Báo cáo thực tập: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà Phát

Download Luận văn kế toán tại http://luanvan.forumvi.com

LỜI MỞ ĐẦU
Năm 2008 được coi là một năm có nhiều biến động phức tạp của nền kinh tế
toàn cầu. Cuộc khủng hoảng tài chính Mỹ đã lan rộng tới nhiều quốc gia và diễn
biến thành khủng hoảng kinh tế toàn cầu. Diễn biến trái chiều trong một năm đã ảnh
hưởng mạnh đến hoạt động kinh doanh của các doanh nghiệp. Đầu năm, cuộc chạy
đua lãi suất, biến động lớn về tỷ giá và lạm phát tăng cao đã đẩy chi phí giá vốn của
doanh nghiệp lên cao. Gần cuối năm, giá cả của hầu hết các nguyên liệu thô đều
giảm mạnh, suy thoái kinh tế toàn cầu, tiêu thụ trong nước giảm đã ảnh hưởng trực
tiếp đến sản lượng bán hàng và lợi nhuận của hầu hết các doanh nghiệp.
Hai năm chính thức hoạt động theo mô hình Tập đoàn, thương hiệu Hòa Phát
hôm nay được biết đến như một trong những Tập đoàn kinh công nghiệp đa ngành
hàng đầu Việt Nam. Với kinh nghiệm hơn 16 năm hoạt động trên thị trường, tiềm
lực tài chính vững mạnh, 2008 ghi dấu thành công của Hòa Phát trong một năm đầy
song gió, vượt qua khó khăn vững vàng về đích. Là một công ty thành viên thuộc
Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát, với những hướng đi đúng đắn trong sản xuất
và kinh doanh, Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát đã vượt qua được rất nhiều khó
khăn để đứng vững và tiếp tục khẳng định vị thế số 1 của mình trong việc sản xuất
và kinh doanh ống thép tại Việt Nam. Để có đựơc những thành công trong bối cảnh
khó khăn, cạnh tranh gay gắt như hiện nay doanh nghiệp phải không ngừng hoàn
thiện về mọi mặt, tìm tòi và áp dụng các biện pháp khá nhằm cũng cố và giữ vững
vị thế của mình trên thị trường. Trong đó việc hoàn thiện công tác kế toán trong
doanh nghiệp hiện nay là cần thiết, chủ yếu góp phần rất lớn trong công tác quản lý,
đặc biệt là thông tin do kế toán cung cấp chính là những tài liệu quan trọng để giúp
các nhà quản lý đưa ra kế hoạch sản xuất và các nhà đầu tư đưa ra quyết định đầu tư
hay không đầu tư.
Qua một khoảng thời gian thực tập tại Công ty TNHH Ống thép Hoà Phát em
đã được tiếp cận công tác kế toán, dưới sự chỉ bảo tận tình của các chị phòng kế
toán của công ty và giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Thị Lời đã giúp em hoàn
thành Báo cáo thực tập tổng hợp về Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát.

Email: luanvan84@gmail.com http://luanvan.forumvi.com/f1-forum 1


Báo cáo thực tập tổng hợp được chia làm 3 phần:
Phần I: Những vấn đề chung về hoạt động sản xuất kinh doanh và quản lý tại
công ty TNHH ống thép Hoà Phát.
Phần II: Thực trạng tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà
Phát
Phần III: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống
thép Hoà Phát



I - Những vấn đề chung về hoạt động sản xuất kinh doanh và
quản lý tại công ty TNHH ống thép Hoà Phát.
1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty TNHH ống thép Hoà
Phát.
Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát là nhà sản xuất chuyên nghiệp và hàng
đầu trong lĩnh vực ống thép tại Việt Nam. Công ty TNHH ống thép Hoà Phát được
thành lập theo giấy phép số 2639GP/TLDN do uỷ ban nhân dân thành phố Hà Nội
cấp ngày 13/08/1996 với tên gọi ban đầu là: Công ty TNHH Ống thép Đài Nam.
(Ngày 6/11/2000 đổi tên thành: công ty TNHH Ống thép Hoà Phát theo đăng ký
thay đổi kinh doanh lần thứ tư). Giấy đăng ký kinh doanh số 048480 ngày
20/8/1996 do sở kế hoạch đầu tư Hà Nội cấp. Vốn điều lệ ban đầu: 800.000.000
đồng .
Trụ sở chính đặt tại :126 Bùi Thị Xuân - Quận Hai Bà Trưng - TP Hà Nội. Tên
giao dịch: Hoa Phat Steel Pipe Co., Ltd.
Sau khi thành lập, Công ty TNHH ống thép Hoà Phát đã tiến hành xây dựng
một nhà máy sản xuất tại khu công nghiệp Như Quỳnh – Văn Lâm – Hưng Yên trên
diện tích 3ha, với công suất thiết kế là 200 tấn/năm.Tháng 12/1997, nhà máy được
xây dựng xong và bắt đầu đưa vào hoạt động với dây chuyền sản xuất ống thép đen
hàn của Đài Loan để sản xuất ống thép với số lượng ít chỉ để phục vụ làm giàn giáo
xây dựng sản lượng sản xuất chỉ đạt 1.700tấn/năm doanh số 13 tỷ trong năm 1997.
Sau một thời gian, khi đã nắm bắt được công nghệ cùng với đội ngũ công nhân, kỹ
sư đã có kinh nghiệm, tháng 11/1988 Công ty đã nhập thêm 2 dây chuyền sản xuất
ống thép đen của Đài Loan và một dây chuyền sản xuất ống mạ kẽm của Đức cùng
với thiết bị phụ trợ khác để sản xuất và kinh doanh các loại sản phẩm ống thép đen
hàn và ống thép mạ kẽm.Sản lượng sản xuất đạt 2.400 tấn ống thép hàn và 1200 tấn
ống mạ kẽm trong năm 1998 doanh thu đạt 32 tỷ đồng.
Ngày 12 tháng 2 năm 1988 thành lập chi nhánh tại tỉnh Hưng Yên theo giấy
phép số 000002 GP/CN- VP- 04 của Uỷ ban nhân dân tỉnh Hưng Yên. Giấy chứng
nhận đăng ký hoạt động chi nhánh số 0512000035 do sở kế hoạch đầu tư tỉnh Hưng
Yên cấp.



Năm 1999 sản phẩm ống thép của công ty đã chiếm lĩnh phần lớn thị phần
ống thép tại miền Bắc và có mặt trên thị trường miền Trung và miền Nam. Công ty
đã đầu tư thêm 1 dây chuyền cắt tôn và một dây chuyền sản xuất ống thép chuyên
sản xuất các loại ống nhỏ phục vụ cho ngành sản xuẩ đồ nội thất, công ty cũng đầu
tư hiện đại hoá máy móc thiết bị để không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm,
đáp ứng ngày một tốt hơn nhu cầu của khách hàng. Sản lượng sản xuất của công ty
đạt 12.000 tấn ống đen và 6.700 tấn ống mạ, doanh thu đạt 112 tỷ đồng.
Năm 2000 và năm 2001 là những năm công ty hoàn thiện lại hệ thống quản
lý sản xuất, đầu tư về chiều sâu. Tháng 12 năm 2000 công ty đã được tổ chức BVQI
của Vương quốc Anh cấp chứng chỉ đạt tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng theo
tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2001. Cùng với việc đầu tư về chiều sâu đó là sự lớn
mạnh không ngừng của thương hiệu ống thép Hoà Phát, sản phẩm ống thép của
công ty có chỗ đứng vững chắc trên thị trường miền Bắc và ngày càng ổn định trên
thị trường miền Trung và miền Nam. Công ty đã có thêm 2 dàn máy cắt tôn, 5 dàn
máy ống và 1dây chuyền sản xuất ống mạ cùng nhiều máy móc thiết bị phụ trợ hiện
đại khác, năng lực đủ đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Sản lượng đạt 17.000
tấn ống đen và 13.000 tấn ống mạ, doanh thu đạt 193 tỷ đồng vào năm 2000, năm
2001 sản lượng sản xuất của công ty đạt 23.000 tấn ống thép hàn và 19.000 tấn ống
mạ, doanh thu đạt 268 tỷ đồng.
Cuối năm 2001 và sáu tháng đầu năm 2002 công ty đã đầu tư mở rộng diện
tích sản xuất chuẩn bị cho việc đầu tư mới một số máy móc thiết bị. Năm 2002 sản
lượng sản xuất đạt 38.000 tấn ống đen và 18.000 tấn ống mạ, doanh thu đạt 334 tỷ
đồng.
Năm 2003 sản lượng sản xuất đạt 68.000 tấn trong đó ống thép đen 43.000
tấn, ống mạ 25.000 tấn, doanh thu đạt 555 tỷ đồng.
Năm 2004 sản lượng sản xuất đạt 71.000 tấn trong đó ống đen đạt 41.000 tấn
ống mạ đạt 30.000 tấn, doanh thu đạt 768 tỷ đồng.
Đến năm 2005 công ty đã có 7 dây chuyền máy cắt, 10 dây chuyền máy uốn
ống và 2 dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng nâng công suất lên 78.000 tấn ống thép
hàn ( bao gồn cả phần chuyển sang sản xuất ống mạ kẽm) và 30.000 ống thép mạ
kẽm/năm. Thị phần chiếm khoảng 60% khu vực phía Bắc, có mặt trên hầu hết các



công trình trọng điểm của đất nước và đang hướng ra thị trường các nươc trong khu
vực.
Tháng 3/2006 sau nhiều tháng nổ lực ban lãnh đạo và cán bộ công nhân viên
nhà máy thép cán nguội Hoà Phát đã chính thức đi vào hoạt động. Đây là nhà máy
đầu tiên được xây dựng tại Việt Nam với công suất khoảng 12.000-15.000 tấn/năm,
sản xuất dựa trên hai dàn máy cán nguội. Cung cấp các sản phẩm thép cán có độ
dày từ 0.7- 1.5 mm, bản rộng tối đa 360 mm. Với sự đầu tư đúng đắn và kịp thời,
sản phẩm của nhà máy thép cán nguội đã đóng góp một phần không nhỏ vào sự tăng
trưởng và phát triển của ống thép Hoà Phát. Đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng
về bản rộng và độ dày của thép cán chỉ sau từ 2-4 ngày, so với việc nhập khẩu trước
đây là 30-45 ngày, giảm thiểu tối đa lượng tồn kho, chi phí và thời gian, tăng sản
lượng và lợi nhuận chung cho công ty.
Đặc biệt kể từ tháng 8/2006, công ty đã chính thức đưa vào hoạt động nhà
máy sản xuất ống thép cỡ lớn từ D141-D219, sản phẩm mà trước đây Việt Nam
phải nhập khẩu hoàn toàn. Đây cũng là nhà máy đầu tiên và duy nhất tại Việt Nam
cho tới thời điểm này. Cùng với 10 dây chuyền uốn ống sẵn có trước đây, đã đưa
công ty trở thành đơn vị sản xuất ống thép đen lớn nhất Việt Nam. Cùng với 2 dây
chuyền ống thép mạ kẽm, ống thép Hoà Phát đã khẳng định vị thế là đơn vị sản xuất
ống mạ lớn nhất Việt Nam, chiếm thị phần 40-45% thi trường ống thép mạ kẽm tại
Việt Nam.
Ngày 09/01/2007, với mục đích nâng cao sức mạnh thương hiệu Hòa Phát ,
phát triển nhóm công ty Hòa Phát thành một tập đoàn kinh tế lớn trên thị trường,
nâng cao khả năng cạnh tranh của Hòa Phát khi Việt Nam gia nhập WTO, Ban Lãnh
đạo nhóm công ty Hòa Phát đã quyết định thực hiện cơ cấu lại nhóm công ty. Theo
đó Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát được phát triển thành công ty mẹ, thực hiện
mua lại các công ty mang thương hiệu Hòa Phát khác là: Công ty TNHH Thiết bị
phụ tùng Hòa Phát, Công ty Cổ phần Nội thất Hòa Phát, Công ty TNHH Ống thép
Hòa Phát, Công ty TNHH Điện lạnh Hòa Phát, Công ty Cổ phần Xây dựng và Phát
triển đô thị Hòa Phát, Công ty TNHH Thương mại Hòa Phát và thực hiện đổi tên
thành Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát. Ngày 09/01/2007, Công ty Cổ phần



