Présenté lors du « Forum européen des métiers et des formations dans le Domaine des matériaux composites », organisé par le projet +Composites le 7 février 2013 à St Quentin, France. En savoir plus : http://www.pluscomposites.eu Auteur : Pascal Labre de Lycee Jean Mace http://etablissements.ac-amiens.fr/0022008x/

1. LYCEE Jean MACE
02300 CHAUNY
Pascal Labre

2. Présentation
 Les formations diplômantes composites en France
Le lycée Jean Macé
 Les évolutions prévisibles
 Présentation du matériel du lycée
 Modules de formation continues

3. ITINERAIRES de FORMATION
DANS LES COMPOSITES
IUT INGENIEUR
CAP
BAC LICENCE
BAC PRO. PROFESSIONNELLE
MASTER
BTS
PROFESSIONNEL
RECHERCHE
DOCTORAT
SORTIE

4. FORMATIONS INITIALES
« PLASTURGIE ET MATERIAUX
COMPOSITES »
• CAP: PLASTURGIE, COMPOSITES-PLASTIQUES CHAUDRONNES
• BAC PRO: PLASTIQUES ET COMPOSITES
• BTS :EUROPLASTIC
• DUT: SCIENCE ET GENIE DES MATERIAUX
• LICENCE PROFESSIONNELLE: PLASTURGIE ET MATERIAUX COMPOSITES,
• MASTER DE GENIE MECANIQUE (IUP):
OPTION CONCEPTION ET MISE EN ŒUVRE DES MULTI-MATERIAUX
• INGENIEUR: MATERIAUX COMPOSITES (Chambéry)
PLASTURGIE (Oyonnax - Alençon)

5. Situé au coeur de la Picardie, le lycée Jean Macé est un lycée:
 Scientifique
 Technologique
 Professionnel
Labélisé "Lycée des Métiers de la plasturgie et des techniques du froid et du
conditionnment de l'air".
Les formations
CAP Composites et plastiques chaudronnés
Baccalauréat:
S (options SI et SVT)
STI 2D option Energie et environnement.
Bac professionnels
Plastiques et composites
Techniques du froid et du conditionnement d’air
Maintenance des équipements industriels
Electrotechnique énergie et équipements communicants
BTS : fluide énergie environnement option C (en apprentissage)

6. En prévision
• Dans le cadre de la fusion des deux lycées de
Chauny en 2013, réouverture de la section BTS
prévu en 2014 avec deux axes privilégiés:
– Les composites
– La Plastronique

7. Techniques abordées
• Pour tous les diplômes:
– Sensibilisation à l'hygiène et la sécurité dans les composites
• Pour les CAP
– Matières: polyester et acryliques / verre
– Techniques: moulage au contact, moulage au sac, infusion, projection simultanée.
• Pour les Bac pro
– Matières: polyester et acryliques / verre
– Techniques: moulage au contact, infusion, compression (d'autres techniques sont
abordées en fonction de l'origine géographique des bac pro (par ex:Maritime en
Bretagne, aéronautique en Midi Pyrénées etc…)
• Pour les BTS
– Matières: polyester / verre, Epoxy/carbone
– Techniques: moulage au contact, moulage au sac, infusion, projection simultanée, RTM
light, compression
– Contrôle des résines, métrologie.

8. Equipements Dédiés aux composites
Un atelier de 80 m2
• Matériel de moulage au contact
•Une machine polyvalente (projection, RTM light)
•Matériel d’infusion
•Une cabine de projection
•Un appareillage de réparation des composites hautes performances
•Une presse de compression de 800 KN
•Une presse à injecter de 1500 KN

9. Equipements Dédiés Thermopolastiques
Deux ateliers
• 9 presses à injecter de 250KN à 1500 KN
•2 extrudeuses lignes
•2 souffleuses
•2 thermoformeuses
•Une extrudeuse gaine.
•Du matériel de marquage (Sérigraphie – Tampographie)

