Tra le attività di magazzino il picking è sicuramente una di quelle più critiche sia perché assorbe gran parte delle risorse, tecnologiche e soprattutto forza lavoro, sia perché condiziona in modo significativo il livello di servizio espresso al cliente per quanto concerne accuratezza dello spedito e tempestività di risposta. L’evoluzione delle politiche aziendali (orientate al contenimento dei costi sul versante cliente e al miglioramento del servizio sul versante fornitore) ha fatto si che, a parità di fatturato, il lavoro connesso alla preparazione degli ordini sia diventato più complicato ed impegnativo generando un considerevole aumento delle consegne e delle righe d’ordine, delle richieste urgenti, delle personalizzazioni, del corredo di informazioni associate alle merci spedite. Per questo motivo affrontare un progetto di riorganizzazione della preparazione degli ordini implica la realizzazione di un’analisi approfondita che si estende a tutti i processi di magazzino (e non solo) e lo sviluppo di soluzioni che devono avere precisi riscontri sul piano economico, organizzativo e tecnologico, sia sul versante Material Handling sia sul versante Information Technology. Lo scopo della relazione è di evidenziare i criteri guida per una corretta progettazione e di effettuare una rapida escursione tra le principali e più innovative soluzioni tecnologiche che propone il mercato, sottolineando i vantaggi e gli svantaggi: operativi, economici (investimenti e costi di gestione) e qualitativi.

1. Fare clic per modificare stile
I SISTEMI AVANZATI DI PICKING:
QUALI SONO E QUANDO UTILIZZARLI
Via Durando, 38 - 20158 - Milano
Tel 02 39 32 56 05 - Fax 02 39 32 56 00
www.simcoconsulting.it
www simcoconsulting it
c.cernuschi@simcoconsulting.it
Relatore: C
R l t Cesare C
Cernuschi
hi
Pag. 1

2. SIMCO E’…
Fare clic per modificare stile
Simco è una delle più importanti imprese italiane
di consulenza e formazione nell’ambito
dell’organizzazione e d ll operations aziendali,
d ll’ i i delle ti i d li
con una particolare attenzione alle attività
logistiche.
l i ti h
Dal 1981, anno della sua f fondazione, Simco ha
S
sviluppato oltre 1.600 progetti per più di 400
clienti di diverse dimensioni e settori
merceologici.
Pag. 2

3. PERCHE’ SIMCO …
Fare clic per modificare stile
Pag. 3

4. SIMCO E’ NOTA PER :
Fare clic per modificare stile
 LE SOLUZIONI CONCRETE
 L’APPROCCIO INNOVATIVO
 L’UTILIZZO DI STRUMENTI AVANZATI PER
LA PROGETTAZIONE
 LA PARTNERSHIP CON I CLIENTI CHE
ACCOMPAGNA FINO AL RAGGIUNGIMENTO
DEI RISULTATI
 I SUCCESSI DIMOSTRATI IN 30 ANNI DI
ATTIVITÀ
Pag. 4

5. LE NOSTRE AREE DI INTERVENTO
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 LOGISTICA DISTRIBUTIVA
 Progettazione e riorganizzazione di magazzini e reti di distribuzione
 Azioni per il miglioramento continuo
 Previsione della domanda e gestione delle scorte
 Ottimizzazione delle modalità e dei costi di trasporto
 Progetti di outsourcing
 LOGISTICA DI PRODUZIONE
 Sistemi per la pianificazione, programmazione e schedulazione
della produzione
 Riduzione dei tempi di attraversamento, WIP e stock
 Lean production
 Layout di stabilimento
 SOFTWARE PER LA LOGISTICA
 Supply Chain Management
 Business Intelligence (Warehouse Analyst + KPM Enterprise)
 FORMAZIONE
 Interaziendale
 In house
 On the job
Pag. 5

6. TRACCIATO DELL’INTERVENTO
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I SISTEMI AVANZATI DI PICKING:
QUALI SONO E QUANDO UTILIZZARLI
IL MAGAZZINO ALCUNE TRA LE
IL PROGETTO
MODERNO PRINCIPALI
DEL
E LA SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Pag. 6