Thép Hòa Phát thực hiện đăng ký lại kinh doanh và chính thức đổi tên công ty
thành Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát.
Năm 2008 trong bối cảnh khó khăn của khủng hoảng kinh tế nhưng doanh số
của Công ty vẫn đạt 1.778 tỷ đồng, vượt 20% so với năm 2007. Tính đến quý IV
năm 2008, Công ty đã hoàn thành tốt doanh số và lợi nhuận mà Ban lãnh đạo Tập
đoàn giao cho. Thị phần ống thép vẫn giữ ở mức ổn định, chiếm khoảng 18% và
ống thép mạ kẽm chiếm 40% thị trường.
Từ ngày thành lập 20/8/1996 đến nay sản phẩm ống thép của Công ty đã
cung cấp cho nhiều dự án và công trình lớn, được bạn bè trong và ngoài nước đánh
giá cao. Với dây chuyền công nghệ nhập khẩu từ Đức, Italia, Đài Loan... sản lượng
sản xuất hàng năm của Công ty đạt trên 150.000 tấn/năm.
Ngay từ những ngày đầu thành lập, với định hướng sản xuất ra các sản phẩm
đạt chất lượng để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của quý khách hàng trên cả nước,
Công ty đã mở các chi nhánh tại Đà Nẵng và Thành phố Hồ Chí Minh.
Ngày 25 tháng 3 năm 1999 thành lập chi nhánh tại Thành Phố Hồ Chí Minh
theo giấy phép số 646/GP- UB của Uỷ ban nhân dân Thành Phố Hồ chí Minh.Giấy
chứng nhận đăng ký hoạt động của chi nhánh số 311501 ngày 20 tháng 8 năm 1999.
Chi nhánh Sài Gòn: 49 Cộng Hoà – P4- Quận Tân Bình – TP.Hồ Chí Minh.
Ngày 17 tháng 01 năm 2001 thành lập chi nhánh tại Thành Phố Đà Nẵng.
Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động của chi nhánh Đà Nẵng số 320200005201 do
sở kế hoạch và đầu tư Thành Phố Đà Nẵng cấp.Chi nhánh Đà Nẵng : Toà nhà công
ty Hoà Phát 171 Trường Chinh - Quận Thanh Khê – TP Đà Nẵng
1.2. Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh và các quy trình hoạt động
chính của công ty TNHH ống thép Hoà Phát
1.2.1 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh
1.2.1.1 Ngành nghề kinh doanh:
Công ty Ống Thép Hoà Phát là nhà sản xuất chuyên nghiệp và hàng đậu
trong lĩnh vực sản xuất ống thép tại Việt Nam.Bên cạnh đó còn sản xuất các sản
phẩm cơ khí tiêu dùng; Buôn bán tư liệu sản xuất (chủ yếu là sắt thép và các sản
phẩm từ thép); kinh doanh dịch vụ kho bãi...



Sản phẩm chính của công ty là các loại thép đen hàn và các loại ống mạ kẽm
dùng cho dân dụng và công nghiệp, được bán rộng rãi trên thị trường cả nước và
một số nước ...và được khách hàng biết đến với chất lượng tốt, giá thành rẻ, phục vụ
hoàn hảo.
1.2.1.2 Sản phẩm của Công ty:
Các loại ống thép mạ kẽm: đường kính từ D21,2mm; đến D113,5mm theo
tiêu chuẩn BS 1387/1985.
Các loại ống thép đen hàn: đường kính từ D12.7mm đến D126.8mm theo
tiêu chuẩn TCVN 3783-83
Các loại ống chữ nhật có kích thước từ D(10x30)mm đến D(60x120)mm,
và ống vuông có kích thước từ D(12x12)mm đến D(90x90)mm theo tiêu chuẩn
TC01-2001.
Hiện nay, Công ty TNHH Ống thép Hoà Phát là nhà sản xuất duy nhất tại
Việt Nam sản xuất được loại ống thép cỡ lớn có đường kính to D141.3, D168.3,
D219.1 và các loại ống vuông, chữ nhật tương đương có độ dày từ 4mm đến 8mm
theo tiêu chuẩn ASTM-A53. Mặt hàng này được thị trường đánh giá cao. Dự kiến
trong thời gian tới, sản lượng đạt 50.000 tấn/năm và cung cấp vào hầu hết các dự án
lớn nhỏ trong cả nước.
Số lượng sản phẩm sản xuất:
Với dây chuyền công nghệ nhập khẩu từ Đức, Italia, Đài Loan, Nhật Bản…
sản lượng sản xuất hàng năm của Công ty đạt trên 150.000 tấn. Số lượng sản xuất
mỗi loại tuỳ thuộc vào nhu cầu của thị trường, vào các đơn đặt hàng của khách
hàng, thông thường sản xuất ống thép đen chiếm 2/3 tổng số sản lượng và 1/3 ống
thép mạ kẽm.
1.2.1.3. Thị trường mua bán.
Sản phẩm của công ty rất đa dạng và phong phú phục vụ cho các ngành công
nghiệp, xây dựng, dân dụng, nội thất, sản xuất xe đạp xe máy, ôtô... Nguyên liệu
chính để phục vụ sản xuất của công ty là thép Carbon thông thường dạng cuộn và
kẽm dạng thổi phục vụ việc mạ kẽm cho ống thép.
Thép Carbon dùng cho sản xuất ống thép Carbon hàn và ống mạ kẽm bao
gồm thép cuộn cán nóng/ thép dải cán nóng với độ dầy 1,2mm – 6,5mm và thép



cuộn cán nguội/ thép dải cán nguội với độ dày 00,6mm – 1,5mm. Nguyên liệu thép
được nhập khẩu từ Trung Quốc, Nga, Ukraina, Nam Phi, Thái Lan, Nhật Bản,
Malaysia và các nước khác.
Kẽm dạng thỏi phục vụ cho việc sản xuất ống mạ kẽm là loại kẽm chất lượng
cao có tiêu chuẩn phù hợp cho công nghệ sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng
bao gồm 02 loại: 99,995% Zn (SHG) và 98,5% Zn (PWG).
Để đảm bảo chất lượng mạ tốt, các loại kẽm thỏi hoàn toàn được nhập khẩu
từ các nhà máy sản xuất lớn của Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc, Australia và
Thái Lan. Đây là các nguồn cung cấp ổn định chất lượng tốt, giá rẻ và thời hạn cấp
hàng được nhanh chóng kịp thời phục vụ sản xuất.
Ngay từ khi mới thành lập, công ty TNHH Ống thép Hoà Phát không ngừng
cũng cố và mở rộng thị trường tiêu thụ.Nó được xác định là một trong những nhiệm
vụ quan trọng nhất. Từ đó trong suốt quá trình phát triển của mình, dù hoạt động
theo mô hình nào thì các biện pháp cũng cố và mở rộng thị trường cũng liên tục
được công ty nghiên cứu và triển khai sản phẩm của công ty được tiêu thụ thông
qua hệ thống đại lý phân phối chính, ngoài ra công ty cũng có bán hàng trực tiếp
cho một số đơn vị sản xuất và công trình thông qua đấu thầu. Với sự nỗ lực không
ngừng cho đến nay công ty đã có một hệ thống mạng lưới các chi nhánh cửa hàng
trên cả nước được phân định thị trường như sau:
- Phòng kinh doanh công ty phụ trách các tỉnh phía Bắc đến Hà Tĩnh- chiếm
30% thị phần.
- Phòng kinh doanh chi nhánh Đà Nẵng phụ trách các tỉnh miền trung từ
Đồng Hới tới Phú Yên, Gia Lai, Kontum- chiếm 30% thị phần.
- Phòng kinh doanh chi nhánh Thành phố Hồ Chí Minh phụ trách các tỉnh từ
Khánh Hoà, Đắc Lắc và toàn bộ các tỉnh phía Nam- chiếm 25% thị phần.
- Tổng thị phần ống thép Hoà Phát trên cả nước chiếm khoảng25-30%.



1.2.2 Các quy trình hoạt động chính của Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát
1.2.2.1 Quy trình mua hàng:
Sơ đồ 1-1
Quy trình mua hàng
Trách
nhiệm
CBMH /
P.KT /
GĐNM ,
Bp yêu cầu
TP/ BGĐ

Lập kế hoạch /
Viết yêu cầu mua hàng/ dịch vụ
CBMH

Kiểm tra
CBMH và phê duyệt

Các bước thực hiện
CBMH
Lựa chọn NCƯ
P.KT

BGĐ / TP Lập đơn hỏi hàng

CBMH Xem xét khả năng đáp ứng
yêu cầu
CBMH
P.KT Duyệt đặt
hàng
CBMH
Thoả thuận nội dung đơn
CBMH hàng/ hợp đồng
®¬n hµng / Hîp ®ång
Giá mua XÁc nhận đặt hàng/ ký
Thủ kho hàng kết hợp đồng
ký kÕt hîp ®ång
Thôngbáo nội dung
đặt hàng

Tiến hành giao nhận
hàng

Tạm nhập


Trách
nhiệm
P.KT / P.
CL
Các bước thực hiện

Thủ kho
Kiểm tra hàng
QT.10
Nhập Kiểm soát sản
kho phẩm không
Xử lý phát sinh và phù hợp QT.11
thanh toán
CBMH

Lưu hồ sơ

1. Lập kế hoạch / Viết yêu cầu mua hàng - Kiểm tra và phê duyệt:
• Lập kế hoạch mua hàng đối với các nguyên liệu chính, thiết bị máy móc
lớn:
Nguyên liệu chính: Kế hoạch mua hàng phải được lập hàng tháng dựa trên dự
kiến sản xuất bán hàng, tồn kho nguyên liệu tại thời điểm lập, tình hình thị trường,
mức tồn kho tối thiểu (nếu có quy định) và các dữ liệu phân tích khác.
Thiết bị máy móc lớn : Kế hoạch đầu tư mua sắm tài sản mới phải do BGĐ
quyết định.
• Viết yêu cầu mua hàng/dịch vụ
Yêu cầu mua hàng được lập thường xuyên đối với các vật tư, phụ tùng,
nguyên liệu phụ, dầu mỡ, hoá chất phục vụ sản xuất (gọi chung là vật tư).
Các yêu cầu trên sau đó sẽ được người đề nghị, hoặc thủ kho gửi đến phòng
vật tư - xuất nhập khẩu để kiểm tra sơ bộ và tình BGĐ phe duyệt yêu cầu về đặc
điểm hàng hoá và số lượng duyệt mua, vv... Sau khi được phê duyệt, nếu nội dung
được duyệt thay đổi so với yêu cầu ban đầu, thì CBMH phải gửi lại bằng fax nội
dung được duyệt đén người yêu cầu và thủ kho liên quan.



