1. Céramiques, Biocéramiques
et Revêtements
HTI TECHNOLOGIES
ZI La soie, 49 bis avenue Franklin Roosevelt – 69150 DECINES
Tél. 04.72.02.56.96 – Fax. 04.78.49.97.35
www.htitechnologies.com
2. HTI Technologies
Spécialiste des BIOCÉRAMIQUES, des REVÊTEMENTS MÉDICAUX et
des SOLUTIONS ANTI-USURE
Orthopédie - Rachis – Dentaire
Textile – Cosmétique – Mécanique
Chimie – Pharmacie - Agroalimentaire
BREF HISTORIQUE
1979 : Mise au point des premiers revêtements plasma
1986 : Homologation du matériau Zircone Biozyr®
1996 : Certification ISO9001
1998 : Commercialisation de l’alumine Bioceral
2000 : Certification EN46001, ISO13485 et marquage CE
2004 : Déménagement à Décines
3. HTI Technologies
QUELQUES CHIFFRES
CA 2007 2 M€
Effectif 18 Pharma
Textile
Capital 150.000€
Meca
Date création 1992
Implants
NOS POINTS FORTS Domaines d'activité
– Expérience éprouvée des céramiques avancées
– Maîtrise des usinages complexes
– Maîtrise des conditions d’environnement et de propreté du produit
– Assurance d’une traçabilité poussée
– Outil de fabrication et de contrôle moderne et performant
4. HTI Technologies
CERTIFICATION / AGREMENT
– ISO9001 / ISO13485 / Directive 9342 / DMF S101 et S501
Principaux équipements de production
– Installation plasma
– Salles blanches
– Presses
– Fours de frittage
– Centres d’usinage
– Rectifieuses CN
– Centres de rodage
Principaux équipements de contrôle
– Machine de circularité
– Machine de mesure sans contact
– Machine 3D Mitutoyo
– Contrôle des états de surface Taylor Obson
– Banc de compression statique
– Microscope
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6. Les Biocéramiques
Alumine : Bioceral® ISO6474
Un « classique » des produits céramiques
Zircone : Biozyr® ISO13356
Des performances mécaniques inégalées
AVANTAGES
Un taux d’usure parmi les plus faibles
S’adapte parfaitement à vos gammes d’implants
Réduction sensible à l’ostéolyse
Grande stabilité dans le temps
Ecart de forme < 0,3µm
7. Le Process des Biocéramiques
Pressage
Mise en forme par pressage isostatique
Frittage
La cuisson donne l’essentiel des caractéristiques
mécaniques et de structure à la céramique.
FAO et Usinage diamant
Usinage toutes formes de plusieurs mm à quelques
µm. Grande précision. État de surface jusqu’au poli
optique. Usinage par outil diamant uniquement.
Marquage
Pour assurer l’identification et la traçabilité
unitaire de nos produits.
8. Le Process des Biocéramiques
Contrôles et essais
Contrôles dimensionnels, géométriques et
des états de surface.
Contrôle visuel et lumière noire (ressuage)
Test de compression, test d’expulsion
Traçabilité et Suivi Qualité
Traçabilité ascendante et descendante de la poudre
jusqu’à la pièce finie. Validation des procédés
Enregistrement des paramètres, techniciens,
des équipements de contrôle dans l’ordre de fabrication
Archivage 25 ans
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10. Les Revêtements Médicaux
SERVICE, COMPETENCE ET REACTIVITE
29 ans d’expérience dans les dépôts par technologies plasma
Revêtements monocouche ou bicouche
Sur tout type de substrats
Dépôts Titane, Alumine, HAP
Utilisation de poudres haute qualité, de paramètres validés
Aucune déformation de la pièce
Suivi de la contamination
Géométrie et épaisseur adaptées à votre cahier des charges
Délais de livraison courts et respectés
11. Le Process des Revêtements
Masquage
Contrôle des pièces.
Masquage adapté à la géométrie des pièces.
Sablage
Projection d’un corindon d’alumine pour générer
un aspect rugueux et favoriser l’adhésion du
dépôt.
Revêtement par technologie plasma
De fines particules sont injectées dans un jet plasma chaud.
Mises sous forme pâteuse, elles sont projetées
à une vitesse élevée Sur un substrat pour former un
revêtement dense et homogène.
12. Le process des Revêtements
Finition
Après projection, les pièces sont traitées en salle
blanche afin de retirer les protections plasma.
Nettoyage/Emballage
Après nettoyage à l’alcool, les pièces sont
emballées sous vide en double sachet PA/PE .
Contrôles
De nombreux contrôles sont effectués durant la
production : visuel, épaisseur (de 50 à 500µm),
homogénéité , zone de revêtement …
13. HTI TECHNOLOGIES 49 bis avenue Franklin Roosevelt – 69150 DECINES
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14. A Chaque Solution, Sa Céramique
Apport local sans déformation sur les surfaces fonctionnelles
Réalisation sur tous types de substrats
Repousse le phénomène d’usure
Améliore le coefficient de frottement
Bonne résistance dans les solutions acides et alcalines
Excellente résistance à la corrosion
Livraisons de produits finis prêts au montage
15. A Chaque Solution, Sa Céramique
Solution sur mesure
Suivant la pièce, les sollicitations et le budget, propositions
de solutions céramiques massives pressées frittées ou
revêtements par plasma
Exemple de produits traités
Éléments de pompes, Pièces machines, Pistons, Vannes,
Douilles, rouleaux, chemises, poulies, etc
Contrôle et suivi Qualité
Des process suivis et validés
Contrôles dimensionnels, géométriques, états de surface
Contrôle des températures, des épaisseurs
16. Céramiques, Biocéramiques
et Revêtements
HTI TECHNOLOGIES
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