7. Incidenza dei costi logistici sul fatturato
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Andamento dei costi l i ti i medi negli anni
A d t d i ti logistici di li i
(incidenza percentuale sul fatturato aziendale)
(US, H.W. Davis, 2005)
8,5%
6,5%
9,9%
9 9% 22,0%
22 0% Trasporti
Housing & Handling
Scorte
Amministrazione
USA - H. W. Davis 2004-05
% 44,7% 23,4%
< 160 da 160 a 400 da 400 a 1000 > 1.000 M. €
Pag. 7

8. L’importanza del picking
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
Fare clic per modificare stile
IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
IL PICKING:
 Incide notevolmente sui costi: può oscillare mediamente tra lo 0 7% e 0 9% del
0,7% 0,9%
fatturato
 Condiziona il servizio in termini di accuratezza, di puntualità e di velocità di
evasione d li ordini
i degli di i
 Impegna in modo considerevole le risorse: personale, mezzi, spazio
 Coinvolge molte persone con ripercussioni sulla sicurezza, sulla qualità del lavoro,
sul clima delle relazioni in Azienda
 Può richiedere importanti investimenti in tecnologia
 E’ un’attività ad alta intensità di lavoro nei sistemi di tipo manuale, ed ad alta
E un attività
intensità di capitale nei sistemi di tipo automatico
Pag. 8

9. L’aumento della complessità del picking
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
 Aumento del n° di codici d gestire i magazzino
A t d l ° di i da ti in i
 Aumento della velocità di obsolescenza del prodotto
PLESSITA’
 Aumento delle liste di prelievo
 Diminuzione per li t di prelievo:
Di i i lista li
– delle righe
– del fatturato
TTORI DI COMP
– d i pezzi riga
dei i i
 Frammentazione dei canali distributivi
 Diminuzione dei lead time medi di consegna
D
 Aumento delle consegne urgenti
 Aumento della volatilità del numero ordini giornaliero (picchi,
promozioni, urgenti, back order, etc.)
 Aumento delle i f
A t d ll informazioni d gestire - l tti deperibilità, etc.
i i da ti lotti, d ibilità t
FAT
- e da associare alle merci
 Miglioramento del servizio richiesto dal mercato
Pag. 9

10. Costi e rischi nel progetto del picking
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
I
COSTI
RISCHI
SENZA ANALISI APPROFONDITA
CON STUDIO ACCURATO
TEMPO TEMPO
La qualità e l’accuratezza del progetto sono determinanti per evitare la
perdita del controllo dei costi di realizzazione ed errori che possono durare
a lungo nel tempo
Un progetto complesso che coinvolge investimenti importanti merita di
essere verificato con strumenti di simulazione dinamica.
Solo una società di consulenza dispone di adeguate professionalità,
professionalità
neutrali da specifiche soluzioni tecnologiche
Pag. 10

11. USA: il progetto del magazzino
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Fonte: Aberdeen Group - "Warehouse Automation"
Pag. 11

12. Fasi, obiettivi e rischi di un percorso progettuale
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
AUDIT
Serve per capire se in magazzino è possibile ottenere dei miglioramenti e in quale
“segmento” attivarsi
STUDIO DI FATTIBILITA’
Serve per individuare, la soluzione da realizzare fra le possibili tecnico-economiche
PROGETTO ESECUTIVO, PROJECT MANAGEMENT
Serve per realizzare la soluzione prescelta
I più frequenti errori di progetto
 Sottovalutazione dell’importanza del progetto
 Sottostima dei tempi di realizzazione della fase progettuale (soprattutto dei
tempi di d i i
t i decisione) )
 Sottostima dei tempi di realizzazione
 Sottostima del periodo di avviamento
 Sottovalutazione del ruolo delle persone
p
 Fascino e terrore dell’automazione
Pag. 12

