1.
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RD 10 218/05.95
RD
10 218/05.95
Ersetzt: 12.93
F 92 001
Typ ...GH2... und Typ ...GH3...
F 92 004
Pumpenkombination (Mehrfachpumpe)
geöffnete GH-Innenzahnradpumpe
Innenzahnradpumpe
Typ GH, Serie 1X
konstantes Verdrängungsvolumen
NG 3,5 bis 125 bis 330 bar 3,6 bis 125,9 cm3
Inhaltsübersicht
Benennung Seite
Schnitt, Funktionsbeschreibung, Symbol 2
Bestellangabe, Vorzugstypen 3
Kenngrößen 4
Kennlinien 5 bis 9
Geräteabmessungen (SAE-Befestigungsflansch) 10
Flanschabmessungen:
– nach ISO 3019/2 und VDMA 24 560 Teil 1 11
– nach SAE (4-Loch-Befestigungsflansch) 12
Anschlußflansche 13
Einbauhinweise, Projektierungshinweise 14 bis 15
Merkmale:
– niedriges Betriebsgeräusch
– geringe Pulsation des Volumenstromes
– hoher Wirkungsgrad auch bei geringer
Viskosität durch Dichtspaltkompensation
– geeignet für weiten Viskositäts- und
Drehzahlbereich
– servicefreundlich durch Austausch-
möglichkeit von Bauteilen
– vielseitige Kombinierbarkeit von
Standardpumpen zu Mehrfachpumpen
– kombinierbar mit Innenzahnradpumpen
der Baureihe GC, mit Axial- und Radial-
kolbenpumpen
– Antriebswelle wahlweise zylindrisch und
SAE-verzahnt

2.
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RD 10 218/05.95
FR
FR
FR
FA FA
P
S
Aufbau
Hydropumpen des Typs GH sind spaltkompensierte
Innenzahnradpumpen mit konstantem Verdrängungsvolumen.
Sie bestehen im wesentlichen aus Gehäuse (1), Lager-
deckel (1.1), Hohlrad (2), Ritzelwelle (3), Gleitlagern (4),
Axialscheiben(5),Abschlußdeckel(6),Befestigungsflansch(7),
Anschlagstift (8), Segmentfüllstück (9) und Steuerkolben (12).
Saug- und Verdrängungsvorgang
Die im konstruktiv besonders ausgeführten Lagerdeckel (1.1)
hydrodynamisch gelagerte Ritzelwelle (3) treibt das
innenverzahnte Hohlrad (2) in der gezeigten Drehrichtung an.
Während der Drehbewegung erfolgt über einen Winkel von ca.
60 ° im Saugbereich (S) die Volumenvergrößerung. Es entsteht
ein Unterdruck und Flüssigkeit strömt in die Kammern.
Das freibewegliche, sichelförmige Segmentfüllstück (9) trennt
Saug- und Druckraum. Im Druckraum tauchen die Zähne der
Ritzelwelle (3) wieder in die Zahnlücken des Hohlrades (2). Die
Flüssigkeit wird über den Druckkanal (P) verdrängt.
Axialkompensation
Die axiale Kompensationskraft FA
wirkt im Bereich des
Druckraumes und wird mit dem Druckfeld (10) in den
Axialscheiben (5) erzeugt.
Radialkompensation
Die radialen Kompensationskräfte FR
werden mit den
Druckfeldern im Steuerkolben erzeugt und sind dem
Betriebsdruck proportional.
7 1.1
3
4
1.1 6
4
10
10 5 5
2 8
1
9
11
12
Die axialen Längsspalte zwischen den rotierenden und den
feststehenden Teilen sind dadurch außerordentlich klein und
gewährleisten eine optimale axiale Abdichtung des
Druckraumes.
3
10
10
Symbol
Mit einer geringen Überschußkraft wird das Hohlrad (2) durch
den Steuerkolben (12) in die Verzahnung der Ritzelwelle (3),
sowie gegen das Füllstück gedrückt. Dadurch wird eine
flankenspielfreie Abdichtung des Druckraumes auf der
Verzahnungsseite, sowie eine weitgehend leckspaltfreie
Abdichtung zwischen Hohlrad (2), Segmentfüllstück (9) und
Ritzelwelle (3) erreicht.
hydrodynamische und hydrostatische Lagerung
Die auf die Ritzelwelle (3) wirkenden Kräfte werden von hydro-
dynamisch geschmierten Radialgleitlager (4) aufgenommen;
die auf das Hohlrad (2) wirkenden von dem hydrostatischen, im
Steuerkolben (12) untergebrachten Lager (11).
Verzahnung
Die Verzahnung ist eine Evolventenkurzverzahnung. Ihre große
Eingriffslänge ergibt eine geringe Förderstrom- und
Druckpulsation; diese geringen Pulsationsraten tragen
wesentlich zum geräuscharmen Lauf bei.
12
9
3
2
P
S
Schnitt, Funktionsbeschreibung, Symbol

