SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 14
7 alat bantu pengendalian
mutu
Check sheet, stratifikasi,
diagram sebab akibat
Check sheet
• Sebuah perusahaan penggergajian kayu ingin mengendalikan
mutu kayu balok yang dihasilkan dengan mengetahui jumlah
dari masing-masing jenis cacat pengerjaannya. Biasanya
cacat yang muncul adalah potongan yang tidak rata, kayu
yang berlubang, serat kayu yang keluar (masih kasar), dan
ukuran yang salah. Buatlah check sheet untuk mengukur
cacat produksi harian.
• Sebuah restoran ingin mengetahui persepsi pelanggan
terhadap mutu pelayanan yang selama ini diberikan. Mereka
bermaksud melakukan survei keluhan apa yang paling
banyak dirasakan pelanggan selama 1 minggu. Biasanya
keluhan yang selama ini terdengar adalah lambatnya
penyajian pesanan, penyajian tidak sesuai pesanan, toilet
yang kotor, pelayan yang tidak ramah, dan udara yang terlalu
panas di ruangan. Buatlah check sheet untuk memeriksa hal
tersebut selama 1 minggu.
• Simulasikan dengan mengisi angka kecacatan pada dua
kasus di atas, apa implikasi manajerialnya?
Check sheet
• Sebuah perusahaan makanan kaleng
ingin memeriksa berat bersih isi
makanan dengan mengambil beberapa
sampel. Mereka ingin memastikan
bahwa berat bersih makanan berada
pada batas toleransi 19,95-20,00 gram.
Buatlah check sheet untuk pemeriksaan
harian.
Stratifikasi
• Jumlah hasil produksi : 36 buah
– Jumlah hari kerja : 6 hari
– Jumlah produksi cacat : 14 buah
– Jumlah operator 5 orang : A B C D E
– Sistem kerja : 2 shift (I & II)
– Jumlah mesin : 3 unit (1,2,3)
• Perincian data di masukkan di dalam
tabel menunjukkan hal-hal sebagai
berikut :
Hasil Stratifikasi
Shift Mesin Operator Hasil
pemeriksaan
Shift Mesin Operator Hasil
pemeriksaan
1 1
2
3
A
B
C
Baik
Cacat
Baik
1 1
2
3
D
E
A
Cacat
Baik
Cacat
2 1
2
3
D
E
A
Baik
Baik
Baik
2 1
2
3
B
C
D
Baik
Cacat
Baik
1 1
2
3
B
C
D
Cacat
Cacat
Baik
1 1
2
3
E
A
B
Cacat
Baik
Cacat
2 1
2
3
E
A
B
Baik
Cacat
Baik
2 1
2
3
C
D
E
Baik
Cacat
Baik
1 1
2
3
C
D
E
Baik
Cacat
Baik
1 1
2
3
A
B
C
Baik
Cacat
Baik
2 1
2
3
A
B
C
Cacat
Baik
Baik
2 1
2
3
D
E
A
Baik
Cacat
Baik
Implikasi
• Apa kesimpulannya? Apa yang
menjadi sumber kerusakan?
• Apa saran yang dapat diberikan?
DIAGRAM SEBAB-AKIBAT
Tujuan
1. Identifikasikan akar penyebab dari satu masalah
2. Analisis proses
3. Bangkitkan ide-ide untuk solusi suatu masalah
4. Menyelidiki fakta lebih lanjut.
5. Analisa kondisi aktual untuk produk atau pelayanan
pengembangan kualitas, lebih efesien menggunakan sumber
daya, dan mengurangi biaya.
6. Mengurangi kondisi yang menyebabkan tidak dapat
bekerjasama dan konsumen complain.
7. Menstandarkan keberadaan dan ditujukan operasi.
8. Mengajarkan kepada Tim individu tentang proses serta
prosedur saat ini atau yang baru.
9. Mendidik dan melatih personal penunjang keputusan dan
koreksi-aksi aktivitas.
Struktur Diagram Sebab-akibat
Tulang Besar
Tulang Besar Tulang Besar
Tulang Besar
Akibat
Karakteristik
Kualitas
Tulang berukuran
sedang
Tulang kecil
Sebab
Langkah-Langkah:
Langkah 2 : Mengidentifikasikan akibat
Akibat :Pokok persoalan
Akibat dituliskan pada kotak sebelah kanan diagram sebab-
akibat.
Langkah 1 : Menyiapkan sesi sebab akibat
Buatlah gambar pada flifchart atau transparansi
Sediakan batas waktu sesi, umumnya 60 menit sudah cukup
Tunjukan seorang pencatat.
Laporan Anggaran
Akhir – bulan
terlambat
Langkah 3 : Mengidentifikasikan
berbagai kategori sebab utama
Garis Diagonal : kategori sebab utama.
Tempat Prosedur
Sistem ManusiaKebijakan
Laporan
anggaran akhir
bulan terlambat
Langkah 4 : Menemukan sebab-akibat potensial
dengan cara sumbang saran
Tempat Prosedur
Sistem ManusiaKebijakan
Laporan
anggaran akhir
bulan terlambat
Tidak ada tempat
gabungan untuk
meletakkan informasi
Jumlah kompuetr yang
ada tidak cukup
Tidak ada prosedur
yang tetap Prosedur tidak mengikuti
Data
terlambat
Tidak jalan
Terlalu lambat
Tidakbertanggung
jawab
Sistem mati
Rumit
Terlalu lambat
Prosedur tidak
mengikuti
Tidak ada kebijakan
yang tetap
Data terlambat
Data tidak lengkap
Diagram sebab akibat
• Diskusikanlah kasus produk agribisnis
yang telah dibahas sebelumnya. Pilih
satu jenis cacat/ kerusakan utama untuk
dilacak penyebabnya.
• Buatlah diagram sebab akibat untuk
mengidentifikasi faktor penyebab dan
elemen elemen penyebab masalah tadi.
Tentukan elemen penyebab dominannya.