13. Il progetto del picking: la ricerca dati
picking:
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Giacenze
G Prodotti e UdC
• Anagrafica
• Litri per SKU • Volumi unitari dei codici
DATI D PRO TTO
D
• n° pallet per SKU
n • Pesi e fragilità PROIEZIONI
• Stagionalità • Durata e conservazione  Flussi volumetrici
• Fluttuazioni • Dimensioni UdC  n° SKU
• Analisi ABC  n° righe / pz. out & in
DI
 Profilo degli ordini
 Canali distributivi
• n° righe totali per SKU BASE DATI  Politica di
• n° pezzi totali per SKU valori non medi! approvvigionamento
• n° colli totali per SKU
n
OGET
• n° plt totali per SKU  Politica produttiva
• n° ordini per canale  Livello di servizio
• Profilo e clusterizza-  Nuovi assortimenti
zione degli ordini • Righe / pz.
pz • necessità operative  Nuovi Clienti
• Analisi ABC / h / uomo • elementi di
• Stagionalità dei processi carattere generale
principali • obiettivi di progetto
Flussi in & out P d tti ità
Produttività
Pag. 13

14. La scelta del sistema di picking
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
La scelta del sistema di picking condiziona produttività ed efficienza,
ed è principalmente subordinata ai seguenti fattori:
 Numero delle SKU presenti in magazzino
 Quantità e volume in giacenza per SKU
 Numero delle righe evase per SKU e in totale
 Variabilità dell’intensità dei flussi
 Profilo dell’ordine e sua distribuzione probabilistica
 Numero d i pezzi / riga
N dei i i
 Caratteristiche fisiche e gestionali dei prodotti da prelevare (forma,
peso, volume, deperibilità, tracciabilità)
 N
Necessità dell’operazione di i b ll
ità d ll’ i imballaggio per l spedizione
i la di i
 Lead time richiesto per l’evasione dell’ordine
 Logiche di pay back degli investimenti
Pag. 14

15. Le prime discriminanti di progetto
VEDI
ALLEGATO
Fare clic per modificare stile 1e2
CRITERI OPERATIVI Layout
Zona scorte e picking coesistenti
Zona scorte e picking separate
Z t i ki t
CRITERI OPERATIVI Modalità di Uomo alla merce
U ll
prelievo Merce all’uomo
Prelievo per ordine
CRITERI GESTIONALI Prelievo per riepilogo
 Confrontare sistemi tradizionali vs sistemi meccanizzati/ automatici
e definire quale automazione nella gestione dei flussi informativi
 Contestualizzare l’analisi tra prelievo di prodotti pallettizzati e
prelievo di prodotti “minuteria”
minuteria
VALUTARE SEMPRE UN VENTAGLIO DI SOLUZIONI; OGNI SOLUZIONE
NON CONSIDERATA O ANALIZZATA SUPERFICIALMENTE E SCARTATA E’
PERSA PER IL MEDIO TERMINE
Pag. 15

16. Sistemi e mezzi per la preparazione
degli ordini
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
Fare clic per modificare stile
IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
TECNICHE TRADIZIONALI
Numerose applicazioni si basano sulla tecnica “uomo alla merce”,
impiegando mezzi semoventi (
i i d i ti (commissionatori alti o b
i i t i lti bassi) ed
i) d
eventualmente scaffalature a gravità (per pallet o colli) al fine di
minimizzare i tempi di percorrenza e garantire elevati livelli di ergonomia.
Il prelievo è effettuato prevalentemente per ordine e la ricerca della
massima efficienza ed accuratezza può essere conseguita impiegando
sapienti mix di strumenti ICT
i ti i t ti ICT.
Pag. 16

17. Strumenti e tecniche ICT per il picking
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
UN PICKING EFFICIENTE SI BASA SULLA DISPONIBILITA’
DEI SEGUENTI ELEMENTI
NI
DEI BEN E DEI VAN
OSCIMENTO O
RMAZION I
MISSIONE
AUTOMATICO
FICIENTE
Calcolatore
Centrale
DELLE
TRASM
NI
Server
RICONO
INFOR
D
EFF
in t
i rete Personal
locale Computer
operativi
HOST computer
E VEICOLARI
NALI
ARI
file di esecuzione file di eseguito
S
WMS
TERMIN
PALMA
Warehouse Management System
• Calcolo delle risorse per esecuzione ordini
• Strategie di esecuzione
• Percorsi e prelievi
• Aggiornamento g
gg giacenze
Pag. 17

