1. CHAUDIÈRE GAZ
MODULO CONTROL
CHAUDIÈRE INOX GAZ À CONDENSATION
MODULANTE Bas NOx
AR
A NT
3 ans
I
E
G
8 modèles de 116 à 450 kW
corps de
chauffe
• Rendement exceptionnel jusqu’à
109,9% sur PCI
• Brûleur modulant à pré-mélange total
• Bas NOx, classe 5 selon EN 656
• Pas de température retour minimum
N
AU
ÈR
T IO
CH
• Faible encombrement
DI
E À CONDENS
*En fonction de la Loi de Finances en vigueur.
A
2. MODULO CONTROL
La Modulo Control est une chaudière gaz tout inox de 116 à 450 kW
équipée d’un brûleur modulant à pré-mélange total conçue pour
une utilisation simple, performante et écologique répondant à des
exigences élevées en termes de performances énergétiques mais aussi
environnementales.
Le corps tout inox équipé d’un brûleur modulant à pré-mélange total
refroidi permet, en associant la modulation de puissance à la modulation
de température, d’obtenir les meilleurs résultats en termes de rendement
et de taux de NOx.
L’expérience de ces dernières années d’exploitation montre que l’écart
de rendement moyen annuel entre une chaudière travaillant à température
constante toute l’année et une chaudière travaillant à température
variable selon les besoins d’un circuit radiateurs classique est de plus
de 10% !
• Modulation de 25% à 100% de la puissance nominale
pour les modèles de 116 à 180 kW et de 330 kW à 450 kW.
• Faibles rejets de NOx : 35 mg/kWh.
• Modulation de 40% à 100% de la puissance nominale
pour les modèles de 220 et 270 kW.
• Facilité et réduction des coûts d’installation.
• Équipement complet : gestion de la modulation par
gestionnaire de combustion intégré.
• Mise en service incluse.
• Fonctionnement très silencieux.
• Encombrement réduit.
• Rendement utile jusqu’à 109,9% sur PCI.
Économie d’énergie
Le multibloc à ratio air/gaz et le moto-ventilateur à vitesse
variable assurent une modulation de puissance de 25% à
100% pour les modèles de 116 à 180 kW et de 330 à 450 kW
ou de 40% à 100% pour les modèles de 220 et 270 kW de
la puissance chaudière. Le modulateur de fréquence pilote
la vitesse du ventilateur et le multibloc asservit le débit de
gaz au débit d’air.
Le rendement utile du générateur augmente avec la
réduction du taux de charge et la variation de la température
d’eau de l’installation avec une valeur optimale de 109,9%
sur PCI.
Afin de conserver les performances, nous préconisons si
possible la séparation de la production de l’eau chaude
sanitaire et du chauffage.
Le fonctionnement en température glissante sur le départ
permet de réduire au minimum les pertes aux parois.
La diminution du nombre de cycles marche-arrêt, grâce à la
modulation de puissance du générateur, limite les pertes à
l’arrêt et par préventilation.
Respect de l’environnement
L’adaptation de la puissance chaudière aux
besoins et la réduction des consommations
énergétiques engendrées garantissent une
réduction des polluants. La conception du
brûleur modulant à très grande surface de
2
combustion et refroidi par tubes d’eau en INOX permet
d’obtenir un taux de NOx pondéré de 35 mg/kWh.
Le nombre réduit de démarrages limite les pics de CO et les
NOx transitoires.
Classe NOx 5, selon norme EN 656.
3. LA GAMME
Rendement utile
RENDEMENT UTILE EN % PCI
MODULO CONTROL 116 KW : MODULATION DE PUISSANCE DE 25 À 100%
Charge 100%
Charge 75%
Charge 50%
Charge 25%
110
108
106
104
102
100
98
96
94
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
TEMPÉRATURE EAU DE RETOUR °C
Conception tout inox, simplification hydraulique
Toutes les parois en contact avec les gaz de combustion
sont en INOX pour la prévention de la corrosion.
L’effet auto-nettoyant de l’échangeur est obtenu
grâce aux tubes lisses qui le composent. Ce concept
et la construction de la chaudière permettent de
supprimer toute contrainte de température minimum
de retour et d’accepter ainsi la condensation. Grâce à
un fonctionnement en température glissante départ
chaudière, le schéma hydraulique de l’installation peut
aussi être simplifié.
