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del cemento y del concreto
sección
coleccionableIlustraciones:FelipeHernández
el concreto en la obra
problemas,
causas y
soluciones
16
Agrietamiento
®
en el concreto
fresco
construcción y tecnología86
16
as grietas en el concreto en una
construcción ocurren por va-
rias razones. Es casi inevitable
debido a que el concreto, como
la mayoría de los materiales para la cons-
trucción, se mueve al cambiar su contenido
de humedad. Específicamente, se contrae
cuandopierdehumedad.Siendounmaterial
frágil, está expuesto a agrietarse cuando se
contrae,amenosqueseantomadasmedidas
apropiadasparaevitaresto,porejemplo,por
la provisión de juntas de control.
	 El agrietamiento por con-
tracción no es la única forma de
agrietamiento, también puede
darsedebidoalasentamientodel
concreto, al movimiento de las
cimbrasantesdequeelelemento
de concreto sea capaz de soste-
ner su propio peso, o debido a
cambios en la temperatura del
concretoyelmovimientotérmico
resultante.Lasmedidasapropia-
das al menos minimizarán, si no
es que evitarán completamente,
estas formas de agrietamiento.
Entodosloscasos,lasjuntasain-
tervalos apropiados controlarán
el agrietamiento y asegurarán
que no ocurran de una manera
aleatoria en detrimento de la
aparienciayladurabilidadalargo
plazo de la estructura.
Grietas por
preendurecimiento
Las grietas formadas antes
de que el concreto endurezca
completamente —por ejem-
plo a menos de 8 horas— se
conocen como grietas de pre-
endurecimiento. Hay tres tipos
principales de grietas:
• Por contracción plástica.
• Por asentamiento plástico.
• Por el movimiento
de la cimbra.
Agrietamiento en el concreto fresco
L
Todo esto ocurre como resultado de
las condiciones y prácticas de construc-
ción, aunque el diseño defectuoso de la
cimbra puede conducir a su movimiento
y/o su falla. Las grietas por preendureci-
miento usualmente pueden prevenirse
por la adopción de buenos procedimien-
tos de construcción.
Las grietas plásticas se forman en
la superficie de concreto mientras está
todavía plástico, es decir, antes de que
haya fraguado y empezado a endurecer-
se, aunque no pueden llegar a ser visibles
sino hasta después. Éstas son debidas
a la rápida pérdida de humedad de la
superficie de concreto, por ejemplo, en
condiciones de calor, sequedad y viento
(son una forma de grietas por contracción
por secado). Usualmente se forman sin
ningún patrón regular y pueden variar
desde tan sólo 25 mm hasta 2 m de lon-
gitud. Son casi rectas y varían desde el
espesor de un cabello hasta los 3 mm
de ancho.
Prevención de grietas por
contracción plástica
La mejor protección es entender cuándo
los riesgos de agrietamiento plástico
son más grandes, de modo que puedan
tomarse acciones apropiadas. Las varia-
bles principales que controlan la tasa de
evaporación son:
• Velocidad del viento.
• Humedad relativa.
•Temperatura del concreto.
•Temperatura del aire.
agrietamiento
Problemas, causas y soluciones 87
El mayor riesgo de agrietamiento
plástico ocurre en días calurosos, secos
y con viento. Cuando la tasa de evapora-
ción estimada excede de un litro/m² por
hora, es necesario tomar precauciones
para evitar el agrietamien-
to plástico. La experiencia
sugiere que este límite es
adecuado. Es recomenda-
ble la adopción de un enfo-
que conservador cuando se
decida tomar precauciones
amén de que es aconseja-
ble que la protección contra
el agrietamiento plástico
inicie a la mitad de esta tasa
de evaporación.
Típicamente, una de las
variables más significativas
es la velocidad del viento.
Esta es la razón del porqué
se le llama ‘agrietamiento
por viento’, como recorda-
torio de que es causado
principalmente por los mo-
vimientos de aire provocan-
do secado en la superficie.
En ambientes más cálidos
y secos, la temperatura y
humedad son igualmente
importantes. Puede ob-
tenerse cierta protección
evitando el movimiento del
aire sobre la losa por medio
de un rompedor de viento.