18. Voice picking – Pick to Light
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
PREPARAZIONE MAGAZZINO
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI E DEL PICKING
DEGLI ORDINI
Sono molto intuitivi e migliorano È un sistema che si sta diffondendo con
efficienza e accuratezza. Si lavora costi accettabili e buoni livelli di affidabilità
generalmente per settori fissi I principali vantaggi: mani libere,
modulabili o per settori mobili a identificazione anche senza la presenza
mappa dinamica di bar code
Pag. 18

19. Pick to cart – Put to Light
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La tecnica put to light è utilizzata per ordini
g
generalmente piccoli che insistono su un numero
p
abbastanza circoscritto di referenze così da rendere
molto competitivo un prelievo riepilogato. La
ventilazione viene guidata dall’accensione delle luci e
risulta così molto efficiente ed accurata
Il sistema pick to cart consente di
effettuare un prelievo riepilogato per
più ordini; può essere supportato da
un sistema basato su terminali RF e
scansione del bar code della unità di
raccolta oppure il carrello può
essere equipaggiato con un sistema
put to light
Pag. 19

20. Tecniche Avanzate
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
I sistemi meccanizzati o automatizzati per la preparazione degli ordini possono operare sia
con strategia “merce all’uomo” che “uomo alla merce”; in taluni casi possono lavorare
secondo la tecnica di prelievo per riepilogo, di prelievo per ordine o indifferentemente tutte e
due.
Merce all'uomo Uomo alla merce Automatici
Traslo per pallet + Put to light Pick to tote + Pick to Vertique
testata Pick & pack light + Decision point Robo Pick
Miniload Allestitori A-frame
Multipresa ad alta Caddy Pick
produttività Rack Runner
Prelievo per ordine
Caroselli orizzonatali
Caroselli verticali
Pick to trolley Robot antropomorfi
Pick to belt + sorter Robot cartesiani
Tramogge + belt + tote Depallettizzatori
Prelievo per riepilogo o
batch d'ordini
Pag. 20

21. Il picking da pallet: CaddyPick®
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
 Il CaddyPick® si ferma automaticamente di fronte
alla locazione di picking
 Un fascio di luce indica il pallet di prelievo
p p
 Una bilancia integrata nel CaddyPick® verifica la
correttezza della quantità prelevata
Pag. 21

22. Impianti automatici: picking da pallet
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
 Una testata di picking da pallet a valle di un magazzino automatico è un’applicazione tipica. Il
tempo ciclo dei trasloelevatori per pallet deve garantire il fabbisogno e la testata deve essere
progettata con cura perché risponda alle necessità (accumuli, buffer, tempi ciclo, colli di bottiglia,
etc. ….)
 I sistemi di trasporto interno possono essere navette, AGV, navette con curve, bilancelle con
automotore
quando i
sistemi sono
particolarmente
complessi
occorre fare
una
simulazione
dinamica
Pag. 22

23. Picking automatico da pallet: caso di studio
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Robot antropomorfo
Pag. 23

24. Picking automatico da pallet: caso di studio
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Sistemi automatici di preparazione ordini
Stratificazione e Modulo di
pallettizzazione rilascio ordini
Miniload
Accumulo manuale Depallettizzazione automatica e
pallet singolarizzazione cartoni
Pag. 24

25. Miniload - Le postazioni di prelievo
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI  Sono adatti a carichi leggeri (cassette)
 Servono baie / testate di picking
 Esistono numerose tipologie di attrezzi di presa
 Si usano spesso configurazioni a forche multiple
 Principale elemento di criticità: dimensionamento
ed efficienza della testata e dei buffer
Pag. 25

26. Merce all’uomo: traslo miniload multipresa
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
 Potenzialità teorica fino a 800 righe/ora
 Baie con pick to light
p g
 Baie con box cliente e put to light
Pag. 26

27. Pick To Tote + Pick To Light + Decision Point
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Pag. 27

28. Sorter
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Punti di forza:
 alta capacità operativa connessa al
fatto di effettuare prelievi per riepilogo
con suddivisione automatica per
ddi i i t ti
cliente
Punti di debolezza:
 costi elevati
 complessità del progetto:
dimensionamento chutes raccolta,
bilanciamento dei flussi, regole
flussi
gestionali articolate
 doppia manipolazione nei casi in cui
bisogna ordinare i prodotti prelevati
 molta attenzione in presenza di
prodotti delicati
 obbligo di riconoscimento automatico
dei colli
Pag. 28

