Dokumen tersebut merangkum proses industri kimia yang berhubungan dengan kayu dan produk-produknya. Terdapat distilasi kayu untuk memperoleh produk kimia seperti aseton, asam asetat, dan metanol. Produk utama dari industri kayu adalah naval stores seperti rosin, terpentin, dan tall oil yang diperoleh dari tunggul pinus dan limbah industri pulp. Produk-produk tersebut memiliki berbagai pemanfaatan seperti bahan bakar, b

1. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
Proses Industri Kimia-2
Wood Derived Chemicals
Oleh:
Carrie Meiriza Virriysha Putri (1131410071)
Diah Ayu Rosita (1131410011)
Nur Sri Wahyuni (1131410093)
Teknik Kimia
Politeknik Negeri Malang
April 2013

2. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
Wood-Derived Chemicals
Setiap tahun hampir 200X106
ton dari kayu yang dipanen dari hutan negara. Sekitar 30X106
ton dibuang sebagai puncak pohon, tunggul, akar atau kayu bekas. setengah dari panen roundwod
diubah menjadi kayu, tiang, dan produk kayu sejenis. Sisanya diubah menjadi pulp dan kertas. Proses
kayu mengklasifikasikan kayu menjadi dua kelompok, (1) kayu keras, yang berasal dari pohon yang
luruh dan (2) kayu lunak, yang berasal dari pohon pinus. Kekerasan atau kelembutan kayu yang
sesungguhnya tidak menjadi acuan. Kayu memilik sifat indah, sumber daya terbarukan dan sangat
berharga, tapi menghasilkan limbah yang sangat besar dan biomassa limbah ini harus ditangani
seperti produk berharga lainnya. Semuanya harus dijual kecuali suara pohon tumbang. Banyak
produk baru sangat teknis, tetapi tidak ekonomis, sedangkan yang lainnyalayak.
Kurangnya utilitas produk kayu muncul dari kompleksitas materi, kurangnya integrasi kimia,
pulp, dan perusahaan kayu, ketidakpedulian perusahaan pengolahan dalam memproduksi dan
menjual oleh-produk, kurangnya pengetahuan kimia atau ketertarikan, dan produk cair yang
terbentuk di mana banyak dari oleh-produk yang dapat dimanfaatkan. Karena undang-undang
lingkungan hidup telah membuat uap pembuangan produk limbah pulp mill mustahil, beberapa
ketertarikan yang nyata pada pemanfaatan limbah telah dikembangkan, tetapi sebagian besar
membayangkan hal tersebut sebagai bahan bakar. Ketika harga minyak bumi produk naik,
sylvichemicals menjadi lebih menarik, tapi proses kimia yang lebih kompleks daripada yang
diperlukan untuk pengolahan minyak bumi. Penggunaan kayu sebagai bahan bakar tampaknya patut
untuk suatu bahan baku yang kompleks.
Pada bagian kayu yang padat terdiri dari 95% bahan organik. Ini adalah campuran dari tiga
kelompok polimer (1) selulosa, yang merupakan sekitar 45% dari berat kering dari berat jenis rantai
polimer dari glukosa, mempunyai nilai lebih sebagai serat, (2) hemiselulosa (20-25% ) merupakan
rantai dari beberapa gula dengan ikatan yang tidak beraturan yang tidak memiliki nilai ekonomi
kecuali sebagai bahan bakar (3) lignin (20-25%) berfungsi sebagai pengikat untuk serat selulosa,
merupakan polimer amorf polifenol kompleks. Kayu juga mengandung ekstraktif - organik yang
dapat dipisahkan dengan pelarut inert. Ekstraktif ini bervariasi dengan spesies dan bagian dari pohon
yang dimanfaatkan, mereka bervariasi dari 5 sampai 25% berat dan beberapa kelas bahan kimia.
Tabel 32.1 menunjukkan nilai rata-rata untuk komposisi kayu AS. Pentosan adalah aldopentoses yang
terbentuk oleh hidrolisis polisakarida dengan berat molekul tinggi.
