O controle de estoque é muito importante para qualquer tipo a empresa, pois através dele controlam-se os desperdícios, desvios, apuram-se valores para fins de análise, bem como, apura o demasiadoinvestimento, o qual prejudica o capital de giro.

1. PLANEJAMENTO DE ESTOQUE

2. DEFINIÇÃO DE ESTOQUE
Estoque pode-se dizer que é o acúmulo
armazenado de recursos materiais em um
sistema de transformação, existente da
diferença entre a
produção e a
demanda.

3. TODAS AS OPERAÇÕES
NECESSITAM DE ESTOQUE
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Hotel
Hospital
Loja de varejo
Distribuidor de autopeças
Manufatura de linha branca
Fabricante de jóias

4. IMPORTÂNCIA DO ESTOQUE
O controle de estoque é muito importante para
qualquer tipo a empresa, pois através dele
controlam-se os desperdícios, desvios, apuram-se
valores para fins de análise,
bem como, apura o demasiado
investimento, o qual prejudica
o capital de giro.

5. ASPECTOS QUE LEVAMOS EM
CONSIDERAÇÃO
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Rotatividade de estoque – na análise de custo do
capital, custo de manutenção/armazenagem,
obsolescência;
Atendimento ao cliente – nas faltas de material, onde
há reprogramações para a eliminação de custos como
horas extras e desgastes com os clientes;
Produtividade – em paralisações de equipamentos e da
produção da organização ou desperdícios em geral.
Utilização da capacidade – na utilização econômica dos
recursos das instalações;
Custo de material – nas decisões de O que?, Como?,
quando? E Onde? Devem ser avaliadas a fim de evitar
custos adicionais;
Custos do sistema – na eliminação de retrabalhos, em
que resultam no conhecido apagar incêndios.

6. DESVANTAGENS DO ESTOQUE
• Estoque congela dinheiro
• Acarreta custo de
armazenamento
• Pode tornar-se obsoleto
• Pode danificar-se ou
deteriorar-se
• Pode se perder
• Pode trazer perigo ao ambiente
• Consome espaço
• Envolve custos administrativos e securitários

7. TIPOS DE ESTOQUE
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De segurança: Estoque isolador
De ciclo: Oriunda de produção por lotes
De desacoplamento: Usado em layout funcional
De antecipação: Para atender as produções de demandas
sazonais
• No canal de distribuição: Em trânsito ou em consignação

8. DECISÕES SOBRE O ESTOQUE
• Quanto pedir?
• Quando pedir?
• Como controlar?

9. QUANTO PEDIR?
1. Custo de colocação do pedido
Custo da operação de compra
2. Descontos de preço para quantidades
pequenas compras podem ser mais caras
3. Custo pela falta de estoque
suprimento de emergência sempre é muito caro
4. Custo de capital de giro
contrair empréstimo para fazer estoque é caro
5. Custo de armazenagem
custo da operação de armazenagem
6. Custo de obsolescência
estocagem por longos períodos corre este perigo
7. Custo de ineficiência de produção
estoques podem ofuscar os problemas de produção

10. QUANDO PEDIR
O tempo de reposição é um dos cálculos simples e importantíssimo a ser
analisado, pois a não observância desse fator poderá acarretar a falta do
item, pois entre vários fatores envolve:
- Emissão da Requisição de Compra/ pedido/ verificação de orçamento –
tempo previsto até a definição para chegar o pedido ao fornecedor
selecionado.
- Preparação do pedido – tempo que leva do fornecedor fabricar/
embalar/ faturar e deixá-lo em condições de ser transportado.
- Transporte – tempo que leva para sair do fornecedor até o recebimento
do solicitante.

11. CÁLCULO DO PONTO DE PEDIDO
Ponto de Pedido
PP = Em (C x Tr)
Sendo:
PP = Ponto de Pedido
Em = Estoque mínimo
C = Consumo Médio Mensal
Tr = Tempo de reposição
Exemplo: uma peça é consumida a uma razão de 30 unidades por mês, e seu tempo de
reposição é de dois meses. Qual é o ponto de pedido, uma vez que o estoque mínimo deve
ser de um mês de consumo?
PP = Em + (C x Tr)
PP = (30 x 2) + 30
PP = 90 unidades.
Quer dizer quando o Estoque virtual chegar a 90 unidades, deverá ser emitido um pedido de
compra.

12. ATÉ A PRÓXIMA AULA!!!