3.
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RD 10 218/05.95
Baureihe
Hochdruckpumpe = H
Baugröße
Baugröße 2 = 2
Baugröße 3 = 3
Baugröße 4 = 4
Baugröße 5 = 5
Baugröße 6 = 6
Serie
Serie 10 bis 19 = 1X
(10 bis 19, unveränderte Einbau- und Anschlußmaße)
Nenngröße
NG Verdrängungsvolumen
Baugröße 2 3,5 3,60 cm3
= 003
5 5,24 cm3
= 005
6,3 6,55 cm3
= 006
8 8,18 cm3
= 008
Baugröße 3 10 10,20 cm3
= 010
13 13,30 cm3
= 013
16 15,80 cm3
= 016
Baugröße 4 20 20,70 cm3
= 020
25 25,70 cm3
= 025
32 32,30 cm3
= 032
Baugröße 5 40 40,80 cm3
= 040
50 50,30 cm3
= 050
64 63,90 cm3
= 064
Baugröße 6 80 81,30 cm3
= 080
100 101,60 cm3
= 100
125 125,90 cm3
= 125
NG Bestellnummer
...RE07MU2 / ...RE07ME4 ...LE07MU2 / ...LE07ME4 ...RF47MK0 ...LF47MK0
3,5 00485800 ∆ / 00574120 00485810 / 00574160 00575870 ∆ 00575890
5 00485820 ∆ / 00574130 00485830 / 00574170 00575910 ∆ 00575930
6,3 00485840 ∆ / 00574140 00485850 / 00574180 00575950 00575970
8 00485860 ∆ / 00574150 00485870 / 00574190 00575990 ∆ 00576010
10 00483300 ∆ / 00574280 00483320 / 00574310 00576030 ∆ 00576050
13 00483520 ∆ / 00574290 00483530 / 00574320 00576070 ∆ 00576090
16 00483690 ∆ / 00574300 00483700 / 00574330 00576110 ∆ 00576130
20 00502632 ∆ / – 00502702 / – 00572662 ∆ 00576142
25 00502712 ∆ / – 00502722 / – 00572672 ∆ 00576152
32 00502732 ∆ / – 00502742 / – 00572682 ∆ 00576162
40 00572702 ∆ / – 00572742 / – 00572772 ∆ 00576172
50 00572792 ∆ / – 00572832 / – 00572862 ∆ 00576182
64 00572882 ∆ / – 00572922 / – 00572952 ∆ 00576192
80 00572972 ∆ / – 00573012 / – 00573042 ∆ 00576202
100 00573062 ∆ / – 00573102 / – 00573122 ∆ 00576212
125 00573142 ∆ / – 00573182 / – 00573212 ∆ 00576222
Bestellnummern (∆ = vorzugsweise lieferbar, "nur Best.-Nr." = nur auf Anfrage lieferbar)
Bestellangabe
weitere Angaben
im Klartext
Befestigungsflansch-
Zentrierung
K0 = ohne Befestigungsflansch
(Sekundärpumpe –> RD 11 487)
U2 = SAE-2-Loch-Befestigungsflansch
U3 1) = SAE-4-Loch-Befestigungsflansch
U4 2) = SAE-4-Loch-Befestigungsflansch
E4 3) = ISO-4-Loch-Befestigungsflansch
nach ISO 3019/2 und VDMA 24 560 Teil 1
M 4) = NBR-Dichtungen,
geeignet für HLP-Mineralöl
nach DIN 51 524 Teil 2
Beachten Sie bitte unsere Vorschriften
nach Katalogblatt RD 07 075!
07 = SAE-Anschlußflansch
47 = SAE–Anschlußflansch saugseitig im Zwischengehäuse
(nur bei Pumpenkombinationen)
Wellenausführungen
F = zwei verzahnte Wellenenden
(hintere Pumpe generell)
E = zylindrisch
R 5) = SAE-Evolventen-Keilverzahnung
Drehrichtung (auf Wellenende gesehen)
R = rechtsdrehend
L = linksdrehend
Bestellbeispiel: 1PF2GH4-1X/025RE07MU2
1 PF 2 G H 1X M *
1) nur Baugröße 4
2) nicht für Baugröße 2 und 4
3) nur Baugröße 2 und 3
4) andere Flüssigkeiten auf Anfrage
5) auf Anfrage