Ini adalah potensi besar untuk penggunaan industri baru untuk kayu, tetapi proses kimianya
akan sulit. Penggunaan sebagai bahan bakar sedang sangat mendesak saat ini. satu ton kayu hijau

3. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
dari kulit kayu menghasilkan 18.986 MJ pada pembakaran. Sebagai salah satu masalah utama dalam
penggunaan kayu adalah pengumpulan dan transportasi dari medan yang sulit ke tempat yang
diinginkan, penggunaan limbah kayu sangat menarik di tempat pemotongan pohon dan pabrik pulp,
di mana pekerjaan tersebut sudah dilakukan. Pabrik pulp menghabiskan lebih dari 40% energi yang
mereka butuhkan dari sisa kayu dan jumlah ini terus meningkat. Karena industri pulp dan kertas
adalah konsumen manufaktur terbesar yang menggunakan bahan bakar minyak,Penghematan
merupakan hal yang sangat penting.
1. Distilasi Kayu
Arang adalah komoditas berharga di zaman kuno. Orang-orang Mesir kuno menggunakan
produk yang mudah menguapdari distilasi kayu, asam pyroligneous, untuk pembalseman. Sebelum
sintesis kimia organik banyak digunakan, hasil dari distilasi kayu yang sudah hancur menyediakan
bahan kimia yang penting untuk industri, di antaranya adalah aseton, asam asetat dan metanol
(masih sering disebut sebagai alkohol kayu). Arang memilikisifat yang haus, bahan bakar tanpa asap.
Sekitar 320.000 ton arang yang diproduksi setiap tahun di Amerika dari sekitar 1.4X106
ton dari kayu
nonmerchantable. Aseton awalnya dibuat oleh distilasi kering dari kalsium asetat yang terbuat dari
turunan kayu yang mengandung asam asetat, tetapi lebih baik, sumber-sumber yang lebih murah
pun sekarang tersedia.
2. Penyimpanan Naval
2.1 PRODUK DAN NILAI EKONOMI. Penggunaan kapal yang terbuat dari kayu adalah masa lalu,
tetapi penggunaan lapangan dan damar di angkatan laut telah terpasang pada penjualan naval
dengan produk diekstrak dari berbagai spesies pinus. Getah naval (asam resin, disebut rosin dan
terpentin) yang diperoleh dari getah (oleoresin) yang dikumpulkan dari pohon-pohon pinus terjebak.
Sumber ini semakin lama semakin berkurang. Wood naval stores (rosin dan terpentin) diperoleh
dengan ekstraksi pelarut dari tunggul pinus dengan pelarut inert. Toko angkatan laut sulfat (damar,
terpentin, dan asam lemak) yang diperoleh dari tall oil yang merupakan sebuah produk samping dari
pembuatan bubur kertas dengan proses kraft. Asam resin adalah diterpenes terutama
monokarboksilat, dan rosin adalah campuran alami asam resin. Terpentin adalah campuran
monoterpen. Gambar 32.1 menunjukkan fraksinasi kompleks dari terpentine.
Sumber-sumber dan produksi tahunan dari naval stores ditunjukkan pada tabel 32.2
(Shreves Hal 605) dan gambar 32.2 (Shreves Hal 606). Sumber utama berasal industri pulp kraft.
Produksi tahunan bahan ini cukup konstan selama beberapa tahun, tetapi akhirnya penggunaan
bahan telah berubah secara drastis. Gambar 32.3 (Shreves Hal 606) menunjukkan diagram alir dari

4. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
naval stores dari tunggul dan pendistribusian produk secara umum. Naval stores yang diekspor ke
Inggris pada awal 1608, awalnya berasal dari New England, tapi dengan cepat digantikan oleh North
Carolina dan Georgia. Florida dan Georgia adalah saat produsen utama karet terpentin, tetapi
dibandingkan dengan sumber-sumber lain, produksi getahnya kecil. Tall Oil kini menjadi sumber
utama.
2.2 Pembuatan Naval Stores
2.1.1 Getah Oleoresins: Getah diperoleh dari pohon-pohon pinus dengan memotongnya
(pemotongan) dan kadang-kadang dengan menambahkan dengan bahan kimia pada goresan dan
kemudian mengumpulkan oleoresin yang keluar dengan menggunakan tangan, proses ini cukup yang
lambat dan mahal. Kemudian dipisahkan dengan distilasi uap.