Modulation de puissance
Le brûleur gaz à pré-mélange total module de 25%
à 100% ou 40% à 100% de sa puissance suivant les
modèles. Le modulateur de fréquence pilote la vitesse
du ventilateur et le multibloc asservit le débit du gaz
au débit d’air. Le contrôle de flamme est assuré par une
sonde d’ionisation. Cette modulation de puissance est
gérée par la régulation intégrée à la chaudière et permet
une adaptation fine et stable de la puissance chaudière
aux besoins réels de l’installation assurant un rendement
d’exploitation élevé ainsi qu’un fonctionnement très
silencieux.
3
4. IMPLANTATION
Facilité d’implantation
L’encombrement réduit de la chaudière Modulo Control
facilite l’accès et l’implantation en chaufferie et permet
d’installer la puissance maximum dans un emplacement
minimum.
Deux portes facilement dégondables donnent accès
rapidement à tous les raccordements eau et gaz ainsi
qu’aux borniers de raccordements client du tableau de
commande.
L’échangeur, pour son entretien, est directement accessible
par simple ouverture des portes (démontables si nécessaire).
Gestionnaire
de combustion
Brûleur
modulant
Emplacement
régulateur
cascade et
secondaire
Filtre à air
Interface client
Chambre de
pré-mélange total
Corps de
chauffe bi-nappes
constitué de tubes
lisses en inox
4
Foyer
Brûleur à très grande
surface de combustion et refroidi
par irrigation (tube inox)
5. La Modulo Control est équipée en standard de :
• porte fusible,
• interface avec écran LCD retro-éclairé pour le
paramétrage et la lecture des informations,
• thermostat de sécurité mécanique,
• interrupteur marche/arrêt,
• emplacement pré-découpé pour la mise en place
d’un accessoire régulateur.
• disjoncteur thermique pour la protection de la
chaudière.
Interrupteur général
Porte fusible
Protection circuit régulateur
Interface client
Porte fusible
Protection transformateur d’isolement
Disjoncteur thermique
protection circuit chaudière
IMPLANTATION - RÉGULATION
Le tableau de commande
Emplacement interface
Régulateur RVS
RÉGULATION
Régulation, modulation de puissance, contrôle sécurité
La Modulo Control est équipée d’un tableau de
commande intégrant deux microprocesseurs qui gèrent
la régulation de puissance et le fonctionnement en
toute sécurité du brûleur (allumage et contrôle de
flamme).
• Le fonctionnement de la chaudière peut être
asservi aux circuits secondaires par des interfaces
optionnelles qui assurent la communication avec un
grand nombre de régulateurs existants. Interfaces
disponibles :
• Une interface client conviviale permet la lecture des
informations chaudière ainsi que le paramétrage à la
mise en route.
- bus LPB (OCI 420),
• Cet équipement d’origine permet la régulation d’un
réseau de chauffage régulé sans vanne trois voies et
d’un réseau ECS avec action sur pompe.
• La température départ du générateur peut être
réglée facilement en fonction de la température
extérieure pour un fonctionnement en température
glissante (sonde extérieure en option).
- interface 0 à 10 V (AGU 2.511),
- interface 4 à 20 mA (AGU 2.513).
• La gestion des réseaux secondaires peut être
réalisée à l’aide des régulateurs proposés en option
(AGU 2.500, RVS 46, RVS 63).
• La gestion des cascades peut être réalisée à l’aide du
régulateur proposé en option (RVS 63).
• La télégestion est possible directement avec le
protocole SIEMENS.
5
6. RÉGULATION
Régulateur de chauffage Atlantic Guillot
De base, une Modulo Control offre la
possibilité de gérer un réseau chauffage
régulé avec pompe (sonde extérieure
QAC 34 en option permettant de faire
glisser la température départ chaudière,
programmation journalière et hebdomadaire) ainsi qu’un réseau d’eau chaude
sanitaire avec ballon échangeur (sonde ECS
QAZ 36 en option).
+
Sonde QAC 34
et
Sonde QAZ 36
➯
+
LES OPTIONS DÉTAILLÉES CI-DESSOUS PERMETTENT D’AJOUTER LES FONCTIONNALITÉS SUIVANTES :
Options : régulateurs de cascade et de réseaux secondaires
Désignation des produits
Possibilités de régulation
Kit RVS 63 (avec interface complémentaire obligatoire : un OCI 420 par chaudière)
Ce kit est composé du régulateur RVS 63, d’une interface digitale
encastrable en façade du tableau chaudière, trois sondes applique
QAD 36, d’une sonde extérieure QAC 34 et de la filerie d’intégration.