4.
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Kenngrößen (Bei Geräteeinsatz außerhalb der Kenngrößen bitte anfragen!)
1
) nicht wechselnd!
2
) Nenngröße 8 Drehzahl max. n = 3000 min-1
3
) gemessen bei p = 20 bar; n = 1450 min-1
; ν = 46 mm2
/s; t = 40 °C
4
) kontinuierlich, Dauerbetrieb
5
) max 6 s, jedoch nicht mehr als 15 % der Einschaltdauer!
6
) Viskositätsbereich für den optimalen Arbeitsbereich der Pumpen ν = 25 bis 100 mm2
/s; ν = 10 mm2
/s nur zulässig bis pmax
=
220 bar
allgemein
Bauart Innenzahnradpumpe, spaltkompensiert
Typ GH
Befestigungsart Flanschbefestigung
Anschlußart SAE-Flansch ISO 3019/1 bzw. 4-Lochflansch nach VDMA 24 560 Teil 1 und ISO 3019/2 (nur BG 2 + 3)
Einbaulage beliebig (siehe Seite 14)
Wellenbelastung radiale und axiale Kräfte nur nach Rücksprache
Drehrichtung 1) rechts- oder linksdrehend (auf Wellenende gesehen)
Baugröße 2 3 4 5 6
Drehzahlbereich nmin
bis nmax
min–1
600 bis 3600 2) 600 bis 3000 500 bis 3000 400 bis 3000 300 bis 2500
Nenngröße 3,5 5 6,3 8 10 13 16 20 25 32 40 50 64 80 100 125
Antriebsleistung siehe Seite 5 bis 9
Masse m kg 3,3 3,5 3,7 3,8 7,6 8,0 8,4 13,5 14,2 15 25,5 27 28,7 34 36 38
hydraulisch
Nenngröße NG 3,5 5 6,3 8 10 13 16 20 25 32 40 50 64 80 100 125
Verdrängungsvolumen V cm3 3,6 5,24 6,55 8,18 10,2 13,3 15,8 20,7 25,7 32,3 40,8 50,3 63,9 81,3 101,6 125,9
Volumenstrom 3) Q L/min 5,2 7,5 9,4 11,9 14,8 19,2 22,9 30 37,2 46,8 59,1 72,9 92,6 117,8 147,2 182,5
Betriebsdruck, absolut
– Eingang p bar 0,8 bis 2 (kurzzeitig 0,6 bei Start)
– Ausgang 4
) p bar 250 300 260 300 250 300 250 300 250 300 250
– Spitzendruck 5
) p bar 300 330 300 330 300 330 315 300 330 315 300 330 315 300
Druckflüssigkeit HLP - Mineralöl nach DIN 51 524 Teil 2
Beachten Sie bitte unsere Vorschrift nach Katalogblatt RD 07 075.
HFC-Flüssigkeit auf Anfrage
Druckflüssigkeits-Temperaturbereich °C – 10 bis 80; bei anderen Temperaturen bitte anfragen
Viskositätsbereich 6
) mm2
/s 10 bis 300; zulässige Startviskosität 2000
Verschmutzungsgrad Max. zulässiger Verschmutzungsgrad der Druckflüssigkeit nach NAS 1638 Klasse 10
Dafür empfehlen wir einen Filter mit einer Mindest-Rückhalterate von ß20 ≥ 75.
Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer empfehlen wir einen maximalen zulässigen
Verschmutzungsgrad nach NAS 1638 Klasse 9. Dafür empfehlen wir einen Filter mit
einer Mindestrückhalterate von ß10
≥ 100.
Umgebungs-Temperaturbereich t °C – 10 bis + 60

