenciado no verso desta APR.
10. Esta análise preliminar de risco deverá estar na frente de trabalho juntamente com a PT (Permissão de Trabalho).
Aprov.: Prest.Serv.Externo _____________________ Eng. de Segurança: _______________________ Téc. de Segurança: __________________ Data: 02/03/2015