• Gestion cascade jusqu’à 15 chaudières
• Gestion d’un réseau ECS sur pompe
• Gestion de deux réseaux régulés par V3V, programmation hebdomadaire
• Gestion d’un réseau direct (sur pompe)
• 2 entrées 0-10 V et 4 entrées sondes
• 4 sorties, une sortie 0-10 V pour pilotage pompe à vitesse variable.
Maximum 1 RVS embarqué par chaudière
+
+
Gestion de 2 à 15 chaudières
Kit RVS 46 (avec interface complémentaire obligatoire : OCI 420)
Ce kit est composé du régulateur RVS 46, d’une interface digitale
qui se place en façade du tableau chaudière, d’une sonde réseau QAD 36,
d’une sonde extérieure QAC 34 et de la filerie d’intégration.
• Gestion d’un réseau régulé par V3V, programmation hebdomadaire
Maximum 1 RVS embarqué par chaudière
+
Gestion d’un réseau
chauffage régulé
Module d’extension pour RVS 46 : AVS 75
Ce kit est composé du module, d’une sonde réseau QAD 36 et de la filerie
d’intégration.
• Gestion d’un réseau régulé par V3V.
ATTENTION : 1 seul AVS 75 peut être ajouté à 1 chaudière munie
d’un RVS 46
+
Gestion d’un réseau
chauffage régulé
AGU 2.500
Cette interface permet d’ajouter la gestion d’un réseau régulé par V3V
(3 points) ou par pompe avec programmation hebdomadaire.
• Le kit comprend l’interface AGU 2.500, une sonde départ réseau
QAD 36, une sonde extérieure QAC 34 et la filerie d’intégration
dans le tableau de commande de la chaudière.
ATTENTION : cette interface n’est pas utilisable dans le cadre d’une
cascade.
Un seul AGU 2.500 peut être connecté à la chaudière, l’emplacement
en façade reste libre pour embarquer 1 régulateur RVS 63 ou 1 régulateur
RVS 46.
6
+
Gestion d’un réseau
chauffage régulé
7. Installation une seule Modulo Control
SANS
RÉGULATEUR
SECONDAIRE
EXTERNE
La loi d’eau de température départ
chaudière est gérée directement par
le LMU à partir de la consigne de
température ambiante ou extérieure
qui lui est fournie.
RÉGULATEUR
SECONDAIRE
NON FOURNI
COMMUNICANT (S)
0-10 V, 4-20 mA ou LPB
AVEC
RÉGULATEUR (S)
SECONDAIRE (S)
EXTERNE (S)
OCI 420 (LPB) ou
AGU 2.511 (0-10 V) ou
AGU 2.513 (4-20 mA)
Les lois d’eau des réseaux secondaires
sont gérées par les régulateurs en
place. Ils transmettent la consigne de
température à fournir au LMU.
NON COMMUNICANT (S)
QAC 34 Sonde Extérieure
La loi d’eau permet une prérégulation du primaire en fonction
de la température extérieure.
RÉGULATEUR (S)
SECONDAIRE (S)
FOURNI (S)
RÉGULATION
I
N
S
T
A
L
L
A
T
I
O
N
QAC 34 :
Sonde Extérieure et/ou
QAA 73 :
Sonde d’Ambiance
AGU 2.500 et/ou
Kit RVS 46 + OCI 420 ou
Kit RVS 63 + OCI 420
Installation cascade de Modulo Control
I
N
S
T
A
L
L
A
T
I
O
N
C
A
S
C
A
D
E
RÉGULATEUR
CASCADE
NON FOURNI
Régulateur (s) externe (s)
COMMUNICANT (S)
0-10 V, 4-20 mA et LPB
RÉGULATEUR (S)
SECONDAIRE (S)
NON FOURNI (S)
Régulateur (s) externe (s)
COMMUNICANT (S)
0-10 V ou LPB
par chaudière
AGU 2.511 (si 0-10 V) ou
AGU 2.513 (si 4-20 mA)
Kit RVS 63
+ OCI 420 par chaudière
La loi d’eau est affichée sur le
RVS 63 en fonction de la température extérieure (pré-régulation de
la température départ cascade).