2.1.2 Steam dan Proses Pelarutan: Potong di atas tunggul pohon pinus dan sampah kayu sebagai
bahan baku. Gambar 32.3 (Shreves Hal 606) menunjukkan langkah-langkah penting.
Kayu pertama diletakkan si dalam tong kayu yang besar kemudian dikecilkan hingga menjadi
serpihan dengan menggunaka shredder. Potongan-potongan (chips) tersebut kemudian dimuat ke
dalam baterry dari extractors, dimana mereka mengendap pada bagian bawah diantara bagian
bawah tekanan uapyang ditambahkan pada bagian akhir proses recovery pelarut. Extractors dibuat
dari paduan stainless tahan asam dan beroperasi pada tekanan 446-584 kPag.
Pelarut (dipilih yang mudah dipisahkan dari terpentin) secara berlawanan mengekstrak
potongan-potongan tersebut. Pelarut ini mungkin nafta atau fraksi minyak bumi dengan rentang
didih 93-116o
C. Pelarut panas kemudian dialirkan keluar, dan bahan sisa yang terdapat dalam chip
dihilangkan dengan destilasi uap berikutnya. Chip kemudian digunakan untuk bahan bakar.
Residu dari evaporator pertama dikirim ke evaporator menengah. Uap dari evaporator ini
dapat dibawa ke bagian atas kolom fraksionasi kontinyu dan residu dikirim ke evaporator finishing.
Uap dari ini evaporator akhir digabungkan dengan hasil dari evaporator perantara sebelum
memasuki kolom fraksionasi. Residu dari evaporator ketiga adalah seluruh damar kayu dan dapat
ditambahkan pelarut tertentu dan absorben tertentu seperti fuller’s earth pada hasil rosin yang
ringan. Kolom fraksionasi kontinyu memisahkan minyak pinus dan terpentin dari terakhir pelarut
yang terakhir. Cairan pinus dari kolom kontinyu dipisahkan menjadi tiga fraksi dalam batch masih:
minyak mentah pinus, terpene, dan terpentin mentah. Fraksinasi yang dilakukan dengan hati-hati
dari ketiga pemotongan menghasilkan banyak produk berharga.

5. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
2.1.3 Terpentin: Terpentin adalah campuran senyawa organik yang dikenal sebagai terpene. Contoh
dan konstituen utama adalah α-pinene. Awalnya merupakan cat yang mudah menguap dan pernis
yang tipis, tapi hal ini tidak layak karena bau yang menyengat, terpentin telah hampir sepenuhnya
digantikan oleh fraksi minyak volatil (VM & P, pembuatan pernis dan naphta). Ayunan kekerasan
antara kekurangan dan kelebihan pasokan.
2.1.4 Terpentin Pulp Sulfat Gas-gas bantuan dari digester untuk kraft (sulfat) bubur mengandung
terpentin dan minyak pinus. Ketika gas terkondensasi, 8-40 L minyak dapat dipisahkan per ton pulp
yang diproduksi. Minyak ini mengandung 50-60% terpentin dan minyak pinus 10-20% dan biasanya
dipisahkan dengan distilasi. Bau-bauan seperti merkaptan mencemari terpentin. Perawatan dengan
agen oksidasi ringan, seperti natrium hipoklorit, atau solusi dalam etilendiamin menghilangkan zat-
zat ini.
Minyak pinus dapat diperoleh dengan fraksionasi ekstraktif tunggul pinus, tapi sekitar
setengahnya adalah "sintetik", yang dibuat dari konversi asam mineral α -pinene dalam terpentin ke
α -terpineol. Perawatan lebih lanjut dari proses pharmeceutical tersebut adalah terpin hidrat.
Minyak pinus digunakan sebagai aroma dan bakterisida dalam pembersih rumah tangga, dan aroma
untuk berbagai produk lain dan bahan flotasi, juga digunakan dalam pengolahan tekstil.
Berat molekul rendah dari resin polyterpin digunakan dalam tekanan-sensitif, perekat,
permen karet, dry cleaning, dan kertas siza terbuat dari alpha dan betha-pinines dan pirolisis alpha-
pinene dari terpentin. Toxaphene, pestisida berharga, telah dibuat dari klorinasi dari terpene yang
diperoleh dari terpentin. Penggunaannya baru ini telah sangat dibatasi.
