3. Cenário Diretoria demandando: Redução de custos; Controle efetivo de estoque por meio de apontamentos de produção em tempo real; Aumento na produtividade; Áreas de negócio demandando: Integração total do chão de fábrica ao ERP; Assertividade e rapidez nos apontamentos;
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5. Fundada em 1963, atualmente conta com uma força de trabalho constituída por mais de 2.450 colaboradores e um grande complexo industrial
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7. “Evoluímos de um mundo em que o grande vencia o pequeno para um mundo em que o rápido vence o vagaroso” Klaus Schwab Presidente e Fundador do Fórum Econômico Mundial
8. As fábricas atuais geram uma quantidade incrível de dados, esses dados, quando colocados no formato adequado e em mãos apropriadas, podem se converter em informações úteis para melhorar a fabricação e os processos empresariais. Conectar ilhas fabris e transformá-las em um empreendimento único permite que as empresas ampliem as fronteiras da excelência operacional, envolvendo processos de negócios, cadeias de suprimentos e redes de clientes. Fonte: Revista AutomationToday Setembro/2007
9. DC Framework Data Collection – Arquitetura Tecnológica Ferramentas e Gestão do Processo de Automação Plataforma adaptável para atender diferentes necessidades Hardware ERP / WMS / SFC Data Collection Coletores Batch Coletores Seriais ERP Coletores RF WMS SFC Regras de Captura e Interface Micro-Terminais SDCD/PLC Regras de negócio Balanças Impressoras
10. Reporte de Produção Reporte de Parada Envio de Produção Reporte por Ordem Protocolo OPC Protocolo OPC Servidor OPC Servidor OPC Arquitetura Tecnológica Controle de Chão de Fábrica Controle de Produção Data Collection
12. Integração de Apontamentos – Projeto Hermes A Necessidade: Integrar as máquinas do chão de fábrica ao ERP. A Solução: Sistema de automação de apontamentos baseado em hardware e software projetados para operar em ambiente industrial.
13. Integração de Apontamentos – Projeto Hermes - Desde 2008 integrando apontamentos de produção ao ERP - 72 pontos de coleta, 115 máquinas integradas - Acompanhamento online de produção através de MES
14. Arquitetura da Solução – TurnKey Modelo de Projeto Turn Key Tecnologia robusta Padrão aberto Escalável e espansível Utiliza CLP, IHM, SCADA e OPC Baseada em Hardware+Software Rede Ethernet de apontamentos
15. Números Automação deApontamentos SCHULZ + de 600.000 apontamentos + 3000 horasemfuncionamento CLP redundante + de 3400 ordensenviadasem 10 segundos Agilidade no processo de apontamento Visão “Cockpit” da fábrica Possibilitaaçõescorretivas no maquinárioem tempo real Facilidade de operação
58. Benefícios da automação SCHULZ + de 600.000 apontamentos + de 3.000 horas em funcionamento Com AGILIDADE e ROBUSTEZ o processo de apontamento flui sem a necessidade de interferência humana e o gestor fica sabendo em tempo real o estado da fábrica
59. Benefícios da automação SCHULZ CLP redundante Em caso de FALHA no sistema, o equipamento auxiliar assume o controle sem perturbar o processo.
60. Benefícios da automação SCHULZ + de 3.400 ordens enviadas em 10 segundos Em menos de 10 segundos as máquinas de toda a fábrica recebem todas as ordens de produção PROGRAMADAS PARA O DIA.
61. Benefícios da automação SCHULZ Agilidade no processo de apontamento Com a ELIMINAÇÃO DE PAPEL no apontamento o processo tornou-se RÁPIDO E SEGURO.
62. Benefícios da automação SCHULZ Visão “Cockpit” da fábrica Possibilita ao gestor ter a visão em tempo real do estado da fábrica e tomar decisões de maneira pró-ativa.
63. Benefícios da automação SCHULZ Possibilita ações corretivas em tempo real Em caso de anomalia do índice de refugos pode-se tomar ações imediatas para correção do problema.
64. Benefícios da automação SCHULZ Facilidade de uso e operação Com a interface de operação intuitiva e amigável, a curva de aprendizado é muito pequena, mesmo para leigos.