5.
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RD 10 218/05.95
Betriebsdruck in bar
Schalldruckpegel
Schalldruckpegel
in
dB(A)
Betriebsdruck in bar
Volumenstrom
in
L/min
Wirkungsgrad
Betriebsdruck in bar
Antriebsleistung
Antriebsleistung
in
kW
Betriebsdruck in bar
Wirkungsgrad
in
%
0 25
2
12
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
4
6
8
10
Q
p
0 25
52
62
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
54
56
58
60
Lp
p
50
gemessen im reflexionsarmen Schallmeßraum, in
Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26
Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 m
0 25
1
7
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
P
p
2
3
4
5
6
0
50
90
300
η ges
p
50
60
70
80
40
100 150 200 250
75 125 175 225 275
25
NG 8
NG 6,3
NG 3,5
NG 5
NG 8
NG 6,3
NG 5
NG 3,5
NG 3,5
NG 5
NG 6,3
NG 8
NG 3,5
NG 5
NG 6,3
NG 8
Kennlinien–Mittelwerte (gemessen bei n = 1450 min–1
; ν = 46 mm2
/s und t = 40 °C)
Baugröße 2
Volumenstrom

6.
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RD 10 218/05.95
0
60
100
300
η ges
p
50
70
80
90
50
100 150 200 250
75 125 175 225 275
25
Volumenstrom
in
L/min
Betriebsdruck in bar
Schalldruckpegel
Schalldruckpegel
in
dB(A)
Wirkungsgrad
0 25
5
25
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Q
p
10
15
20
0 25
56
66
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
58
60
62
64
Lp
p
54
gemessen im reflexionsarmen Schallmeßraum, in
Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26
Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 m
Wirkungsgrad
in
%
NG 10
NG 13
NG 16
NG 16
NG 13
NG 10
NG 10
NG 13
NG 16
Betriebsdruck in bar
Betriebsdruck in bar
Betriebsdruck in bar
Antriebsleistung
Antriebsleistung
in
kW
0 25
5
15
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
P
p
10
NG 10
NG 13
NG 16
Kennlinien–Mittelwerte (gemessen bei n = 1450 min–1
; ν = 46 mm2
/s und t = 40 °C)
Baugröße 3
Volumenstrom

7.
7/14
RD 10 218/05.95
Betriebsdruck in bar
Volumenstrom
in
L/min
Betriebsdruck in bar
Schalldruckpegel
Schalldruckpegel
in
dB(A)
Betriebsdruck in bar
Antriebsleistung
Antriebsleistung
in
kW
Wirkungsgrad
0 25
10
50
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Q
p
20
30
40
0
60
100
300
η ges
p
50
70
80
90
50
100 150 200 250
25 75 125 175 225 275
0 25
5
25
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
P
p
10
15
20
0 25
58
68
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
60
62
64
66
Lp
p
56
Betriebsdruck in bar
Wirkungsgrad
in
%
NG 20
NG 25
NG 32
NG 20
NG 25
NG 32
NG 20
NG 25
NG 32
NG 20
NG 25
NG 32
gemessen im reflexionsarmen Schallmeßraum, in
Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26
Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 m
Kennlinien–Mittelwerte (gemessen bei n = 1450 min–1
; ν = 46 mm2
/s und t = 40 °C)
Baugröße 4
Volumenstrom