Berbagai macam rasa dan aroma dibuat dari isolasi dari fraksi terpentin dengan konversi
kimia dari fraksi tersebut. Termasuk didalamnya jeruk nipis, lemon, peppermint, spearmint, dan
sintesis minyak esensial pala dan linalool, sitronelol, nerol, geraniol, mentol, dan ionones sebagai
hasil semi sintesis. Beberapa wewangian yang sama sekali baru dan rasa juga telah disiapkan.
Terpentin jauh lebih berharga sebagai bahan baku kimia daripada sebagai bahan pelarut.
2.1.5 Rosin. Rosin diperoleh dari kedua ekstrak tunggul dan pengolahan minyak tinggi. Ketersediaan
tunggul yang berusia tua secara tetap semakin berkurang begitu juga dengan minyak rosin.
Permintaan tinggi minyak rosin 220,000 ton pada tahun 1979, diperkirakan akan meluas ke 283X106
ton tahun 1989. Rosin mengandung resin terutama diterpen seperti abietic dan pimaric. Rosins
umumnya dimodifikasi sebelum digunakan dengan cara hidrogenasi, esterifikasi, reaksi dengan
formaldehida atau maleis asam dan proses serupa. Penggunaan garam natrium dari rosin dalam
sabun cuci kuning telah lama menghilang. Penggunaan utama adalah sebagai sizing agent pada

6. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
kertas sebagai garam aluminium yang terendapkan. Esterifikasi, menjadi getah ester, sebuah bahan
baku dari beberapa pernis. Rosin juga digunakan dalam tackifiers, perekat, permen karet, dan
coating.
2.1.6 Tall Oil. Tall Oil adalah nama generik untuk minyak diperoleh setelah pengasaman larutan
residu hitam dari digester kraft. Pengolahan Kraft melarutkan lemak, asam lemak, rosin dan asam
rosin yang terkandung dalam pohon pinus dalam bentuk garam natrium. Ketika cairan hitam
terkonsentrasi untuk membuatnya mungkin memulihkan beberapa kandungan bahan kimia dan nilai
pemanasan, sabun menjadi tidak larut dan akan skim off. Cairan berwarna coklat, forthy curd yang
diperoleh kemudian dibuat asam dengan asam sulfat, mengubah konstituen ke cairan coklat gelap
disebut Tall Oil. Nama ini berasal dari Swedia "talloja" minyak pinus, dan digunakan untuk
menghindari kebingungan antara minyak pinus dari distilasi kayu. Fraksinasi vakum memisahkan
bahan mentah menjadi beberapa bagian. Asam lemak dari tall oil telah menikmati penjualan cepat
karena sifat bahan yang baik, mereka adalah asam organik termurah yang tersedia. Kapasitas
fraksionasi tall oil Amerika Serikat adalah 860,00 ton / tahun pada tahun 1982. Pemanfaatan bahan
ini mengurangi limbah dan polusi sungai. Fraksinasi memungkinkan untuk komposisi berbagai yang
diinginkan. Tall oil adalah sumber utama terpentin. Asam lemak tall oil sebagian besar asam C18
normal, 75% mono-dan tidak jenuh, dengan jumlah yang lebih kecil dari yang jenuh dan tiga
konstituen yang tidak jenuh. Resin alkid adalah pasar utama (20 persen) untuk tall oil, dan minyak
kedelai-kacang merupakan pesaing utama. Tujuh sampai sepuluh persen digunakan dalam
pembuatan sabun. Ada sejumlah kegunaan lain, agen waterproofing, asam dimer, resin poliamida
untuk tinta printer, perekat, deterjen, dan emulsifier pertanian, untuk beberapa nama. Dengan
harga sekitar 45 sen per kilogram.