Đối với hàng hoá tiêu hao thường xuyên, thủ kho phải theo dõi mức tồn kho
thực tế, và lượng tiêu hao theo từng kỳ để lập yêu cầu vật tư đảm bảo kịp thời phục
vụ sản xuất.
Đối với chi tiết gia công bên ngoài, hoặc gia công nội bộ trong tập đoàn Hoà Phát:
Khi phát sinh nhu cầu cần gia công, người yêu cầu phải ghi chép và gửi kèm theo
bản vẽ, mẫu hàng liên quan lên phòng vật tư - xuất nhập khẩu. Việc kiểm tra và phê
duyệt được tiến hành như các yêu cầu vật tư khác. Phòng kế toán phải ghi rõ chi tiết
được yêu cầu gia công bên ngoài hay gia công nội bộ (chỉ ghi rõ nơi gia công nếu
có thể).
2. Lựa chọn nhà cung cấp:
Theo kế hoạch nguyên liệu chính hoặc yêu cầu mua vật tư đã được phê
duyệt, CBMH tiến hành lựa chọn nhà cung cấp theo hướng dẫn đánh giá, lựa chọn,
kiểm soát nhà cung cấp. Đối với những nguyên liêuh, vật tư, thiết bị mua lần đầu
thì CBMH có thể khảo sát sơ bộ NCƯ để lựa chọn NCƯ đáp ứng tố nhất các yêu
cầu hiện tại.Việc khảo sát chính thức phải tiến hành trước khi phát sinh đợt mua
hàng tiếp theo của cùng mặt hàng. Để mua được hàng tốt nhất nên mỗi lần mua
hàng nên lựa chọn ít nhất 2 NCƯ để làm cơ sở đánh giá xem xét và sp sánh.
3. Lập đơn hỏi hàng:
Nội dung hỏi hàng được ghi chép vào mẫu đơn hỏi hàng và được gửi đến
NCƯ bằng thư, qua fax, email,vv...Trong một số trường hợp, đơn hỏi hàng có thể
thảo theo mẫu khác, hoặc liên hệ hỏi hàng qua điện thoại, hoặc gặp gỡ trao đổi trực
tiếp với NCƯ.
4. Xem xét khả năng đáp ứng nhu cầu:
CBMH sẽ giao dịch mua hàng và nhận chào hàng từ các NCƯ. CBMH có
trách nhiệm kiểm tra sự phù hợp và khả năng cung ứng của từng NCƯ. Đối với các
nội dung liên quan đến kỹ thuật, tính năng.. .CBMH phải phối hợp cùng cán bộ
phòng kỹ thuật để tìm ra NCƯ phù hợp. Trường hợp các vật tư, thiết bị chưa tìm ra
NCƯ có khả năng đáp ứng nhu cầu, CBMH phải ghi chép vào sổ theo dõi hàng
đang tìm mua đồng thời CBMH phải báo lại cho người yêu cầu để tìm ra hướng
giải quyêt và ghi chép kết quả thực hiện được.



5. Phê duyệt NCƯ để đặt hàng:
Đối với nguyên liệu chính và máy móc thiết bị lớn việc phê quyệt NCƯ có
khả năng đáp ứng yêu cầu hàng hoá phải báo cáo BGĐ để thông qua lựa chọn .Với
những người mua vật tư nhỏ lẻ và giá trị thấp, CBMH có trách nhiệm tự thoả thuận
để xác nhận đơn hàng. Đối với các vật tư mua có giá trị lớn quyết định mua hàng
phải được sự phê duyệt của BGĐ.
6. Thoả thuận nội dung xác nhận đặt hàng và gửi thông báo cho người yêu
cầu:
CBMH lập đơn xác nhận đặt hàng gửi đến NCƯ được lựa chọn. Đối với
những đơn hàng nguyên liệu chính, thiết bị vật tư trị giá lớn, CBMH sẽ tiến hành
thương thảo nội dung hợp đồng với NCƯ và trình ký duyệt. Đối với các xác nhận
đặt hàng mà hàng hoá không thể giao nhận ngay sau khi xác nhận, CBMH có trách
nhiệm thông nội dung đặt hàng cho người yêu cầu và những người có liên quan qua
fax, thư.
7. Tiến hành thủ tục mua hàng, nhận hàng, bàn giao dịch vụ:
CBMH tổ chức và tiến hành theo dõi tiến độ giao hàng, thực hiện giao hàng
theo hình thức phù hợp.
8. Tạm nhập, kiểm tra hàng nhập kho.
Sau khi hoàn thành việc giao nhận hàng từ NCƯ, CBMH phải viêt lệnh nhập
hàng theo số lượng thực tế hoặc trong lượng ước tính và gửi đến thủ kho liên
quan.Thủ kho phải đối chiếu hàng thực nhậo với lệnh nhập hàng. Nếu kiểm tra thấy
đúng và đủ thì thủ kho lập phiếu nhập kho và chuyển đến Phòng vật tư - xuất nhập
khẩu nếu phát hiện thiệu hàng hoặc hàng không đúng so với lệnh nhập kho thì phải
báo ngay cho CBMH để kiểm tra và tìm cách giải quyết kịp thời. Hàng hoá khi về
sẽ được tạm nhập vào kho, sau đó tiến hành kiểm tra và nhập kho chính thức. Sau
khi nhận được phiếu nhậpkho và đánh giá khả năng thực hiện đơn hàng của NCƯ
đó trên Sổ theo dõi hàng nhập kho và đánh giá cung ứng.
9. Xử lý trường hợp phát sinh và thanh toán sau khi giao nhận hàng
Trường hợp vì một lý do nào đó mà NCƯ đã được lựa chọn không đáp ứng
được các yêu cầu của công ty như: kéo dài thời gian giao hàng, hoặc không giao
hàng được...thì tuỳ từng trường hợp CBMH phải báo cáo trực tiếo với TP và giám



đốc để tìm hướng giải quyết phù hợp, đảm báo cho quá trình sản xuất và thoả mãn
yêu cầu của các bên liên quan.
Trường hợp có thay đổi nội dung đã thoả thuận sau khi đã xác nhận đặt hàng
hoặc ký kết hợp đồng, CBMH phải báo cáo ngay cho trưởng phòng hoặc BGĐ để
tìm cách giải quyết phù hợp. Chú ý, sau khi có hướng giải quyết, CBMH có trách
nhiệm báo lại các nội dung mới cho những người liên quan.
CBMH tiến hành thanh toán đổi với hàng mua là vật tư theo nội dung đã thoả
thuận.
10. Lưu hồ sơ giao dịch.
CBMH bàn giao bộ chứng từ gốc cho phòng kế toán sau khi hoàn tất nhập
khẩu lô hàng và có lưu lại một bộ hồ sơ chứng từ nhập khẩu của từng lô hàng tại
phòng vật tư - xuất nhập khẩu.
1.2.2.2. Quy trình tổ chức sản xuất.
a. Lập kế hoạch sản xuất:
Nhằm đảm bảo phục vụ tối đa yêu cầu bán hàng của công ty về số lượng và
chủng loại hàng hoá cũng như thời gian giao hàng. Lập kế hoạch sản xuất cho các
dây chuyền máy cắt, máy uốn, máy vét, máy mạ, máy ren và sơn đầu ống- áp dụng
cho các bộ phận/ cá nhân có liên quan tại Công ty Ống thép Hoà Phát.
1. Lập lệnh sản xuất.
Trưởng phó phòng kinh doanh chịu trách nhiệm lập kế hoạch sản xuất theo
các kỳ kế hoạch dựa trên các yếu tố sau:
Báo cáo tồn nguyên vật liệu , bán thành phẩm, thành phẩm,
Tình trạng khuôn mẫu, máy móc, thiết bị.
Đơn đặt hàng, nhu cầu thường xuyên của khách hàng.
Kết quả thực hiện KHSX của kỳ kế hoạch trước
Dự đoán nhu cầu thị trường.
Lượng tồn kho tối thiểu cần có
Hoạch định chiến lược sản xuất của công ty,
Sau khi xem xét các yếu tố nêu trên trưởng phòng kinh doanh, phó phòng
kinh doanh lập kế hoạch sản xuất và chuyển cho ban giám đốc xem xét phê duyệt.



KHSX kỳ sau có thể bao gồm một số loại hàng mà KHSX kỳ trước chưa
thực hiện được .KHSX phải được chuyển xuống nhà máy trước ít nhất một ngày so
với ngày đầu của kỳ kế hoạch.
2.Phê duyệt.
Sau khi lập xong KHSX, trưởng phòng kinh doanh phó phòng kinh doanh có trách
nhiệm trình cho Ban giám đốc xem xét phê duyệt. Nếu ban giám đốc không đồng ý
với kế hoạch đã lập thì trưởng hay phó phòng kinh doanh phải lập lại. Nếu được phê
duyệt thì phong kinh doanh chuyển một bản xuống nhà máy, giám đốc nhà mày và
nhân viên điều độ sản xuất tiếp nhận KHSX mới phải xem xét lại KHSX cũ, thực tế
tình trạng máy móc thiết bị, lượng tồn kho nguyên vật liệu để ra các lệnh sản xuất.
Sơ đồ 1-2 Quy trình sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất

Phê duyệt

Lệnh sản xuất

Kế hoạch sản Tổ chức sản
xuất bổ sung xuất

Lệnh sản xuất

b. Tổ chức sản xuất: Lưu hồ sơ
Để sản xuất sản phẩm phải thực hiện qua các công đoạn như sau:
1. Nhận tôn cuộn
Các cuộn tôn khi nhập vào kho phải được dán nhãn vào phía trong cuộn tôn
đựoc thủ kho kiểm tra đối chiếu với lệnh nhập hàng.
đối với tôn Trung quốc dải nhỏ phải có biển báo và dáu hiệu kiểm soát rõ ràng.