Más contenido relacionado

Destacado

Gugus Kendali Mutu Industri Kecil Menengah
Gugus Kendali Mutu Industri Kecil MenengahGugus Kendali Mutu Industri Kecil Menengah
Gugus Kendali Mutu Industri Kecil MenengahDede Firmansah
 
Pengetahuan alat alat berat
Pengetahuan alat alat beratPengetahuan alat alat berat
Pengetahuan alat alat beratJanu Diarto
 
Soal matstat ngagel+jawabannya
Soal matstat ngagel+jawabannyaSoal matstat ngagel+jawabannya
Soal matstat ngagel+jawabannyaKana Outlier
 
Contoh QCC Presentation
Contoh QCC PresentationContoh QCC Presentation
Contoh QCC PresentationAdhi Hermawan
 
QCC (Quality Control Circle)
QCC (Quality Control Circle)QCC (Quality Control Circle)
QCC (Quality Control Circle)Sri Sulastri
 
How to Make Awesome SlideShares: Tips & Tricks
How to Make Awesome SlideShares: Tips & TricksHow to Make Awesome SlideShares: Tips & Tricks
How to Make Awesome SlideShares: Tips & TricksSlideShare
 
Getting Started With SlideShare
Getting Started With SlideShareGetting Started With SlideShare
Getting Started With SlideShareSlideShare
 

Destacado (8)

Gugus Kendali Mutu Industri Kecil Menengah
Gugus Kendali Mutu Industri Kecil MenengahGugus Kendali Mutu Industri Kecil Menengah
Gugus Kendali Mutu Industri Kecil Menengah
 
Gugus kendali mutu
Gugus kendali mutuGugus kendali mutu
Gugus kendali mutu
 
Pengetahuan alat alat berat
Pengetahuan alat alat beratPengetahuan alat alat berat
Pengetahuan alat alat berat
 
Soal matstat ngagel+jawabannya
Soal matstat ngagel+jawabannyaSoal matstat ngagel+jawabannya
Soal matstat ngagel+jawabannya
 
Contoh QCC Presentation
Contoh QCC PresentationContoh QCC Presentation
Contoh QCC Presentation
 
QCC (Quality Control Circle)
QCC (Quality Control Circle)QCC (Quality Control Circle)
QCC (Quality Control Circle)
 
How to Make Awesome SlideShares: Tips & Tricks
How to Make Awesome SlideShares: Tips & TricksHow to Make Awesome SlideShares: Tips & Tricks
How to Make Awesome SlideShares: Tips & Tricks
 
Getting Started With SlideShare
Getting Started With SlideShareGetting Started With SlideShare
Getting Started With SlideShare
 

Similar a 7 alat bantu pengendalian mutu

Gugus Kendali Mutu (GKM) model PALDA
Gugus Kendali Mutu (GKM) model PALDAGugus Kendali Mutu (GKM) model PALDA
Gugus Kendali Mutu (GKM) model PALDAAa Renovit
 
Pengelolaan Kualitas Makalah Indonesia
Pengelolaan Kualitas Makalah IndonesiaPengelolaan Kualitas Makalah Indonesia
Pengelolaan Kualitas Makalah IndonesiaYesica Adicondro
 