8.
8/14
RD 10 218/05.95
Volumenstrom
in
L/min
Betriebsdruck in bar
Schalldruckpegel
Schalldruckpegel
in
dB(A)
Antriebsleistung
Antriebsleistung
in
kW
Wirkungsgrad
0 25
20
100
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Q
p
40
60
80
0 25
60
70
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
62
64
66
68
Lp
p
58
gemessen im reflexionsarmen Schallmeßraum, in
Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26
Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 m
0 25
10
50
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
P
p
20
30
40
Betriebsdruck in bar
0
60
100
300
η ges
p
50
70
80
90
50
100 150 200 250
25 75 125 175 225 275
Wirkungsgrad
in
%
Betriebsdruck in bar
Betriebsdruck in bar
NG 64
NG 50
NG 40
NG 64
NG 50
NG 40
NG 40
NG 50
NG 64
NG 40
NG 50
NG 64
Kennlinien–Mittelwerte (gemessen bei n = 1450 min–1
; ν = 46 mm2
/s und t = 40 °C)
Baugröße 5
Volumenstrom

9.
9/14
RD 10 218/05.95
0 25
20
100
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
P
p
40
60
80
Betriebsdruck in bar
Volumenstrom
in
L/min
Betriebsdruck in bar
Schalldruckpegel
Schalldruckpegel
in
dB(A)
Antriebsleistung
Antriebsleistung
in
kW
Wirkungsgrad
0 25
50
200
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Q
p
100
150
0 25
64
74
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
66
68
70
72
Lp
p
62
gemessen im reflexionsarmen Schallmeßraum, in
Anlehnung an DIN 45 635, Blatt 26
Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 m
Betriebsdruck in bar
0
60
100
300
η ges
p
50
70
80
90
50
100 150 200 250
25 75 125 175 225 275
Betriebsdruck in bar
Wirkungsgrad
in
%
NG 80
NG 100
NG 125
NG 125
NG 100
NG 80
NG 80
NG 100
NG 125
NG 80
NG 100
NG 125
Kennlinien–Mittelwerte (gemessen bei n = 1450 min–1
; ν = 46 mm2
/s und t = 40 °C)
Baugröße 6
Volumenstrom

10.
10/14
RD 10 218/05.95
L1
L4 L6 L2 L7
L3
L3
L9
L5
L8 L12
D5 D6
L11
H4
Ø
D1
Ø
D2
X H3
H6
B1
Ø D3
B2
H5
H2
D4
H1
D4
Ø D3
B2
L14
D8
L13
D7
“X”
2
4
5
Befestigungsflansch Baugröße 2, 4 bis 6
Befestigungsflansch Baugröße 3
3 1
1 SAE-2-Loch-Befestigungsflansch
(4-Loch-Befestigungsflansch, siehe Seite11
und 12)
2 Druckanschluß “P”
3 Sauganschluß “S”
4 zylindrische Antriebswelle,
Bestellangabe “E”
5 Paßfeder
Drehrichtung (auf Welle gesehen):
Dargestellte Pumpe für Rechtslauf,
bei Linkslauf Druckanschluß (2) gegenüber (180°).
Geräteabmessungen (Maßangaben in mm)
BG Baugröße 2 Baugröße 3 Baugröße 4 Baugröße 5 Baugröße 6
NG 3,5 5 6,3 8 10 13 16 20 25 32 40 50 64 80 100 125
L1 143,5 148,5 152,5 157,5 176 182 187 230 236 244 284 291 301 358 368 378
L2 64 69 73 78 88 94 99 102 108 116 138 145 155 171 181 193
L3 32 34,5 36,5 39 44 47 49,5 51 54 58 69 72,5 77,5 85,5 90,5 96,5
L4 41 41 72 89 112
L5 35 40 64 80 104
L6 19 22 20 22 26
L7 19,5 25 36 35 49 47
L8 11 22 13 18 19
L9 4 5 6 6 6
B1 6h9
6h9
8h9
10h9
12h9
ØD1 18h7
20h7
25h7
32h7
40h7
H1 20,5 22,5 28 35 43
ØD2 82,55h8
101,6h8
101,6h8
127h8
152,4h8
ØD3 106,4 146 146 181 228,6
D4 11 13 13,5 17,5 22
B2 130 175 172 210 264
H2 45,5 57,2 66,3 86,8 106,3
H3 51 64 77 95 120
H4 5,5 6,8 8,7 11,2 13,7
H5 52,5 66 80 109 135
H6 47 59 71,5 97,5 121
Druckanschluß SAE J 518 C (Code 61)
L11 38,1 38,1 47,5 52,4 70
L12 17,5 17,5 22 26,2 36
D5 M8; 12 tief M8; 12 tief M10; 15 tief M10; 15 tief M12; 20 tief
D6 9 11 12,5 13 14 16,5 18 19 21 24 24 27 29 32,5 36 39
Sauganschluß SAE J 518 b SAE J 518 Sauganschluß SAE J 518
L13 38,1 52,4 58,7 70 77,8
L14 17,5 26,2 30,2 36 42,9
D7 M8; 12 tief M10; 15 tief M10; 15 tief M12; 19 tief M12; 23 tief
D8 13 17 20 25 32 35 42 50