Theo lệnh sản xuất, quản dốc phân xưởng làm phiếu yêu cầu lĩnh vật tư, thủ
kho tôn xuất tôn cho các trưởng máy cắt. Các cuộn tôn khi đưa vào cắt phải
được`nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩm và trưởng máy kiểm tra và ghi sổ.
2. Công đoạn máy cắt dọc tôn
Máy cắt xẻ dọc tôn cuộn tạo bán thành phẩm cho các máy uốn .Chất lượng
của các dải tôn được cắt ảnh hưởng tới chất lượng ống uốn.
Trước khi bắt đầu công việc thợ vận hành máy kiểm tra toàn bộ các chức
năng hoạt động của máy và vận hành cắt theo đúng bộ hướng dẫn vận hành máy cắt
dọc.
Chất lượng các dải tôn cắt ra được nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩm
kiểm tra và được dán phiếu kiểm tra vào phía trong và phía ngoài của dải tôn.
3. Công đoạn hàn nối dải ở máy nhả cuộn
Trước khi làm việc, các thợ hàn dải thực hiện việc kiểm tra cũng như việc
vận hành máy nhả liệu và máy hàn theo đúng hướng dẫn quy định. Các dải tôn đi
vào lồng phóng liệu ở các máy uốn yêu cầu không bị vặn, ba- via quay lên trên, các
mối hàn được mài nhẵn.
4. Máy uốn ống
Trước khi vận hành máy uốn ống trưởng máy phải cùng phụ máy kiểm tra
tình trạng của máy và các thiết bị phụ trợ theo đúng các hướng dẫn vận hành máy
uốn. Các thông số máy trước khi sử dụng phải được các trưởng máy kiểm tra.
Đối với ống nội thất, ống đen đặc chủng yêu cầu chất lượng cao và ống mạ
kẽm, ống tròn khác, ống vuông ống chữ nhật: được nhân viên kiểm soát chất lượng
kiểm tra chất lượng ống với tần suất 1lần/ 1 dải tôn và qua máy kiểm tra đường hàn
Ống được sản xuất ra gồm các loại:
Ống tròn: được kiểm tra và nhập kho
Ống nội thất: đuợc vét đầu ống (nếu khách yêu cầu chuyển ra đóng bó theo
quy định và được nhập kho).
Ống tròn cho mạ kẽm: được chuyển qua máy vét đầu trở thành bán thành
phẩm trước mạ



Ống tròn dùng cho xây dựng: được chuyển qua máy vét đầu ống và đóng
thành bó theo quy định của từng loại ống trừ các ống khách hàng không yêu cầu vét
đầu.
Ống vuông và các ống hình chữ nhật: Không được vét đầu được kiểm tra và
chuyển ra đóng bó thành bó theo quy định của từng loại ống.
Các bó ống đạt chất lượng được gắn phiếu kiểm tra chữ màu đỏ
Các bó ống loại II được đóng bó theo quy định và gắn phiếu kiểm tra chữ
màu tím.
5. Máy vét đầu ống
Máy vét đầu ống được dùng để vét đầu đối với các loại ống tròn. Trước khi
vận hành máy vét đầu ống, Trưởng máy phải thực hiện theo hướng dẫn nhân viên
kiểm soát chất lượng sản phẩm chịu trách nhiệm kiểm tra ống sau khi vét đầu.Việc
kiểm tra được thực hiện sau mỗi lần thay dao, chỉnh dao.
6. Máy nắn thẳng:
Tất cả các loại ống có đường kính 21,2 : 59,9 nếu xét thấy cần nắn sẽ có yêu
cầu của Quản đốc (Trưởng ca) phòng quản lý chất lượng hoặc ban giám đốc cho
nắn còn nếu không cho mạ thẳng. Thợ vận hành máy phải kiểm tra máy và vận
hành theo hướng dẫn KCS chị trách nhiệm kiểm tra ống sau khi nắn. Việc kiểm tra
được thực hiện sau mỗi lần chỉnh khuôn hoặc thay các loại ống.
7. Tẩy rửa
Trước khi ống được đưa vào bể mạ kẽm phải qua các bước tẩy rửa. Các bể tẩy
rửa được gia nhiệt bằng hơi nóng lò hơi trừ hai bểaxít. và hai bể tẩy rửa chảy chàn
sau tẩy axit nhằm nâng cao khả năng tẩy rửa .Thợ vận hành cầu trục và phụ hoá
chất phải tuân theo hướng dẫn qui trình công nghệ tẩy rửa HD.09.06.03. Phòng kỹ
thuật khi nhâp hoá chất phải kiểm tra theo BM08.02và phải kiểm tra, phân tích
thành phần các bể tẩy rửa ít nhất 2ngày/1lần theo BM05.12 nếu không đảm bảo
nồng độ, phải đưa ra biện pháp xử lý .Việc kiểm tra nhiệt độ của cácbể tẩy rửa do
thợ vận hành nồi hơi thực hiên 8lần /ca ghi vào BM.0512
8. Sấy khô
Trước khi đưa ống vào bể mạ, ống phải đươc sấy khô nhằm làm khô nước
bám bề mặt trong và ngoài ống đồng thời làm tăng nhiệt độ của bản thân ống tránh



ống vào bể mạ bị nóng đột ngột .Nhiệt độ của hầm sấy từ 120c -160c được kiểm tra
bằng cân nhiệt bởi thợ vận hành máy với tuần suất 8lần/ca .Trong trường hợp nhiệt
độ nằm ngoài khung quy định thợ vận hành phải ghi rõ biện pháp xử lý.
9. Mạ kẽm nhúng nóng.
Bể mạ kẽm được cấp nhiệt bởi 2 đầu đốt và làm cân bằng nhiệt xung quanh
bằng quạt tuần hoàn. Nhiệt độ của lò và bể phải được kiểm tra liên tục nhằm đảm
bảo chất lượng mạ, tránh hư hỏng bể kẽm.
Việc kiểm tra các thông số của bể kẽm, áp suất hơi thổi trong, áp suất khí
nén thổi ngoài và nhiệt độ bể làm mát do vận hành máy kiểm tra 1giờ /1lần và phải
theo dõi nhiệt độ bể kẽm báo trên máy và kiểm chứng bằng can nhiệt cầm tay với
tần suất đo 1giờ /1lần. Nhiệt độ bể kẽm cho phép mạ từ 442 độ - 449 độ, nếu nhiệt
độ nằm ngoài khoảng quy định phải dừng máy để xử lý. Chú ý đặt tốc độ nhúng ống
đúng quy định theo hướng dẫn tại "HDVH dây chuyền mạ kẽm" để tránh quá tải về
nhiệt của bể va ghi đầy đủ các thông số.
Việc vận hành máy mạ phải tuân theo hướng dẫn vận hành dây chuyền mạ.
Ống sau khi mạ được đóng thành bó theo hướng dẫn được KSC kiểm tra gắn nãn
dán chữ màu đen.
Chất lượng ống mạ được KCS kiểm tra với thần suất 30 phut/ lần, mỗi lần 03
cây kiểm tra 03 điểm: đầu giữa và cuối cây ống/cây, kiểm tra độ bóng bề mặt ống ,
độ bám.



1.2.2.3 Quy trình bán hàng :
1. Sơ đồ:
Sơ đồ 1-3
Quy trình bán hàng

Trách nhiệm Sơ đồ

Y/c khách hàng
hµng

Tiếp nhận thông tin /
NVPKD
yêu cầu
y/c
NVPKD Xem xét khả năng Huỷ bỏ

Các bộ phận liên quan

NVPKD Báo giá, đàm phán

BGĐ Soạn thảo và ký kết
hợp đồng
NVPKD

NVPKD Thực hiện

NVPKD Lưu hồ sơ

2. Tiếp nhận thông tin / yêu cầu:
NVKD có trách nhiệm tiếp nhận thông tin/ yêu cầu của khách hàng như đơn
đặt hàng, yêu cầu báo giá thông qua điện thoại, fax, email, trao đổi trực tiếp.
3. Xem xét khả năng đáp ứng yêu cầu:
NVPKD có trách nhiệm nghiên cứu, tìm hiểu rõ yêu cầu của khách hàng về
chủng loại ống, thời gian giao hàng, phương thức vận chuyển, phương thức thanh



toán. Sau đó so sánh yêu cầu về số lượng hàng với lượng hàng tồn kho thực tế để
lên kế hoạch sản xuất trong kỳ và trả lời với khách hàng.
4. Báo giá và đàm phán:
Bảng báo giá được thực hiện trong các trường hợp sau:
Khi có sự thay đổi giá bán (Đối với khách hàng thường xuyên ).
Đối với các chủng loại sản phẩm mới.
Đối với khách hàng không thường xuyên hoặc khách hàng mới.
Nếu khách hàng không chấp nhận giá bán, NVPKD có thể đàm phán, linh
hoạt điều chỉnh gía bán trong phạm vi có thể cho phép thực hiện chính sách mở
rộng thị trường, thị phần cũng như quan hệ đối tác của Công ty.
5. Soạn thảo và ký hợp đồng:
Trong trường hợp khách hàng yêu cầu lập hợp đồng, Trưởng/ phó PKD tiến
hành lập hợp đồng và trình BGĐ xem xét. Hợp đồng phải thể hiện đầy đủ các yêu
cầu, điều khoản đối với các sản phẩm. Những thay đổi, bổ sung trong hợp đồng phải
được thể hiện bằng văn bản có sự thống nhất của cả hai bên.
Sau khi hợp đồng và những sửa đổi bổ sung được ký kết hoàn thiện, NVPKD
có trách nhiệm chuyển một bản chính cho phòng kế toán.
6. Thực hiện hợp đồng và theo dõi việc xuất hàng:
Căn cứ vào hợp đồng đã được ký kết cùng lượng tồn kho thực tế của thành
phẩm và các nguyên liệu đầu vào khác, PKD lập KHSX theo quy định và gửi xuống
Nhà máy để thực hiện.
Sau khi có đủ lượng hàng theo yêu cầu, NVPKD làm lệnh xuất hàng và fax
xuống cho các thủ kho có liên quan để xuất hàng cho khách và cùng các bộ phận
liên quan (kho, bảo vệ) theo dõi việc xuất hàng. Thủ kho có trách nhiệm thông báo
diễn biến cũng như những phát sinh trong quá trình xuất hàng để phòng kinh doanh
kịp thời điều chỉnh và đưa ra các giải pháp phù hợp.
7. Lưu hồ sơ:
Toàn bộ các thủ tục liên quan đến quá trình xem xét và tiềp nhận yêu cầu của
khách hàng phải được lưu theo quy định để tiện cho việc truy tìm.



1.3.Tổ chức bộ máy quản lý và các chính sách quản lý tài chính kinh tế đang
được áp dụng tại công ty TNHH ống thép Hoà Phát.
1.3.1. Tổ chức bộ máy quản lý.
Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo mô hình trực tuyến chức
năng, hoạt động sản xuất dưới sự điều hành, giám sát và chịu trách nhiệm của giám
đốc công ty quản lý hoạt động của toàn bộ công ty và sự điều hành của giám đốc
nhà máy, các quản đốc, phó quản đốc tại từng phân xưởng sản xuất. Các phân
xưởng sản xuất chia thành các tổ chức sản xuất theo đặc thù công việc do một tổ
trưởng đứng ra chịu trách nhiệm về kế hoạch sản xuất.



Sơ đồ 1.4: SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ CỦA CÔNG TY TNHH
ỐNG THÉP HOÀ PHÁT.