15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt
15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt
15 MANAJEMEN KUALITAS.pptdodi983159
 
2 presentasi produk tefa
2 presentasi produk tefa2 presentasi produk tefa
2 presentasi produk tefadani wardani
 
permusn masalah.pptx
permusn masalah.pptxpermusn masalah.pptx
permusn masalah.pptxwinda894637
 
Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...
Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...
Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...Haqni imanarta
 
MANAJEMEN KUALITAS
MANAJEMEN KUALITASMANAJEMEN KUALITAS
MANAJEMEN KUALITASgiyantilinda
 
Model GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contoh
Model GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contohModel GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contoh
Model GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contohAa Renovit
 
Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...
Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...
Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...Kanaidi ken
 
K1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptx
K1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptxK1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptx
K1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptxMUHAMMADIHSANALMUNAW
 
Aminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.ppt
Aminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.pptAminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.ppt
Aminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.pptAminullah Assagaf
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah Assagaf
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah Assagaf
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah Assagaf
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020Aminullah Assagaf
 

Similar a 7 alat bantu pengendalian mutu (20)

Gugus Kendali Mutu (GKM) model PALDA
Gugus Kendali Mutu (GKM) model PALDAGugus Kendali Mutu (GKM) model PALDA
Gugus Kendali Mutu (GKM) model PALDA
 
Pengelolaan Kualitas Makalah Indonesia
Pengelolaan Kualitas Makalah IndonesiaPengelolaan Kualitas Makalah Indonesia
Pengelolaan Kualitas Makalah Indonesia
 
Pertemuan 11 manajemen kualitas i
Pertemuan 11 manajemen kualitas  iPertemuan 11 manajemen kualitas  i
Pertemuan 11 manajemen kualitas i
 
15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt
15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt
15 MANAJEMEN KUALITAS.ppt
 
2 presentasi produk tefa
2 presentasi produk tefa2 presentasi produk tefa
2 presentasi produk tefa
 
permusn masalah.pptx
permusn masalah.pptxpermusn masalah.pptx
permusn masalah.pptx
 
Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...
Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...
Usulan penerapan teknik poka yoke dalam usaha memperbaiki kualitas di pm. bme...
 
13687346.ppt
13687346.ppt13687346.ppt
13687346.ppt
 
MANAJEMEN KUALITAS
MANAJEMEN KUALITASMANAJEMEN KUALITAS
MANAJEMEN KUALITAS
 
Tugas paper check sheet mmt
Tugas paper check sheet mmtTugas paper check sheet mmt
Tugas paper check sheet mmt
 
Model GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contoh
Model GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contohModel GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contoh
Model GKM 3P Gugus Kendali Mutu - sebuah contoh
 
Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...
Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...
Studi Kasus-2_DELTA (Delapan Langkah Tujuh Alat) _Training "TOTAL PRODUCTIVE ...
 
K1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptx
K1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptxK1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptx
K1-2 Langkah Memahami Masalah (U & S).pptx
 
1653794497.pdf
1653794497.pdf1653794497.pdf
1653794497.pdf
 
8 Step.pptx
8 Step.pptx8 Step.pptx
8 Step.pptx
 
Aminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.ppt
Aminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.pptAminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.ppt
Aminullah Assagaf_K12-14_Manj Oprs dan Prod_2021.ppt
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2021
 
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020
Aminullah assagaf k12 14-manj oprs dan prod_2020
 