El uso de polietileno evitará
tanto la evaporación como
el movimiento del aire. Sin
embargo, debe usarse con
precaución cuando se trate
de obtener un color consis-
tente en la losa. General-
mente, el uso de polietileno
Tabla 1. Escala Beaufort
F 	 Velocidad 	 Descripción	 Estado del mar	 Descripción en tierra
	 del viento 	 general
	 (kph)
0	 0 – 1.5	 Calmado 	 El mar como espejo	 El humo se levanta
				 verticalmente
1	 1.5 – 5	 Ligero	 Pequeños rizos, 	 El humo flota, las hojas
			 crestas sin espuma	 susurran
2	 6 – 11	 Brisa ligera 	 Olas muy pequeñas, 	 El viento se siente en
			 cortas pero más,	 la cara
			 pronunciadas, crestas vidriosas		
			 y no se rompen
3	 12 – 19	 Brisa suave	 Olas pequeñas, las crestas 	 Las banderas se extienden,
			 empiezan a romperse	 las hojas se mueven	
			 ocasionalmente con “gorros” 	 constantemente
			 blancos
4	 20 – 29	 Brisa moderada	 Las pequeñas olas se vuelven 	 El polvo se mueve, las
			 más grandes,	 pequeñas ramas se mueven
			 frecuentes “gorros” blancos
5	 30 – 38	 Brisa fresca	 Olas moderadas, formas largas, 	 Los pequeños árboles
			 muchos “gorros”	 empiezan a ladearse
			 blancos, algo de rociado
6	 39 – 50	 Brisa fuerte	 Empiezan a formarse grandes 	 Las grandes ramas se
			 olas, “gorros” blancos en todos	 mueven, los alambres
			 lados, rociado moderado	 silban
7	 51 – 60	 Casi ventarrón 	 El mar se agita, la espuma de 	 Árboles en movimiento,
			 las olas que se rompen empieza 	 se siente resistencia al
			 a formar rayas en dirección 	 caminar
			 del viento
8	 61 – 75	 Ventarrón	 Olas moderadamente altas, 	 Se impide el caminar
			 las orillas de las crestas se rompen
			 en rociadas del mar
9	 76 – 86	 Ventarrón muy fuerte	 Altas olas, densas rayas, 	 Empieza algún daño
			 el rocío puede afectar la 	 estructural
			 visibilidad
produce diferencias de
sombra debido a di-
ferentes condiciones
de humedad asocia-
das con el arruga-
do del polietileno.
El polietileno puede
ser colocado sobre
la superficie con un
tramo suficiente en-
rollado en las sec-
ciones para permitir
que el acabado sea
completado.
construcción y tecnología88
Figura 1.	 Agrietamiento por asentamiento.
Grietas por asentamiento.
Varillas de
refuerzo.
Partículas grandes
del agregado.
Grietas por
asentamiento.
SECCIÓN A-A
PLANTA
A A
15 autocompactable
Otras precauciones que pueden
adoptarse incluyen:
• El uso de alcoholes antievaporantes
patentados. Se aplican con pulverizador
sobre la superficie para proporcionar
una delgada capa de alcohol que reduce
las tasas de evaporación de agua en la
superficie del concreto. Estos productos
no son caros. No son agentes de curado y
tienen que ser reaplicados si la superficie
es perturbada.
• Neblina de agua (puede ser difícil de
lograr en condiciones de viento).
• Fibras de polipropileno (se agregan
típicamente en la planta de dosificación,
y por lo tanto su uso requiere de pla-
neación).
Grietas por asentamiento
plástico
La mayor parte del concreto sangra
después de que es colocado, es decir,
el agua se eleva a la superficie a medida
que las partículas sólidas se asientan.
El agua de sangrado se evapora y hay
una pérdida del volumen total (el con-
creto se ha ‘asentado’). Si no hay una
restricción, el resultado neto será una
ligera baja del nivel de la superficie.
Sin embargo, si hay algo cerca de
la superficie, tal como una varilla de
refuerzo que evite que cierta porción
del concreto se asiente mientras que
el concreto a ambos lados continúa
cayendo, hay un potencial de que se
forme una grieta sobre el elemento
que restringe (Véase Figura 1).También
pueden ocurrir cantidades diferenciales
de asentamiento donde hay un cambio
en la profundidad de una sección, tal
como en la unión de una viga con una
losa (Véase Figura 2).
Problemas, causas y soluciones 89
Las grietas por asentamiento tienden
a seguir un patrón regular que coincide
con una restricción, usualmente el re-
fuerzo o un cambio en sección. No son
profundas, por lo general pero, debido a
que tienden a seguir y a penetrar hasta
donde está el refuerzo, pueden reducir
la durabilidad de una estructura. Los
factores que pueden contribuir al asen-
tamiento plástico incluyen:
• La tasa de sangrado.
• La profundidad del refuerzo
con relación al espesor total.
• El tiempo total de asentamiento.
• La relación entre la profundidad
en el refuerzo y el tamaño
de la varilla.
• Los constituyentes de la mezcla.