Giám đốc công ty

Phó giám đốc

P.Vật tư/ P.Kinh Giám đốc P.Kế Toán P.Tổ Chức
XNK Doanh nhà máy

Phân Phân Phân Phòng Phân Phòng Phân
xưởng xưởng xưởng kỹ xưởng quản lý xưởng
cắt uốn mạ thuật cơ điện chất khuôn
lượng

Tổ gia công cơ khí
C.A U.A M.A
Tổ sữa chữa cơ khí

C.B U.B M.B
Tổ sữa chữa điện

C.U U.C M.C

Bộ phận kho

Nhà ăn, y tế

Đội bảo vệ



Chức năng nhiệm vụ của từng phòng ban trong bộ máy quản lý.
Giám đốc công ty: là người đứng đầu công ty là đại diện pháp nhân của
công ty quản lý điều hành công ty theo định hướng và mục tiêu do Hội đồng quản
trị đề ra, chịu trách nhiệm trước hội đồng quản trị về mọi hoạt động sản xuất, kinh
doanh của công ty điều hành công tác lao động, tiền lương, các chế độ về tiền
lương, tuyển dụng lao động...
Phó giám đốc công ty: Nhận nhiệm vụ từ giám đốc công ty, tổ chức thực
hiện các nhiệm vụ được giao phó. Phụ trách công việc chung của phòng kinh doanh
và phòng kế toán, chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động của phòng kinh doanh và
phòng kế toán. Thay mặt giảm đốc giải quyết các công việc nội vụ, đôn đốc thực
hiện công việc của các phòng ban trong Công ty, có trách nhiệm báo các thường
xuyên tới Giám đốc về các công việc được giao.
Giám đốc nhà máy: Tiếp nhận và triển khai thực hiện kế các kế hoạch sản
xuất ngắn hạn và dài hạn của công ty. Điều hành, giám sát, đôn đốc toàn bộ các hoạt
động sản xuất của nhà máy, đảm bảo cho việc thực hiện tốt các mục tiêu về kế
hoạch, sản lượng, chất lượng, vệ sinh công nghiệp, về sinh lao động, an toàn, kỷ
luật. Chỉ đạo các phòng ban chức năng của nhà máy và các phân xưởng thực hiện
các nhiệm vụ được giao một cách có hiệu quả chịu trách nhiệm trước công ty về
mọi hoạt động của nhà máy.
Phòng kinh doanh: Chịu trách nhiệm về việc nghiên cứu và khai thác thị
trường mở rộng thị phần, tìm hiểu nhu cầu của thị trường quảng bá sản phẩm
...xem xét ký kết hợp đồng bán hàng giao dịch, liên hệ, với khách hàng, lệnh cho
thủ kho xuất hàng theo yêu cầu đã đạt được xem xét và trao đổi với khách hàng.
Lập kế hoạch sản xuất, theo dõi, tổ chức viêc thực hiện kế hoạch sản xuất của nhà
máy ống thép và nhà máy cán nguội .
Phòng kế toán: Có nhiệm vụ hạch toán các nghiệp vụ kinh tế phát sinh,
cung cấp những thông tin tài chính cho ban giám đốc một cách chính xác, kịp thời
trong đó nhiệm vụ quan trọng nhất của phòng kế toán là thu thập số liệu.
Phòng vật tư - xuất nhập khẩu: Theo dõi tình hình xuất, nhập, tồn vật tư
đáp ứng nhu cầu vật tư cho sản xuất. Lập kế hoạch mua hàng đối với các loại
nguyên vật liệu, các loại vật tư thiết bị, phụ tùng thay thế, sữa chữa máy móc, thiết



bị phục vụ sản xuất và các thiết bị khác.Giao dịch đàm phán với các nhà cung ứng,
các đối tác nhằm lựa chọn nhà cung ứng tốt nhất.
Phòng tổ chức đào tạo: Quản lý bộ phận nhân lực của công ty nhằm theo
dõi và cập nhật sự biến đổi nhân sự một cách đầy đủ, chính xác .Căn cứ vào nhu cầu
nhân lực của công ty để có kế hoạch tuyển dụng, đào tạo mới trình ban giám đốc
phê duyệt.
Phòng kỹ thuật: Quản lý hồ sơ, lý lịch của thiết bị trong toàn nhà máy, đề
xuất các phương án nhằm hoàn thiện, cải tiến, nâng cấp thiết bi nhằm tăng năng
suất lao động, giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm. Chỉ đạo kỹ thuật cho
việc gia công, chế tạo và sữa chữa thiết bị đáp ứng kịp thời cho sản xuất.
Phòng quản lý chất lượng: Quản lý toàn bộ hệ thống chất lượng theo các
quy trình thuộc hệ thống ISO 9001:2000 của công ty; đảm bảo cả hệ thống duy trì,
hoạt động và có hiệu qủa. Phối hợp với các trưởng bộ phận liên quan để đảm bảo
sản xuất ra sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
Phân xưởng cắt tôn: Quản lý toàn bộ máy móc thiết bị của phân xưởng cắt
tôn, đảm bảo luôn thực hiện tốt các kế hoạch được giao. Nhận kế hoạch cắt tôn từ
điều độ kế hoạch sản xuất, phối hợp với điều độ kế hoạch sản xuất, cùng phối hợp
với các bộ phận khác trong nhà máy.
Phân xưởng mạ kẽm: Quản lý toàn bộ nhân lực, máy móc, thiết bị của hai
dây chuyền mạ, thực hiện sản xuất tại hai dây chuyền mạ thông qua kế hoạch sản
xuất, đảm bảo sản xuất ổn định. Chịu trách nhiệm về mọi hoạt động của phân xưởng
mạ.
Phân xưởng cơ điện: Quản lý toàn bộ thiết bị dụng cụ, vật tư, phụ tùng của
phân xưởng cơ điện. Hoàn thành các công việc được giao theo kế hoạch và các công
việc phục vụ kịp thời cho sản xuất của toàn Nhà máy.
Phân xưởng ống thép đen: Quản lý toàn bộ thiết bị, dụng cụ, phụ tùng của
phân xưởng Uốn ống. Phối hợp với điều độ kế hoạch để tiến hành sản xuất theo
đúng kế hoạch. Phối hợp các phòng ban, phân xưởng khác để đảm bảo giải quyết tốt
công việc.
Phân xưởng khuôn: Quản lý toàn bộ hồ sơ, tài liệu và trang thiết bị của
xưởng khuôn. Quản lý, theo dõi và đề xuất các biện pháp nâng cao chất lượng



khuôn cũng như việc sử dụng khuôn hợp lý.Lập kế hoạch dự trừ vật tư, phụ tùng
cho phân xưởng hoạt động liên tục, đáp ứng kịp thời yêu cầu của sản xuất.
Bộ phận kho: Chịu trách nhiệm trước công ty về nhập kho, xuất kho, sắp
xếp hàng hoá tại các kho vật tư phụ, kho tôn nguyên liệu, kho bán thành phẩm, kho
ống đen, kho ống mạ, kho dầu nhiên liệu, kho ống đen phế liệu và kho bột kẽm.
Kiểm tra việc xuất nhập vật tư hàng hoá theo đúng quy định.
1.3.2 Các chính sách quản lý tài chính - kinh tế đang được áp dụng trong
doanh nghiệp.
Cân đối đánh giá thị trường mua và bán nguyên vật liệu để đưa ra những
quyết sách quan trọng nhằm đạt được hiệu quả cao nhất.
Mở rộng sản xuất, bổ sung và thay mới máy móc thiết bị, tăng chủng loại sản
phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu ngày một phát triển của thị trường ống thép.
Nghiên cứu các dự án sản xuất, kinh doanh các sản phẩm liên quan đến
ngành thép nói chung và sản phẩm ống thép nói riêng.
Hiện nay thị trường ống thép đang ngày càng phát triển với mức độ tăng
trưởng hàng năm ước tính khoảng 20%. Sản phẩm ống thép đang thay thế dần các
loại vật liệu khác như: gỗ, nhựa, thép đặc, thép hình (do giá cả hợp lý cũng như tính
thẩm mỹ, công dụng cao) và xuất hiện càng nhiều trong các lĩnh vực: đồ gia dụng,
đồ nội thất, ngành cơ khí, sản xuất xe đạp, xe máy, ôtô… Ngành công nghiệp đóng
tàu, ngành giao thông vận tải, ngành cấp thoát nước, ngành xây dựng...
Các nhà máy sản xuất ống thép trong 3- 4 năm trở lại đây liên tục được xây
dựng và tham gia vào thị trường ống thép (miền Bắc 22 nhà máy, miền Trung 03
nhà máy, miền Nam 40 nhà máy) làm cho mức độ cạnh tranh càng trở nên khôc liệt.
Tuy nhiên để tồn tại được trên thị trường đòi hỏi doanh nghiệp phải có dây chuyền
công nghệ hiện đại, đa dạng về chủng loại sản phẩm, khả năng tài chính tốt, trình độ
quản lý cao ...Đây là cơ hội cho ống thép Hoà Phát khẳng định tên tuổi và cũng là
thách thức đối với các đơn vị sản xuất hoạt động theo mô hình tổ hợp nhỏ lẽ, đầu tư
không cơ bản. Do đó để khẳng định vị thế của mình trên thị trường công ty ống thép
Hoà Phát đã:
*) Mạnh dạn cải tiến công nghệ: Hiện nay trên thị trường các nhà sản xuất
ống thép đều sử dụng công nghệ uốn trung bình, dây chuyền thường không đồng bộ



chất lượng kém ổn định. Để đáp ứng ngày càng tốt hơn nhu cầu đa dạng của khách
hàng, công ty ồng thép đã trang bị dây chuyền uốn hiện đại với công nghệ tiên tiến
của các nước phát triển như Đức, Nhật, Đài Loan...công suất khoảng 150.000
tấn/năm.
*) Chú trọng đào tạo và phát triển nguồn nhân lực: đây là một trong những
vấn đề quan trọng mà Ban lãnh đạo công ty luôn quan tâm hàng đầu. Mỗi năm
công ty tổ chức từ 2 đến 3 khoá đào tạo, mời các chuyên gia hàng đầu để dạy về hệ
thống Quản lý chất lượng vê ISO 9001-2000 phổ biến cho toàn bộ cán bộ phòng
ban, ngoài ra còn cử cán bộ đi học các khoá học ngắn hạn nhằm bồi dưỡng thêm về
nghiệp vụ tại cacc trường đại học lớn. Đào tạo tại chỗ các cán bộ kỹ thuật đầu
ngành tại Việt Nam hoặc các chuyên gia nước ngoài điều này càng làm tăng thêm
lòng tin của khách hàng vào sản phẩm của công ty.
*) Về mối quan hệ đối tác công ty thường xuyên cử cán bộ kinh doanh đến tại
các cơ sở để chăm sóc, thăm hỏi và tiếp thu ý kiến phản hồi của khách hàng từ đó
đưa ra chính sách hợp lý về giá cả cũng như định hướng bán hàng kịp thời.
1.4 Tình hình kinh tế tài chính, lao động của Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát
1.4.1.Tình hình kinh tế tài chính của doanh nghiệp.
Tình hình kinh tế tài chính của doanh nghiệp được thể hiện qua một số chỉ tiêu sau:
Bảng 1.1
Các chỉ tiêu kinh tế của công ty qua các năm 2006, 2007, 2008
Đơn vị: VNĐ