7 alat bantu pengendalian mutu

  • 1. 7 alat bantu pengendalian mutu Check sheet, stratifikasi, diagram sebab akibat
  • 2. Check sheet • Sebuah perusahaan penggergajian kayu ingin mengendalikan mutu kayu balok yang dihasilkan dengan mengetahui jumlah dari masing-masing jenis cacat pengerjaannya. Biasanya cacat yang muncul adalah potongan yang tidak rata, kayu yang berlubang, serat kayu yang keluar (masih kasar), dan ukuran yang salah. Buatlah check sheet untuk mengukur cacat produksi harian. • Sebuah restoran ingin mengetahui persepsi pelanggan terhadap mutu pelayanan yang selama ini diberikan. Mereka bermaksud melakukan survei keluhan apa yang paling banyak dirasakan pelanggan selama 1 minggu. Biasanya keluhan yang selama ini terdengar adalah lambatnya penyajian pesanan, penyajian tidak sesuai pesanan, toilet yang kotor, pelayan yang tidak ramah, dan udara yang terlalu panas di ruangan. Buatlah check sheet untuk memeriksa hal tersebut selama 1 minggu. • Simulasikan dengan mengisi angka kecacatan pada dua kasus di atas, apa implikasi manajerialnya?
  • 3. Check sheet • Sebuah perusahaan makanan kaleng ingin memeriksa berat bersih isi makanan dengan mengambil beberapa sampel. Mereka ingin memastikan bahwa berat bersih makanan berada pada batas toleransi 19,95-20,00 gram. Buatlah check sheet untuk pemeriksaan harian.
  • 4. Stratifikasi • Jumlah hasil produksi : 36 buah – Jumlah hari kerja : 6 hari – Jumlah produksi cacat : 14 buah – Jumlah operator 5 orang : A B C D E – Sistem kerja : 2 shift (I & II) – Jumlah mesin : 3 unit (1,2,3) • Perincian data di masukkan di dalam tabel menunjukkan hal-hal sebagai berikut :
  • 5. Hasil Stratifikasi Shift Mesin Operator Hasil pemeriksaan Shift Mesin Operator Hasil pemeriksaan 1 1 2 3 A B C Baik Cacat Baik 1 1 2 3 D E A Cacat Baik Cacat 2 1 2 3 D E A Baik Baik Baik 2 1 2 3 B C D Baik Cacat Baik 1 1 2 3 B C D Cacat Cacat Baik 1 1 2 3 E A B Cacat Baik Cacat 2 1 2 3 E A B Baik Cacat Baik 2 1 2 3 C D E Baik Cacat Baik 1 1 2 3 C D E Baik Cacat Baik 1 1 2 3 A B C Baik Cacat Baik 2 1 2 3 A B C Cacat Baik Baik 2 1 2 3 D E A Baik Cacat Baik
  • 6. Implikasi • Apa kesimpulannya? Apa yang menjadi sumber kerusakan? • Apa saran yang dapat diberikan?
  • 8. Tujuan 1. Identifikasikan akar penyebab dari satu masalah 2. Analisis proses 3. Bangkitkan ide-ide untuk solusi suatu masalah 4. Menyelidiki fakta lebih lanjut. 5. Analisa kondisi aktual untuk produk atau pelayanan pengembangan kualitas, lebih efesien menggunakan sumber daya, dan mengurangi biaya. 6. Mengurangi kondisi yang menyebabkan tidak dapat bekerjasama dan konsumen complain. 7. Menstandarkan keberadaan dan ditujukan operasi. 8. Mengajarkan kepada Tim individu tentang proses serta prosedur saat ini atau yang baru. 9. Mendidik dan melatih personal penunjang keputusan dan koreksi-aksi aktivitas.
  • 9. Struktur Diagram Sebab-akibat Tulang Besar Tulang Besar Tulang Besar Tulang Besar Akibat Karakteristik Kualitas Tulang berukuran sedang Tulang kecil Sebab
  • 10. Langkah-Langkah: Langkah 2 : Mengidentifikasikan akibat Akibat :Pokok persoalan Akibat dituliskan pada kotak sebelah kanan diagram sebab- akibat. Langkah 1 : Menyiapkan sesi sebab akibat Buatlah gambar pada flifchart atau transparansi Sediakan batas waktu sesi, umumnya 60 menit sudah cukup Tunjukan seorang pencatat.
  • 11. Laporan Anggaran Akhir – bulan terlambat
  • 12. Langkah 3 : Mengidentifikasikan berbagai kategori sebab utama Garis Diagonal : kategori sebab utama. Tempat Prosedur Sistem ManusiaKebijakan Laporan anggaran akhir bulan terlambat
  • 13. Langkah 4 : Menemukan sebab-akibat potensial dengan cara sumbang saran Tempat Prosedur Sistem ManusiaKebijakan Laporan anggaran akhir bulan terlambat Tidak ada tempat gabungan untuk meletakkan informasi Jumlah kompuetr yang ada tidak cukup Tidak ada prosedur yang tetap Prosedur tidak mengikuti Data terlambat Tidak jalan Terlalu lambat Tidakbertanggung jawab Sistem mati Rumit Terlalu lambat Prosedur tidak mengikuti Tidak ada kebijakan yang tetap Data terlambat Data tidak lengkap
  • 14. Diagram sebab akibat • Diskusikanlah kasus produk agribisnis yang telah dibahas sebelumnya. Pilih satu jenis cacat/ kerusakan utama untuk dilacak penyebabnya. • Buatlah diagram sebab akibat untuk mengidentifikasi faktor penyebab dan elemen elemen penyebab masalah tadi. Tentukan elemen penyebab dominannya.