這是一個不良檢討的故事。

1. 71 電子零件的塑膠體的品質概念 /工業理工/
TK Design & Company

2. 這是一個不良檢討的故事。
一個 2.5mm DC Power Jack，在插入 Plug 後，有的塑膠圓
管會破裂掉下一塊肉，結論說是因為孔徑太小，而沒有人想到
它真的只是孔徑太小所引起的不良結果嗎？是不是孔徑太小
也可以發生塑膠體被擠到而碎裂的事情？
所有的塑膠，除了 PS 可以會像玻璃一樣的碎裂之外，都會有
韌性，都不可以像玻璃一樣的碎裂。所以這個 DC Jack 的塑
膠，若真的是孔徑太小，也還不應該發生碎裂的不良。所以，
孔徑太小不能是不良分析的唯一結論，為什麼會碎裂也要查明

3. 白。
要看碎裂的傷口，是形成什麼的樣子。看這個傷口，才是在看
不良現象。是具有韌性而被撕裂開來的傷口，還是像自己就脫
落掉下來的分離的傷口。只看有一塊肉掉了，那只是碎裂後的
結果。
所有的電子零件的塑膠部分，在承認時、IQC 時，都應該要做
過破壞試驗，至少看會不會破掉。將塑膠 撕開或夾扁，都不
能有會碎裂的現象。如果試驗會碎裂，將來就會碎裂掉。
而且通常這種不良，都是百分之百，甚至須要汰換廠商。在垃

4. 圾堆裡面找出一個還可以用的東西，是現在工業競爭後，普遍
的產品的品質亂象。並且，絕大部分的塑膠廠是不懂塑膠品質
的。
碎裂 夾扁 沒有碎裂

5. 分析不良要具備有瞭解度和敏感度。為什麼這個 DC Power
Jack 的塑膠會碎裂，太多的次料，使結合不良，加上模溫不足，
是主因。
因為，在這個塑膠的表面還看到另一個問題，『浮纖』。加纖塑
膠會浮纖，通常是模溫不足，使該塑料尚未結晶，而尚未定形，
會發生 耐溫不足，以及將來還會 變形 的問題。浮纖也會有
不飽模，使結構鬆散而易裂的問題。
浮纖要用 15 倍以上的放大鏡才能看得出來。浮纖，就是表面
可以看到玻璃纖維。不浮纖，表面是平滑的、或是要完整呈現

6. 該模面的表面花紋。
浮纖
塑膠浮纖的連接器，在經過銲錫過程後，也可能因塑膠體吸入
Flux 而發生漏電，尤其是 LCP，高頻會無法工作。
又、電子零件的塑膠體太軟，也要測試其耐溫，也許是被加雜
其他塑料，會使耐溫不足。

7. 所以，這個 DC Power Jack 的塑膠碎裂，並不是因為孔徑太
小的問題，這只是『以為』，並不是做過不良分析的結論，這
樣，就會做出錯誤的對策。
可以再參看：『54 不良分析的做法』，以及『07 塑膠的認識』。
TK Cheng