RÉGULATEUR
CASCADE
FOURNI
RÉGULATEUR (S)
SECONDAIRE (S)
FOURNI (S)
Kit RVS 63
+ OCI 420 par chaudière
+ si besoin Kit RVS 46
7
8. LA RÉGULATION
Accessoires de régulation
Accessoires à raccorder à la chaudière
QAC 34
Sonde extérieure pour chaudière qui permet une régulation de la température départ chaudière
QAZ 36
Sonde à câble ECS
QAD 36
Sonde applique pour RVS
OCI 420
Interface de communication qui permet de recevoir les consignes venant de régulateurs externes communiquant par
bus LPB, à prévoir également en cas d’utilisation d’un régulateur de type RVS 46 ou RVS 63
AGU 2.511
Interface 0-10 V qui permet de recevoir les consignes venant de régulateurs externes communiquant en 0-10 V
AGU 2.513
Interface 4-20 mA qui permet de recevoir les consignes venant de régulateurs externes communiquant en 4-20 mA
AGU 2.515
Interface qui dispose de deux sorties relais programmables
QAA 73
Sonde d’ambiance et commande à distance pour chaudière : elle peut être utilisée seule ou avec la sonde extérieure
QAC 34
QAA 75
Sonde d’ambiance et commande à distance pour régulateur RVS : elle peut être utilisée seule ou avec la sonde extérieure QAC 34
Kit radio
Kit liaison radio pour sonde extérieure (1 antenne côté chaudière et
1 transmetteur RF, côté sonde extérieure). Nécessite un régulateur RVS.
Exemples d’applications de régulation
Nombre de réseaux
Module de régulation à prévoir
Réseaux
pompe
Réseaux
ECS pompe
AGU 2.500
1
1 chaudière
Réseaux
V3V
1
1
1
1
2
1
RVS 63
RVS 46
1
OCI 420
1
1
2
1
3
1
1
4
1
2
2
1
1
1
3
1
1
1
4
1
2
5
1
2
1
2
1
1
1
3
1
1
1
4
1
4
1
2
1
4
1
8
1
1
1
4 chaudières
1
1
1
3 chaudières
1
2
1
2 chaudières
3
1
5
1
2
1
1
2
2
3
1
3
3
1
3
4
4
9. EXEMPLE DE SCHÉMAS DE PRINCIPE
• La sonde extérieure assure un fonctionnement en
température glissante permettant une adaptation
parfaite de la puissance chaudière aux besoins réels
de l’installation.
Dans cette configuration, l’association de la
modulation de puissance et de la modulation de
température, permet d’obtenir des performances
optimales.
Exemple pour 2 réseaux radiateurs
à loi d’eau identique et une production
d’eau chaude sanitaire.
Accessoires à prévoir :
• Interface vanne 3 voies AGU 2.500
(comprenant la sonde extérieure et la
sonde réseau vanne 3 voies)
• Sonde ECS QAZ 36
• Télécommande à distance QAA 73
• Les interfaces OCI 420 permettent le transfert
des données entre le RVS 63 et le gestionnaire de
combustion de chaque chaudière.
Exemple pour 2 réseaux radiateurs
à loi d’eau identique
LA RÉGULATION
• La mise en place d’un régulateur RVS 63 permet de
gérer la cascade de deux Modulo Control ainsi que les
deux réseaux régulés par vanne trois voies.
Accessoires à prévoir :
• Régulateur RVS 63
(comprenant les 3 sondes QAD 36 et
la sonde QAC 34)
• 2 interfaces de communication OCI 420
Nota : ces schémas de principe sont extraits de notre schémathèque haute performance. Nous vous conseillons de la consulter pour
plus de renseignements, pour toutes autres applications et pour bénéficier pleinement de la garantie.
9
10. CARACTÉRISTIQUES
Encombrement
1 - Ø Alimentation gaz
2 - Ø Intérieur sortie fumées
3 - Ø Évacuation condensats
4 - Ø Piquage vidange
7 - Ø Piquage départ
MODÈLES M 116 À M 450
8 - Ø Piquage retour
9 - Ø Piquage soupape
Hm - Hauteur sous plafond à
prévoir sans tenir compte
d’un socle.