• El revenimiento.
Prevención del agrietamiento
por asentamiento plástico
Las grietas por asentamiento plástico se
evitan o cierran revibrando el concreto
después de que el asentamiento esté
virtualmente completo y que haya empe-
zado a fraguar, por ejemplo, después de
una hora aproximadamente. La revibra-
ción cierra las grietas y mejora el acabado
de la superficie y otras propiedades del
concreto. Es esencial considerar cui­
dadosamente el tiempo para asegurar
que el concreto vuelva a licuarse bajo la
acción del vibrador y que las grietas cie-
rren completamente. La aplicación de la
vibración antes de que el concreto haya
empezado a espesarse puede permitir
que las grietas vuelvan a abrirse. Si se
aplica demasiado tarde, es decir, después
de que el concreto ha empezado a endu-
recerse, puede dañar la adherencia con
el refuerzo o reducir su resistencia última.
Otros procedimientos que pueden ayudar
a reducir el agrietamiento por asenta-
miento plástico incluyen el uso de:
• Mezclas de revenimiento más bajo
• Mezclas más cohesivas
• Un inclusor de aire para mejorar
la cohesión y reducir el
sangrado así como…
• El incremento del recubrimiento
a las varillas de más arriba.
Donde haya un cambio significativo
en la sección, el método de colocación
puede ser ajustado para compensar los
diferentes grados de asentamiento. Si la
sección profunda es colada primero que
la parte inferior de la sección menos pro-
funda, puede permitirse que este concre-
to se asiente antes de que sea colocado
el resto del concreto. Sin embargo, la
capa de más arriba debe ser bien vibrada
hasta dentro de la capa del fondo. Se su-
giere evitar el uso de retardadores como
una manera de reducir el agrietamiento
por asentamiento plástico; pero, para el
colado del concreto en clima cálido, las
ventajas de los retardadores generalmen-
te pesan más que las desventajas.
Grietas causadas por el
movimiento de la cimbra
Si hay un movimiento deliberado o no
intencional de la cimbra después de que
el concreto ha empezado a espesarse,
pero antes de que haya ganado suficiente
resistencia para soportar su propio peso,
pueden formarse grietas sin patrón de-
finido. Para evitar el agrietamiento por
esta causa, la cimbra debe ser:
• Suficientemente fuerte y rígida
para soportar el peso del concreto
sin deflexiones excesivas.
• Dejarse en el lugar hasta que el
concreto haya ganado suficiente
resistencia para soportarse
a sí mismo.
Los concretos que incorporan materia-
les cementantes suplementarios —tales
como ceniza volante— pueden requerir
más tiempo para ganar la resistencia y
deben de considerar alguna tolerancia.
Figura 2.	 Agrietamiento por
asentamiento diferencial.
SECCIÓN A-A
PLANTA
A A
Grietas por asentamiento
diferencial.
Grietas por
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  • 1. Mayo2007 editado por el instituto mexicano del cemento y del concreto sección coleccionableIlustraciones:FelipeHernández el concreto en la obra problemas, causas y soluciones 16 Agrietamiento ® en el concreto fresco
  • 2. construcción y tecnología86 16 as grietas en el concreto en una construcción ocurren por va- rias razones. Es casi inevitable debido a que el concreto, como la mayoría de los materiales para la cons- trucción, se mueve al cambiar su contenido de humedad. Específicamente, se contrae cuandopierdehumedad.Siendounmaterial frágil, está expuesto a agrietarse cuando se contrae,amenosqueseantomadasmedidas apropiadasparaevitaresto,porejemplo,por la provisión de juntas de control. El agrietamiento por con- tracción no es la única forma de agrietamiento, también puede darsedebidoalasentamientodel concreto, al movimiento de las cimbrasantesdequeelelemento de concreto sea capaz de soste- ner su propio peso, o debido a cambios en la temperatura del concretoyelmovimientotérmico resultante.Lasmedidasapropia- das al menos minimizarán, si no es que evitarán completamente, estas formas de agrietamiento. Entodosloscasos,lasjuntasain- tervalos apropiados controlarán el agrietamiento y asegurarán que no ocurran de una manera aleatoria en detrimento de la aparienciayladurabilidadalargo plazo de la estructura. Grietas por preendurecimiento Las grietas formadas antes de que el concreto endurezca completamente —por ejem- plo a menos de 8 horas— se conocen como grietas de pre- endurecimiento. Hay tres tipos principales de