11.
11/14
RD 10 218/05.95
4-Loch-Befestigungsflansch nach ISO 3019/2 und VDMA 24 560 Teil1
S
P
S2
S2
S3
45°
B1
Ø
D
3
D
4
S1
L8
L5
L9
L4 L6
H1
ØD1
ØD2
Baugröße 2 3
L4 36 44
L5 28 36
L6 43 43
L8 10 10
L9 7 7
B1 5h9 6h9
S1 29 29
S2 80 96
S3 40 48
ØD1 16j6 20j6
H1 18 22,5
ØD2 63h8 80h8
ØD3 85 103
D4 9 9
ØD9 – –
Drehrichtung: Dargestellte Pumpe für Rechtslauf,
bei Linkslauf Druckanschluß gegenüber (180°)
...GH2...E4
...GH3...E4
Flanschabmessungen: 4-Loch-Befestigungsflansch nach ISO und VDMA (Maßangaben in mm)

12.
12/14
RD 10 218/05.95
Typ L4 L5 L6 L8 L9 L10 B2 Ø D2 Ø D3 D4 Ø D9
..GH5..U4 56 80 55 16 6 27 189 127h8 162 17,5 100
..GH6..U4 75 10 63 20 6 31 264 152,4h8 228,6 22 130
L4
Ø
D9
D2
L6
L10
L9 L8
L5
B2
Ø D3
B2
D4
4-Loch-Befestigungsflansch nach SAE B-4
4-Loch-Befestigungsflansch nach SAE C-4
127h8
7,5
5
47,5 15,5
162
16
190
...GH3...U4
42
Ø
78
122
50
24
6 12
64
90
124
90
101,6
1
3
...GH4...U3
...GH5...U4
...GH6...U4
4-Loch-Befestigungsflansch nach SAE C-4 für Baugröße 5
SAE D-4 für Baugröße 6
Flanschabmessungen: 4-Loch-Befestigungsflansch nach SAE (Maßangaben in mm)