ØA
Zone libre de
tout obstacle
B
P
1
U
9
7
8
F
Pieds réglables de 38 à 50 mm
H
N
Hm
I
Q
2
1
3
D
3
T
S
clapet anti-retour sur modèle 220-270
C
K
R
Vue de dessus
Vue arrière
Vue de profil
20 mm
4
4
Vue avant
9
E
J
Dimensions (mm, pouce)
Modèles
B
C
D
E
F
H
Hm
I
J
K
N
P
M 116
692
416
42
206
540
960
1310
1850
511
558
388
1561
511
M 145
692
416
42
206
632
1050
1400
1950
511
558
388
1651
511
M 180
692
416
42
206
705
1125
1475
2000
511
558
388
1726
511
M 220
753
466
36
172
580
1241
1441
2350
502
583
502
1718
505
M 270
753
466
36
172
654
1390
1590
2500
502
583
502
1867
505
M 330
877,5
597
38,5
183
550
1242
1542
2300
610
666
430
1700
610
M 390
877,5
597
38,5
183
837
1387
1687
2600
610
666
430
1845
610
M 450
877,5
597
38,5
183
837
1532
1832
2900
610
666
430
1990
610
Modèles
Q
R
S
T
U
1
2
3
4
7
8
9
M 116
380
115
18
364
249
1”
153
PVC 32
1”
2”
2”
1”
M 145
380
115
18
364
249
1”
153
PVC 32
1”
2”
2”
1”
M 180
380
115
18
364
249
1”
180
PVC 32
1”
2”
2”
1”
M 220
380
100
45
410
285
1” 1/4
200
PVC 32
1”
2” 1/2
2” 1/2
1”
M 270
380
100
45
410
285
1” 1/4
200
PVC 32
1”
2” 1/2
2”1/2
1”
M 330
428
100
33
474
206
1” 1/4
250
PVC 32
1”
3”
3”
1” 1/4
M 390
428
100
33
474
206
1” 1/4
250
PVC 32
1”
3”
3”
1” 1/4
M 450
10
ØA
431
100
100
474
206
1” 1/4
250
PVC 32
1”
3”
3”
1” 1/4
11. Implantation
Des dégagements suffisants doivent être prévus pour faciliter les interventions d’entretien sur la chaudière.
La hauteur minimale sous plafond à prévoir en chaufferie pour extraire en totalité le brûleur de la chaudière est de :
Modèles
M 116
M 145
M 180
M 220
M 270
M 330
M 390
M 450
Hauteur en mètres
1,85
1,95
2,00
2,35
2,50
2,30
2,60
2,90
Ces valeurs sont données sans tenir compte d’un socle éventuel.
la cote en largeur pour amener plus aisément, si besoin
est, la chaudière en chaufferie :
- diamètre de la M116 à M180 jaquettes démontées :
600 mm
- diamètre de la M 220 à M 270 jaquettes démontées :
660 mm
- diamètre de la M 330 à M 450 jaquettes démontées :
785 mm
Pour un accès plus aisé aux composants et pour l’entretien
du brûleur, l’espace situé au-dessus de la chaudière doit
être libre de tuyauteries ou de chemin de câbles.
Latéralement, à droite et à gauche, un espace libre doit
être réservé pour l’ouverture totale des portes d’accès à
l’échangeur de : 0,46 m. Les jaquettes, l’isolation et le
bandeau de socle peuvent être démontés pour réduire
Puissance
utile en kW
Poids à vide
en kg
Contenance
en eau en litres
Pertes de charge
en daPa
ΔT = 20 K
M 116
116
220
66
850
M 145
145
230
70
1050
M 180
180
235
74
1350
M 220
220
340
90
970
M 270
270
370
115
1400
M 330
330
440
162
920
M 390
390
475
176
1150
M 450
450
525
190
1480
• Pression de service : 4 bar pour les Modulo Control de
116 à 180 kW.
• Pression de service : 6 bar pour les Modulo Control de
220 à 450 kW.
• Pour installation à eau chaude (thermostat de
régulation réglé à 80 °C) Temp. max : 85 °C.
• Pour gaz naturels basse pression, types G20 (20 mbar)
ou G25 (25 mbar) ou moyenne pression 300 mbar.
• La chaudière Modulo Control est livrée entièrement
montée après avoir été essayée et testée en usine, sous
film thermo-retracté avec un anneau de levage.
• Garantie : 3 ans.
• Usine certifiée ISO 9001.
• Alimentation électrique : 230 V mono - 50 Hz.
LES INFORMATIONS PRATIQUES
Mise en service
La mise en service chaudière vous permet de bénéficier
pleinement de la garantie.
Cette prestation comporte un seul déplacement et
nécessite que l’installation soit terminée avant
intervention (tous raccordements électriques, mise en
eau du réseau réalisée, circuit gaz adapté au brûleur,
raccordé et purgé). La présence de l’installateur ou de
l’exploitant de la chaufferie est indispensable.
Les limites de la prestation sont les suivantes :
LES INFORMATIONS PRATIQUES
Modèles
Modulo Control
• vérification de l’installation hydraulique, de sa
pression de service, et de son adéquation avec nos
schémathèques conseils,
• vérification des alimentations électrique et gaz,
• vérification ou réglage des paramètres de
fonctionnement du générateur,
• contrôle des fonctions de sécurité du générateur,
• contrôle de la combustion du générateur.
11