Training for top management on production system philosophy

1. ВВЕДЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ СИСТЕМУ
Стандартизация рабочих мест–путь к повышению производительности и качества работы
Владимир
Катышев
07.12.2014

2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРЕЗЕНТАЦИИ
2/43
Дать общее представление о том, что такое Производственная система (ПС)
Предоставить базовые подходы к повышению эффективности бизнес-процессов
Познакомить участников с лучшими практиками внедрения ПС
1
2
3

3. СОДЕРЖАНИЕ
Производственная система –это…
Развитие подходов к организации производства
Основы ПС. Ключевые понятия: потери и ценность
Семь видов потерь. Примеры
Кейс: построение стандартизированной работы
Подходы ПС к повышению эффективности бизнес- процессов. Примеры
1
2
3
4
5
6
3/43

4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА –ЭТО…
4/43
Производственная система, производственные отношения, организация производства. Что это? И как это выглядит?
Что Вы знаете об этом?
Каких сторон деятельности компании касается Производственная система?
Производство
Качество
Закупки
Логистика
Охрана труда
Развитие персонала…
Производственнаясистема–этоорганизованнаядеятельностьсотрудниковкомпании,сфокусированнаянаустранениепотерь,максимизацииценностидляклиентовидобавленнойстоимостидлябизнеса.

5. НЕМНОГО ИСТОРИИ…
5/43
Ремесленное производство
Массовое производство
Производственная система Тойота (TPS)
1980г.
Период времени
Рост эффективности бизнеса
1913-1920гг.
1890г.

6. Чем быстрее цикл, тем лучше! МелкийБыстрыйЧастыйМало затратный
ПОТЕРИ СОЗДАЮТ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ
6/43
Все,чеммызанимаемся,-этоследимзавременеммеждуразмещениемзаказапотребителемиполучениемденегзавыполненнуюработу.Мысокращаемэтотпромежутоквремени,устраняяпотери,которыенедобавляютценностидляклиента.
ТайитиОно, 1988г.
Стандартизированнаяработа
Кайзен
Выявление
потерь
Определение
причины

7. ДОМ TPS
7/43

8. СЕМЬ ВИДОВ ПОТЕРЬ
8/43

9. СЕМЬ ВИДОВ ПОТЕРЬ
9/43

10. ВИДЕОКЕЙС
10/43
Сборка коробки сателлитов

11. НЕ ВСЕ ДЕЙСТВИЯ ПРИНОСЯТ ЦЕННОСТЬ
11/43
Действия оператораПотериРабота, добавляющая ценностьНезначимая работаРабота

12. ВИДЕОКЕЙС
12/43
БЫЛО
Тцикла= 100 сек.
СТАЛОТцикла= 50 сек.
Стандартизация рабочего места позволяет повысить эффективность!

13. СИСТЕМА 5S
13/43
5 шагов системы «5S»
Безопасность
Качество
Производительность
Стабильность
5S
Цель:исключить потери, связанные с неправильной организацией рабочих мест, увеличить производительность труда, качество продукции, а также безопасность выполняемых операций

14. ШАГ №1: СОРТИРУЙ
14/43
1.Отделить необходимое от бесполезного
2.Обозначить редко используемое
3.Оставить только нужное

15. ШАГ №1: СОРТИРУЙ
15/43

16. ШАГ №1: СОРТИРУЙ
16/43

17. ШАГ №1: СОРТИРУЙ
17/43
Нужно постоянно
Не нужно срочно
Не нужно вообще

18. ШАГ №2: СОБЛЮДАЙ ПОРЯДОК
18/43
1.Определить место для каждой вещи
2.Каждая вещь на своем месте

19. ШАГ №2: СОБЛЮДАЙ ПОРЯДОК
19/43

20. ШАГ №2: СОБЛЮДАЙ ПОРЯДОК
20/43

21. ШАГ №3: СОДЕРЖИ В ЧИСТОТЕ
21/43
1.Помыть оборудование
2.Очистить рабочее место
3.Выявить источники загрязнения
4.Устранить источники загрязнений

22. ШАГ №3: СОДЕРЖИ В ЧИСТОТЕ
22/43

23. ШАГ №4: СТАНДАРТИЗИРУЙ
23/43
1.Обозначить места, требующие особого внимания
2.Создать визуальные стандарты

24. ШАГ №4: СТАНДАРТИЗИРУЙ
24/43

25. ШАГ №4: СТАНДАРТИЗИРУЙ
25/43

26. ШАГ №4: СТАНДАРТИЗИРУЙ
26/43
Зачем применять визуальное управление?
Люди воспринимают информацию через :
83% зрение
11% слух
3,5% вкус
1,5% осязание
1% обоняние

27. ШАГ №5: СОВЕРШЕНСТВУЙ
27/43
1.Соблюдать дисциплину
2.Ежедневно применять принципы 5S
3.Непрерывно проверять соблюдение стандартов
4.Обучать персонал
5.Улучшать разработанные стандарты

28. В ЧЕМ ЭФФЕКТ 5S?
28/43
Безопасность
Качество
Производи-
тельность
Стабильность
5S

29. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Стандартизированная работа и система 5Sявляются основополагающими подходами в производственной системе
29/43
Эти подходы позволяют в разы повысить безопасность выполнения операции, качество и производительность труда
С другой стороны, эффективная организация рабочих мест является мощным фактором мотивации и вовлечения персонала
Обучение персонала методикам СР и 5S создает устойчивую платформу для дальнейших усовершенствований и создания культуры непрерывных улучшений
1
2
3
4

30. 30/43
Благодарю за внимание! Ваши вопросы, пожалуйста
Контакты:
Катышев Владимир
+7 917 997 30 81katyshevvs@gmail.com