29. Pick to belt + sorter
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
Pag. 29

30. Picking automatico: allestitori “A frame”
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
Fare clic per modificare stile
IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
200
600 800
1
Pag. 30

31. USA: Tecnologie di picking e tasso di adozione
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
Fare clic per modificare stile
IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
41%
S cansione con Bar‐code 54%
30%
P ick to cart 47%
P icking con sistema di 22%
convogliamento 29%
10% Totale delle aziende
S istemi di stoccaggio automatico 11%
Aziende B es t‐in‐C las s
9%
S istemi pick‐to‐light 17%
9%
Voice P icking 14%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
Fonte: Aberdeen Group - "Warehouse Automation"
Pag. 31

32. Innovazione e miglioramento continuo
Fare clic per modificare stile
tazioni
live delle prestazioni
Processo
top down
vello delle prest
Processo
bottom up
ello
liv
tempo tem po
La misurazione è alla base di ogni processo di
miglioramento.
estazioni
Per le attività di preparazione degli ordini è
importante
p misurare sistematicamente:
livello delle pre
Processo
combinato
produttività, leadtime, difettosità, flussi,
stagionalità.
E’ altresì molto importante controllare
l’efficienza del display di picking.
tem po
Cassetta
Kaizen Circoli qualità Six sigma ISO Vision
suggerimenti
Pag. 32

33. Fare clic per modificare stile
Vi ringrazio per l’attenzione e Vi auguro
buon proseguimento di giornata
Per ulteriori informazioni potete rivolgerVi a :
SIMCO S.r.l. – Via Durando, 38 – 20158 Milano
Telefono 02 39325605 – Fax 02 39325600
www.simcoconsulting.it – e-mail : c.cernuschi@simcoconsulting.it
Pag. 33

34. Confronto fra criteri gestionali di picking
ALLEGATO
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
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IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
1
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
PER ORDINE PER RIEPILOGO
Fattori operativi favorevoli Fattori
F tt i operativi f
ti i favorevoli
li
 molti ordini urgenti  molte righe da prelevare per
articolo
 ricezione ordini poco
prevedibile (e-commerce)
dibil ( )  poche righe per ordine
h i h di
 ordini costituiti da molte righe  piccole quantità per riga
d’ordine
 molti codici gestiti in
magazzino  pochi codici a magazzino
 articoli voluminosi  ricezione degli ordini
regolare
 articoli pesanti
 lead time di evasione non
 grandi quantità per riga critico
 basso indice di  testata del magazzino di
sovrapposizione degli articoli dimensioni adeguate
Pag. 34

35. Criteri operativi: uomo alla merce vs. merce
operativi:
all’uomo ALLEGATO
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
Fare clic per modificare stile
IL PROGETTO
DEL
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
2
MAGAZZINO
PREPARAZIONE LA PREPARAZIONE
E DEL PICKING
DEGLI ORDINI DEGLI ORDINI
ce
Merce all’uomo
M
Uomo alla merc
FATTORI FAVOREVOLI FATTORI FAVOREVOLI
Incidenza delle percorrenze bassa  Incidenza delle percorrenze molto
e
rispetto al tempo globale di picking: elevata rispetto al tempo di picking
p p p g
 Ristrettezza degli spazi disponibili
 Merci manipolabili con difficoltà o di
 Magazzini di piccole dimensioni elevato volume
U o
 Aree fast moving  M i di piccole di
Merci i l dimensioni e con
i i
 Merce manipolabile facilmente in bassa giacenza volumetrica
condizioni ergonomiche favorevoli
 Flussi di merce contenuti  Movimentazioni elevate
 Volumi in gioco contenuti
g
 n° addetti impegnato medio basso
Vantaggi e svantaggi:
Vantaggi e svantaggi:  elevata produttività
 elevata flessibilità operativa
p  ottima ergonomia e sicurezza
 bassi investimenti e tempi di  investimenti abbastanza elevati
realizzazione contenuti  scarsa flessibilità per punte di
 progettazione tecnica meno critica esercizio e ampliamenti marginali
ttempi di progettazione, realizzazione e
i tt i li i
avviamento abbastanza lunghi
Pag. 35