Chỉ tiêu Năm 2008 Năm 2007 Năm 2006

1.Tổng giá trị TS 538.053.158.925 826.542.246.830 445.590.047.252
Tài sản ngắn hạn 426.664.290.300 724.889.663.974 353.777.313.879
Tài sản dài hạn 111.388.868.625 101.652.582.856 91.812.733.373
2.Nguồn vốn CSH 11.085.422.495 88.305.964.048 675.382.259
1.438.278.885.72
3. Doanh thu 1.778.089.860.693 0 925.301.867.684
1.435.732.977.95
4. Doanh thu thuần 1.770.697.044.361 1 923.893.814.795
102.009.191.327
5.LN sau thuế TNDN 103.020.236.417 19.732.319.986



Nguồn: BCKQKD, BCĐKT của công ty năm 2006, 2007, 2008
Năm 2008 trong bối cảnh khó khăn của khủng hoảng kinh tế nhưng doanh số
của Công ty vẫn đạt 1.778 tỷ đồng, vượt 20% so với năm 2007. Tính đến quý IV
năm 2008, Công ty đã hoàn thành tốt doanh số và lợi nhuận mà Ban lãnh đạo Tập
đoàn giao cho. Thị phần ống thép vẫn giữ ở mức ổn định, chiếm khoảng 18% và
ống thép mạ kẽm chiếm 40% thị trường.
Trong năm 2008 vừa qua, Công ty Ống thép Hòa Phát tham gia vào rất nhiều
các công trình, dự án có quy mô lớn như: Cung cấp ống thép giai đoạn 2 cho tòa
nhà Keangnam 70 tầng; Dự án xây dựng Nhà máy Xi măng Thái Nguyên, Công
trình Nhà máy Samsung Bắc Ninh; Dự án cung cấp nước sạch cho các tỉnh Hòa
Bình, Sơn La, Điện Biên; Cung cấp cho công trình hầm đường bộ nút giao thong
Đại Cồ Việt – Kim Liên; Dự án ODA miền Trung về phát triển mạng viễn thong
nông thôn thuộc các tỉnh miền Trung Việt Nam; Dự án xây dựng cầu Thanh Hóa,
Vĩnh Tuy, cầu Đại Xuyên tại Thường Tín, cầu Khánh An tại Cà Mau, Tân An tại
Long An, cầu Phả Lại tại Quảng Ninh; Dự án mở rồng hoàn thiện đường Láng –
Hòa Lạc; Công trình tòa nhà VTC Lạc Trung; Tòa tháp đôi HABICO trên đường
Phạm Văn Đồng… và rất nhiều các công trình dự án lớn nhỏ khác mà Hòa Phát
cung cấp thông qua các đại lý trên khắp cả nước.
Tháng 12 năm 2008, Công ty Ống thép Hòa Phát vinh dự được nhận giải
thưởng “Thương hiệu nổi tiếng” do người tiêu dùng bình chọn trên ấn phẩm
“Thương hiệu nổi tiếng Việt Nam” - ấn phẩm do Phòng Thương mại và Công
nghiệp Việt Nam VCCI phát hành. Đây là giải thưởng thể hiện niềm tin của người
tiêu dùng khi sử dụng sản phẩm chất lượng của Công ty.
1.4.2 Tình hình lao động của công ty:
Số lượng cán bộ công nhân viên của công ty là: 641 người, đa phần là những
người có trình độ trong đó 25% cán bộ nhân viên có trình độ đại học, lao động kỹ
thuật chiếm 45%, đồng thời công ty cũng tạo được nhiều công ăn việc làm cho một
số đối tượng là lao động phổ thông, số lượng công nhân viên trong công ty tăng lên
không ngừng
trong năm qua. Điều đó chứng tỏ đội ngũ công nhân viên góp phần đáng kể vào
việc sản xuất kinh doanh của công ty



Số lượng cán bộ phân chia theo từng bộ phận phòng ban như sau:
Bảng 1-2
Cơ cấu trình độ cán bộ theo từng phòng ban

TT Bộ phận Trên ĐH và Trung Bằng LĐPT Tổng
ĐH CĐ cấp nghề
1 Ban GĐ 2 2
2 Phòng tổ chức 1 4 2 7
3 Phòng KD 6 1 7
4 Phòng vật tư 7 7
5 Phòng kế toán 7 7
CN Hưng Yên
1 GĐ nhà máy 1 1
2 Điều độ 1 1
3 Phòng kỹ thuật 12 1 13
4 Phòng tổ chức 3 1 1 1 8
5 Phòng QLCL 3 1 23 27
6 Bộ phận Kho 1 11 26 12 50
7 PX khuôn 6 1 8 15
8 PX cơ điện 7 2 34 43
9 PX cắt 3 4 20 27
10 Px uốn 3 20 98 37 158
11 PX mạ 8 3 21 45 77
12 Nhà bếp+VSCN 2 10 12
13 Bảo vệ 1 2 43 46
CN Đà Nẵng 8 1 10 19
CN Sài Gòn 9 3 9 20 41
CTy Cán Nguội 6 5 4 60 75
Tổng 93 55 263 230 641

II - Thực trạng tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH
Ống thép Hoà Phát
2.1.Tổ chức bộ máy kế toán của công ty:
2.1.1.Phương thức tổ chức bộ máy kế toán
Hiện nay chế độ kế toán của công ty được tổ chức vừa tập trung, vừa phân tán.
Theo mô hình này thì toàn bộ công tác kế toán được tiến hành tại phòng tài chính kế
toán của công ty, còn kế toán của các chi nhánh, kế toán nhà máy có nhiệm vụ tổng
hợp các chứng từ có liên quan, tập hợp chi phí sản xuất tại nhà máy và lập một bảng



kê gửi về phòng tài chính kế toán của công ty. Kế toán công ty sẽ đối chiếu, kiểm
tra các chứng từ và xem xét các khoản chi phí có đúng với thực tế hay không, kiểm
tra tính hợp pháp của chứng từ. Nếu chứng từ là hợp pháp, hợp lý thì phòng kế toán
của công ty sẽ tiến hành hạch toán các chứng từ này.
2.1.2 Sơ đồ tổ chức bộ máy kế toán công ty TNHH Ống thép Hòa Phát
Sơ đồ 2.1:
Tổ chức bộ máy kế toán công ty TNHH ống thép Hoà Phát.

Trưởng phòng kế
toán

Kế toán tổng KTTH Công Kế toán Kế toán Kế toán
hợp CN Hưng ty Thép Cán trưởng CN tổng hợp trưởng CN
Yên Nguội Sài Gòn VP công ty Đà Nẵng

KT nhà máy
KT bán KT bán
Cán Nguội KT kho KT quỹ KT quỹ
hàng hàng

KT KT thuế, KT kho
KT CN KT bán
ngân CN phải (nhà KT quỹ
phải trả hàng
hàng thu máy)



2.1.3 Chức năng nhiệm vụ của từng phòng ban trong bộ máy quản lý
Kế toán trưởng toàn công ty: Là người kiểm soát điều hành tất cả công việc
kế toán của toàn công ty, phải chịu trách nhiệm trước giám đốc về mọi hoạt động
của phòng kế toán, thường xuyên báo cáo trực tiếp cho ban giám đốc của công ty.
Kế toán tổng hợp VP công ty: Hàng ngày lập phiếu thu phiếu chi của VP
công ty , đối chiếu công nợ nội bộ, khách hàng. Làm báo cáo tổng hợp của các Chi
nhánh Đà Nẵng, Chi Nhánh Sài Gòn và lên Báo cáo của toàn công ty.
Kế toán trưởng Chi nhánh Sài Gòn
Kiểm tra, kiểm soát các hoạt động thu chi, lập phiếu thu, chi hằng ngày, theo dõi đối
chiếu công nợ hàng tháng với khách hang, báo cáo thuế hàng tháng, báo cáo tài
chính của chi nhánh, cân đối giá đầu vào của chi nhánh, kiểm soát và điều hành
chung công việc kế toán tại chi nhánh Hồ Chí Minh
Kế toán trưởng Chi nhánh Đà Nẵng : Kiểm tra chung hoàn thiện chứng từ sổ
sách, lập chứng từ Chi, Thu hàng ngày làm báo cáo thuế làm báo cáo tài chính
chi nhánh Đà Nẵng; theo dõi BHXH, BHYT.Kiểm soát và điều hành chung
công việc kế toán tại chi nhánh Đà Nẵng.
Kế toán tổng hợp: Hàng ngày lập phiếu chi và tập hợp chi phí để tính giá
thành sản phẩm tại chi nhánh Hưng Yên bao gồm các công việc như sau: Tập hợp
và phân bổ khấu hao TSCĐ, chi phí chờ phân bổ, tiền lương BHXH, BHYT, chi phí
phải trả…
Thủ quỹ: Thu tiền và chi tiền hàng ngày, trực tiếp đi ngân hàng nộp tiền
hoặc nhận tiền. Tiến hành nhập các phiếu nhập, phiếu xuất kho: Vật liệu thép, Hoá
chất, Kho dầu, kẽm và đối chiếu với kế toán nhà máy và thủ kho.
Kế toán bán hàng: Làm các báo cáo bán hàng nhập xuất, cứ 10 ngày lại tiến
hành đối chiếu công nợ 1 lần và hàng tháng với tiếp thị, đối chiếu tồn kho 10 ngày 1
lần với kế toán kho và hàng ngày phải báo cáo cho kế toán trưởng.
Kế toán công nợ phải trả: Hàng ngày vào hoá đơn đầu vào công nợ, theo dõi
công nợ phải trả tại công ty và các chi nhánh.
Kế toán ngân hàng: Vào sổ tiền gửi, đi ngân hàng cắt UNC làm việc trực
tiếp với ngân hàng. Làm các thủ tục thanh toán mở L/C, theo dõi tín dụng …..