grietas: • Por contracción plástica. • Por asentamiento plástico. • Por el movimiento de la cimbra. Agrietamiento en el concreto fresco L Todo esto ocurre como resultado de las condiciones y prácticas de construc- ción, aunque el diseño defectuoso de la cimbra puede conducir a su movimiento y/o su falla. Las grietas por preendureci- miento usualmente pueden prevenirse por la adopción de buenos procedimien- tos de construcción. Las grietas plásticas se forman en la superficie de concreto mientras está todavía plástico, es decir, antes de que haya fraguado y empezado a endurecer- se, aunque no pueden llegar a ser visibles sino hasta después. Éstas son debidas a la rápida pérdida de humedad de la superficie de concreto, por ejemplo, en condiciones de calor, sequedad y viento (son una forma de grietas por contracción por secado). Usualmente se forman sin ningún patrón regular y pueden variar desde tan sólo 25 mm hasta 2 m de lon- gitud. Son casi rectas y varían desde el espesor de un cabello hasta los 3 mm de ancho. Prevención de grietas por contracción plástica La mejor protección es entender cuándo los riesgos de agrietamiento plástico son más grandes, de modo que puedan tomarse acciones apropiadas. Las varia- bles principales que controlan la tasa de evaporación son: • Velocidad del viento. • Humedad relativa. •Temperatura del concreto. •Temperatura del aire. agrietamiento
  • 3. Problemas, causas y soluciones 87 El mayor riesgo de agrietamiento plástico ocurre en días calurosos, secos y con viento. Cuando la tasa de evapora- ción estimada excede de un litro/m² por hora, es necesario tomar precauciones para evitar el agrietamien- to plástico. La experiencia sugiere que este límite es adecuado. Es recomenda- ble la adopción de un enfo- que conservador cuando se decida tomar precauciones amén de que es aconseja- ble que la protección contra el agrietamiento plástico inicie a la mitad de esta tasa de evaporación. Típicamente, una de las variables más significativas es la velocidad del viento. Esta es la razón del porqué se le llama ‘agrietamiento por viento’, como recorda- torio de que es causado principalmente por los mo- vimientos de aire provocan- do secado en la superficie. En ambientes más cálidos y secos, la temperatura y humedad son igualmente importantes. Puede ob- tenerse cierta protección evitando el movimiento del aire sobre la losa por medio de un rompedor de viento. El uso de polietileno evitará tanto la evaporación como el movimiento del aire. Sin embargo, debe usarse con precaución cuando se trate de obtener un color consis- tente en la losa. General- mente, el uso de polietileno Tabla 1. Escala Beaufort F Velocidad Descripción Estado del mar Descripción en tierra del viento general (kph) 0 0 – 1.5 Calmado El mar como espejo El humo se levanta verticalmente 1 1.5 – 5 Ligero Pequeños rizos, El humo flota, las hojas crestas sin espuma susurran 2 6 – 11 Brisa ligera Olas muy pequeñas, El viento se siente en cortas pero más, la cara pronunciadas, crestas vidriosas y no se rompen 3 12 – 19 Brisa suave Olas pequeñas, las crestas Las banderas se extienden, empiezan a romperse las hojas se mueven ocasionalmente con “gorros” constantemente blancos 4 20 – 29 Brisa moderada Las pequeñas olas se vuelven El polvo se mueve, las más grandes, pequeñas ramas se mueven frecuentes “gorros” blancos 5 30 – 38 Brisa fresca Olas moderadas, formas largas, Los pequeños árboles muchos “gorros” empiezan a ladearse blancos, algo de rociado 6 39 – 50 Brisa fuerte Empiezan a formarse grandes Las grandes ramas se olas, “gorros” blancos en todos mueven, los alambres lados, rociado moderado silban 7 51 – 60 Casi ventarrón El mar se agita, la espuma de Árboles en movimiento, las olas que se rompen empieza se siente resistencia al a formar rayas en dirección caminar del viento 8 61 – 75 Ventarrón Olas moderadamente altas, Se impide el caminar las orillas de las crestas se rompen en rociadas del mar 9 76 – 86 Ventarrón muy fuerte Altas olas, densas rayas, Empieza algún daño el rocío puede afectar la estructural visibilidad produce diferencias de sombra debido a di- ferentes condiciones de humedad asocia- das con el arruga- do del polietileno. El polietileno puede ser colocado sobre la superficie con un tramo suficiente en- rollado en las sec- ciones para permitir que el acabado sea completado.