2.1.7 Lignin Dan Lignosulfonat. Lignin merupakan persentase besar dari bagian noncellulosic dari
kayu. Proses laboratorium terbaru menghasilkan kualitas lignin dengan berat molekul 200 hingga
1000, namun proses kraft lignin memiliki berat molekul 1000 sampai 50.000 dan ini diubah secara
kimiawi dengan sulfonasi. Selama bertahun-tahun telah disadari bahwa hal ini harus menjadi sumber
penting bahan kimia benzenoid, namun pembangunan lambat datang. Saat itu banyak digunakan
sebagai bahan bakar, tetapi minyak tersebut menjadi semakin langka dan mahal, proposal dan
eksperimental untuk menggunakan bahan ini mulai muncul. Salah satu proses tersebut
menggunakan hydrocracking dan dealkylation untuk menghasilkan fenol dan benzena.
Turunan Lignin, lignin alkali silfonated dan sulfit lignosulfonat, yang digunakan untuk
meningkatkan perolehan minyak tersier "dipompa keluar" sumur minyak, menggantikan deterjen
Syntethic lebih mahal. Ini bisa menjadi pasar yang sangat besar. Proses pulping dengan yang yield

7. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
yang tinggi dan perbaikan metode pemutihan meninggalkan lebih banyak lignin dalam kertas, yang
tentunya merupakan salah satu aplikasi yang paling ekonomis. Komposisi Lignin dan berat molekul
yang bervariasidengan jenis kayu yang digunakan. Teknologi kimia mengenai fragmentasi molekul
besar untuk memproduksi sesuatu yang kecil dan berguna hampir tidak begitu baik-dikembangkan
untuk sintesis molekul besar dari yang kecil. Hal ini menghambat kemajuan dalam menemukan
proses ekonomis untuk menggunakan lignin.
Meskipun dengan beberapa kesulitan ini, beberapa produk yang dibuat dari lignin saat ini
menguntungkan. Vanili terbuat dari cairan limbah sulfit, namun pasokan yang tersedia sangat
melebihi permintaan meskipun hasil yang rendah. Dimetil sulfida, dimetil sulfoksida (DMSO), dan
metil merkaptan adalah hasil pencarian yang kecil namun memiliki pasar yang cukup penting.
Limbah keras alkali dan lignosulfonat dijual sebagai stabilizer abu, stabilizer aspal emulsi, dispersing
agen, pengikat untuk berbagai zat, pengeboran aditif fluida, dll, namun penggunaan utama tetap
sebagai bahan bakar untuk pabrik pulp.
3. HIDROLISIS DARI KAYU
Kayu, kertas bekas, dan sampah kota mengandung selulosa yang dapat dikonversi menjadi
gula yang kemudian dapat difermentasi untuk memberikan etanol, bahan bakar motor potensial
penting. Proses ini terus menarik perhatian karena menggunakan bahan limbah bukan bahan
makanan untuk itu bahan baku. Proses ini pertama kali dikembangkan di Jerman selama Perang
Dunia I dan telah dikembangkan sejak itu. Pada tahun 1941, 30 tanaman asing dalam operasi sukses
memproduksi alkohol dari kayu melalui hidrolisis dengan sulfat lemah atau asam klorida, diikuti oleh
fermentasi. The U.S.S.R. memiliki sejumlah pabrik yang beroperasi. Selulosa adalah jauh lebih
berharga (44 sen per kilogram) dari glukosa (7 sen per kilogram) atau etanol, sehingga sumber hanya
cocok untuk peoduction kertas dapat dianggap sebagai bahan baku. Jerami, serbuk gergaji, tongkol
jagung, dll Apakah kemungkinan.
Sampai saat ini, kebanyakan studi menunjukkan semua proses disarankan untuk
beuneconomical di amerika serikat. Peningkatan biaya minyak telah menghidupkan kembali minat
dan tampaknya bahwa proses finansial kompetitif adalah tentang muncul. Proses berada dalam
keadaan fluks, seperti yang dijelaskan dalam referensi, dan proses komersial definitif belum
ditentukan.