Kế toán thuế: Hàng ngày vào các hoá đơn bán hàng, nhập kho thành phẩm.
Theo dõi công nợ phải thu, đối chiếu kho với nhà máy, đối chiếu BHXH, lập phiếu
thu tiền hàng ngày, làm các báo cáo thuế.
2.2.Vận dụng chế độ kế toán tại công ty TNHH ống thép Hoà Phát.
2.2.1.Chế độ chứng từ.
Mọi nghiệp vụ kinh tế, tài chính phát sinh liên quan đến hoạt động của công ty
đều phải lập chứng từ kế toán. Chứng từ kế toán chỉ lập 1 lần cho một nghiệp vụ
kinh tế, tài chính phát sinh. Và hiện nay công ty đã sử dụng hệ thống chứng từ đúng
theo quyết định số 15/2006/QĐ- BTC ban hành ngày 20/3/2006 của Bộ trưởng Bộ
Tài chính. Số loại chứng từ sử dụng phù hợp với đặc điểm hoạt động kinh doanh
các yếu tố trong chứng từ đầy đủ chính xác đảm bảo đủ căn cứ cho việc ghi chép
các nghiệp vụ kinh tế. Chế độ lập luân chuyển chứng từ hợp lý, gọn nhẹ tránh được
sự rườm rà song vẫn khá chặt chẽ trong quản lý (Các chứng từ bao giờ cũng phải có
đầy đủ các chỉ tiêu , phải rõ ràng, trung thực, chữ viểt trên chứng từ rõ ràng không
tẩy xoá không viết tắt và phải đầy đủ các chữ ký, những chứng từ đòi hỏi phải có sự
phê duyệt thì phải có sự phê duyệt). Tất cả các chứng từ đều được kiểm soát chặt
chẽ trước khi ghi chép các nghiệp vụ kinh tế phát sinh.
2.2.2.Chế độ tài khoản .
Hệ thống tài khoản nhìn chung là sự vận dụng linh hoạt hệ thống tài khoản
được ban hành theo quyết định số 15/2006/QĐ- BTC ban hành ngày 20/3/2006 của
Bộ trưởng Bộ Tài chính. Bên cạnh đó các tài khoản còn được công ty mở chi tiết
thành các tiểu khoản một cách hợp lý, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh
của mình. Công ty đã mở rất nhiều tài khoản cấp 6, cấp7 nhằm phản ánh đầy đủ chi
tiết hơn các nghiệp vụ phát sinh. Việc sử dụng đồng thời các tài khoản chi tiết bên
cạnh hệ thống tài khoản tổng hợp đã giúp cho việc theo dõi các đối tượng được rõ
ràng hơn, chính xác hơn tránh được những nhầm lẫn không đáng có.Trên cơ sở hệ
thống tài khoản này mà trình tự kế toám các phần hành được sử dụng khá tách bạch,
từ thông tin cung cấp cho các nhà quản trị luôn kịp thời chính xác và có giá trị.



2.2.3.Chế độ sổ sách.
2.2.3.1 Hình thức ghi sổ :
Hiện nay công ty đang áp dụng ghi sổ kế toán theo hình thức Nhật ký
chung (Theo quyết định số 15/2006/QĐ-BTC). Hiện nay công ty sử dụng phần
mềm kế toán Bravo 6.3 thực hiện công tác kế toán. Màn hình giao diện chính của
phần mềm đó như sau:

Đây là phần mềm kế toán được thiết kế phù hợp với công ty, với đầy đủ các
phân hệ: Vốn bằng tiền, mua hàng – phải trả, bán hàng – phải thu, hàng tồn kho,
quản lý tài sản, chi phí giá thành, kế toán tổng hợp. Trong phòng kế toán, mỗi người
đều được trang bị máy vi tính có ứng dụng phần mềm để thực hiện nhiệm vụ của
mình ứng với từng phân hệ. Hàng ngày nhân viên kế toán tiến hành phân loại chứng
từ theo loại chứng từ, theo số chứng từ, theo ngày tháng năm phát sinh rồi vào từng
phân hệ tiến hành nhập số liệu. Cuối kỳ, sau khi các nghiệp vụ phát sinh đã được
phản ánh đầy đủ, kế toán tổng hợp tiến hành các bút toán phân bổ, kết chuyển, tính
giá thành sản phẩm, cuối mỗi quý tiến hành khoá sổ, in các báo cáo và sổ kế toán.
Việc mã hoá các tài khoản được thực hiện cùng với việc cài đặt hệ thống
khi mới bắt đầu làm việc với chương trình phần mềm và trong quá trình hoạt động
sản xuất kinh doanh của công ty có sự thay đổi thì có thể thêm, bớt, sửa các tài
khoản chi tiết cho phù hợp với tình hình sản xuất thực tế và thuận tiện cho công tác
tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm.



2.2.3.2 Trình tự ghi sổ :
Hàng ngày, kế toán căn cứ vào chứng từ kế toán hoặc Bảng tổng hợp chứng
từ kế toán cùng loại đã được kiểm tra và sắp xếp theo loại, được dùng làm căn cứ
ghi sổ, xác định tài khoản ghi Nợ, tài khoản ghi Có để nhập dữ liệu vào máy tính
theo các bảng được thiết kế sẵn trên phần mềm kế toán Theo quy trình của phần
mềm kế toán, các thông tin được nhập sẽ tự động được ghi vào sổ kế toán tổng hợp
(Nhật ký chung, Sổ Cái) và các sổ thẻ kế toán chi tiết liên quan theo đúng quy trình
ghi sổ nhật ký chung.
Cuối tháng (hoặc bất kỳ vào thời điểm cần thiết nào), kế toán thực hiện các
thao tác khoá sổ (cộng sổ) và lập báo cáo tài chính. Việc đối chiếu giữa số liệu tổng
hợp với sổ chi tiết được thực hiện tự động và luôn đảm bảo chính xác, trung thực
theo thông tin đó nhập trong kỳ. Kế toỏn viờn có thể đối chiếu số liệu giữa sổ kế
toán với báo cáo tài chính trước hoặc sau khi đó in ra giấy.
Thực hiện các thao tác để in báo cáo tài chính theo quy định .
Cuối tháng, cuối năm sổ kế toán tổng hợp và sổ kế toán chi tiết được in ra
giấy, đóng thành quyển và thực hiện các thủ tục pháp lý theo quy định về sổ kế toán
ghi bằng tay.
2.2.4 Hạch toán các phần hành kế toán chủ yếu.
2.2.4.1 Kế toán nguyên vật liệu:
Theo dõi tình hình nhập xuất tồn, kho nguyên vật liệu , làm căn cứ kiểm tra
tình hình sử dụng , dự trữ nguyên vật liệu và cung cấp thông tin cần thiết cho việc
quản lý nguyên vật liệu.
Chứng từ sử dụng : Để hạch toán phần hành nguyên vật liệu kế toán nguyên
vật liệu sử dụng các chứng từ sau:
Phiếu xuất kho
Phiếu nhập kho
Hoá đơn bán hàng
Biên bản kiểm nghiệm vật tư
Bảng kê mua hàng
Thẻ kho
Bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ, dụng cụ.



Ngoài ra công ty còn sử dụng các chứng từ khác như:
Tài khoản sử dụng:Công ty đã chi tiết TK 152 thành các tiểu khoản để theo
dõi quá trình hạch toán của phần hành nguyên vật liệu được chi tiết hơn.
TK 152 : nguyên liệu, vật liệu
TK 1521: Nguyên liệu thép.
TK 1522: Nguyên liệu kẽm.
TK 1523: Nguyên liệu dầu
TK 1524: Nguyên vật liệu thừa.
TK 1525: Thiết bị, vật tư cho xây dựng cơ bản
TK 1526: Vật liệu thuê ngoài chế biến.
TK 15271: Phế liệu thép.
TK 15272: Phế liệu kẽm.
TK 15273: Phế liệu khác.
TK 1528: Hóa chất
TK 1529: Hàng thừa hóa chất
Sơ đồ 2-2
Quy trình hạch toán phần hành nguyên vật liệu

Phiếu xuất kho,
phiếu nhập kho, hóa
đơn mua hàng… Sổ nhật ký chung
Sổ cái TK 152
Sổ chi tiết TK 152

Nhập vào phần mềm
kế toán

Báo cáo tài chính
Báo cáo quản trị

2.2.4.2 Kế toán vốn bằng tiền:
Theo dõi tình hình thu, chi tồn quỹ các loại tiền mặt, tiền gửi ngân hàng, tiền
ngoại tệ…và các khoản tạm ứng, thanh toán tạm ứng của đơn vị, nhằm cung cấp
những thông tin cần thiết cho kế toán và người quản lý của đơn vị trong lĩnh vực
tiền tệ.



a. Phần hành tiền mặt:
Kế toán sử dụng các chứng từ theo chế độ quy định như Phiếu thu, phiếu chi,
giấy đề nghị tạm ứng, giấy thanh toán tiền tạm ứng, biên lai thu tiền...công ty có sử
dụng thêm các chứng từ :
Phiếu tính lãi vay các khế ước
Giấy đề nghị vay vốn
Khế ước vay vốn lưu động
Tài khoản sử dụng:
TK 111: Tiền mặt
TK 1111: Tiền mặt
TK 1112: Tiền mặt ngoại tệ
TK1113: Vàng bạc kim khí đá quý.
b. Phần hành tiền gửi ngân hàng: Kế toán sử dụng các chứng từ:
Giấy uỷ nhiệm thu
Giấy uỷ nhiệm chi
Giấy báo có
Giấy báo nợ
Chứng từ thanh toán liên kho bạc
Sổ phụ (do ngân hàng gửi cho doanh nghiệp để theo dõi số tiền gửi
trong ngân hàng).
Lệnh chuyển có
Lệnh thanh toán đến.
Tài khoản sử dụng :
112: Tiền gửi ngân hàng.
1121: Tiền gửi ngân hàng –VNĐ
11211: Tiền gửi ngân hàng –VNĐ-ACB
11212 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ-Techcombank.
11213 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Ngân hàng nông nghiệp
11214 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Vietcombank-Hà Nội.
11215 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Ngân hàng ĐTPT CN Hà Thành.



11216 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Ngân hàng NTHN- CN Thành
công.
11217 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Ngân hàng ANZ.
11218 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Ngân hàng VIB.
11219 : Tiền gửi ngân hàng –VNĐ- Ngân hàng HSBC.
1122: Tiền gửi ngân hàng –Ngoại tệ.
11221: Tiền gửi ngân hàng –Ngoại tệ- ACB
11222 : Tiền gửi ngân hàng –Ngoại tệ- Techcombank.
11225: Tiền gửi ngân hàng –Ngoại tệ- Hà Thành.
11226: Tiền gửi ngân hàng- Ngoại tệ - Vietcombank Thành Công.
Sơ đồ 2-3
Quy trình hạch toán phần hành kế toán vốn bằng tiền:

Phiếu thu, phiếu chi,
Sổ nhật ký chung
Sổ cái TK 111, TK112
giấy báo nợ, giấy báo Sổ chi tiết TK 111,
có… TK112

Phần mềm kế toán


2.2.4.3. Kế toán tiền lương:
Tập hợp và phân bổ tiền lương tiền công thực tế phải trả ( gồm tiền lương,
tiền công và các khoản phụ cấp), Bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và kinh phí công
đoàn phải trích nộp trong tháng cho các đối tượng sử dụng lao động.
Chứng từ sử dụng:
Bảng chấm công.
Bảng chấm công làm thêm giờ.
Bảng thanh toán tiền lương, thanh toán tiền thưởng.



Bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội.
Công ty có sử dụng thêm các chứng từ:
Phiếu đăng ký suất ăn.
Danh sách ứng lương của từng kỳ.
Bảng tổng hợp hệ số lương.
Tài khoản sử dụng.
TK 334: Phải trả công nhân viên.
TK 3382: Kinh phí công đoàn.
TK 3383: Bảo hiểm xã hội.
TK 3384: Bảo hiểm y tế.
Sơ đồ 2-4
Quy trình hạch toán phần hành kế toán tiền lương :

Nhật ký chung
Sổ Cái, Sổ chi tiết
Từ các chứng từ các TK 334, In ra các bảng thanh
như: bảng chấm TK3382, TK3383, tiền lương, tiền
toán
công, bảng chấm TK3384 thưởng
công làm thêm giờ..

