O reconhecimento de mais de 50 anos de história, agora com uma nova roupagem.

1. CASES DE SUCESSO:
PROJETOS QUE TRANSFORMARAM
FRIO EM EFICIÊNCIA
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São 50 anos de atividade marcados porconquistas no mercado
de Refrigeração Industrial e Sistemas Termoisolantes. Meio
século criando soluções completas de desenvolvimento de
projetos e engenharia, auxiliando nossos clientes, de maneira
personalizada,paratornarseusprocessosaindamaiseficientes.
A Engefril comporta um portfólio de refrigeração industrial
amplo, com painéis isotérmicos, condensadores evaporativos,
trocador de calor tipo evaporador, chillers, tanques para água
gelada, depósitos de NH3, separadores de líquido, máquinas
de gelo, entre outros.Atua nos setores de Frigoríficos, Laticínios,
Abatedouros, Indústria (Alimentícia, Farmacêutica e Pesqueira)
Supermercados, Construção Civil e Laboratórios.
A empresa, por estabelecer todas as
etapas do processo, desde o projeto (com
mensuração do melhor sistema para cada
planta), sua instalação, execução (com
acompanhamento e supervisão) e pós-venda
estruturado com serviço de assistência
técnica, coleciona histórias bem-sucedidas
em soluções de seu portfólio e satisfação de
clientes.
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3. 03www.ENGEFRIL.com.br
EXPERIÊNCIA, ENTREGA E BONS
RESULTADOS PARA OS CLIENTES
Conheça alguns dos projetos Engefril que transformaram
frio em eficiência.

4. 04www.ENGEFRIL.com.br
PECATTI INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE PESCADOS
CORDISBURGO LTDA.
Nossa decisão de fechar o projeto com a Engefril, inicialmente, se deu pelo
atendimento que tive, desde a elaboração da proposta até a flexibilização na
negociação. Posteriormente, a visita que fiz em algumas plantas instaladas
pela empresa despertou meu interesse em razão da qualidade dos serviços
e pelos elogios dos diretores destas plantas, que recomendaram muito bem
a marca.
A partir disso, iniciamos nosso trabalho com a Engefril e pude confirmar que
tínhamos feito a escolha certa, devido ao empenho de toda a equipe em
estudar e analisar nosso projeto e sugerir mudanças, alterações e correções,
o que só um time experiente e qualificado poderia fazer.
Essa ação resultou em um bom fluxo na produção (mais produtividade).
Hoje, estamos com uma planta pronta para iniciar nossas atividades, com
a certeza de sucesso. Somos elogiados por todos que nos visitam.
Estamos muito satisfeitos por termos entregue nosso projeto nas mãos de
uma empresa séria e com uma equipe altamente competente e qualificada.
Agradeço a toda equipe Engefril!”
Valdemar Gomes, diretor de operações da Pecatti Indústria
e Comércio de Pescados Cordisburgo Ltda.
“
“SAMBAZON DO BRASIL – TIMELINE CORRETO
E QUALIDADE NO PRÉ E PÓS-VENDA
A Engefril tem um suporte maravilhoso no pré e no pós-venda. Além
disso, tudo o que foi projetado, foi cumprido na linha de tempo acordada,
com folga de tempo, inclusive. Os produtos atendem uma demanda
produtiva da fábrica, com eficiência. Estamos muito satisfeitos com os
resultados.”
Daniel Carvalho, coordenador de manutenção
da Sambazon do Brasil.

5. 05www.ENGEFRIL.com.br
FRIGORÍFICO FRIGODELISS - AUMENTO
DA CAPACIDADE E REDUÇÃO
DO CONSUMO DE ENERGIA
O frigorífico Frigodeliss ampliou seu complexo, com o objetivo de
triplicar a capacidade de abate e processo dos cortes suínos, além de
iniciar a fabricação de embutidos e cortes temperados. Para essa tarefa,
a empresa teve a Engefril como parceira.
“Implantamos um sistema que gera economia de energia frente ao
tradicional on/off, com injeção contínua de acordo com a necessidade,
além de reduzira sobrecarga nos compressores decorrente devariações
bruscas de pressão de sucção, flexibilidade na operação, segurança
e facilidade de manutenção”.
Luiz Crêspo, engenheiro da Engefril,
responsável pelo projeto.
“
“MAFRINORTE - PARCERIA HISTÓRICA QUE
SE MANTÉM NA TRADIÇÃO DE GERAÇÃO
PARA GERAÇÃO
Nossa experiência com a Engefril já parte de muitos anos. O primeiro
presidente, sr. Paulo Nogueira, era amigo pessoal do presidente da
Mafrinorte, que por sinal é meu pai, também Paulo. Sendo assim, essa
parceria é histórica e perpetua-se na transição atual de gerações.
Nosso vínculo é forte, apesar de sempre priorizarmos relacionamentos
comerciais viáveis.
Tivemos diversas experiências anteriores com a Engefril e o perfil segue
a mesma linha, com um nível de comprometimento muito alto. Nas
poucas vezes que tivemos percalços nos projetos, como desgastes de
montagens, contamos com profissionais capacitados que se deslocaram
de longe para que a questão fosse solucionada.
Na gestão da obra em si (em andamento), a equipe se mostra muito
eficiente, junto ao engenheiro responsável, desde o startup dos
equipamentos até a montagem. E como há a transferência da nossa sala
de máquinas e o fato de estarmos conduzindo essa obra com o frigorífico
rodando, lado a lado, essas são complexidades que precisam de muita
sinergia entre as empresas.
Essa sintonia influencia nos acertos, programação, enfim, nas
necessidades que um frigorífico precisa ter para que o objetivo seja
alcançado. Por isso, reconhecemos o valor agregado nesse negócio,
pois há estima, responsabilidade e parceria da parte deles. Sendo assim,
a experiência, de forma geral, foi, é e está sendo muito positiva.”
Paulo Victor Barros Costa, diretor da Mafrinorte.