Hidrolisis menjadi glukosa dapat tempuh dengan sulfat lemah atau kuat atau asam
hydroclhoric atau dengan salah satu dari beberapa enzim yang bekerja di bawah baik suhu tinggi dan
rendah pada selulosa dipisahkan atau tak terpisahkan. Konversi hadir selulosa bervariasi dari 50

8. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
sampai lebih dari 90 persen, dan waktu yang dibutuhkan untuk konversi sangat bervariasi. Solusi
alkohol akhir yang diperoleh sebelum fectification bervariasi dari 2% menjadi sekitar 12%. Untuk
menjaga biaya pengolahan dalam alasan, setidaknya 5% diperlukan. Mendapatkan reagen hidrolisis
bereaksi dengan kayu kontak whith involveseffective seluruh massa, sehingga sistem tekanan dan
teknik ledakan kayu yang melibatkan menekan sekrup sedang mencoba. By-produk pemanfaatan
juga penting. Tetes untuk pakan ternak dan lignin cocok untuk digunakan dalam plastik yang akan
diproduksi, dan beberapa instalasi yang diusulkan dirancang untuk hanya membuat sirup tersebut
dan solid, bukan etanol. Akan sangat diinginkan untuk mengkonversi hemiselulosa menjadi gula
difermentasi, dan beberapa proses dapat melakukan hal ini. Gambar 32.4 menunjukkan diagram alur
untuk proses saat ini menunjukkan dirancang untuk membuat alkohol encer (biasanya disebut
sebagai bir).
Kayu keras, ketika menggunakan untuk membuat kertas dengan proses sulfit, menghasilkan
limbah yang mengandung minuman keras setinggi gula 3%, terutama xilosa dan arabinosa, kayu
lunak memberikan gula hanya sekitar 2%, terutama mannose bersama dengan heksosa dan pentosa
campuran. Setelah isi sulfit pada cairan limbah adalah mengurangi dengan steam stripping. (NH4)
2HPO4 ditambahkan untuk mempromosikan pertumbuhan ragi, pH disesuaikan, dan campuran
ditambahkan ke fermentor kontinyu diinokulasi dengan Candida utilis (juga dikenal sebagai utilis
Torulopsis) ragi. Fermentasi aerobik terjadi kemudian, dikontrol pada 32 sampai 38 ° C dengan koil
pendingin atau penukar panas eksterior. Banyak berbusa terjadi. Para fermentor besar, 8 m dengan
diameter x 4,3 di tinggi. Fermentor minuman keras yang mengandung padatan sekitar 1% ragi
dihapus pada tingkat yang sama di mana pakan ditambahkan dan dipekatkan sampai 8% dengan
mencuci centrifuging.repeated dan pemusingan memberikan isi padatan dari 15%. Bahan ini
kemudian dipasteurisasi dan dikeringkan dalam pengering semprot atau drum. Bahan yang
diperoleh disebut torula ragi dan mengandung protein sekitar 47% dan kandungan vitamin verry
tinggi. Its membuat suplemen makanan yang sangat baik untuk pakan ternak, cukup sebanding
dengan susu dan daging.
Dalam proses sulfit untuk pembuatan pulp, gula dibentuk oleh oleh hidrolisis constituens
kayu yang terlarut ketika memproduksi serat dapat digunakan untuk kertas. Sekitar 65% dari gula
yang mampu menjadi fermentasi alkohol. Ini setara dari pulp dan dikondisikan untuk fermentasi.
Setelah pendinginan hingga 30 ° C dan menambahkan kapur (untuk mengatur pH menjadi 4,5) dan
gizi urea, cairan dipompa ke dalam fermentor dan difermentasi. Alkohol disuling keluar dan
diperbaiki. Di Swedia semua alkohol (dan banyak turunan darinya) didasarkan pada limbah sulfit
minuman keras, termasuk semua roh minuman dan, selama perang, alkohol untuk bahan bakar

9. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
motor. Xilosa dan xilitol sedang terbuat dari kayu dan telah menemukan sebuah pasar kecil sebagai
pemanis untuk penderita diabetes.
4. Ekstraksi Kayu dan Proses Konversi
Kayu adalah sumber dari sejumlah besar bahan kimia dan obat-obatan yang banyak dari
mereka diproduksi terutama di luar negara Amerika. Tanin diekstrak dari kayu ek dan kastanye
(berangan), kulit, dan daun yang penting utama sampai kastanye dihancurkan oleh Hawar (sejenis
penyakit tanaman) dan oak yang terbukti terlalu mahal untuk proses mengumpulkan. Minyak kayu
cedar terus digunakan dari pohon cedar/pinus dan minyakm sassafras digunakan untuk penambah
rasa. Beberapa minyak esensial dari ranting,kulit kayu dan buah cepat dinikmati tapi penjualan kecil.