Nhập vào máy tính dùng Nhập số liệu đã
excel để tính lương và qua tính toán vào
phân bổ lương và bảo phần mềm kế Báo cáo tài chính
hiểm xã hội toán Báo cáo quản trị

In ra các bảng thanh
toán tiền lương, tiền
thưởng

2.2.4.4 Kế toán tài sản cố định.
Theo dõi tình hình biến động về số lượng, chất lượng và giá trị của TSCĐ,
giám sát chặt chẽ tình hình sử dụng, thanh lý và sữa chữa lớn tài sản cố định.
Chứng từ sử dụng :



Để hạch toán phần hành TSCĐ kế toán đã sử dụng các chứng từ như
sau:
Hóa đơn mua TSCĐ
Biên bản giao nhận TSCĐ,
Biên bản thanh lý TSCĐ
Biên bản kiểm kê TSCĐ
Bảng tính và phân bổ khấu hao TSCĐ
Biên bản bàn giao TSCĐ sữa chữa lớn hoàn thành.
Tài khoản sử dụng:
TK 211: TSCĐ hữu hình
TK 2112: Nhà cửa vật kiến trúc
TK 2113: Máy móc thiết bị
TK 2114 : Phương tiện vận tải, truyền dẫn.
TK 2115: Thiết bị dụng cụ quản lý.
TK 2116: Cây lâu năm,súc vật làm việc và cho sản phẩm.
TK 2118 : Tài sản cố định khác
…….
Sơ đồ 2-5
Quy trình hạch toán phần hành kế toán TSCĐ
Sổ nhật ký chung
Hóa đơn mua TSCĐ, Sổ cái, Sổ chi tiết
TK 211, TK212,
Biên bản giao nhận TK214…
TSCĐ, biên bản
thanh lý TSCĐ…





2.2.4.5 Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
Phiếu xuất kho nguyên liệu, vật liệu, công cụ dụng cụ .
Phiếu nhập kho thành phẩm.
Bảng thanh toán lương.
Bảng phân bổ nguyên liệu, vật liệu, công cụ dụng cụ, tiền lương.
Bảng tính và phân bổ khấu hao tài sản.
Sơ đồ 2-6
Quy trình hạch toán phần hành kế toán chi phí sản xuất
và tính giá thành sản phẩm:

Phiếu xuất kho NVL, Sổ nhật ký chung
bảng phân bổ tiền Sổ cái, Sổ chi tiết
TK 154, TK621,
lương, khấu hao TK622, TK 627…
TSCĐ…



2.2.4.6 Kế toán tiêu thụ và xác định kết quả kinh doanh.
Phiếu xuất kho thành phẩm
Hóa đơn bán hàng
Hợp đồng bán hàng và vận chuyển



Sơ đồ 2-7
Quy trình hạch toán phần hành kế toán tiêu thụ
và xác định kết quả kinh doanh:

Hóa đơn mua TSCĐ,
Biên bản giao nhận
TSCĐ, biên bản
thanh lý TSCĐ… Sổ nhật ký chung,
Sổ cái, Sổ chi tiết
TK 155, TK156,
TK 157, TK632,
TK 131, TK 511,
TK 911…


2.3 Tổ chức vận dụng hệ thống báo cáo tài chính tại Công ty:
Báo cáo tài chính là những báo cáo tổng hợp về tình hình tài sản, nguồn vốn
cũng như tình hình tài chính, kết quả kinh doanh của doanh nghiệp. Nói cách khác
đây là phương tiện trình bày khả năng sinh lời và thực trạng tài chính cho các đối
tượng quan tâm cả về bên trong và bên ngoài doanh nghiệp.
Công ty TNHH Ống thép Hòa phát đã tiến hành lập các báo cáo tài chính
theo th¸ngquý, năm. Việc lập Báo cáo tài chính được tuân thủ theo đúng quy định
tại Chuẩn mực kế toán số 21 “Trình bày báo cáo tài chính”, đảm bảo các nguyên
tắc: Hoạt động liên tục, cơ sở dồn tích, nhất quán, trọng yếu, tập hợp, bù trừ và có
thể so sánh, các thông tin trọng yếu được giải trình để giúp người đọc hiểu đúng
thực trạng tình hình tài chính của công ty.



Công ty sử dụng hệ thống Báo cáo tài chính gồm có:
- Bảng cân đối kế toán Mẫu số B01 – DN
- Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh Mẫu số B02 – DN
- Báo cáo lưu chuyển tiền tệ Mẫu số B03 – DN
- Bản thuyết minh báo cáo tài chính Mẫu số B09 – DN
Cuối mỗi tháng quý, năm, phòng Tài chính kế toán phải hoàn tất các báo cáo
(cả báo cáo nội bộ) để chuẩn bị kiểm toán. Ngoài các báo cáo trên, công ty còn sử
dụng các mẫu báo cáo khác như :
- Báo cáo hợp nhất kết quả sản xuất kinh doanh .
- Báo cáo thu chi các quỹ của doanh nghiệp.
- Báo cáo tổng hợp thuế và các khoản phải nộp nhà nước.



III) Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty
TNHH Ống thép Hoà Phát
3.1 Những thành tựu đạt được:
Về tổ chức bộ máy kế toán: Bộ máy kế toán được tổ chức theo hình thức
vừa tập trung, vừa phân tán. Công tác kế toán được thực hiện tại phòng Tài chính kế
toán tại công ty theo các hoá đơn, chứng từ, bảng kê mà kế toán đội gửi lên. Các đội
xây lắp có kế toán riêng giúp cho việc tập hợp chứng từ khi có nghiệp vụ phát sinh
tại công trường được thống nhất, đầy đủ. Kết hợp với việc công ty có sử dụng phần
mềm kế toán Fast Accounting, giúp cho khối lượng công việc của kế toán viên tại
công ty được giảm nhẹ, đạt hiệu quả cao.
Về lao động kế toán: công ty có đội ngũ nhân viên kế toán trẻ, năng động,
nhiệt tình, có trình độ cao, nên công tác hạch toán của công ty được thực hiện khá
tốt, chấp hành tốt những quy định của công ty cũng như các quy định của nhà nước
đồng thời có những điều chỉnh phù hợp với đặc điểm của hoạt động sản xuất kinh
doanh tại công ty. Nhìn chung công ty có một bộ máy kế toán có đủ năng lực để
hoàn thành tốt công tác hạch toán của công ty. Bộ máy kế toán đã, đang và sẽ góp
phần không nhỏ vào sự phát triển lâu dài của công ty.
Về tổ chức công tác kế toán: Trước khi Bộ tài chính ra Quyết định số
15/2006/QĐ-BTC, công tác kế toán tại công ty được thực hiện theo Quyết định
1141. Từ năm 2006 đến nay, công tác kế toán của công ty được tiến hành thường
xuyên, liên tục theo Quyết định số 15/2006/QĐ-BTC ngày 20/03/2006 của Bộ
trưởng Bộ tài chính. Điều đó cho thấy công tác kế toán luôn được thực hiện theo
Quyết định mới nhất của Bộ tài chính và phù hợp với tình hình thực tế hiện nay.
Về tổ chức chứng từ kế toán: Hiện nay công ty đã sử dụng hệ thống chứng
từ đúng theo quyết định số 15/2006/QĐ- BTC ban hành ngày 20/3/2006 của Bộ
trưởng Bộ Tài chính. Số loại chứng từ sử dụng phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh
doanh của công ty.Các yếu tố trong chứng từ đầy đủ chính xác đảm bảo đủ căn cứ
cho việc ghi chép các nghiệp vụ liên quan của công ty. Chế độ lập luân chuyển
chứng từ hợp lý, gọn nhẹ tránh được sự rườm rà song vẫn khá chặt chẽ trong quản
lý (Các chứng từ bao giờ cũng phải có đầy đủ các chỉ tiêu, phải rõ ràng, trung thực,
chữ viết trên chứng từ rõ ràng không tẩy xoá không viết tắt và phải đầy đủ các chữ



ký, những chứng từ đòi hỏi phải có sự phê duyệt đều có sự phê duyệt của cấp
trên).Tất cả các chứng từ đều được kiểm soát chặt chẽ trước khi ghi chép các nghiệp
vụ kinh tế phát sinh.
Về hệ thống tài khoản: Hệ thống tài khoản nhìn chung là sự vận dụng linh
hoạt hệ thống tài khoản được ban hành theo quyết định số 15/2006/QĐ- BTC ban
hành ngày 20/3/2006 của Bộ trưởng Bộ Tài chính. Bên cạnh đó các tài khoản còn
được công ty mở chi tiết thành các tiểu khoản một cách hợp lý, phù hợp với công
tác hạch toán tiêu thụ sản phẩm. Công ty đã mở rất nhiều tài khoản cấp 3, cấp 4
nhằm phản ánh đầy đủ chi tiết hơn các nghiệp vụ phát sinh liên quan tới quá trình
tiêu thụ sản phẩm của công ty. Việc sử dụng đồng thời các tài khoản chi tiết bên
cạnh hệ thống tài khoản tổng hợp đã giúp cho việc theo dõi các đối tượng được rõ
ràng hơn, chính xác hơn tránh được những nhầm lẫn không đáng có. Trên cơ sở hệ
thống tài khoản này mà trình tự kế toán các phần hành được sử dụng khá tách bạch,
từ thông tin cung cấp cho các nhà quản trị luôn kịp thời chính xác và có giá trị.
Về hệ thống sổ sách kế toán: . Hiện nay công ty đang sử dụng phần mềm
kế toán Bravo 6.3 được viết riêng cho công ty nên phù hợp với đặc điểm sản xuất
kinh doanh của doanh nghiệp. Sau khi nhập số liệu từ chứng từ liên quan vào máy,
tự động máy sẽ chuyển số liệu vào các sổ có liên quan, và sau đó các sổ được in ra,
các chứng từ khác cũng được làm bằng máy tính (phiếu thu, phiếu chi, phiếu xuất
kho, phiếu nhập…) nên độ chính xác cao không nhầm lẫn và được đóng thành
quyển nên dễ bảo quản tránh tình trạng mất chứng từ.
Đồng thời trong điều kiện sử dụng kế toán máy thì hình thức nhật ký chung
tỏ ra phù hợp với quy mô sản xuất kinh doanh, khối lượng công việc của công ty.
Hình thức này có ưu điểm đặc biệt nó phù hợp với chế độ tài khoản kế toán, mẫu sổ
đơn giản dễ làm, dễ hiểu, dễ đối chiếu, kiểm tra và đảm bảo tính thống nhất và
chính xác.
Về hệ thống báo cáo tài chính: Công ty sử dụng các hệ thống báo cáo tài
chính theo đúng chế độ quy định, đặc biệt là công ty sử dụng hệ thống báo cáo nội
bộ trong công ty.


Báo cáo thực tập: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà Phát

Báo cáo thực tập: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà Phát

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Destacado

Destacado (20)

Similar a Báo cáo thực tập: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà Phát

Similar a Báo cáo thực tập: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà Phát (20)

Más de Nguyễn Công Huy

Más de Nguyễn Công Huy (20)

Último

Último (20)

Báo cáo thực tập: Đánh giá khái quát tổ chức hạch toán kế toán tại công ty TNHH Ống thép Hoà Phát