Cuando se trata de calentamiento de extremos de barras, es fundamental mantener la productividad y obtener resultados consistentes sin sacrificar la seguridad del operador. Para ello, el calentamiento por inducción es sin duda la mejor opción.
1. CALENTADORES DE EXTREMOS DE BARRAS POR
INDUCCIÓN PARA APLICACIONES DE FORJA
CALENTAMIENTO POR INDUCCIÓN
2. Calentador de extremos de barras por inducción
Cuando se trata de calentamiento de
extremos de barras, es fundamental mantener
la productividad y obtener resultados
consistentes sin sacrificar la seguridad del
operador. Para ello, el calentamiento por
inducción es sin duda la mejor opción.
Un calentador de extremo de barra por
inducción por lo general toma un par de
segundos en alcanzar la temperatura ideal de
1.000 grados Celsius. Durante el trabajo, el
dispositivo induce exitosamente las zonas
definidas con precisión a temperaturas
preestablecidas para obtener resultados y
productividad óptimos sin sacrificar la
seguridad. Sólo se calentarán las partes
seleccionadas del extremo de una barra
redonda o cuadrada. La combinación de alta
velocidad y precisión disminuyen
efectivamente la descamación y aumenta la
producción.
3. Calentador de extremos de barras por inducción
La mayoría de los calentadores de extremos barras por
inducción consisten en una fuente de alimentación, sistemas de
carga y descarga y también bobinas de inducción. La
automatización y la velocidad de estas máquinas revolucionarias
le permitirán incorporarlas a las líneas de forja ya existentes.
También hay que tener en cuenta que, dado que la inducción
es un método de calentamiento que no requiere contacto,
factores tales como el ruido y el polvo se reducirán
drásticamente - Esto a su vez va a aumentar aún más la
productividad del operador.
4. El calentador de extremos de barras por
inducción está disponible en varios diseños, como
por ejemplo horizontal y vertical:
Los calentadores de extremos de barras horizontales funcionan mejor
para las herramientas agrícolas y pernos de forja. Su construcción por lo
general consta de múltiples bobinas, lo que significa que varias partes se
calientan al mismo tiempo en estaciones de calentamiento especiales.
Los calentadores de extremos de barras verticales son mucho más
versátiles ya que pueden calentar diversos componentes. Esta forma de
calentamiento de extremos de barras está disponible con diferentes
estaciones de calentamiento, dependiendo del producto. Una ventaja de
los calentadores verticales es el hecho de que se aprovecha la gravedad
con el fin de eliminar la descamación automáticamente.
Con un calentador de extremos de barras por inducción, el trabajo se
hace a ritmo, es decir, los trabajos se entregan a intervalos establecidos
para obtener la máxima productividad y seguridad.