10. Equipements d'analyses et de contrôles
existants
UN LABORATOIRE D’ESSAI
•Une machine de traction, flexion ( capacité 20 KN)
•Un mouton pendule
•Une analyse enthalpique différentielle (DSC ou AED)
•Un spectromètre infra rouge
•Four de calcination
•Fluidimètre et rhéomètre capillaire
•Dilatomètre
•Différents appareils (masse volumique, temps de gel, viscosimètres…)

11. Quelques projets développés et en développement:
Création d’un carénage de side-car vintage.

12. Qualification d'une cire de démoulage
On a proposé à une entreprise spécialisée dans les composites pour
l’aéronautique
une cire "universelle", qui permettrait de supprimer les risques d’erreur et de
limiter le
nombre de références dans l'entreprise.
Travail réalisé par les étudiants :
Qualifier la cire "universelle" par une série d'essais, avec tous les matériaux de l'entreprise
et sur tous les types de moules, en vérifiant pour chaque essai:
L'aptitude au démoulage.
La non dégradation de l'outillage
La non contamination de la matière moulée.

13. Développement et fabrication de pagaies de canoë et Kayak
Un club de canoë/kayac souhaite utiliser les moyen du lycée pour développer et
réaliser des pales de pagaies et de canoë kayak de compétition.
Travail à réaliser :
Identification des besoins
Analyse de l'existant
Développement et modélisation des pales
Choix de la technique
Choix des matériaux
Création des moules
Réalisation des prototypes

14. Mesurer l'influence du colorant sur les propriétés des matières
Une entreprise spécialisée dans le rotomoulage, utilise différents colorants.
Or, il apparaît que les différents colorants utilisés dans son activité, ont une influence non
négligeable sur les propriétés mécaniques des matières transformées.
Elle souhaite mesurer l'influence de chaque colorant sur les matières transformées.
Travail réalisée par les étudiants :
Identifier les colorants utilisés et les couples "matières/colorants".
Caractériser les matières vierges.
Caractériser les différents mélanges.

15. Module de formation continue: Mise en œuvre des composites
Initiation au moulage au contact et à la projection simultanée des
matériaux composites.
Programme:
•Généralités sur le résines et la forme des renforts ( Verre – Polyester)
•Hygiène et sécurité dans les matériaux composites.
•Expliquer les étapes de la mise en œuvre.
•Technologie simplifiée sur les deux procédés.
Pré requis: aucun
•Identifier les paramètres qui influent dans la qualité.
•Mise en œuvre de pièces simples
•Au contact
•Par projection simultanée
Durée
14 heures (2 jours)

16. Module de formation continue: Mise en œuvre des composites
Initiation au moulage sous vide
Moulage au sac – Moulage par Infusion
(Verre – Polyester)
Programme:
•Technologie et comparaison sur les deux procédés
Public: Technicien, chef
d’équipes, opérateurs.
•Type de résines utilisées
•Consommables
•Qualité des pièces Pré-requis: Connaissance des
composites et du moulage par
•Hygiène et sécurité dans les matériaux composites. stratification
•Les étapes de mise en œuvre des deux techniques.
•Mise en œuvre de pièces simples
•Au sac
•En infusion
Durée
14 heures (2 jours)

17. Module de formation continue: Matières plastiques
Etude des relation structures – propriétés - mise en œuvre
dans les polymères
Programme:
•Rappel de chimie des polymères
•Organisation dans les polymères
•Structure: relation structures propriétés. Public: Technicien méthodes et
bureau d’étude, chef d’équipes,
•Propriétés et caractéristiques.
régleurs.
•Lecture et analyse des fiches techniques:
Pré-requis: Connaissance des
•les essais courants sur les polymères matières plastiques
•Etude
•Mise en œuvre
•Analyse.
•Certification et réception matière.
•Initiation à l’expertise matière.
Durée
14 heures (2 jours)