  • 4. construcción y tecnología88 Figura 1. Agrietamiento por asentamiento. Grietas por asentamiento. Varillas de refuerzo. Partículas grandes del agregado. Grietas por asentamiento. SECCIÓN A-A PLANTA A A 15 autocompactable Otras precauciones que pueden adoptarse incluyen: • El uso de alcoholes antievaporantes patentados. Se aplican con pulverizador sobre la superficie para proporcionar una delgada capa de alcohol que reduce las tasas de evaporación de agua en la superficie del concreto. Estos productos no son caros. No son agentes de curado y tienen que ser reaplicados si la superficie es perturbada. • Neblina de agua (puede ser difícil de lograr en condiciones de viento). • Fibras de polipropileno (se agregan típicamente en la planta de dosificación, y por lo tanto su uso requiere de pla- neación). Grietas por asentamiento plástico La mayor parte del concreto sangra después de que es colocado, es decir, el agua se eleva a la superficie a medida que las partículas sólidas se asientan. El agua de sangrado se evapora y hay una pérdida del volumen total (el con- creto se ha ‘asentado’). Si no hay una restricción, el resultado neto será una ligera baja del nivel de la superficie. Sin embargo, si hay algo cerca de la superficie, tal como una varilla de refuerzo que evite que cierta porción del concreto se asiente mientras que el concreto a ambos lados continúa cayendo, hay un potencial de que se forme una grieta sobre el elemento que restringe (Véase Figura 1).También pueden ocurrir cantidades diferenciales de asentamiento donde hay un cambio en la profundidad de una sección, tal como en la unión de una viga con una losa (Véase Figura 2).
  • 5. Problemas, causas y soluciones 89 Las grietas por asentamiento tienden a seguir un patrón regular que coincide con una restricción, usualmente el re- fuerzo o un cambio en sección. No son profundas, por lo general pero, debido a que tienden a seguir y a penetrar hasta donde está el refuerzo, pueden reducir la durabilidad de una estructura. Los factores que pueden contribuir al asen- tamiento plástico incluyen: • La tasa de sangrado. • La profundidad del refuerzo con relación al espesor total. • El tiempo total de asentamiento. • La relación entre la profundidad en el refuerzo y el tamaño de la varilla. • Los constituyentes de la mezcla. • El revenimiento. Prevención del agrietamiento por asentamiento plástico Las grietas por asentamiento plástico se evitan o cierran revibrando el concreto después de que el asentamiento esté virtualmente completo y que haya empe- zado a fraguar, por ejemplo, después de una hora aproximadamente. La revibra- ción cierra las grietas y mejora el acabado de la superficie y otras propiedades del concreto. Es esencial considerar cui­ dadosamente el tiempo para asegurar que el concreto vuelva a licuarse bajo la acción del vibrador y que las grietas cie- rren completamente. La aplicación de la vibración antes de que el concreto haya empezado a espesarse puede permitir que las grietas vuelvan a abrirse. Si se aplica demasiado tarde, es decir, después de que el concreto ha empezado a endu- recerse, puede dañar la adherencia con el refuerzo o reducir su resistencia última. Otros procedimientos que pueden ayudar a reducir el agrietamiento por asenta- miento plástico incluyen el uso de: • Mezclas de revenimiento más bajo • Mezclas más cohesivas • Un inclusor de aire para mejorar la cohesión y reducir el sangrado así como… • El incremento del recubrimiento a las varillas de más arriba. Donde haya un cambio significativo en la sección, el método de colocación puede ser ajustado para compensar los diferentes grados de asentamiento. Si la sección profunda es colada primero que la parte inferior de la sección menos pro- funda, puede permitirse que este concre- to se asiente antes de que sea colocado el resto del concreto. Sin embargo, la capa de más arriba debe ser bien vibrada hasta dentro de la capa del fondo. Se su- giere evitar el uso de retardadores como una manera de reducir el agrietamiento por asentamiento plástico; pero, para el colado del concreto en clima cálido, las ventajas de los retardadores generalmen- te pesan más que las desventajas. Grietas causadas por el movimiento de la cimbra Si hay un movimiento deliberado o no intencional de la cimbra después de que el concreto ha empezado a espesarse, pero antes de que haya ganado suficiente resistencia para soportar su propio peso, pueden formarse grietas sin patrón de- finido. Para evitar el agrietamiento por esta causa, la cimbra debe ser: • Suficientemente fuerte y rígida para soportar el peso del concreto sin deflexiones excesivas. • Dejarse en el lugar hasta que el concreto haya ganado suficiente resistencia para soportarse a sí mismo. Los concretos que incorporan materia- les cementantes suplementarios —tales como ceniza volante— pueden requerir más tiempo para ganar la resistencia y deben de considerar alguna tolerancia. Figura 2. Agrietamiento por asentamiento diferencial. SECCIÓN A-A PLANTA A A Grietas por asentamiento diferencial. Grietas por asentamiento diferencial.