13.
13/14
RD 10 218/05.95
Dichtungs- Bestell-Nr. einteilig Bestell-Nr. zweiteilig passend für Pumpen-Baugröße
Typ material Gewindeanschluß Rohranschluß Sauganschluß Druckanschluß
Nr. 10 NBR 00449320 2 2 und 3
Nr. 11 NBR 00444490 4
Nr. 12 NBR 00446400 3 5
Nr. 13 NBR 00483470 4
Nr. 14 NBR 00444480 5 6 und 7
Nr. 15 NBR 00483480 6
Nr. 16 NBR 00575600 7
Nr. 17 NBR 00575610 7 nur NG 250
Nr. 18 NBR 00575620 *)
Nr. 20 NBR 00435580 2 2 und 3
Nr. 21 NBR 00435590 *)
Nr. 22 NBR 00435600 3
Nr. 23 NBR 00436120 *)
*) Anschlußflansche für gemeinsame Ansaugung (siehe RD 11 487)
Die Bestell-Nummern beinhalten den Flansch, den O-Ring und die Befestigungsschrauben.
SAE-Flansch zweiteilig
(Rohranschluß)
L1
Ø
D1
B3
B2
B4
B1
SW1
SW2
SAE-Flansch einteilig
(Gewindeanschluß)
NBR-
Dichtung
Befestigungs-
schrauben
B3
D1
B1
B4
B2
L1
L2
L3
Befestigungs-
Typ B1 B2 B3 B4 D1 L1 L2 L3
schrauben
Nr. 10 38,1 54 17,5 46 G 1/2 36 16 19 M 8 x 30
Nr. 11 47,6 65 22,2 50 G 3/4 36 18 19 M10 x 35
Nr. 12 52,4 70 26,2 55 G 1 38 18 22 M10 x 35
Nr. 13 58,7 79 30,2 68 G 1 1/4 41 21 22 M10 x 35
Nr. 14 69,9 93 35,7 78 G 1 1/2 45 25 24 M12 x 45
Nr. 15 77,8 102 42,9 90 G 2 45 25 30 M12 x 45
Nr. 16 88,9 114 50,8 105 G 2 1/2 50 25 30 M12 x 45
Nr. 17 106,4 134 61,9 124 G 3 50 27 34 M16 x 50
Nr. 18 130,2 162 77,8 146 G 4 48 27 34 M16 x 50
Anschlußflansche (Maßangaben in mm)
Bestell-Nr.
Befestigungs-
Typ B1 B2 B3 B4 Ø D1 L1 SW1 SW2
schrauben
Nr. 20 38,1 54 17,5 46 16 60 30 19 M 8 x 30
Nr. 21 47,6 65 22,2 52 22 62 36 27 M 8 x 30
Nr. 22 52,4 70 26,2 58 28 65 41 32 M10 x 35
Nr. 23 58,7 79 30,2 73 35 69 50 36 M10 x 35

14.
14/14
RD 10 218/05.95
min
50
mm
Einbauhinweise
Antrieb
E–Motor + Pumpenträger + Kupplung + Pumpe
– keine Radial- und Axialkräfte auf die Pumpenantriebswelle
zulässig !
– Motor und Pumpe müssen exakt fluchten !
– Verwenden Sie immer eine Kupplung die zum Ausgleich
von Wellenverlagerungen geeignet ist !
– beim Aufbringen der Kupplung Axialkräfte vermeiden
d.h. nicht mit Schlaggegenständen oder durch
Aufpressen montieren ! Innengewinde der Antriebswelle
verwenden !
Einbaulagen
Flüssigkeitsbehälter
– Nutzvolumen des Behälters den Betriebsbedingungen
anpassen
– Die zulässige Flüssigkeitstemperatur darf nicht überschritten
werden, evtl. Kühler vorsehen
Leitungen und Anschlüsse
– Schutzstopfen an der Pumpe entfernen
– Wir empfehlen die Verwendung von nahtlosen
Präzisionsstahlrohren nach DIN 2391 und lösbare
Rohrverbindungen
– Die lichte Weite der Rohre, den Anschlüssen entsprechend
auswählen (Sauggeschwindigkeit 1 - 1,5 m/s)
– Eingangsdruck siehe Seite 4
– Rohrleitungen und Verschraubungen vor dem Montieren
sorgfältig reinigen
Empfehlung für Rohrverlegung
V1
B5
B3
– Rücklaufflüssigkeit darf unter keinen Umständen wieder
direkt angesaugt werden, d. h. größtmöglichen Abstand
zwischen Saug- und Rücklaufleitung wählen
– Rücklaufaustritt immer unterhalb des Ölspiegels legen
– Auf eine saugdichte Montage der Rohrleitungen achten
Filter
– Möglichst Rücklauf- oder Druckfilter verwenden.
(Saugfilter nur in Verbindung mit Unterdruckschalter/
Verschmutzungsanzeige einsetzen)
Druckflüssigkeit
– Beachten Sie bitte unsere Vorschriften nach Katalogblatt
RD 07 075
– Wir empfehlen Markenhydrauliköle
– Verschiedene Ölsorten dürfen nicht gemischt werden, da
Zersetzung und Nachlassen der Schmierfähigkeit die Folge
sein könnte
– Entsprechend den Betriebsbedingungen muß die Flüssigkeit
in gewissen Abständen erneuert werden. Dabei ist es
erforderlich, den Flüssigkeitsbehälter von Rückständen zu
reinigen.
Saugleitung