Getah yang juga diperoleh dari berbagai pohon seperti tara dan belalang. Hanya satu,
arabinogalactan, getah yang larut air dari larch dari arah barat atau tamarack (Larix Platanus) dibuat
di negara Amerika dalam kualitas apapun. Karet adalah produk terkenal dari pepohonan. Beberapa
pohon yang berbeda menghasilkan minyak dan lilin yang salah satu barang yang komersial, minyak
jojoba dan lilin carnauba mungkin yang paling dikenal. Kina terbuat dari kulit pohon kina tersebut.
Furfular ini dibuat dari pengolahan yang prosesnya bersifat basa yang berasal dari kayu,
kerangka/badan oat, atau tongkol jagung. Ada berbagai rempah-rempah yang diproduksi dalam
jumlah kecil untuk perdagangan khusus yang jarang dianggap sebagai produk kimia.
Kulit yang dikeluarkan dari pohon-pohon dengan penggergajian kayu dan penggilingan pulp
yang dianggap sebagai gangguan yang mahal. Beberapa pengisi murah biasanya yang terbuat dari
tepung yang terbuat dari kulit kayu, tapi kebanyakan mudah terbakar, ini biasanya digunakan
sebagai tanah yang sedang diperbaiki atau sia-sia. Sebuah pabrik di Oregon mengkonversi kulit kayu
cemara menjadi lilin alami yang berkualitas tinggi, alat memperluas hasil resin yang termosetting,
dan pengganti fenol. gabus dan serat kulit kayu juga dapat dibuat. Jauh lebih luas penggunaan
produk kulit kayu dan kayu harus dilakukan di masa depan. Produk kayu yang terpenting tidak harus
dianggap sebagai bahan bakar.
5. Turunan Selulosa
Produk selulosa paling penting adalah pulp dan kertas, pada bab ini dikhususkan untuk proses
pembuatan mereka. Sejenis serat tekstil yang dibuat dari selulosa, polimer yang sangat baik dari
regenerasi selulosa, diliputi dalam bab 35 di bawah serat sintetis. (Gambar Shreves Hal 611)
Banyak turunan selulosa telah mencapai komersial (Gambar 32.5; Shreves hal 611) seperti eter:
etil selulosa, metil selulosa (Dow’s Methocel), dan selulosa karboksimetil. Yang terakhir sering
dikenal sebagai CMC dan yang dapat dibuat dengan cara alkilasi berikut:

10. Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf
krn kalimatnya acak-acakan )
[C6H7O2(OH)3]X + XNaOH  [C6H7O2(OH)2Ona]x
[C6H7O2(OH)2ONa + XClCH2COONa  [C6H7O2(OH)2COONa]X
Berbagai tingkatan dalam proses esterifikasi telah dikomersialkan. Natrium/Sodium CMC
adalah bubuk putih ketika kering, meskipun hal ini umumnya diproduksi dan dijual sebagai larutan
dari berbagai konsentrasi dan viskositas. Pada tahun 1970, produksi CMC telah tumbuh baik untuk
lebih dari 30x106 kg/tahun. Itu adalah secara fisiologis inert dan yang digunakan sebagai lapisan
pelindung untuk tekstil dan kertas, untuk bahan lekat untuk es krim dan lainnya, penstabil emulsi
dan sebagai aditif untuk memberikan kekuatan untuk selaput sosis dan film lainnya. Selulosa
Hydroxyethyl, produk viskositas yang tinggi, adalah berguna sebagai pengental dan pelindung koloid
dalam air yang ditempatkan sebagai lapisan pelindung.
Di antara banyak keistimewaan produk dikembangkan, selulosa spons membentuk sebuah
bagian yang penting . Sirup spons dicelupkan dalam selulosa viscose yang dicampur dengan
berbagai ukuran kristal dari natrium sulfat, yang ditempatkan dalam sebuah cetakan, dan
dipanaskan sampai campuran di sekitar kristal. Selanjutnya Pemanasan Ruangan larutpelarutan
kristal dalam air (yang merupakan bagian dari kristalisasi mereka sendiri). Setelah itu produk
dikeluarkan dari cetakan dan lalu dicuci.