6. 06www.ENGEFRIL.com.br
FRIGORÍFICO AUMENTA
E REDUZ O CONSUMO
DE ENERGIA

7. Localizado em Capivari, no interior de São Paulo, o frigorífico
Frigodeliss, pertencente ao Grupo Bressiani, ampliou seu
complexo com o objetivo de triplicar a capacidade de abate
e processo dos cortes suínos, além de iniciar a fabricação de
embutidos e cortes temperados. Para atender à nova demanda,
foi necessário expandir as câmaras de resfriamento de carcaça,
os túneis de congelamento e as câmaras de estocagem de
congelados, além da climatização dos ambientes de processo.
Para este projeto, o frigorífico contratou a Engefril Indústria
e Comércio Ltda., que projeta soluções completas
em refrigeração industrial.
A opção que melhor atendeu às necessidades do Frigodeliss
para triplicar a produção e tornar a planta energeticamente mais
eficiente foi desativar o antigo sistema com fluido refrigerante
sintético à base de CFC e construir um novo sistema com fluido
natural, a amônia.
O sistema trabalha em dois regimes de compressão -42/-10°C
e -10/+35°C, com condensadores evaporativos. Para isso, foram
usados cinco compressores tipo parafuso, marca MYCOM, com
potências variando entre 125 cv e 200 cv.
“Com o uso da amônia, esperamos obter um consumo de
energia até 30% menor em relação a outros refrigerantes,
mesmo triplicando a capacidade de abate e processo”, destaca
Fábio Bressiani, diretor administrativo da Frigodeliss.
Como parceiro no fornecimento de válvulas e controles para
a nova instalação, a Engefril escolheu a Danfoss, que validou
o selecionamento feito com o programa Coolselector2, analisou
com a Engefril as diversas opções de controles para injeção de
líquido em separadores de líquido e também apoiou na partida
da instalação. “Nossos projetos buscam a melhor eficiência
energética e segurança, visando atender sempre a melhor
relação custo/benefício para cada planta”, explica
Luiz Crêspo, engenheiro da Engefril.
Tendo como foco a redução global do consumo energético
da instalação, a Engefril optou por uma perda de temperatura
máxima de 0,5°C nos quadros de válvulas (QDV) da linha de
sucção úmida, e optou por válvulas solenoides servo-operadas
tipo ICLX, que têm abertura em dois estágios, evitando,
assim, golpe de aríete após o degelo. Já nas linhas de líquido
bombeado e de gás quente nestes mesmos QDV, escolheu
válvulas monobloco modulares e multifunção tipo ICF, que
facilitam na hora da montagem, diminuindo o tempo gasto de
mão de obra no campo.
Para controle do nível de amônia nos separadores de líquido,
aempresaadotouumsistemadeinjeçãoproporcionalmecânico
com boia tipo SV-4 e válvula de expansão moduladora tipo
PMFL. “Esse sistema garante uma economia de energia frente
ao tradicional on/off com injeção contínua de acordo com
a necessidade, além de reduzir a sobrecarga nos compressores
decorrente de variações bruscas de pressão de sucção”,
acrescenta Crêspo.
Segundo Crêspo, “além da eficiência energética, decidimos por
um projeto que garanta à Frigodeliss a flexibilidade na operação,
maior segurança e facilidade de manutenção”. Com isso,
a Frigodeliss ganhou uma sala de máquinas otimizada, com
flexibilidade em compressores parafusos prontos para atender
dois regimes e instalação, onde os serviços de manutenção são
feitos de forma mais segura, rápida, com menor quantidade de
incondensáveis entrando no sistema e menor quantidade de
refrigerante descartado na ocasião do serviço.
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